CN219274136U - 钣金外壳双向对折成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钣金外壳双向对折成型装置，涉及钣金加工技术领域，包括总支架，总支架的上方前端设有送料机构，送料机构包含有送料支架、顶升气缸、送料电机和传送带，总支架的上方后端设有压紧支架，压紧支架的上方设有压紧机构，压紧机构包含有压紧气缸和压紧板，压紧机构下方的两侧设有折弯合页，折弯合页的下方设有折弯气缸。本实用新型采用双向折弯设计，采用一个压紧机构、对称设计的折弯合页和折弯气缸实现钣金零件的快速成型，增加设计了送料机构，节省人力，设计的顶靠气缸和两种限位支架保证折弯成型的精度，设计的压紧斜块保证回弹量，提高成型质量，整体设计合理，提高生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为钣金外壳双向对折成型装置。
背景技术
现有设备壳体加工大部分都是采用钣金工艺制造的，对于比较长的板材，折边长度较长，如果采用传统折弯机在操作上是非常不方便的，例如附图7中的钣金外壳零件，两侧的长度比较长，如果是批量加工的话采用公司现有的传统设备加工效率上明显较低，搬运翻转非常费时，安全性也相对较低，长时间操作易疲劳，结合改零件的外壳结构特征可采用双向折弯技术方案，因此我公司技术人员设计了一种双向对折成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钣金外壳双向对折成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钣金外壳双向对折成型装置，包括总支架，所述总支架的上方前端设有送料机构，所述送料机构包含有送料支架、顶升气缸、送料电机和传送带，所述总支架的上方后端设有压紧支架，所述压紧支架的上方设有压紧机构，所述压紧机构包含有压紧气缸和压紧板，所述压紧机构下方的两侧设有折弯合页，所述折弯合页的下方设有折弯气缸。
进一步的：所述顶升气缸的主体固定在总支架的前端，所述顶升气缸的头部与送料支架的下方连接，所述送料电机主体固定在送料支架的右侧，所述送料支架上方设有传动轴，所述传动轴的左侧通过皮带轮和皮带与送料电机的输出端联动，传动轴与每个传动带的根部联动。
进一步的：所述压紧气缸的主体固定在压紧支架上，所述压紧板的上端与压紧气缸的头部连接，所述压紧板的两侧固定有压紧斜块。
优选的：所述压紧斜块的外侧为斜面并且横截面为直角梯形，所述压紧板的两侧设有导杆，压紧斜块的前后端的下方设有定位销。
进一步的：所述折弯合页包含有固定合页板和活动合页板，所述固定合页板固定在总支架的上方，所述活动合页板的下方与折弯气缸的头部连接，所述折弯气缸的下端通过顶靠气缸底座安装在总支架的下方。
优选的：所述总支架的中部设有顶靠气缸，所述顶靠气缸的头部连接有顶靠板，所述总支架的后方两侧设有后限位架，总支架的两侧设有侧限位架。
优选的：所述所述总支架的下方均匀分布安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用双向折弯设计，采用一个压紧机构、对称设计的折弯合页和折弯气缸实现钣金零件的快速成型，增加设计了送料机构，节省人力，设计的顶靠气缸和两种限位支架保证折弯成型的精度，设计的压紧斜块保证回弹量，提高成型质量，整体设计合理，提高生产效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视图；
图3为A处放大示意图；
图4为本实用新型俯视图；
图5为B-B剖视示意图；
图6为C处放大示意图；
图7为钣金零件成品图。
图中：1、总支架，2、送料机构，3、压紧机构，4、压紧支架，5、折弯合页，6、后限位架，7、侧限位架，8、折弯气缸，9、顶靠气缸，10、顶靠板，11、顶靠气缸底座，12、滚轮，13、成型零件，201、送料支架，202、顶升气缸，203、送料电机，204、传动轴，205、皮带，206、传送带，301、压紧气缸，302、压紧板，303、压紧斜块，304、导杆，305、定位销，501、固定合页板，502、活动合页板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：包括总支架1，所述总支架1的上方前端设有送料机构2，所述送料机构2包含有送料支架201、顶升气缸202、送料电机203和传送带206，所述总支架1的上方后端设有压紧支架4，所述压紧支架4的上方设有压紧机构3，所述压紧机构3包含有压紧气缸301和压紧板302，所述压紧机构3下方的两侧设有折弯合页5，所述折弯合页5的下方设有折弯气缸8。
所述顶升气缸202的主体固定在总支架1的前端，所述顶升气缸202的头部与送料支架201的下方连接，所述送料电机203主体固定在送料支架201的右侧，所述送料支架201上方设有传动轴204，所述传动轴204的左侧通过皮带轮和皮带205与送料电机203的输出端联动，传动轴204与每个传动带206的根部联动。
所述压紧气缸301的主体固定在压紧支架4上，所述压紧板302的上端与压紧气缸301的头部连接，所述压紧板302的两侧固定有压紧斜块303。
所述压紧斜块303的外侧为斜面并且横截面为直角梯形，保证折弯后抵消材料的回弹性，提高产品的成型质量，所述压紧板302的两侧设有导杆304，压紧斜块303的前后端的下方设有定位销305保证下压的时候与下方总支架1的上方对应孔匹配保证精度。
所述折弯合页5包含有固定合页板501和活动合页板502，所述固定合页板501固定在总支架1的上方，所述活动合页板502的下方与折弯气缸8的头部连接，所述折弯气缸8的下端通过顶靠气缸底座11安装在总支架1的下方，折弯气缸8的上下端都是活动连接，保证自由度，保证折弯成型的顺利进行。
所述总支架1的中部设有顶靠气缸9，所述顶靠气缸9的头部连接有顶靠板10，所述总支架1的后方两侧设有后限位架6，总支架1的两侧设有侧限位架7，上述的零部件也都是保证在物料进入折弯的精度。
所述总支架1的下方均匀分布安装有滚轮12，可方便进行移动。
在使用本实用新型时，首先将半成品的直板状钣金零件13通过送料机构2放置到压紧机构3的下方，送料的时候顶升气缸202充气对送料支架201处于顶升的状态，通过传送带206将物料送到压紧机构3的下端之后顶升气缸202下降，此时物料的下端贴合在折弯合页5的上表面，顶靠气缸9工作通过顶靠板10对物料折弯前最后的限位，压紧机构3上的压紧气缸301工作带动压紧板302对物料进行夹紧，折弯气缸8开始工作升起带动活动合页板502进行旋转开始折弯作用，两侧同步进行，活动合页板502和压紧斜块303进行折弯，压紧斜块303有斜面抵消一定的回弹性，折弯完成后压紧气缸301、顶靠气缸9和折弯气缸8复位，顶升气缸202再次升起取出钣金零件13的成品即可，成型效率高，质量好，节省人工。
尽管已经示出和描述了本专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，所有在此实施方式的基础上所作出的非实质性创造，都将视为对本专利的篡改或剽窃，都应依法受到保护。
Claims (7)
1.钣金外壳双向对折成型装置，包括总支架(1)，其特征在于：所述总支架(1)的上方前端设有送料机构(2)，所述送料机构(2)包含有送料支架(201)、顶升气缸(202)、送料电机(203)和传送带(206)，所述总支架(1)的上方后端设有压紧支架(4)，所述压紧支架(4)的上方设有压紧机构(3)，所述压紧机构(3)包含有压紧气缸(301)和压紧板(302)，所述压紧机构(3)下方的两侧设有折弯合页(5)，所述折弯合页(5)的下方设有折弯气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的钣金外壳双向对折成型装置，其特征在于：所述顶升气缸(202)的主体固定在总支架(1)的前端，所述顶升气缸(202)的头部与送料支架(201)的下方连接，所述送料电机(203)主体固定在送料支架(201)的右侧，所述送料支架(201)上方设有传动轴(204)，所述传动轴(204)的左侧通过皮带轮和皮带(205)与送料电机(203)的输出端联动，传动轴(204)与每个传送带(206)的根部联动。
3.根据权利要求1所述的钣金外壳双向对折成型装置，其特征在于：所述压紧气缸(301)的主体固定在压紧支架(4)上，所述压紧板(302)的上端与压紧气缸(301)的头部连接，所述压紧板(302)的两侧固定有压紧斜块(303)。
4.根据权利要求3所述的钣金外壳双向对折成型装置，其特征在于：所述压紧斜块(303)的外侧为斜面并且横截面为直角梯形，所述压紧板(302)的两侧设有导杆(304)，压紧斜块(303)的前后端的下方设有定位销(305)。
5.根据权利要求1所述的钣金外壳双向对折成型装置，其特征在于：所述折弯合页(5)包含有固定合页板(501)和活动合页板(502)，所述固定合页板(501)固定在总支架(1)的上方，所述活动合页板(502)的下方与折弯气缸(8)的头部连接，所述折弯气缸(8)的下端通过顶靠气缸底座(11)安装在总支架(1)的下方。
6.根据权利要求1所述的钣金外壳双向对折成型装置，其特征在于：所述总支架(1)的中部设有顶靠气缸(9)，所述顶靠气缸(9)的头部连接有顶靠板(10)，所述总支架(1)的后方两侧设有后限位架(6)，总支架(1)的两侧设有侧限位架(7)。
7.根据权利要求1所述的钣金外壳双向对折成型装置，其特征在于：所述总支架(1)的下方均匀分布安装有滚轮(12)。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN219274136U true CN219274136U (zh) | 2023-06-30 |
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2023
- 2023-01-31 CN CN202320093554.5U patent/CN219274136U/zh active Active
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