CN2192743Y - 节能型前置式抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是对前置式抽油机的改进，由游梁、 游梁支承，减速器，电动机，刹车装置和曲柄平衡装置 组成，特点是游梁支承安装在游梁的中部，在游梁两 端各装有驴头和悬绳器，加上抽油杆及其装置互为配 重，与“Y”字形曲柄平衡装置，共同组成复合平衡方 式，可对两口井同时采油；配上适当配重，也可以对单 井采油。

本实用新型结构设计合理，节能效果好，工作效 率高。

Description

本实用新型属于一种油田用的采油设备，是对前置式抽油机的改进发明。

油田开采时，由于地层能量的不足，就必须使用抽油机械；目前已使用的抽油机有许多种，其中前置式抽油机，因具有结构较简单，操作维修方便，使用寿命长等优点，已被广泛使用。但是，由于这种抽油机的部份关健部件，特别是曲柄平衡或气动平衡方式一直未有大的改进，所以至今仍沿用这种一机一井式的单井抽油机。而这种抽油机的工作效率较低，能耗较大，已满足不了当前油田采油的需要。

本实用新型的目的是设计一种能同时对两口井采油的高效率的节能型前置式抽油机。

本实用新型节能型前置式抽油机，包括底座、固定在底座上的支架，刹车装置、减速器底座和电器部份，减速器，减速器输出轴两端的曲柄平衡装置，电动机，游梁，连结曲柄和游梁的连杆，横梁，驴头，悬绳器和游梁支承，其特征是游梁支承安装在游梁的中部，在游梁的两端各安装有驴头、悬绳器、抽油杆及其装置互为配重；曲柄平衡装置由“Y”字型曲柄和平衡块组成。

“Y”字型曲柄短臂一端在长臂中部与长臂连成一体，长臂为“一”字形，在长臂两侧边缘上分别装有可沿边缘调节滑动的平衡块；短臂上有三个直径相同的锥型孔，连杆与短臂上不同的锥型孔连结，可以分别调节抽油机的冲程为5m、4m、3m。调节不同直径的电动机皮带轮，可以改变抽油机的冲次数分别为3次／分、4次／分、5次／分。

调节“Y”字型曲柄长臂上平衡块的位置，可以使抽油机平衡，平衡块离“Y”字型曲柄的旋转中心越远，平衡扭矩越大，反之越小。当本实用新型抽油机分别对两口油井同时采油时，必须使抽油机A端驴头的最大悬点负荷大于或等于B端驴头的最大悬点负荷，须调节平衡块使其平衡；若用本抽油机对一口井采油油，则另一端需配上适当配重，然后再用平衡块调节平衡。

当抽油机的曲柄位于最大扭矩因数转角位置时，也是曲柄平衡装置的最大平衡扭矩位置。确定本实用新型抽油机是否平衡的方法，是依据抽油机一个工作循环的上、下冲程峰值电流是否相等或接近相等。

本实用新型与前置式抽油机比较有如下优点：

1、由于游梁的支承安装在游梁的中部，所以可在游梁两端分别装有驴头，悬绳器、抽油杆及其装置，做为互为配重，并且采用了“Y”字型曲柄平衡装置。这样就共同组成了复合平衡方式，调整平衡方便灵活，可对一口井采油，也可对两口井同时采油，在不增加电动机功率条件下，提高工作效率。

2、结构设计合理，安装维修方便，对现有的前置式抽油机进行部分改装，就可产生很大的经济效益。

附图是节能型前置式抽油机的结构示意图。

图中有底座1、刹车装置2，电动机3，支架4，配重5，B端悬绳器6，游梁支承7，B端驴头8，游梁9，从动皮带轮10，减速器11，“Y”字型曲柄12，平衡块13，连杆14，横梁15，A端驴头16，A端悬绳器17，减速器底座及电器部分18。

现在举一实例，结合附图加以说明。

按上述设计方案试制一台节能型前置式抽油机，游梁长21.3m，游梁距地面高8.4m，电动机功率75KW，最大悬点负荷12000Kg。附图中Y字型曲柄长臂上平衡块的位置，是抽油机分别对两口井同时采油的情形，由于游梁两端各装有驴头、悬绳器，在实际工作中还有抽油杆等装置，共同组成了互为配重，是一种复合平衡方式，在实用过程中效果很好，工作效率高。

Claims (3)

1、一种节能型前置式抽油机，包括底座(1)、固定在底座(1)上的支架(4)，刹车装置(2)，减速器底座和电器部分(18)，减速器(11)，减速器(11)输出轴两端的曲柄平衡装置，电动机(3)、游梁(9)，连结曲柄和游梁(9)的连杆(14)，横梁(15)，驴头(8)、(16)，悬绳器(6)、(17)和游梁支承(7)，其特征是：

a)游梁支承(7)安装在游梁(9)的中部，在游梁(9)的两端各安装有驴头(8)、(16)、悬绳器(6)、(17)；

b)曲柄平衡装置，由“Y”字型曲柄(12)和平衡块(13)组成。

2、按照权利要求1所述的抽油机，其特征是“Y”字型曲柄（12）的短臂一端在长臂中部与长臂连成一体，长臂为“一”字形，在长臂两侧边缘上分别装有可沿边缘调节滑动的平衡块（13）。

3、按照权利要求1所述的抽油机，其特征是必须使抽油机A端驴头（16）的最大悬点负荷大于或等于B端驴头（8）的最大悬点负荷。

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