CN219273509U - 涂布机头和涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布机头和涂布装置，包括机头支撑座、传输机构、涂布机构、粗调机构和精调机构；传输机构装配在机头支撑座上，用于传输涂布基材；涂布机构装配在机头支撑座上，与传输机构相对设置，用于对传输机构上的涂布基材进行涂布；粗调机构装配在机头支撑座上，与涂布机构相连，用于带动涂布机构在沿第一方向设置的第一位置和第二位置之间移动；第二位置靠近传输机构设置；精调机构装配在粗调机构上，与涂布机构相连，用于带动涂布机构在第二位置和传输机构之间沿第一方向移动。采用粗调机构和精调机构相配合，实现快速且精准地调节涂布机构与传输机构之间的距离。

Description

涂布机头和涂布装置

技术领域

本实用新型属于涂布技术领域，特别是涉及一种涂布机头和涂布装置。

背景技术

涂布装置主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此装置是在成卷的涂布基材表面涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布装置广泛应用于胶带、标签、医疗、电子、光伏、印刷、纺织、皮革等行业之中。

涂布装置包括支撑机构、涂布机头和传输机构。现有的传输机构通常包括电机和辊轮，将涂布基材绕设在辊轮上，通过电机驱动辊轮旋转实现涂布基材的传输。现有的涂布装置，为了保证涂布质量，一般将涂布机头和传输机构固定在支撑机构上，即涂布机头和传输机构保持相对静止，涂布机头和传输机构之间的距离无法改变。然而，这样设计，当加工误差和安装误差叠加较大时，无法调节涂布机头和传输机构之间的距离，从而影响涂布质量。并且对于不同厚度的涂布基材以及在涂布基材上进行不同厚度涂布的情况，需要更换不同的涂布机头来实现，操作复杂，涂布精度低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种涂布机头和涂布装置，以实现快速且精准地调节涂布机构的位置。

本实用新型实施例提供一种涂布机头，包括机头支撑座、传输机构、涂布机构、粗调机构和精调机构；

所述传输机构装配在所述机头支撑座上，用于传输涂布基材；

所述涂布机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置，用于对所述传输机构上的涂布基材进行涂布；

所述粗调机构装配在所述机头支撑座上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在沿第一方向设置的第一位置和第二位置之间移动；所述第二位置靠近所述传输机构设置；

所述精调机构装配在所述粗调机构上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在所述第二位置和所述传输机构之间沿所述第一方向移动。

可选地，所述粗调机构包括肘夹、第一固定组件、弹性件、连接块和第二固定组件；

所述肘夹包括铰接在所述机头支撑座上的转动把手和穿设在所述机头支撑座上的阶梯轴；所述转动把手用于带动所述阶梯轴沿所述第一方向移动；

所述阶梯轴上依次套设有所述第一固定组件、所述弹性件、所述连接块和所述第二固定组；所述连接块与所述涂布机构相连。

可选地，所述精调机构包括微分头组件、挡板和调节轴；

所述挡板与所述连接块相连，所述微分头组件穿设在所述挡板和所述连接块上，所述调节轴的第一端穿设在所述连接块内并与所述微分头组件相连，所述调节轴的另一端与所述机头支撑座螺纹连接；所述微分头组件用于带动所述调节轴沿所述第一方向移动。

可选地，所述涂布机头还包括导轨和滑块；所述导轨沿所述第一方向装配在所述机头支撑座上，所述滑块滑动设置在所述导轨上；所述连接块装配在所述滑块上。

可选地，所述涂布机头还包括限位件；所述限位件设置在所述导轨靠近所述传输机构的一端，所述限位件用于与所述滑块抵接。

可选地，所述涂布机头还包括装配在所述机头支撑座上的位移传感器；所述位移传感器用于检测所述涂布机构与所述传输机构之间的距离。

可选地，所述涂布机头还包括光纤传感器；所述光纤传感器装配在所述传输机构背离所述涂布机构的一侧，用于检测所述涂布基材上双面涂布的对齐度。

可选地，所述涂布机构包括安装座和挤压模头；所述安装座装配在所述机头支撑座上；所述挤压模头装配在所述安装座上，与所述传输机构相对设置，用于对所述传输机构上的涂布基材进行涂布；

所述粗调机构与所述安装座相连，用于带动所述安装座上的涂布机构在所述第一位置和所述第二位置之间移动；

所述精调机构与所述安装座相连，用于带动所述传输机构在所述第二位置和所述传输机构之间沿所述第一方向移动。

可选地，所述机头支撑座包括支撑底板以及相对设置在所述支撑底板上的两个支撑侧板；

所述传输机构装配在两所述支撑侧板上；所述涂布机构装配在所述支撑底板上；所述粗调机构装配在所述支撑侧板上。

本实用新型还提供了一种涂布装置，包括前述任一技术方案所述的涂布机头。

本实用新型实施例提供的涂布机头和涂布装置中，采用粗调机构和精调机构相配合，先采用粗调机构对涂布机构的位置进行初步调节，能够快速实现涂布机构的粗定位，然后再采用精调机构对涂布机构的位置进行进一步调节，实现涂布机构的精定位，在保证涂布机构定位精度的同时提高了调节速度，通过调节涂布机构与传输机构之间的距离，实现调节涂布机构与传输机构上涂布基材之间的距离，从而既能对不同厚度的涂布基材进行涂布，也能改变涂布基材上的涂布厚度，扩大涂布机头的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的涂布机头的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的涂布机头另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的涂布机头的部分结构剖视图；

图4是本实用新型一实施例提供的涂布机头的部分结构剖视图；

图5是本实用新型一实施例提供的粗调机构、精调机构和限位件的结构示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的连接块的结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、机头支撑座；11、支撑底板；12、支撑侧板；2、传输机构；21、驱动组件；22、主动辊；3、涂布机构；31、安装座；32、挤压模头；4、粗调机构；41、肘夹；411、转动把手；412、阶梯轴；42、第一卡环；43、第一螺母；44、弹性件；45、连接块；451、连接主体；452、连接部；453、连接孔；454、连接槽；46、第二螺母；47、第二卡环；48、第三螺母；5、精调机构；51、微分头组件；511、微分头套；512、微分头主轴；52、挡板；53、调节轴；54、轴套；6、导轨；7、滑块；8、限位件；9、位移传感器；10、光纤传感器；20、废料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的涂布机头，包括机头支撑座1、传输机构2、涂布机构3、粗调机构4和精调机构5；传输机构2装配在机头支撑座1上，用于传输涂布基材；涂布机构3装配在机头支撑座1上，与传输机构2相对设置，用于对传输机构2上的涂布基材进行涂布；粗调机构4装配在机头支撑座1上，与涂布机构3相连，用于带动涂布机构3在沿第一方向设置的第一位置和第二位置之间移动；第二位置靠近传输机构2设置；精调机构5装配在粗调机构4上，与涂布机构3相连，用于带动涂布机构3在第二位置和传输机构2之间沿第一方向移动。

作为一示例，机头支撑座1是涂布机头上起支撑作用的零部件，用于支撑涂布机头的其他结构。

作为一示例，传输机构2是涂布机头上起支撑并传输涂布基材的零部件，用于不断传输涂布基材，以使涂布机构3持续对整个涂布基材进行涂布。其中，传输机构2包括驱动组件21和与驱动组件21相连的主动辊22，驱动组件21装配在机头支撑座1上，主动辊22用于传输涂布基材。主动辊22与涂布机构3沿第一方向相对设置，涂布基材绕设在主动辊22上，驱动组件21驱动主动辊22转动，从而带动主动辊22上的涂布基材移动，实现传输涂布基材。

作为一示例，涂布机构3是涂布机头上起涂布作用的零部件，用于容纳涂料并将涂料涂布在涂布基材上。

作为一示例，粗调机构4是涂布机头上起粗调涂布机构3位置作用的零部件，用于带动涂布机构3在第一位置和第二位置之前移动。其中，第一位置和第二位置沿第一方向间隔设置，第二位置靠近传输机构2；当粗调机构4带动涂布机构3移动至第一位置时，使得涂布机构3远离传输机构2，即增大了涂布机构3与传输机构2之间的距离，既便于涂布机构3的维护与更换，又方便传输机构2上更换新的涂布基材；当粗调机构4带动涂布机构3移动至第二位置时，使得涂布机构3靠近传输机构2，即减少了涂布机构3与传输机构2之间的距离，使得涂布机构3内的涂料能够涂布至涂布基材上。

作为一示例，精调机构5是涂布机头上起精调涂布机构3位置作用的零部件，用于带动涂布机构3在第二位置和传输机构2之间移动。其中，第一位置与第二位置之间的距离远大于第二位置与传输机构2之间的距离；在粗调机构4带动涂布机构3移动至第二位置后，精调机构5带动涂布机构3在第二位置与传输机构2之间移动，以精准调节涂布机构3的位置，保证涂布机构3内的涂料能够涂布至涂布基材上，也能控制涂布厚度。

本实用新型实施例提供的涂布机头中，采用粗调机构4和精调机构5相配合，先采用粗调机构4对涂布机构3的位置进行初步调节，能够快速实现涂布机构3的粗定位，然后再采用精调机构5对涂布机构3的位置进行进一步调节，实现涂布机构3的精定位，在保证涂布机构3定位精度的同时提高了调节速度，通过调节涂布机构3与传输机构2之间的距离，实现调节涂布机构3与传输机构2上涂布基材之间的距离，从而既能对不同厚度的涂布基材进行涂布，也能改变涂布基材上的涂布厚度，扩大涂布机头的适用范围。

在一实施例中，如图3和图5所示，粗调机构4包括肘夹41、第一固定组件、弹性件44、连接块45和第二固定组件；肘夹41包括铰接在机头支撑座1上的转动把手411和穿设在机头支撑座1上的阶梯轴412；转动把手411用于带动阶梯轴412沿第一方向移动；阶梯轴412上依次套设有第一固定组件、弹性件44、连接块45和第二固定组；连接块45与涂布机构3相连。

本示例中，阶梯轴412沿第一方向设置；将转动把手411转动至其长度方向与第一方向平行，带动阶梯轴412沿第一方向移动，使得连接块45压缩弹性件44向远离传输机构2的方向移动，从而连接块45带动涂布机构3移动至第一位置；将转动把手411转动至其长度方向与第一方向垂直，使得弹性件44受到的压缩力减小，弹性件44舒张带动连接块45向靠近传输机构2的方向移动，从而连接块45带动涂布机构3移动至第二位置。粗调机构4结构简单，操作方便，便于快速调节涂布机构3的位置。

优选地，弹性件44为模具弹簧。

在本实施例中，第一固定组件包括依次套设在阶梯轴412上的第一卡环42和第一螺母43，第一卡环42与阶梯轴412的台阶抵接。

在本实施例中，第二固定组件包括依次套设在阶梯轴412上的第二螺母46、第二卡环47和第三螺母48。

在本实施例中，如图5和图6所示连接块45包括连接主体451和从连接主体451延伸出的连接部452；连接主体451与涂布机构3相连，连接主体451上设置有连接孔453，精调机构5穿设在连接孔453内；连接部452上设置有沿第一方向贯通的连接槽454，阶梯轴412穿设在连接槽454内。本示例中，通过连接块45实现了粗调机构4和精调机构5的配合调节，连接块45结构简单，一体成型，便于加工与装配。

优选地，连接槽454为U型槽，U型槽开口方向与第一方向垂直，便于阶梯轴412与连接槽454的装配。

在一实施例中，如图4和图5所示，精调机构5包括微分头组件51、挡板52和调节轴53；挡板52与连接块45相连，微分头组件51穿设在挡板52和连接块45上，调节轴53的第一端穿设在连接块45内并与微分头组件51相连，调节轴53的另一端与机头支撑座1螺纹连接；微分头组件51用于带动调节轴53沿第一方向移动。

在本示例中，通过旋转微分头组件51带动调节轴53沿第一方向移动，从而带动挡板52和连接块45一起沿第一方向移动，使得与连接块45相连的涂布机构3在第二位置和传输机构2之间移动；精调机构5将旋转调节转化成第一方向上的平移，通过微分头组件51能够精准调节涂布机构3的位置，有利于精准控制涂布厚度，保证涂布质量。

在本实施例中，如图4所示，微分头组件51包括微分头套511以及与微分头套511连接的微分头主轴512；微分头套511穿设在挡板52和连接块45上，微分头主轴512与调节轴53相连；旋转微分头套511能够带动微分头主轴512沿第一方向移动，使得调节轴53随微分头主轴512一起沿第一方向移动。

在本实施例中，如图4所示，精调机构5还包括轴套54，轴套54嵌设在连接块45靠近挡板52的一端，微分头组件51穿设在轴套54内。

在一实施例中，如图4和图5所示，涂布机头还包括导轨6和滑块7；导轨6沿第一方向装配在机头支撑座1上，滑块7滑动设置在导轨6上；连接块45装配在滑块7上。

本示例中，导轨6沿第一方向装配在机头支撑座1上，连接块45的连接主体451与滑块7相连，导轨6与滑块7配合，对连接块45的移动方向进行导向，保证涂布机构3沿第一方向移动，提高涂布机构3移动的平稳性，避免涂布机构3在移动过程中产生偏移，保证涂布机构3的定位精度。

在一实施例中，如图4和图5所示，涂布机头还包括限位件8；限位件8设置在导轨6靠近传输机构2的一端，限位件8用于与滑块7抵接。本示例中，滑块7向靠近传输机构2的方向移动至与限位件8抵接时，滑块7停止移动，从而限制了滑块7移动的极限位置，即限制了涂布机构3与传输机构2之间的最小距离，避免调节时涂布机构3与传输机构2发生碰撞，防止损坏涂布机构3、传输机构2和涂布基材。

在一实施例中，如图2、图3和图4所示，涂布机头还包括装配在机头支撑座1上的位移传感器9；位移传感器9用于检测涂布机构3与传输机构2之间的距离。本示例中，位移传感器9用于检测涂布机构3与传输机构2之间的距离，通过位移传感器9能够反馈涂布机构3与传输机构2之间的具体距离，从而能够根据位移传感器9能够反馈的距离精准调节涂布机构3的位置，提高涂布机构3的定位精度，保证涂布质量。

在一实施例中，如图1和图2所示，涂布机头还包括光纤传感器10；光纤传感器10装配在传输机构2背离涂布机构3的一侧，用于检测涂布基材上双面涂布的对齐度。本示例中，对于需要在涂布基材的双面进行涂布时，通过光纤传感器10检测涂布基材上双面涂布的对齐度，即涂布基材上正面涂布位置与背面涂布位置是否正对，以调节涂布基材在传输机构2上的位置，保证涂布质量。

在一实施例中，如图1所示，涂布机构3包括安装座31和挤压模头32；安装座31装配在机头支撑座1上；挤压模头32装配在安装座31上，与传输机构2相对设置，用于对传输机构2上的涂布基材进行涂布；粗调机构4与安装座31相连，用于带动安装座31上的涂布机构3在第一位置和第二位置之间移动；精调机构5与安装座31相连，用于带动传输机构2在第二位置和传输机构2之间沿第一方向移动。

本示例中，通过挤压模头32对涂布基材进行挤压涂布，结构简单，方便操作；挤压模头32装配安装座31上，安装座31分别与粗调机构4和精调机构5相连，粗调机构4和精调机构5通过带动安装座31沿第一方向移动，使得安装座31上的挤压模头32沿第一方向移动，实现挤压模头32位置的调节。优选地，挤压模头32与安装座31可拆卸连接，便于更换挤压模头32。

在一实施例中，如图1和图2所示，机头支撑座1包括支撑底板11以及相对设置在支撑底板11上的两个支撑侧板12；

传输机构2装配在两支撑侧板12上；涂布机构3装配在支撑底板11上；粗调机构4装配在支撑侧板12上。本示例中，机头支撑座1结构简单，涂布机头的其他结构安装在机头支撑座1上，使得整体结构更加紧凑，涂布机头所需安装空间小。

在本实施例中，如图1所示，主动辊22的两端分别支撑在两个支撑侧板12上，驱动组件21装配在其中一个支撑侧板12上。驱动组件21包括电机、减速机和联轴器，电机和减速机装配在支撑侧板12上，电机的输出轴与减速机相连，减速机的输出轴通过联轴器与主动辊22相连。

在本实施例中，如图1所示，粗调机构4设有两个，两个粗调机构4分别装配在两个支撑侧板12上，两个粗调机构4的连接块45分别与安装座31相连。通过两个粗调机构4同步调节涂布机构3的位置，操作更加简单方便，便于控制。

在本实施例中，每一粗调机构4上对应设置有一个精调机构5。

在本实施例中，导轨6设有两个，两个导轨6间隔设置在支撑底板11上，每一导轨6上设置有一个滑块7；每一粗调机构4的连接块45分别与对应导轨6的滑块7相连。本示例中，增加导轨6和滑块7的数量，加强对涂布机构3移动方向的导向作用，保证涂布机构3平稳移动。

在本实施例中，如图1所示，涂布机头还包括废料槽20，废料槽20设置在支撑底板11上，位于涂布机构3和传输机构2的下方。本示例中，在涂布机构3和传输机构2的下方设置废料槽20，废料槽20位于两个导轨6之间，能够收集多余的涂料，便于重复利用涂料，降低成本。

本实用新型还提供了一种涂布装置，包括前述任一实施例述及的涂布机头。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涂布机头，其特征在于，包括机头支撑座、传输机构、涂布机构、粗调机构和精调机构；

所述传输机构装配在所述机头支撑座上，用于传输涂布基材；

所述涂布机构装配在所述机头支撑座上，与所述传输机构相对设置，用于对所述传输机构上的涂布基材进行涂布；

所述粗调机构装配在所述机头支撑座上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在沿第一方向设置的第一位置和第二位置之间移动；所述第二位置靠近所述传输机构设置；

所述精调机构装配在所述粗调机构上，与所述涂布机构相连，用于带动所述涂布机构在所述第二位置和所述传输机构之间沿所述第一方向移动。

2.根据权利要求1所述的涂布机头，其特征在于，所述粗调机构包括肘夹、第一固定组件、弹性件、连接块和第二固定组件；

所述肘夹包括铰接在所述机头支撑座上的转动把手和穿设在所述机头支撑座上的阶梯轴；所述转动把手用于带动所述阶梯轴沿所述第一方向移动；

所述阶梯轴上依次套设有所述第一固定组件、所述弹性件、所述连接块和所述第二固定组；所述连接块与所述涂布机构相连。

3.根据权利要求2所述的涂布机头，其特征在于，所述精调机构包括微分头组件、挡板和调节轴；

所述挡板与所述连接块相连，所述微分头组件穿设在所述挡板和所述连接块上，所述调节轴的第一端穿设在所述连接块内并与所述微分头组件相连，所述调节轴的另一端与所述机头支撑座螺纹连接；所述微分头组件用于带动所述调节轴沿所述第一方向移动。

4.根据权利要求3所述的涂布机头，其特征在于，所述涂布机头还包括导轨和滑块；所述导轨沿所述第一方向装配在所述机头支撑座上，所述滑块滑动设置在所述导轨上；所述连接块装配在所述滑块上。

5.根据权利要求4所述的涂布机头，其特征在于，所述涂布机头还包括限位件；所述限位件设置在所述导轨靠近所述传输机构的一端，所述限位件用于与所述滑块抵接。

6.根据权利要求1所述的涂布机头，其特征在于，所述涂布机头还包括装配在所述机头支撑座上的位移传感器；所述位移传感器用于检测所述涂布机构与所述传输机构之间的距离。

7.根据权利要求1所述的涂布机头，其特征在于，所述涂布机头还包括光纤传感器；所述光纤传感器装配在所述传输机构背离所述涂布机构的一侧，用于检测所述涂布基材上双面涂布的对齐度。

8.根据权利要求1所述的涂布机头，其特征在于，所述涂布机构包括安装座和挤压模头；所述安装座装配在所述机头支撑座上；所述挤压模头装配在所述安装座上，与所述传输机构相对设置，用于对所述传输机构上的涂布基材进行涂布；

所述粗调机构与所述安装座相连，用于带动所述安装座上的涂布机构在所述第一位置和所述第二位置之间移动；

所述精调机构与所述安装座相连，用于带动所述传输机构在所述第二位置和所述传输机构之间沿所述第一方向移动。

9.根据权利要求1所述的涂布机头，其特征在于，所述机头支撑座包括支撑底板以及相对设置在所述支撑底板上的两个支撑侧板；

所述传输机构装配在两所述支撑侧板上；所述涂布机构装配在所述支撑底板上；所述粗调机构装配在所述支撑侧板上。

10.一种涂布装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的涂布机头。

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