CN219272997U - 一种稳定nmp反应投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定NMP反应投料装置，包括罐体、过滤器、流量计、冷凝器、静态混合器和反应器，且所述罐体设置有两组，所述静态混合器通过管道连接有总管，所述总管上固定连接有至少两组以上的分流管，所述分流管上固定安装有单向阀，所述分流管的一端连接有导液箱，所述导液箱的一侧通过通液管与反应器连通，所述导液箱的内部设置有导料机构；本实用新型可间歇式让静态混合器的原料进入到反应器中反应，避免一次性过多的原料进入到反应器中反应而增加反应器对原料的反应负载，提高了对原料的反应质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及NMP生产设备技术领域，具体为一种稳定NMP反应投料装置。
背景技术
现有的NMP的反应属于高压、高温反应，原料一甲胺水溶液及r-丁内酯先经过流量计进入静态混合器进行混合，然后经高压计量泵将原料打入反应床，反应结束后的NMP粗品进入常压塔进行脱水和去除一甲胺。但是在原料进入反应器的过程中，容易出现原料一次原料流量过多的进入到反应器中的情况，增加了反应器对原料的反应时的负载，使得对原料的反应不够充分，影响产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定NMP反应投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定NMP反应投料装置，包括罐体、过滤器、流量计、冷凝器、静态混合器和反应器，且所述罐体设置有两组，所述静态混合器通过管道连接冷凝器，所述冷凝器通过管道连接有总管，所述总管上固定连接有至少两组以上的分流管，所述分流管上固定安装有单向阀，所述分流管的一端连接有导液箱，所述导液箱的一侧通过通液管与反应器连通，所述导液箱的内部设置有导料机构，通过所述导料机构用于间歇式地将导液箱内的液体流入到反应器中。
优选的，所述导料机构包括滑动插接于导液箱内部中间的活塞板，通过所述活塞板将导液箱内部形成靠近分流管的第一腔体和远离分流管的第二腔体，所述第一腔体的顶部固定连接有导套，所述导套的底端开设有通槽，所述活塞板的顶部中间固定连接有堵块，所述导液箱靠近通液管的一侧开设有通液口。
优选的，所述第二腔体的内部固定安装有驱动机，所述驱动机的输出轴固定连接有圆板，所述圆板的一侧偏心处通过圆柱销转动连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端与活塞板的底部转动连接。
优选的，所述堵块与通槽呈同轴设置，且所述堵块与通槽相匹配。
优选的，两个所述罐体的一侧均设置有泵体，所述泵体的输入端通过管道与罐体连通，所述流量计固定安装在泵体的输出端管道上，所述过滤器固定安装在泵体的输入端管道上，所述冷凝器的一端通过管道与泵体的输出端管道相连接，所述冷凝器的另一端与通过管道与静态混合器相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过控制打开或关闭分流管上的单向阀，实现了对一个分流管或多个分流管同时能够通料的效果，从而控制了静态混合器进入到反应器的流量大小，原料混合液进入到反应器中过程中，通过启动驱动机，驱动机的输出轴会对带动圆板转动，圆板对第一连杆和第二连杆工作，使得活塞板推动堵块进行反复的上下移动，向上移动堵块时，会对通槽堵住，使得分流管内的原料不能通过导套进入到第一腔体中，当堵块向下移动时，其不会对通槽堵住，分流管内的原料能通过导套进入到第一腔体中，再从通液管进入到反应器中进行反应，从而可间歇式让静态混合器的原料进入到反应器中反应，避免一次性过多的原料进入到反应器中反应而增加反应器对原料的反应负载，从而提高了对原料的反应质量。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型导液箱的结构示意图。
图中：1、罐体；2、过滤器；3、泵体；4、流量计；5、冷凝器；6、静态混合器；7、总管；8、分流管；9、导液箱；10、通液管；11、反应器；12、导套；13、通槽；14、活塞板；15、堵块；16、驱动机；17、圆板；18、第一连杆；19、第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种稳定NMP反应投料装置，包括罐体1、过滤器2、流量计4、冷凝器5、静态混合器6和反应器11，且罐体1设置有两组，静态混合器6通过管道连接冷凝器5，冷凝器5通过管道连接有总管7，总管7上固定连接有至少两组以上的分流管8，分流管8上固定安装有单向阀，分流管8的一端连接有导液箱9，导液箱9的一侧通过通液管10与反应器11连通，导液箱9的内部设置有导料机构，通过导料机构用于间歇式地将导液箱9内的液体流入到反应器11中。
其中，导料机构包括滑动插接于导液箱9内部中间的活塞板14，通过活塞板将导液箱9内部形成靠近分流管8的第一腔体和远离分流管8的第二腔体，第一腔体的顶部固定连接有导套12，导套12的底端开设有通槽13，活塞板14的顶部中间固定连接有堵块15，活塞板14的外侧壁滑动连接于导液箱9的内壁，导液箱9靠近通液管10的一侧开设有通液口，进一步地，通液管10的一端固定连接于通液口中。
其中，第二腔体的内部固定安装有驱动机16，驱动机16的输出轴固定连接有圆板17，圆板17的一侧偏心处通过圆柱销转动连接有第一连杆18，第一连杆18的另一端转动连接有第二连杆19，第二连杆的另一端与活塞板14的底部转动连接。
其中，堵块15与通槽13呈同轴设置，且堵块15与通槽13相匹配，进一步地，堵块15可插入到通槽13中对其进行封堵。
其中，两个罐体1的一侧均设置有泵体3，泵体3的输入端通过管道与罐体1连通，流量计4固定安装在泵体3的输出端管道上，过滤器2固定安装在泵体3的输入端管道上，冷凝器5的一端通过管道与泵体3的输出端管道相连接，冷凝器5的另一端与通过管道与静态混合器6相连接。
工作原理：在使用时，将甲胺原料通入到其中一个罐体1中和GBL原料通入到另一个罐体1中，启动泵体3，原料会经过滤器2、冷凝器5、静态混合器6，静态混合器6中的原料混合液会通过分流管8和通液管10进入到反应器11中，通过控制打开或关闭分流管8上的单向阀，实现了对一个分流管8或多个分流管8同时能够通料的效果，从而控制了静态混合器6进入到反应器11的流量大小，原料混合液进入到反应器11中过程中，通过启动驱动机16，驱动机16的输出轴会对带动圆板17转动，圆板17对第一连杆18和第二连杆工作，使得活塞板14推动堵块15进行反复的上下移动，向上移动堵块15时，会对通槽13堵住，使得分流管8内的原料不能通过导套12进入到第一腔体中，当堵块15向下移动时，其不会对通槽13堵住，分流管8内的原料能通过导套12进入到第一腔体中，再从通液管10进入到反应器11中进行反应，从而可间歇式让静态混合器6的原料进入到反应器11中反应，避免一次性过多的原料进入到反应器11中反应而增加反应器11对原料的反应负载，从而提高了对原料的反应质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种稳定NMP反应投料装置，包括罐体(1)、过滤器(2)、流量计(4)、冷凝器(5)、静态混合器(6)和反应器(11)，且所述罐体(1)设置有两组，其特征在于：所述静态混合器(6)通过管道连接有总管(7)，所述总管(7)上固定连接有至少两组以上的分流管(8)，所述分流管(8)上固定安装有单向阀，所述分流管(8)的一端连接有导液箱(9)，所述导液箱(9)的一侧通过通液管(10)与反应器(11)连通，所述导液箱(9)的内部设置有导料机构，通过所述导料机构用于间歇式地将导液箱(9)内的液体流入到反应器(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种稳定NMP反应投料装置，其特征在于：所述导料机构包括滑动插接于导液箱(9)内部中间的活塞板(14)，通过所述活塞板将导液箱(9)内部形成靠近分流管(8)的第一腔体和远离分流管(8)的第二腔体，所述第一腔体的顶部固定连接有导套(12)，所述导套(12)的底端开设有通槽(13)，所述活塞板(14)的顶部中间固定连接有堵块(15)，所述导液箱(9)靠近通液管(10)的一侧开设有通液口。
3.根据权利要求2所述的一种稳定NMP反应投料装置，其特征在于：所述第二腔体的内部固定安装有驱动机(16)，所述驱动机(16)的输出轴固定连接有圆板(17)，所述圆板(17)的一侧偏心处通过圆柱销转动连接有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)的另一端转动连接有第二连杆(19)，所述第二连杆(19)的另一端与活塞板(14)的底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种稳定NMP反应投料装置，其特征在于：所述堵块(15)与通槽(13)呈同轴设置，且所述堵块(15)与通槽(13)相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种稳定NMP反应投料装置，其特征在于：两个所述罐体(1)的一侧均设置有泵体(3)，所述泵体(3)的输入端通过管道与罐体(1)连通，所述流量计(4)固定安装在泵体(3)的输出端管道上，所述过滤器(2)固定安装在泵体(3)的输入端管道上，所述冷凝器(5)的一端通过管道与泵体(3)的输出端管道相连接，所述冷凝器(5)的另一端与通过管道与静态混合器(6)相连接。
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| CN202222549995.XU CN219272997U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种稳定nmp反应投料装置 |
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