CN219273913U - 一种双工位打磨工序洁净装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双工位打磨工序洁净装置，包括对工位上碎屑进行清扫吸收的双工位清洁组件、与双工位抽吸部相通的废料收集组件；本实用新型通过所设的双工位清洁组件，能够在需要对义齿打磨的工位进行清洁时，由操作者操作双工位抽吸部来对工位上待清洁的位置进行抽吸，并在抽吸的过程中，让清扫部在双工位抽吸部的内部不断扫动，将工位上的脏污扫起后，再由抽气装置来将扫起的粉尘抽走，在方便操作的同时，清洁效率也更高，同时，也能够经由送气管路的主管件与分管件设计，有效的实现两个相对设置工位的清洁，设置的废料收集组件可放置在地面，有效的缩减占地面积，避免对工位处的其他设备造成影响，同时也缩减了设备成本。

Description

一种双工位打磨工序洁净装置

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体涉及一种双工位打磨工序洁净装置。

背景技术

义齿是安装在牙齿缺失的患者口腔内的人造牙齿，代替其缺失牙齿来确保患者的正常进食，常见的义齿主要由陶瓷、金属或树脂制成，在对树脂材质的义齿进行生产制造时，往往需要工作人员手动来对从模具中注塑成型的义齿粗胚进行打磨，以此将义齿粗胚上的毛刺与粗糙面打磨光滑，避免对佩戴者的口腔造成一定的损伤。

现有的义齿打磨工位上，往往会随着工作时长的增加而逐渐累积较多飞溅的义齿碎屑，由于义齿碎屑大多呈粉状，在对其进行擦拭清洁时，往往会存在将附着在工位上的碎屑扫起进而四处飞散的情况，而若在每个单独的工位上设置对扬起粉末进行抽吸的抽气装置，则存在清洁成本较高，且覆盖面积过大，对局部位置清洁效果较差的情况，清洁过程存在一定的不便。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了双工位打磨工序洁净装置，以解决此处仅仅写独权解决的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种双工位打磨工序洁净装置，包括：

双工位清洁组件，其包括对打磨废料进行吸取的双工位抽吸部、设于双工位抽吸部吸气端内部并能够与待清洁处相接触的清扫部、将双工位抽吸部安装在工位上的安装架、以及控制双工位抽吸部的控制面板；

废料收集组件，其与双工位抽吸部相通，用于收集被抽吸部吸入的打磨废料。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述双工位抽吸部包括抽气头、为抽气头提供吸力的抽气装置、以及连通抽气装置输入端与抽气头的送气管路。

进一步的，所述抽气头由抽气罩、以及与抽气罩相通的送气管件组成，所述送气管件远离抽气罩的一端与送气管路相通。

进一步的，所述清扫部包括设于抽气罩底部的固定清扫件、设于送气管件内部的活动清扫件、以及设于送气管件内用于带动活动清扫件运动的动力装置。

进一步的，所述活动清扫件的清洁端与固定清扫件的清洁端均朝向远离抽气罩的方向，所述固定清扫件清洁端的底部高度低于活动清扫件清洁端的底部高度。

进一步的，所述动力装置输出端的中轴线与送气管件的内部中轴线相重合，所述送气管件的内部设有对动力装置进行支撑的支撑凸起，所述送气管件内部靠近支撑凸起的位置处设有以供气流通过的送气通道。

进一步的，所述送气管件的表面设有对动力装置进行控制的控制开关。

进一步的，所述废料收集组件的表面设有与外界相通的排气口，排气口的内部设有对加工碎屑进行过滤的过滤件。

进一步的，所述安装架的表面设有以供送气管件装入的安装槽，所述送气管件的表面设有对送气管件在安装槽内位置进行限位的限位件。

进一步的，所述送气管路包括与抽气装置抽气端相通的主管件、与主管件相通的分管件、以及设于分管件上的通断控制装置。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过所设的双工位清洁组件，能够在需要对义齿打磨的工位进行清洁时，由操作者操作双工位抽吸部来对工位上待清洁的位置进行抽吸，并在抽吸的过程中，让清扫部在双工位抽吸部的内部不断扫动，将工位上的脏污扫起后，再由抽气装置来将扫起的粉尘抽走，在方便操作的同时，清洁效率也更高，同时，也能够经由送气管路的主管件与分管件设计，有效的实现两个相对设置工位的清洁，设置的废料收集组件可放置在地面，有效的缩减占地面积，避免对工位处的其他设备造成影响，同时也缩减了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型安装在两个背对背设置工位上的正剖结构示意图；

图2为双工位抽吸部的正剖结构示意图；

图3为抽气头的正剖结构示意图；

图4为本实用新型实施例中送气管件的部分立体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、双工位清洁组件；11、双工位抽吸部；111、抽气罩；112、送气管件；113、抽气装置；114、控制开关；115、主管件；116、分管件；117、通断控制装置；12、清扫部；121、固定清扫件；122、活动清扫件；123、动力装置；13、安装架；14、控制面板；2、废料收集组件。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件时，它可以是直接连接到另一个元件，或者通过居中元件连接另一个元件。

应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。

请参阅图1-4，本实用新型的一种双工位打磨工序洁净装置，包括对工位上碎屑进行清扫吸收的双工位清洁组件1、与双工位抽吸部11相通的废料收集组件2，废料收集组件2用于收集被抽吸部吸入的打磨废料。

废料收集组件2为常见的箱体结构，能够对送入其内部的废料进行收集，方便后续使用者对收集的碎屑进行清理。

具体的，双工位清洁组件1包括对打磨废料进行吸取的双工位抽吸部11、设于双工位抽吸部11吸气端内部并能够与待清洁处相接触的清扫部12、将双工位抽吸部11安装在工位上的安装架13、以及控制双工位抽吸部11的控制面板14。

其中，双工位抽吸部11包括抽气头、为抽气头提供吸力的抽气装置113、以及连通抽气装置113输入端与抽气头的送气管路，抽气装置113的输出端与废料收集组件2内部相通，在需要对工位进行清洁时，能够通过控制面板14来控制抽气装置113的启动，通过送气管路，来将抽气头所接触到的碎屑抽送至废料收集组件2中。

为方便使用者拿取抽气头进行操作，抽气头由抽气罩111、以及与抽气罩111相通的送气管件112组成，送气管件112远离抽气罩111的一端与送气管路相通，抽气罩111优选为锥台状结构，能够尽可能的扩大对工位上脏物的抽吸面积，同时，也能够在送气管件112上设置以供操作者手持的橡胶防滑握把，操作者手持送气管件112即可实现对工位上残渣碎屑的清洁。

而清扫部12包括设于抽气罩111底部的固定清扫件121、设于送气管件112内部的活动清扫件122、以及设于送气管件112内用于带动活动清扫件122运动的动力装置123，动力装置123优选为电机，活动清扫件122优选为安装在电机输出端上的刷头，而固定清扫件121为安装在抽气罩111底部的环状刷头，使用者能够在进行清洁的过程中，手握送气管件112来带动活动清扫件122与固定清扫件121不断刷动工位上的粉尘，而被动力装置123带动不断转动的活动清扫件122能够将粉尘在抽气罩111的内部扫起，再由抽气罩111将粉尘抽入，顺利的完成对工位上脏污的清理。

更具体的，请参阅图3-4，活动清扫件122的清洁端与固定清扫件121的清洁端均朝向远离抽气罩111的方向，固定清扫件121清洁端的底部高度低于活动清扫件122清洁端的底部高度，从而实现在活动清扫件122对工位表面进行刷动时，被活动清扫件122扫起的粉尘不会飘散至抽气罩111的外部，有效的限制清扫过程中的粉尘四散飞舞，同时，为避免被固定清扫件121扫起粉尘飞散，固定清扫件121的刷头可为较硬的橡胶材质，以此避免在刷动过程中将粉尘扫起。

同时，动力装置123输出端的中轴线与送气管件112的内部中轴线相重合，送气管件112的内部设有对动力装置123进行支撑的支撑凸起，送气管件112内部靠近支撑凸起的位置处设有以供气流通过的送气通道，在送气管件112的表面设有对动力装置123进行控制的控制开关114，在确保控制开关114的控制线能够顺利接入动力装置123中的同时，也能够确保对粉尘的正常抽吸。

为实现对多工位的清洁控制，送气管路包括与抽气装置113抽气端相通的主管件115、与主管件115相通的分管件116、以及设于分管件116上的通断控制装置117，其中分管件116的数量优选为两个，能够分出两头来分别对两个工位上的送气管件112来进行送气，同时实现双工位的清洁，而两个工位上的操作者也能够通过控制面板14来对通断控制装置117进行控制，确保能够在需要进行抽气时才让分管件116与主管件115连通，避免出现脏污倒灌的情况。

为确保动力装置123的出气端能够顺利的将抽出的废料排出，废料收集组件2的表面设有与外界相通的排气口，排气口的内部设有对加工碎屑进行过滤的过滤件。

请参阅图2-3，安装架13的表面设有以供送气管件112装入的安装槽，送气管件112的表面设有对送气管件112在安装槽内位置进行限位的限位件，操作者在需要取用送气管件112时，只需直接将送气管件112取下即可，操作简便且快捷。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，包括：

双工位清洁组件(1)，其包括对打磨废料进行吸取的双工位抽吸部(11)、设于双工位抽吸部(11)吸气端内部并能够与待清洁处相接触的清扫部(12)、将双工位抽吸部(11)安装在工位上的安装架(13)、以及控制双工位抽吸部(11)的控制面板(14)；

废料收集组件(2)，其与双工位抽吸部(11)相通，用于收集被抽吸部吸入的打磨废料。

2.根据权利要求1所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述双工位抽吸部(11)包括抽气头、为抽气头提供吸力的抽气装置(113)、以及连通抽气装置(113)输入端与抽气头的送气管路。

3.根据权利要求2所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述抽气头由抽气罩(111)、以及与抽气罩(111)相通的送气管件(112)组成，所述送气管件(112)远离抽气罩(111)的一端与送气管路相通。

4.根据权利要求3所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述清扫部(12)包括设于抽气罩(111)底部的固定清扫件(121)、设于送气管件(112)内部的活动清扫件(122)、以及设于送气管件(112)内用于带动活动清扫件(122)运动的动力装置(123)。

5.根据权利要求4所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述活动清扫件(122)的清洁端与固定清扫件(121)的清洁端均朝向远离抽气罩(111)的方向，所述固定清扫件(121)清洁端的底部高度低于活动清扫件(122)清洁端的底部高度。

6.根据权利要求5所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述动力装置(123)输出端的中轴线与送气管件(112)的内部中轴线相重合，所述送气管件(112)的内部设有对动力装置(123)进行支撑的支撑凸起，所述送气管件(112)内部靠近支撑凸起的位置处设有以供气流通过的送气通道。

7.根据权利要求6所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述送气管件(112)的表面设有对动力装置(123)进行控制的控制开关(114)。

8.根据权利要求1所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述废料收集组件(2)的表面设有与外界相通的排气口，排气口的内部设有对加工碎屑进行过滤的过滤件。

9.根据权利要求8所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述安装架(13)的表面设有以供送气管件(112)装入的安装槽，所述送气管件(112)的表面设有对送气管件(112)在安装槽内位置进行限位的限位件。

10.根据权利要求3所述的双工位打磨工序洁净装置，其特征在于，所述送气管路包括与抽气装置(113)抽气端相通的主管件(115)、与主管件(115)相通的分管件(116)、以及设于分管件(116)上的通断控制装置(117)。

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