CN219273737U - 一种玻璃检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃检测设备，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底座，所述底座的下端对称安装有支撑柱，所述底座的上端安装有第一挡板与第二挡板，且第一挡板与第二挡板对称连接于底座的上端，所述底座的上端对称安装有第一传输装置，且第一传输装置的表面设置有限位块，所述第一挡板与第二挡板的侧壁均安装有L形板，且L形板的内部安装有驱动电机，通过将玻璃放置于放置台的上端，推动玻璃进底座的上端，使玻璃的两端进入第一传输装置的表面，且被限位块限制位置，使玻璃在移动时能够更加安全，同时在进出不合格的玻璃时，警报灯亮起，使玻璃移动至空槽的位置，通过电动伸缩杆推动推板，将玻璃推出。

Description

一种玻璃检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备的技术领域，具体为一种玻璃检测设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，人们对玻璃进行使用之前，会对玻璃的物理性能进行检测。

经检索，中国专利授权号为CN209613580U的专利公开了一种玻璃检测设备，所述的玻璃检测设备包括送料带、与所述的送料带的尾部衔接的转向组件、头部与所述的转向组件衔接的出料带、头部与所述的转向组件衔接的不良品回收轨道，所述的转向组件上设置有多个转向单元，所述的转向单元包括能够沿转动座、沿自身轴线可转动的安装在所述的转动座上的辊轮，所述的转动座沿自身轴线可转动的安装在一支撑座上，所述的转向单元还包括一用于驱动所述的转动座转动的驱动电机。上述方案优点在于，结构简单，且能够快速的将良品与不良品区分，分别送至不同的轨道，检测效率相比现有技术有了很大的提高。但是该装置在使用时需要通过转动电机才能够将不合格的玻璃输出，使该装置在对不合格的玻璃进行输出不够便捷，同时玻璃在移动时，不能够限制移动的位置。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃检测设备，解决了在对不合格的玻璃移动时能够快速便捷，且在进行移动玻璃时能够便捷的玻璃进行限制位置的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃检测设备，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有底座，所述底座的下端对称安装有支撑柱，所述底座的上端安装有第一挡板与第二挡板，且第一挡板与第二挡板对称连接于底座的上端，所述底座的上端对称安装有第一传输装置，且第一传输装置的表面设置有限位块，所述第一挡板与第二挡板的侧壁均安装有L形板，且L形板的内部安装有驱动电机，且驱动电机驱动连接于第一传输装置，所述底座的左端连接有放置台，且放置台的表面于第一传输装置的表面水平相同。

优选的，所述底座的上表面设置有第一检测装置，所述底座的上端安装有U形支撑架，所述U形支撑架的上端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于U形支撑架的下端，且连接有第二检测装置。

优选的，所述第一检测装置的下端安装有连接柱，且连接柱的下端与底座的上表面连接，所述U形支撑架的内部设置有连接线，且连接线的下端与第二检测装置电性连接，所述连接线的贯穿于连接柱的内部，所述第一检测装置与第二检测装置电性连接。

优选的，所述第一挡板的右端侧壁安装有电机箱，且电机箱的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端贯穿于第一挡板的内部，所述电动伸缩杆的输出端连接有推板，所述第二挡板的左端内部设置有空槽，且第二挡板的后端侧壁安装有斜板。

优选的，所述底座的右端对称安装有支撑架，且支撑架的内部安装有第二传输装置。

优选的，所述U形支撑架的上端安装有警报灯，且与第一检测装置和第二检测装置电性连接。

本实用新型提供了一种玻璃检测设备。具备以下有益效果：

该一种玻璃检测设备，通过将玻璃放置于放置台的上端，推动玻璃进底座的上端，使玻璃的两端进入第一传输装置的表面，且被限位块限制位置，使玻璃在移动时能够更加安全，同时在进出不合格的玻璃时，警报灯亮起，使玻璃移动至空槽的位置，通过电动伸缩杆推动推板，将玻璃推出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型后视图。

图中，1-装置主体、2-底座、3-第一挡板、4-第二挡板、5-放置台、6-支撑柱、7-第一传输装置、8-限位块、9-L形板、10-驱动电机、11-U形支撑架、12-第一检测装置、13-电机箱、14-空槽、15-支撑架、16-第二传输装置、17-连接柱、18-连接线、19-气缸、20-警报灯、21-第二检测装置、22-电动伸缩杆、23-推板、24-斜板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种玻璃检测设备，包括装置主体1，所述装置主体1的内部设置有底座2，所述底座2的下端对称安装有支撑柱6，所述底座2的上端安装有第一挡板3与第二挡板4，且第一挡板3与第二挡板4对称连接于底座2的上端，所述底座2的上端对称安装有第一传输装置7，且第一传输装置7的表面设置有限位块8，所述第一挡板3与第二挡板4的侧壁均安装有L形板9，且L形板9的内部安装有驱动电机10，且驱动电机10驱动连接于第一传输装置7，所述底座2的左端连接有放置台5，且放置台5的表面于第一传输装置7的表面水平相同。

所述底座2的上表面设置有第一检测装置12，所述底座2的上端安装有U形支撑架11，所述U形支撑架11的上端安装有气缸19，所述气缸19的输出端贯穿于U形支撑架11的下端，且连接有第二检测装置21，从而通过第一检测装置12与第二检测装置21能够对玻璃进行全面的检测。

所述第一检测装置12的下端安装有连接柱17，且连接柱17的下端与底座2的上表面连接，所述U形支撑架11的内部设置有连接线18，且连接线18的下端与第二检测装置21电性连接，所述连接线18的贯穿于连接柱17的内部，所述第一检测装置12与第二检测装置21电性连接，从而第一检测装置12与第二检测装置2能够便捷使检测数据更加准确。

所述第一挡板3的右端侧壁安装有电机箱13，且电机箱13的内部安装有电动伸缩杆22，且电动伸缩杆22的输出端贯穿于第一挡板3的内部，所述电动伸缩杆22的输出端连接有推板23，所述第二挡板4的左端内部设置有空槽14，且第二挡板4的后端侧壁安装有斜板24，从而通电动伸缩杆22使推板23将不合格的玻璃通过空槽14推向斜板24的外部。

所述底座2的右端对称安装有支撑架15，且支撑架15的内部安装有第二传输装置16，从而合格的玻璃通过第一传输装置7移动至第二传输装置16继续移动。

所述U形支撑架11的上端安装有警报灯20，且与第一检测装置12和第二检测装置21电性连接，从而检测出不合格的玻璃时，警报灯20会发光，使玻璃移动至空槽14出停止。

该装置工作原理：将玻璃放置于放置台5的上端，推动玻璃进底座的上端，使玻璃的两端进入第一传输装置7的表面，同时进入第一传输装置7内部两个限位块8之间，然后打开气缸19，使第二检测装置21向下移动，在进入第一检测装置12与第二检测装置21之间时，当警报灯20没有亮起，则检测的玻璃为合格的玻璃，使其继续移动至第二传输装置16上，当检测的玻璃不合格时，警报灯20亮起，第一传输装置7将玻璃移动至空槽处14处，打开电动伸缩杆22，使其推动推板23，使玻璃向空槽14的外部推出。

本实用新型的1-装置主体、2-底座、3-第一挡板、4-第二挡板、5-放置台、6-支撑柱、7-第一传输装置、8-限位块、9-L形板、10-驱动电机、11-U形支撑架、12-第一检测装置、13-电机箱、14-空槽、15-支撑架、16-第二传输装置、17-连接柱、18-连接线、19-气缸、20-警报灯、21-第二检测装置、22-电动伸缩杆、23-推板、24-斜板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻璃检测设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部设置有底座（2），所述底座（2）的下端对称安装有支撑柱（6），所述底座（2）的上端安装有第一挡板（3）与第二挡板（4），且第一挡板（3）与第二挡板（4）对称连接于底座（2）的上端，所述底座（2）的上端对称安装有第一传输装置（7），且第一传输装置（7）的表面设置有限位块（8），所述第一挡板（3）与第二挡板（4）的侧壁均安装有L形板（9），且L形板（9）的内部安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）驱动连接于第一传输装置（7），所述底座（2）的左端连接有放置台（5），且放置台（5）的表面于第一传输装置（7）的表面水平相同。

2.根据权利要求1所述一种玻璃检测设备，其特征在于：所述底座（2）的上表面设置有第一检测装置（12），所述底座（2）的上端安装有U形支撑架（11），所述U形支撑架（11）的上端安装有气缸（19），所述气缸（19）的输出端贯穿于U形支撑架（11）的下端，且连接有第二检测装置（21）。

3.根据权利要求2所述一种玻璃检测设备，其特征在于：所述第一检测装置（12）的下端安装有连接柱（17），且连接柱（17）的下端与底座（2）的上表面连接，所述U形支撑架（11）的内部设置有连接线（18），且连接线（18）的下端与第二检测装置（21）电性连接，所述连接线（18）的贯穿于连接柱（17）的内部，所述第一检测装置（12）与第二检测装置（21）电性连接。

4.根据权利要求1所述一种玻璃检测设备，其特征在于：所述第一挡板（3）的右端侧壁安装有电机箱（13），且电机箱（13）的内部安装有电动伸缩杆（22），且电动伸缩杆（22）的输出端贯穿于第一挡板（3）的内部，所述电动伸缩杆（22）的输出端连接有推板（23），所述第二挡板（4）的左端内部设置有空槽（14），且第二挡板（4）的后端侧壁安装有斜板（24）。

5.根据权利要求1所述一种玻璃检测设备，其特征在于：所述底座（2）的右端对称安装有支撑架（15），且支撑架（15）的内部安装有第二传输装置（16）。

6.根据权利要求3所述一种玻璃检测设备，其特征在于：所述U形支撑架（11）的上端安装有警报灯（20），且与第一检测装置（12）和第二检测装置（21）电性连接。

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