CN219273718U - 一种用于方形垫片的分拣盘及其分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于方形垫片的分拣盘，包括盘体和设置在盘体内壁的螺旋输送道，螺旋输送道呈螺旋上升状，盘体的上部设置有与螺旋输送道接洽的出料板，出料板远离盘体中心的一侧向盘体底部方向倾斜，出料板的远离盘体中心的一侧设置有挡料板，挡料板上设置出料口，出料板位于靠近出料口处设置有向出料口延伸的垫片拨条，垫片拨条与出料板连接处与挡料板的距离大于销片的宽度而小于方形垫片的宽度。通过本实用新型的分拣盘可以实现销片和方形垫片的自动分拣，无需人工进行分拣，大大提高分拣效率和精确度。

Description

一种用于方形垫片的分拣盘及其分拣机

技术领域

本实用新型涉及分拣机领域，更具体地，涉及一种用于方形垫片的分拣盘及其分拣机。

背景技术

现有采用金属模板进行建筑的方式会使用很多标准的紧固件，如申请号“2022205121676”公开的一种销钉、销钉组件及其金属模板连接组件里面所使用销钉和销片，还有如申请号“2021226880060”公开的一种墙体预留孔套管组件里面所使用的方形垫片和螺杆。这些紧固件在使用完之后需要回收再次使用，以节约成本和减少资源损耗浪费。

现有的紧固件回收先是将所有不同类型的紧固件混合在一起进行清洗喷沙去除其表面的混凝土，然后通过分拣机将完成清洗后的紧固件根据其不同的形态或者类型分开。在这些紧固件中，由于方形垫片的厚度与销片比较接近，而宽度尺寸远大于其他紧固件的宽度尺寸，因此导致分拣机难以对方形垫片进行区分并分拣出来，因此方形垫片往往与销片一起分拣之后，再通过人工将方形垫片和销片进行分拣。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中销片和方形垫片需要人工分拣的问题，提供一种用于方形垫片的分拣盘，能够单独将方形垫片分拣出来，无需人工在销片和方形垫片之间进行分拣。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于方形垫片的分拣盘，包括盘体和设置在盘体内壁的螺旋输送道，所述螺旋输送道呈螺旋上升状，所述盘体的上部设置有与螺旋输送道接洽的出料板，所述出料板远离所述盘体中心的一侧向所述盘体底部方向倾斜，所述出料板的远离所述盘体中心的一侧设置有挡料板，所述挡料板上设置出料口，所述出料板位于靠近所述出料口处设置有向所述出料口延伸的垫片拨条，所述垫片拨条与所述出料板连接处与所述挡料板的距离大于销片的宽度而小于方形垫片的宽度。

在上述的技术方案中，将待分拣的方形垫片和销片放置在盘体内，通过振动装置令盘体发生振动，使得方形垫片和销片沿着螺旋输送道向前并向上运动。当运动至螺旋输送道的末端后进入至出料板，由于出料板向下倾斜，因此两者会沿着出料板向下滑动直至被挡料板限制。由于盘体仍然继续受到振动，因此销片和垫片会沿着出料板和挡料板继续向前运动，当运动至垫片拨条处，由于销片的宽度较小，能够从垫片拨条和挡料板之间穿过，而垫片的宽度较大，垫片接触垫片拨条后会因为垫片拨条倾斜向处理口延伸而逐渐倾斜竖起且沿着垫片拨条向前运动，直至沿着垫片拨条运动至出料口处并从出料口处翻转并离开盘体。而继续前进的销片能够从出料板的末端出口离开盘体。

优选的，所述盘体的上部设置有与所述螺旋输送道连接的水平输送道和分隔部；所述水平输送道的一侧与所述出料板靠近所述盘体中心的一侧连接，所述分隔部的两端与所述盘体连接，所述分隔部与所述水平输送道之间形成间隙。销片和垫片离开螺旋输送道后进入水平输送道，从水平输送道进入至出料板，在水平输送道和出料板之间设置的风隔部对被分拣的紧固件进行时候筛选，分隔部与水平输送道之间的间隙与销片或方形垫片的厚度一致或略大于两者的厚度，但小于螺栓和螺母的厚度，避免有螺栓或者螺母混入并进行至出料板，导致销片和方形垫片分拣有疏漏。

优选的，所述出料板包括第一斜板部和与所述第一斜板部远离所述盘体中心一侧的第二斜板部，所述第一斜板部和所述第二斜板部远离所述盘体中心的一侧均向所述盘体底部方向倾斜且所述第二斜板部的倾斜度大于第一斜板部。挡料板与第二斜板部连接，两者会形成一个类容纳腔，销片可以位于该类容纳腔内并沿着第二斜板部前进，同时第二斜板部和斜度比第一斜板部的倾斜度更大，方形垫片在接触垫片拨条后更容易竖起来并发生翻转从而离开盘体。

优选的，所述挡料板远离所述出料板的一侧设置有限位板，所述限位板向所述盘体中心的方向延伸。销片和方形垫片受到振动作用而弹起的时候，有部分会弹得比较高，限位板可以避免这些弹得比较高的销片和方向垫片不会直接弹出盘体，导致销片和方向垫片散落一地而影响收集。

优选的，所述挡料板与所述第一斜板部之间的夹角为600-130度。在这个角度下，挡料板能够挡下销片和方形垫片并且让两者顺畅移动。

优选的，所述垫片拨条远离所述出料板的一端与所述出料板垂直距离大于方形垫片的一半宽度。方形垫片沿着垫片拨条逐渐向前移动，当方形垫片与垫片拨条的远离所述出料板的一端接触后，由于该位置与所述出料板垂直距离大于方形垫片的一半宽度，此时的方形垫片已经竖立起来而且重心会移动至方形垫片的上半段，使得方形垫片会逐浙倾斜最终失稳发生翻转。而此时由于方形垫片发生翻转处正位于出料口处，因此发生翻转的方形垫片会从出料口离开。

优选的，所垫片拨条呈圆条状，表面为曲面，减少与方形垫片相对运动的阻力。

优选的，所述垫片拨条延伸至与所述出料口的竖直方向上平齐的位置。当方形垫片运动至垫片拨条的末端，那么方形垫片就会与出料口的竖直方向的位置平齐，此时方形垫片只要发生翻转，必然离开出料口处离开盘体。

优选的，所述出料板靠近所述螺旋输送道的一端设置止回板。止回板可以防止销片和方形垫片从出料板的非预设的出料位置离开盘体，导致不便于收集销片和方形垫片。

一种用于方形垫片的分拣机，包括振动装置和与所述振动装置连接的分拣盘，所述分拣盘为上述的分拣盘。待分拣的物件均是放置于分拣盘内，振动装置位于分拣盘的下方，令分拣盘产生振动从而实现两者的分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的分拣盘可以实现销片和方形垫片的自动分拣，无需人工进行分拣，大大提高分拣效率和精确度。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于方形垫片的分拣盘的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于方形垫片的分拣盘的出料口和垫片拨条的结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于方形垫片的分拣盘的输送状态的结构示意图；

图4为本实用新型的一种用于方形垫片的分拣盘的输送状态的顶部视角结构示意图；

图5为本实用新型的一种用于方形垫片的分拣盘的方形垫片即将翻转的状态示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1-5所示为一种用于方形垫片的分拣盘的实施例1，包括盘体1和设置在盘体1内壁的螺旋输送道2，螺旋输送道2呈螺旋上升状，盘体1的上部设置有与螺旋输送道2接洽的出料板3，出料板3远离盘体1中心的一侧向盘体1底部方向倾斜，出料板3的远离盘体1中心的一侧设置有挡料板4，挡料板4上设置出料口401，出料板3位于靠近出料口401处设置有向出料口401延伸的垫片拨条5，垫片拨条5与出料板3连接处与挡料板4的距离大于销片10的宽度而小于方形垫片11的宽度。

本实施例的工作原理或工作流程：将待分拣的方形垫片11和销片10放置在盘体1内，通过振动装置令盘体1发生振动，使得方形垫片11和销片10沿着螺旋输送道2向前并向上运动。当运动至螺旋输送道2的末端后进入至出料板3，由于出料板3向下倾斜，因此两者会沿着出料板3向下滑动直至被挡料板4限制。由于盘体1仍然继续受到振动，因此销片10和垫片会沿着出料板3和挡料板4继续向前运动，当运动至垫片拨条5处，由于销片10的宽度较小，能够从垫片拨条5和挡料板4之间穿过，而垫片的宽度较大，通过设置倾斜竖起垫片拨条5，垫片接触垫片拨条5后会逐渐倾斜竖起且沿着垫片拨条5向前运动，直至沿着垫片拨条5运动至出料口401处并从出料口401处翻转并离开盘体1。而继续前进的销片10能够从出料板3的末端出口离开盘体1。

本实施例的有益效果：通过本实用新型的分拣盘可以实现销片10和方形垫片11的自动分拣，无需人工进行分拣，大大提高分拣效率和精确度。

实施例2

如图1-5所示为一种用于方形垫片11的分拣盘的实施例2，包括盘体1和设置在盘体1内壁的螺旋输送道2，螺旋输送道2呈螺旋上升状，盘体1的上部设置有与螺旋输送道2接洽的出料板3，出料板3远离盘体1中心的一侧向盘体1底部方向倾斜，出料板3的远离盘体1中心的一侧设置有挡料板4，挡料板4上设置出料口401，出料板3位于靠近出料口401处设置有向出料口401延伸的垫片拨条5，垫片拨条5与出料板3连接处与挡料板4的距离大于销片10的宽度而小于方形垫片11的宽度。

具体的，盘体1的上部设置有与螺旋输送道2连接的水平输送道6和分隔部7；水平输送道6的一侧与出料板3靠近盘体1中心的一侧连接，分隔部7的两端与盘体1连接，分隔部7与水平输送道6之间形成间隙8。该间隙8的大小与销片10或方形垫片11的厚度一致或略大于两者的厚度，但小于螺栓和螺母的厚度，避免有螺栓或者螺母混入并进行至出料板3，导致销片10和方形垫片11分拣有疏漏。

另外的，出料板3包括第一斜板部301和与第一斜板部301远离盘体1中心一侧的第二斜板部302，第一斜板部301和第二斜板部302远离盘体1中心的一侧均向盘体1底部方向倾斜且第二斜板部302的倾斜度大于第一斜板部301。挡料板4与第二斜板部302连接，两者会形成一个类容纳腔，销片10可以位于该类容纳腔内并沿着第二斜板部302前进，同时第二斜板部302和斜度比第一斜板部301的倾斜度更大，方形垫片11在接触垫片拨条5后更容易竖起来并发生翻转从而离开盘体1。在本实施中挡料板4远离出料板3的一侧设置有限位板402，限位板402向盘体1中心的方向延伸。销片10和方形垫片11受到振动作用而弹起的时候，有部分会弹得比较高，限位板402可以避免这些弹得比较高的销片10和方向垫片不会直接弹出盘体1，导致销片10和方向垫片散落一地而影响收集。

在本实施例中，挡料板4与第一斜板部301之间的夹角为90。

具体的，垫片拨条5远离出料板3的一端与出料板3垂直距离大于方形垫片11的一半宽度。方形垫片11沿着垫片拨条5逐渐向前移动，当方形垫片11与垫片拨条5的远离出料板3的一端接触后，由于该位置与出料板3垂直距离大于方形垫片11的一半宽度，此时的方形垫片11已经竖立起来而且重心会移动至方形垫片11的上半段，使得方形垫片11会发生翻转。而此时方形垫片11发生翻转处正位于出料口401处，因此发生翻转的方形垫片11会从出料口401离开。所垫片拨条5呈圆条状，表面为曲面，减少与方形垫片11相对运动的阻力。垫片拨条5延伸至与出料口401的竖直方向上平齐的位置。当方形垫片11运动至垫片拨条5的末端，那么方形垫片11就会与出料口401的竖直方向的位置平齐，此时方形垫片11只要发生翻转，必然离开出料口401处离开盘体1。在本实施例中，垫片拨条5的一端设置在第一斜板部301并与第一斜板焊接固定。

另外的，出料板3靠近螺旋输送道2的一端设置止回板9。止回板9可以防止销片10和方形垫片11从出料板3的非预设的出料位置离开盘体1，导致不便于收集销片10和方形垫片11。

本实施例的工作原理或工作流程：将待分拣的方形垫片11和销片10放置在盘体1内，通过振动装置令盘体1发生振动，使得方形垫片11和销片10沿着螺旋输送道2向前并向上运动。当运动至螺旋输送道2的末端后先进入水平输送道6，然后通过水平输送到和分隔部7之间的间隙8进入至出料板3。由于出料板3向下倾斜，因此两者会沿着出料板3的第一倾斜部向下滑动直至被挡料板4限制，此时的销片10位于第二倾斜板上，而方形垫片11则底端位于第二倾斜板上，部分与第一倾斜板接触。由于盘体1仍然继续受到振动，因此销片10和垫片会沿着出料板3和挡料板4继续向前运动，当运动至垫片拨条5处，由于销片10的宽度较小，能够从垫片拨条5和挡料板4之间穿过，而垫片的宽度较大，垫片接触垫片拨条5后会逐渐竖起且沿着垫片拨条5向前运动，直至沿着垫片拨条5运动至出料口401处并从出料口401处翻转并离开盘体1。而继续前进的销片10能够从出料板3的末端离开盘体1。

本实施例的有益效果：通过本实用新型的分拣盘可以实现销片10和方形垫片11的自动分拣，无需人工进行分拣，大大提高分拣效率和精确度。通过分隔部7的作用还能将螺栓和螺母隔开，避免影响方形垫片11和销片10的分拣效果。

实施例3

一种用于方形垫片11的分拣机，包括振动装置和与振动装置连接的分拣盘，分拣盘为实施例1或2的分拣盘。待分拣的物件均是放置于分拣盘内，振动装置位于分拣盘的下方，令分拣盘产生振动从而实现两者的分离。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于方形垫片的分拣盘，包括盘体(1)和设置在盘体(1)内壁的螺旋输送道(2)，所述螺旋输送道(2)呈螺旋上升状，其特征在于，所述盘体(1)的上部设置有与螺旋输送道(2)接洽的出料板(3)，所述出料板(3)远离所述盘体(1)中心的一侧向所述盘体(1)底部方向倾斜，所述出料板(3)的远离所述盘体(1)中心的一侧设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)上设置出料口(401)，所述出料板(3)位于靠近所述出料口(401)处设置有向所述出料口(401)延伸的垫片拨条(5)，所述垫片拨条(5)与所述出料板(3)连接处与所述挡料板(4)的距离大于销片的宽度而小于方形垫片的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所述盘体(1)的上部设置有与所述螺旋输送道(2)连接的水平输送道(6)和分隔部(7)；所述水平输送道(6)的一侧与所述出料板(3)靠近所述盘体(1)中心的一侧连接，所述分隔部(7)的两端与所述盘体(1)连接，所述分隔部(7)与所述水平输送道(6)之间形成间隙(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所述出料板(3)包括第一斜板部(301)和与所述第一斜板部(301)远离所述盘体(1)中心一侧的第二斜板部(302)，所述第一斜板部(301)和所述第二斜板部(302)远离所述盘体(1)中心的一侧均向所述盘体(1)底部方向倾斜且所述第二斜板部(302)的倾斜度大于第一斜板部(301)。

4.根据权利要求3所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所述挡料板(4)远离所述出料板(3)的一侧设置有限位板(402)，所述限位板(402)向所述盘体(1)中心的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所述挡料板(4)与所述第一斜板部(301)之间的夹角为90-130度。

6.根据权利要求1所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所述垫片拨条(5)远离所述出料板(3)的一端与所述出料板(3)垂直距离大于方形垫片的一半宽度。

7.根据权利要求1所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所垫片拨条(5)呈圆条状。

8.根据权利要求1所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所述垫片拨条(5)延伸至与所述出料口(401)的竖直方向上平齐的位置。

9.根据权利要求1所述的一种用于方形垫片的分拣盘，其特征在于，所述出料板(3)靠近所述螺旋输送道(2)的一端设置止回板(9)。

10.一种用于方形垫片的分拣机，包括振动装置和与所述振动装置连接的分拣盘，其特征在于，所述分拣盘为权利要求1-9任一所述的分拣盘。

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