CN219273346U - 一种全自动控制的离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动控制的离心机,涉及离心机技术领域。本实用新型包括:主体结构;检测组件;转动组件;加固组件;其中,检测组件包括支撑架、设置在支撑架内侧中的活动轴、连接于活动轴外表面上的支撑板;连接于支撑架上表面上的延长架、设置在延长架内侧表面中部的连接轴和连接于连接轴外表面上的连接板;还包括感应器、连接于感应器内部上的信号线和连接于信号线另一端上的报警器,本实用新型通过设置检测组件,以解决提出现有的离心机在使用时,特别注意的是,物料尽可能要放置均匀,但现有的离心机在放置物料前,通常采用人工配平的方式,当由于人工出现配平误差时,无法第一时间发现,从而导致离心机工作时出现故障的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,特别是涉及一种全自动控制的离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
现有的离心机在使用时,特别注意的是,物料尽可能要放置均匀,但现有的离心机在放置物料前,通常采用人工配平的方式,当由于人工出现配平误差时,无法第一时间发现,从而导致离心机工作时出现故障,因此,市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
要解决的技术问题:
本实用新型的目的在于提供一种全自动控制的离心机,通过设置检测组件,以解决上述背景技术中提出现有的离心机在使用时,特别注意的是,物料尽可能要放置均匀,但现有的离心机在放置物料前,通常采用人工配平的方式,当由于人工出现配平误差时,无法第一时间发现,从而导致离心机工作时出现故障的问题。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种全自动控制的离心机,包括:
主体结构;
检测组件;
转动组件;
加固组件;
其中,所述检测组件包括支撑架、设置在支撑架内侧中的活动轴、连接于活动轴外表面上的支撑板;连接于支撑架上表面上的延长架、设置在延长架内侧表面中部的连接轴和连接于连接轴外表面上的连接板。
进一步地,所述检测组件还包括感应器、连接于感应器内部上的信号线和连接于信号线另一端上的报警器;
其中,所述感应器设置在支撑板以及连接板底端下侧;
具体的,设置的感应器感受到压力后,通过信号线将信号传送至报警器,从而提示工作人员物料未配平。
进一步地,所述加固组件包括固定块、开设在固定块中部呈圆周阵列分布的固定槽、设置在固定槽内部上的弹簧、连接于弹簧上的固定板、设置在固定板顶端外表面上的延长柱和设置在延长柱内侧表面上的固定框。
具体的,设置的固定槽上的弹簧可根据试管的实际大小,通过延长柱以及固定框试管进行固定,避免试管在离心转筒中转动时导致的破裂情况,固定板对延长柱进行承接安装,进而对弹簧进行承接安装。
进一步地,所述主体结构包括底座、连接于底座上表面的离心机壳体、设置在离心机壳体左侧上的液压杆、连接于液压杆顶端上的壳盖、设置在壳盖中部内表面上的盖锁、对应盖锁位置设置在离心机壳体上的孔洞和开设在离心机壳体中部上的安装洞;
其中,所述安装洞底端与支撑架相连接;
具体的,设置的底座可将装置处于平稳的工作状态,液压杆的设置则是可自动将壳盖进行对离心机壳体的开关操作,设置的盖锁则固定至孔洞内,保证离心机在工作时的密封性,设置的安装孔则是用于对试管的承接安装,从而进行离心的操作。
进一步地,所述离心机壳体右侧表面设置有控制面板;
具体的,设置的控制面板可对离心机进行转速,温度等功能的设置。
进一步地,所述转动组件包括设置在延长架上端的提篮、设置在提篮左侧上的轴承、连接于轴承右侧上的电机、设置在提篮中部上的连接柱、设置在连接柱外表面四周上的连接架、连接于连接架前端两侧上的螺栓和连接于螺栓上的离心转筒;
其中,所述离心转筒内部与固定块相连接;
具体的,设置的电机带动提篮进行转动,而轴承则是起到提篮在转动时受力更加均匀,设置的连接架对连接柱进行承接安装,进而对螺栓进行承接安装,设置的离心转筒则是起到对试管的存放。
有益效果:相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型在检测组件的使用下,可对物料是否配平进行检测,通过设置在支撑板以及连接板底端的感应器,达到由于支撑板以及连接板两端受力不均导致倾斜后,即可触发报警器进行提示的效果,增加了离心机使用时,对于物料是否配平时的更深一层检测保险,从而使得离心机的正常使用。
同时在加固组件的配合使用下,对试管进行加固处理,避免在离心过程中,试管容易发生晃动,造成试管的破裂的情况。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的主体结构的结构图;
图3为本实用新型的检测组件的结构图;
图4为本实用新型的转动组件的结构图;
图5为本实用新型的加固组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、主体结构;110、底座;120、离心机壳体;130、液压杆;140、壳盖;150、盖锁;160、孔洞;170、安装洞;180、控制面板;200、检测组件;210、支撑架;220、活动轴;230、支撑板;240、延长架;250、连接轴;260、连接板;270、感应器;280、信号线;290、报警器;300、转动组件;310、提篮;320、轴承;330、电机;340、连接柱;350、连接架;360、螺栓;370、离心转筒;400、加固组件;410、固定块;420、固定槽;430、弹簧;440、固定板;450、延长柱;460、固定框。
实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1-3所示,本实施例为一种全自动控制的离心机,包括;
检测组件200;
其中,检测组件200包括支撑架210、设置在支撑架210内侧中的活动轴220、连接于活动轴220外表面上的支撑板230;连接于支撑架210上表面上的延长架240、设置在延长架240内侧表面中部的连接轴250和连接于连接轴250外表面上的连接板260;
其中,检测组件200还包括感应器270、连接于感应器270内部上的信号线280和连接于信号线280另一端上的报警器290;
其中,感应器270设置在支撑板230以及连接板260底端下侧;
对进行上述对检测组件200操作时;
当支撑板230以及连接板260两端由于受力不均匀时,通过活动轴220以及连接轴250向一端进行倾斜,从而导致设置在支撑板230以及连接板260底端上的感应器270进行感应,当感应到感应器270受力的感应后,信号则通过信号线280传送至报警器290上进行报警即可;
即完成对检测组件200的使用。
实施例2
请参阅图1、2、4和5所示,本实施例为在实施例1的基础上还包括;
加固组件400;
其中,加固组件400包括固定块410、开设在固定块410中部呈圆周阵列分布的固定槽420、设置在固定槽420内部上的弹簧430、连接于弹簧430上的固定板440、设置在固定板440顶端外表面上的延长柱450和设置在延长柱450内侧表面上的固定框460;
在进行上述对加固组件400操作时;
将试管放置在离心转筒370上端后,对延长柱450施加向外的力,至试管可放入至固定框460内部后,在弹簧430弹力作用下,固定框460即对试管进行固定;
即完成对加固组件400的使用。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动控制的离心机,其特征在于,包括:
主体结构(100);
检测组件(200);
转动组件(300);
加固组件(400);
其中,所述检测组件(200)包括支撑架(210)、设置在支撑架(210)内侧中的活动轴(220)、连接于活动轴(220)外表面上的支撑板(230);连接于支撑架(210)上表面上的延长架(240)、设置在延长架(240)内侧表面中部的连接轴(250)和连接于连接轴(250)外表面上的连接板(260)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动控制的离心机,其特征在于,所述检测组件(200)还包括感应器(270)、连接于感应器(270)内部上的信号线(280)和连接于信号线(280)另一端上的报警器(290);
其中,所述感应器(270)设置在支撑板(230)以及连接板(260)底端下侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动控制的离心机,其特征在于,所述加固组件(400)包括固定块(410)、开设在固定块(410)中部呈圆周阵列分布的固定槽(420)、设置在固定槽(420)内部上的弹簧(430)、连接于弹簧(430)上的固定板(440)、设置在固定板(440)顶端外表面上的延长柱(450)和设置在延长柱(450)内侧表面上的固定框(460)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动控制的离心机,其特征在于,所述主体结构(100)包括底座(110)、连接于底座(110)上表面的离心机壳体(120)、设置在离心机壳体(120)左侧上的液压杆(130)、连接于液压杆(130)顶端上的壳盖(140)、设置在壳盖(140)中部内表面上的盖锁(150)、对应盖锁(150)位置设置在离心机壳体(120)上的孔洞(160)和开设在离心机壳体(120)中部上的安装洞(170);
其中,所述安装洞(170)底端与支撑架(210)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动控制的离心机,其特征在于,所述离心机壳体(120)右侧表面设置有控制面板(180)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动控制的离心机,其特征在于,所述转动组件(300)包括设置在延长架(240)上端的提篮(310)、设置在提篮(310)左侧上的轴承(320)、连接于轴承(320)右侧上的电机(330)、设置在提篮(310)中部上的连接柱(340)、设置在连接柱(340)外表面四周上的连接架(350)、连接于连接架(350)前端两侧上的螺栓(360)和连接于螺栓(360)上的离心转筒(370);
其中,所述离心转筒(370)内部与固定块(410)相连接。
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