CN219853658U - 一种柔性吸管端口磨圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性吸管端口磨圆装置，属于磨圆装置技术领域，其包括机体，所述机体的外表面一侧设置有操作区，所述机体的内壁设置有操作台，所述操作台的顶部开设有落灰槽，所述机体位于操作台的上方安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定安装有第一电机。该柔性吸管端口磨圆装置，通过设置夹持清洁装置，在螺纹杆的作用下，可以带动螺孔块相向运动，进而可以带动半圆夹持块运动，进而对柔性吸管进行夹持固定，避免打磨时发生转动，且在螺孔块带动连接板运动时，可以带动刷毛进行运动，进而将操作台上的碎屑扫进落灰槽内，进而避免人工单独清理。

Description

一种柔性吸管端口磨圆装置

技术领域

本实用新型属于磨圆装置技术领域，具体为一种柔性吸管端口磨圆装置。

背景技术

柔性吸管端口磨圆装置指的是对柔性吸管的端口处进行打磨使其圆滑的装置，柔性吸管的端口处需要入嘴，因此太过尖锐容易误伤口唇，需要使用磨圆装置对其进行打磨。

现有技术的吸管端口磨圆装置主要包括机体、操作区、操作台、落灰槽、第一电动伸缩杆、矩形框、第一电机、打磨圆块和积灰槽，使用时，将柔性吸管放置在操作台上的预留固定孔，此时启动第一电动伸缩杆，使得第一电动伸缩杆可以带动矩形框运动，当运动至最近位置时，此时起到第一电机，使得第一电机可以带动打磨圆块转动，进而进行打磨。

但在实际使用过程中，预留固定孔固定时，在打磨圆块转动时容易出现柔性吸管随着转动，进而使得打磨效率降低，且打磨后的碎屑需要单独清理，增加了清理成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种柔性吸管端口磨圆装置，解决了在实际使用过程中，预留固定孔固定时，在打磨圆块转动时容易出现柔性吸管随着转动，进而使得打磨效率降低，且打磨后的碎屑需要单独清理，增加了清理成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性吸管端口磨圆装置，包括机体，所述机体的外表面一侧设置有操作区，所述机体的内壁设置有操作台，所述操作台的顶部开设有落灰槽，所述机体位于操作台的上方安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨圆块，所述机体的一侧靠近底部处开设有积灰槽，所述机体的内壁一侧设置有夹持清洁装置，所述机体的一侧设置有防护装置，所述夹持清洁装置包括矩形滑槽，所述矩形滑槽开设在机体的内壁一侧，所述机体的外表面一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端与矩形滑槽的内壁转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆的外表面对称螺纹连接有螺孔块，所述螺孔块的外表面一侧固定连接有连接板。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的外表面一侧固定连接有矩形块，所述矩形块的外表面一侧固定连接有半圆夹持块。

作为本实用新型的进一步方案：所述矩形块的外表面一侧开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内壁卡接有矩形卡块，所述矩形卡块的外表面一侧固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面底部固定连接有刷毛。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护装置包括安装板和U形防护壳体，所述安装板的外表面与机体的外表面固定连接，所述安装板的外表面顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有矩形卡位块。

作为本实用新型的进一步方案：所述U形防护壳体的外表面一侧固定连接有板体，所述板体的外表面顶部固定连接有矩形卡位框，所述矩形卡位块的外表面大小和形状与矩形卡位框的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述矩形卡位框的一侧内壁滑动插设有定位杆，所述矩形卡位块的外表面一侧开设有定位孔，所述定位杆的外表面大小和形状与定位孔的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该柔性吸管端口磨圆装置，通过设置夹持清洁装置，在螺纹杆的作用下，可以带动螺孔块相向运动，进而可以带动半圆夹持块运动，进而对柔性吸管进行夹持固定，避免打磨时发生转动，且在螺孔块带动连接板运动时，可以带动刷毛进行运动，进而将操作台上的碎屑扫进落灰槽内，进而避免人工单独清理。

2、该柔性吸管端口磨圆装置，通过设置防护装置，在第二电动伸缩杆的作用下，可以带动防护壳体上下运动，进而在打磨时，可以对操作台进行防护，避免碎屑飞溅到周边和地面。

3、该柔性吸管端口磨圆装置，通过设置矩形卡位框和矩形卡位块，使得矩形卡位框可以与矩形卡位块进行固定和分离，进而可以配合定位杆和定位孔对U形防护壳体进行拆装，方便维护。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型机体立体的结构示意图；

图3为本实用新型连接板立体的结构示意图；

图4为本实用新型U形防护壳体立体的结构示意图；

图中：1、机体；2、操作区；3、操作台；4、落灰槽；5、第一电动伸缩杆；6、矩形框；7、第一电机；8、夹持清洁装置；81、矩形滑槽；82、第二电机；83、螺纹杆；84、螺孔块；85、连接板；86、矩形块；87、半圆夹持块；88、矩形卡槽；89、矩形卡块；810、矩形板；811、刷毛；9、防护装置；91、安装板；92、第二电动伸缩杆；93、矩形卡位块；94、定位孔；95、矩形卡位框；96、定位杆；97、板体；98、U形防护壳体；10、打磨圆块；11、积灰槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性吸管端口磨圆装置，包括机体1，机体1的外表面一侧设置有操作区2，机体1的内壁设置有操作台3，操作台3的顶部开设有落灰槽4，机体1位于操作台3的上方安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的输出端固定连接有矩形框6，矩形框6的内壁固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有打磨圆块10，机体1的一侧靠近底部处开设有积灰槽11，通过设置落灰槽4和积灰槽11，使得操作台3上的碎屑可以落入积灰槽11内，机体1的内壁一侧设置有夹持清洁装置8，机体1的一侧设置有防护装置9，夹持清洁装置8包括矩形滑槽81，矩形滑槽81开设在机体1的内壁一侧，机体1的外表面一侧固定安装有第二电机82，第二电机82的输出端固定连接有螺纹杆83，螺纹杆83远离第二电机82的一端与矩形滑槽81的内壁转动连接，通过设置螺纹杆83，使得第二电机82可以带动螺纹杆83运动，进而配合其他部件发挥作用。

具体的，如图2和图3所示，螺纹杆83的两端螺纹形状呈相反对称排列，螺纹杆83的外表面对称螺纹连接有螺孔块84，螺孔块84的外表面一侧固定连接有连接板85，通过设置螺孔块84，可以带动连接板85进行运动，连接板85的外表面一侧固定连接有矩形块86，矩形块86的外表面一侧固定连接有半圆夹持块87，矩形块86的外表面一侧开设有矩形卡槽88，矩形卡槽88的内壁卡接有矩形卡块89，通过设置矩形卡槽88和矩形卡块89，可以对刷毛811进行拆装，矩形卡块89的外表面一侧固定连接有矩形板810，矩形板810的外表面底部固定连接有刷毛811。

具体的，如图4所示，防护装置9包括安装板91和U形防护壳体98，安装板91的外表面与机体1的外表面固定连接，安装板91的外表面顶部固定安装有第二电动伸缩杆92，第二电动伸缩杆92的输出端固定连接有矩形卡位块93，U形防护壳体98的外表面一侧固定连接有板体97，板体97的外表面顶部固定连接有矩形卡位框95，通过设置矩形卡位块93和矩形卡位框95，可以对U形防护壳体98进行拆装，矩形卡位块93的外表面大小和形状与矩形卡位框95的内壁大小和形状相适配，矩形卡位框95的一侧内壁滑动插设有定位杆96，矩形卡位块93的外表面一侧开设有定位孔94，定位杆96的外表面大小和形状与定位孔94的内壁大小和形状相适配，通过设置定位杆96和定位孔94，可以对矩形卡位块93和矩形卡位框95进行拆装。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对柔性软管进行夹持时，此时启动第二电机82，使得第二电机82可以带动螺纹杆83转动，进而可以带动螺孔块84运动，使得螺孔块84可以带动连接板85运动，进而可以带动半圆夹持块87运动，进而可以对柔性吸管进行夹持；

S2、此时启动第一电动伸缩杆5，使得第一电动伸缩杆5可以带动矩形框6运动，当运动至最近位置时，此时起到第一电机7，使得第一电机7可以带动打磨圆块10转动，进而进行打磨，打磨完毕后，连接板85运动时，可以带动刷毛811运动，进而将碎屑扫至落灰槽4内；

S3、当需要进行防溅射时，此时启动第二电动伸缩杆92，使得第二电动伸缩杆92带动矩形卡位块93和矩形卡位框95运动，进而带动U形防护壳体98运动，进而进行防护，当需要对U形防护壳体98进行拆卸维护时，此时向外拉动定位杆96，使得定位杆96可以与定位孔94分离，进而向下拉动U形防护壳体98，进而使得矩形卡位框95与矩形卡位块93分离，完成拆卸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种柔性吸管端口磨圆装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外表面一侧设置有操作区(2)，所述机体(1)的内壁设置有操作台(3)，所述操作台(3)的顶部开设有落灰槽(4)，所述机体(1)位于操作台(3)的上方安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有矩形框(6)，所述矩形框(6)的内壁固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有打磨圆块(10)，所述机体(1)的一侧靠近底部处开设有积灰槽(11)，所述机体(1)的内壁一侧设置有夹持清洁装置(8)，所述机体(1)的一侧设置有防护装置(9)，所述夹持清洁装置(8)包括矩形滑槽(81)，所述矩形滑槽(81)开设在机体(1)的内壁一侧，所述机体(1)的外表面一侧固定安装有第二电机(82)，所述第二电机(82)的输出端固定连接有螺纹杆(83)，所述螺纹杆(83)远离第二电机(82)的一端与矩形滑槽(81)的内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种柔性吸管端口磨圆装置，其特征在于：所述螺纹杆(83)的两端螺纹形状呈相反对称排列，所述螺纹杆(83)的外表面对称螺纹连接有螺孔块(84)，所述螺孔块(84)的外表面一侧固定连接有连接板(85)。

3.根据权利要求2所述的一种柔性吸管端口磨圆装置，其特征在于：所述连接板(85)的外表面一侧固定连接有矩形块(86)，所述矩形块(86)的外表面一侧固定连接有半圆夹持块(87)。

4.根据权利要求3所述的一种柔性吸管端口磨圆装置，其特征在于：所述矩形块(86)的外表面一侧开设有矩形卡槽(88)，所述矩形卡槽(88)的内壁卡接有矩形卡块(89)，所述矩形卡块(89)的外表面一侧固定连接有矩形板(810)，所述矩形板(810)的外表面底部固定连接有刷毛(811)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性吸管端口磨圆装置，其特征在于：所述防护装置(9)包括安装板(91)和U形防护壳体(98)，所述安装板(91)的外表面与机体(1)的外表面固定连接，所述安装板(91)的外表面顶部固定安装有第二电动伸缩杆(92)，所述第二电动伸缩杆(92)的输出端固定连接有矩形卡位块(93)。

6.根据权利要求5所述的一种柔性吸管端口磨圆装置，其特征在于：所述U形防护壳体(98)的外表面一侧固定连接有板体(97)，所述板体(97)的外表面顶部固定连接有矩形卡位框(95)，所述矩形卡位块(93)的外表面大小和形状与矩形卡位框(95)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种柔性吸管端口磨圆装置，其特征在于：所述矩形卡位框(95)的一侧内壁滑动插设有定位杆(96)，所述矩形卡位块(93)的外表面一侧开设有定位孔(94)，所述定位杆(96)的外表面大小和形状与定位孔(94)的内壁大小和形状相适配。