CN219273492U - 一种纸箱瓦楞纸板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸箱瓦楞纸板生产设备,包括纸板输送机、输送电机、瓦楞芯上胶器和擦拭上胶管组,所述纸板输送机上固定安装有输送电机,纸板输送机的上方等距固定安装有若干个瓦楞芯上胶器,瓦楞芯上胶器上螺设安装有擦拭上胶管组;通过擦拭上胶管组对其瓦楞芯的表面进行接触式上胶,该方式无需压迫瓦楞芯整体,瓦楞芯整体结构不会发生形变,致使避免后续瓦楞纸板的强度有所影响,其次,擦拭上胶管组配合瓦楞芯上胶器,可以不断的对瓦楞芯横移上胶,致使提高擦拭上胶管组上胶的均匀性,以及增加上胶的范围面积。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板生产技术领域,尤其涉及一种纸箱瓦楞纸板生产设备。
背景技术
目前,市场上大部分的纸箱均为瓦楞包装纸箱,该纸箱是采用瓦楞纸板所构成的纸箱。瓦楞纸板主要分为三部分,从上往下依次为:面纸、瓦楞芯、底纸,同时也可在此基础上,增加额外的加强层,以进一步实现强化纸板的目的。在将其瓦楞芯与面纸和底纸结合在一起之前,需要对其瓦楞芯表面涂抹胶体,通过胶体将其面纸、瓦楞芯和底纸结合形成瓦楞纸板。现有瓦楞芯上胶均是通过滚压的方式对其表面上胶,但是由于瓦楞芯整体形状的特殊性,瓦楞芯在被滚压上胶的过程中,瓦楞芯会被胶辊压迫,致使结构发生形变,从而对后续形成的瓦楞纸板强度有所影响。
因此,发明一种纸箱瓦楞纸板生产设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种纸箱瓦楞纸板生产设备,包括纸板输送机、输送电机、瓦楞芯上胶器和擦拭上胶管组,所述纸板输送机上固定安装有输送电机,所述纸板输送机的上方等距固定安装有若干个瓦楞芯上胶器,所述瓦楞芯上胶器上螺设安装有擦拭上胶管组;
所述擦拭上胶管组包括上胶软管、螺设端头、涂胶孔和涂胶套筒,所述上胶软管的上端固定设置有螺设端头,所述上胶软管上等距开设有若干个涂胶孔,所述上胶软管上套置固定有涂胶套筒。
优选的,所述纸板输送机包括支撑底板、支撑腿、输送侧板和输送带,所述支撑底板的下方四角对应固定安装有支撑腿,所述支撑底板的上方两侧对应固定安装有输送侧板,两个输送侧板之间通过输送辊装配有输送带,所述输送侧板之间的输送辊与输送电机的驱动轴固定安装在一起,所述输送电机固定安装在输送侧板上。
优选的,所述瓦楞芯上胶器包括支撑侧板、横移电机、顶板、滚珠螺母、滚珠丝杠、蓄胶盒和注胶管口,所述顶板的两端固定安装有支撑侧板;所述支撑侧板固定安装在所述纸板输送机上;左侧的支撑侧板上固定安装有横移电机;所述顶板的下方滑动安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母螺设安装在滚珠丝杠上,所述滚珠螺母的下方表面固定安装有蓄胶盒,所述蓄胶盒的上方两端设置有注胶管口。
优选的,所述支撑侧板的下端固定安装在输送侧板上,两个输送侧板之间上方设置有蓄胶盒,所述蓄胶盒上方两端设置的注胶管口通过软管与注胶机相连通。
优选的,所述涂胶套筒套置在上胶软管的下方区域上,所述涂胶孔则开设在涂胶套筒内侧的上胶软管区域上,所述涂胶套筒是采用天然橡胶制成的上胶筒。
优选的,所述上胶软管通过上端的螺设端头螺设安装在蓄胶盒的排胶管口上,排胶管口等距设置在蓄胶盒的下方表面上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过擦拭上胶管组对其瓦楞芯的表面进行接触式上胶,该方式无需压迫瓦楞芯整体,瓦楞芯整体结构不会发生形变,致使避免后续瓦楞纸板的强度有所影响,其次,擦拭上胶管组配合瓦楞芯上胶器,可以不断的对瓦楞芯横移上胶,致使提高擦拭上胶管组上胶的均匀性,以及增加上胶的范围面积,避免接触式上胶的均匀性不佳,而造成后续瓦楞纸板的层体(面纸、瓦楞芯、底纸)发生分离。
附图说明
图1是本实用新型装配完成的结构示意图。
图2是本实用新型图1的瓦楞芯上胶器结构示意图。
图3是本实用新型图1的擦拭上胶管组结构示意图。
图中:
纸板输送机1,支撑底板11,支撑腿12,输送侧板13,输送带14,输送电机2,瓦楞芯上胶器3,支撑侧板31,横移电机32,顶板33,滚珠螺母34,滚珠丝杠35,蓄胶盒36,注胶管口37,擦拭上胶管组4,上胶软管41,螺设端头42,涂胶孔43,涂胶套筒44。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供的一种纸箱瓦楞纸板生产设备,包括纸板输送机1、输送电机2、瓦楞芯上胶器3和擦拭上胶管组4,所述纸板输送机1上固定安装有输送电机2,纸板输送机1的上方等距固定安装有若干个瓦楞芯上胶器3,瓦楞芯上胶器3上螺设安装有擦拭上胶管组4,擦拭上胶管组4包括上胶软管41、螺设端头42、涂胶孔43和涂胶套筒44,上胶软管41的上端固定设置有螺设端头42,上胶软管41上等距开设有若干个涂胶孔43,上胶软管41上套置固定有涂胶套筒44,胶体会通过涂胶孔43渗透到涂胶套筒44上,涂胶套筒44与瓦楞芯的表面接触,擦拭上胶管组4整体呈弯曲的弧形。
实施例一:
具体的,纸板输送机1包括支撑底板11、支撑腿12、输送侧板13和输送带14,支撑底板11的下方四角对应固定安装有支撑腿12,支撑底板11的上方两侧对应固定安装有输送侧板13,两个输送侧板13之间通过输送辊装配有输送带14,输送侧板13之间的输送辊与输送电机2的驱动轴固定安装在一起,输送电机2固定安装在输送侧板13上,输送带14上输送有瓦楞芯,输送带14设置有擦拭上胶管组4。
具体的,瓦楞芯上胶器3包括支撑侧板31、横移电机32、顶板33、滚珠螺母34、滚珠丝杠35、蓄胶盒36和注胶管口37,其中一个支撑侧板31上固定安装有横移电机32,两个支撑侧板31之间上方固定安装有顶板33的两端,顶板33的下方滑动安装有滚珠螺母34,滚珠螺母34螺设安装在滚珠丝杠35上,滚珠螺母34的下方表面固定安装有蓄胶盒36,蓄胶盒36的上方两端设置有注胶管口37,蓄胶盒36是采用环形制成的盒体,蓄胶盒36的下方螺栓安装有擦拭上胶管组4。
具体的,支撑侧板31的下端固定安装在输送侧板13上,两个输送侧板13之间上方设置有蓄胶盒36,蓄胶盒36上方两端设置的注胶管口37通过软管与注胶机相连通,注胶机可固定安装在若干个瓦楞芯上胶器3的顶板33上,也可固定安装在纸板输送机1的纸板输送机1上。
具体的,涂胶套筒44套置在上胶软管41的下方区域上,涂胶孔43则开设在涂胶套筒44内侧的上胶软管41区域上,涂胶套筒44是采用天然橡胶制成的上胶筒,涂胶套筒44的外部表面设置有一层刮拭绒毛。
具体的,上胶软管41通过上端的螺设端头42螺设安装在蓄胶盒36的排胶管口上,排胶管口等距设置在蓄胶盒36的下方表面上,排胶管口上开设有与螺设端头42适配的螺纹。
实施例二:
需要对瓦楞芯的表面上胶时,将瓦楞芯放置到纸板输送机1的输送带14上,输送带14被输送电机2带动,瓦楞芯输送到瓦楞芯上胶器3的下方时,擦拭上胶管组4的涂胶套筒44与其表面接触,而瓦楞芯上胶器3上蓄胶盒36内部的胶体会流入到擦拭上胶管组4的上胶软管41内,胶体通过上胶软管41上开设的涂胶孔43渗透到涂胶套筒44内,涂胶套筒44则会将胶体附着在瓦楞芯表面上,在此过程中,瓦楞芯上胶器3的横移电机32带动滚珠丝杠35旋转,滚珠丝杠35带动滚珠螺母34横移,滚珠螺母34通过蓄胶盒36带动其下方的擦拭上胶管组4横移,擦拭上胶管组4在横移的过程中对瓦楞芯的表面进行全面均匀的上胶。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种纸箱瓦楞纸板生产设备,其特征在于,包括纸板输送机(1)、输送电机(2)、瓦楞芯上胶器(3)和擦拭上胶管组(4),所述纸板输送机(1)上固定安装有输送电机(2),所述纸板输送机(1)的上方等距固定安装有若干个瓦楞芯上胶器(3),所述瓦楞芯上胶器(3)上螺设安装有擦拭上胶管组(4);
所述擦拭上胶管组(4)包括上胶软管(41)、螺设端头(42)、涂胶孔(43)和涂胶套筒(44),所述上胶软管(41)的上端固定设置有螺设端头(42),所述上胶软管(41)上等距开设有若干个涂胶孔(43),所述上胶软管(41)上套置固定有涂胶套筒(44)。
2.如权利要求1所述的纸箱瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述纸板输送机(1)包括支撑底板(11)、支撑腿(12)、输送侧板(13)和输送带(14),所述支撑底板(11)的下方四角对应固定安装有支撑腿(12),所述支撑底板(11)的上方两侧对应固定安装有输送侧板(13),两个输送侧板(13)之间通过输送辊装配有输送带(14),所述输送侧板(13)之间的输送辊与输送电机(2)的驱动轴固定安装在一起,所述输送电机(2)固定安装在输送侧板(13)上。
3.如权利要求1所述的纸箱瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述瓦楞芯上胶器(3)包括支撑侧板(31)、横移电机(32)、顶板(33)、滚珠螺母(34)、滚珠丝杠(35)、蓄胶盒(36)和注胶管口(37),所述顶板(33)的两端固定安装有支撑侧板(31);所述支撑侧板(31)固定安装在所述纸板输送机(1)上;左侧的支撑侧板(31)上固定安装有横移电机(32);所述顶板(33)的下方滑动安装有滚珠螺母(34),所述滚珠螺母(34)螺设安装在滚珠丝杠(35)上,所述滚珠螺母(34)的下方表面固定安装有蓄胶盒(36),所述蓄胶盒(36)的上方两端设置有注胶管口(37)。
4.如权利要求3所述的纸箱瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述支撑侧板(31)的下端固定安装在输送侧板(13)上,两个输送侧板(13)之间上方设置有蓄胶盒(36),所述蓄胶盒(36)上方两端设置的注胶管口(37)通过软管与注胶机相连通。
5.如权利要求1所述的纸箱瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述涂胶套筒(44)套置在上胶软管(41)的下方区域上,所述涂胶孔(43)则开设在涂胶套筒(44)内侧的上胶软管(41)区域上,所述涂胶套筒(44)是采用天然橡胶制成的上胶筒。
6.如权利要求1所述的纸箱瓦楞纸板生产设备,其特征在于:所述上胶软管(41)通过上端的螺设端头(42)螺设安装在蓄胶盒(36)的排胶管口上,排胶管口等距设置在蓄胶盒(36)的下方表面上。
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