CN219272873U - 一种氢氧化钠药剂溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氢氧化钠药剂溶解装置，包括顶部为敞口的溶解槽，所述溶解槽的下端设有磁力搅拌机构，溶解槽的内部周侧面设有环形状的吹气管，所述吹气管与输气管相连接，吹气管的底部设有多个呈圆周均布的并用于向下吹气的吹气嘴，多个吹气嘴环设在磁力搅拌机构的外侧。本实用新型采用磁力搅拌机构对氢氧化钠和水进行搅拌溶解，结构简单，与传统的手工搅拌溶解的方式相比，可使氢氧化钠溶解更充分；同时配合上多个分布在溶解槽内部周侧的吹气嘴，吹气嘴朝向溶解槽的底部吹气，可将溶解槽底部周侧的氢氧化钠吹散，有效避免形成搅拌死角。

Description

一种氢氧化钠药剂溶解装置

技术领域：

本实用新型涉及一种氢氧化钠药剂溶解装置。

背景技术：

在污水处理过程中，需要往污水池中加入固体的氢氧化钠药剂，但氢氧化钠与水相接触溶解时会产生较大的热量，而污水池中的一些膜设备会受这部分热量的影响而损坏，进而影响正常的污水处理。若是能先将固体的氢氧化钠药剂和水进行溶解制成溶液，再将药液输送至污水池中，则可以有效解决该问题。

目前，一般采用人工搅拌的方式对固体的氢氧化钠药剂和水进行溶解，这种人工搅拌溶解的方式经常存在固体氢氧化钠溶解不充分的情况，同时容易在溶解槽的底部周侧形成搅拌死角，进而形成很难溶解的水溶物粘接硬块。因此，如何使氢氧化钠充分溶解、减少搅拌死角成为亟需解决的问题，有鉴于此，本案由此而。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氢氧化钠药剂溶解装置，设计合理，使氢氧化钠药剂充分溶解，减少搅拌死角。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种氢氧化钠药剂溶解装置，包括顶部为敞口的溶解槽，所述溶解槽的下端设有磁力搅拌机构，溶解槽的内部周侧面设有环形状的吹气管，所述吹气管与输气管相连接，吹气管的底部设有多个呈圆周均布的并用于向下吹气的吹气嘴，多个吹气嘴环设在磁力搅拌机构的外侧。

进一步的，所述磁力搅拌机构包括设置在溶解槽内部下端的磁力搅拌器转子，所述溶解槽的底部设置有用于驱动磁力搅拌器转子转动的磁力搅拌器。

进一步的，所述溶解槽的一侧壁上端安装有倾斜设置的进药管，所述进药管的上端连接有加药斗。

进一步的，所述加药斗的上方设有加药补水管。

进一步的，所述溶解槽的一侧壁下端连接有溶液输出管，所述溶液输出管上安装有溶液输出泵。

进一步的，所述溶解槽的周侧壁内部设有冷却夹层，所述冷却夹层的上端连接有冷却水输入管，冷却夹层的下端连接由冷却水输出管，所述冷却水输入管和冷却水输出管上均安装有控制阀门。

进一步的，还包括进水管，所述进水管从溶解槽的顶部敞口伸入至靠近溶解槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型采用磁力搅拌机构对氢氧化钠和水进行搅拌溶解，结构简单，与传统的手工搅拌溶解的方式相比，可使氢氧化钠溶解更充分；同时配合上多个分布在溶解槽内部周侧的吹气嘴，吹气嘴朝向溶解槽的底部吹气，可将溶解槽底部周侧的氢氧化钠吹散，有效避免形成搅拌死角。

附图说明：

图1是本实用新型实施例主视剖面构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一种氢氧化钠药剂溶解装置，包括顶部为敞口的长方体状溶解槽1，所述溶解槽的下端设有磁力搅拌机构，磁力搅拌机构用于对氢氧化钠和水进行搅拌溶解；溶解槽1的内部周侧面设有矩形环状的吹气管2，所述吹气管2通过输气管（图中未画出）与供气源相连接，吹气管2的底部设有多个呈圆周均布的并用于向下吹气的吹气嘴3，多个吹气嘴3环设在磁力搅拌机构的外侧，且靠近溶解槽的内部周侧面。工作时，固体氢氧化钠和水加入到溶解槽1内，磁力搅拌机构对氢氧化钠和水进行搅拌溶解；而供气源通过输气管往吹气管2输送气体，之后通过多个圆周均布的吹气嘴3向下吹气，吹气嘴3朝向溶解槽的底部吹气，将溶解槽底部周侧的氢氧化钠吹散，有效避免形成搅拌死角，减少形成很难溶解的水溶物粘接硬块。与传统的手工搅拌溶解的方式相比，可使氢氧化钠溶解更充分。

应说明的是，供气源为吹气管提供高压气体，高压气体可更好的吹散堆积在溶解槽下端周侧的物料。供气源例如可采用高压气泵。

另一实施例中，所述磁力搅拌机构包括设置在溶解槽1内部下端的磁力搅拌器转子4，所述溶解槽1的底部设置有用于驱动磁力搅拌器转子4转动的磁力搅拌器5。工作时，磁力搅拌器驱动磁力搅拌器转子在溶解槽内部转动，磁力搅拌器转子转动时对溶解槽内的溶液实现搅拌。

另一实施例中，所述溶解槽1的一侧壁上端安装有倾斜设置的进药管6，所述进药管6的上端连接有加药斗7，加药斗位于溶解槽的外侧。使用时，人工将固体的氢氧化钠药剂倒入加药斗内，氢氧化钠药剂沿着进药管进入溶解槽内部。

另一实施例中，所述加药斗的上方设有与水源相连接的加药补水管16，加药补水管的出水口朝向加药斗。为了控制方便，加药补水管上装有阀门。通过在加药斗上方设置加药补水管，当进药管或加药斗内的氢氧化钠吸潮结块时，通过加药补水管往加药斗中输入少量水，可将吸潮结块的氢氧化钠溶解并流入溶解槽内，有效避免堵塞进药管。

另一实施例中，所述溶解槽1的一侧壁下端连接有溶液输出管8，所述溶液输出管8上安装有溶液输出泵9。当固体的氢氧化钠与水溶解成溶液后，溶液输出泵通过溶液输出管将溶液输出至污水处理池内。

另一实施例中，由于氢氧化钠溶解过程中会放出热量，为了方便对溶解槽内的溶液进行冷却降温，所述溶解槽1的周侧壁内部设有冷却夹层10，冷却夹层位于进药管的下方，所述冷却夹层10的上端连接有冷却水输入管11，冷却夹层10的下端连接由冷却水输出管12，所述冷却水输入管11和冷却水输出管12上均安装有控制阀门13。工作时，外部的冷却水通过冷却水输入管进入冷却夹层，之后从冷却输出管排出；利用冷却水的流动带走热量，实现对溶解槽内的溶液进行冷却降温。

另一实施例中，还包括进水管14，所述进水管14从溶解槽1的顶部敞口伸入至靠近溶解槽1的底部，通过进水管往溶解槽内输送溶解过程中所需的水。

另一实施例中，所述溶解槽1的顶部固定有一对前后分布的吊拉提手15，一对吊拉提手15用于与工厂内的电动葫芦相配合，利用电动葫芦的挂钩勾设住一对吊拉提手，进而方便对整个溶解槽进行移动。应说明的是，由于工厂内通常分布有多个污水处理池，为了减少管路的布置，可利用电动葫芦将整个溶解槽移动至对应污水池旁侧，便于更好的溶解槽内溶解后的溶液输入至所需的污水池内。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种氢氧化钠药剂溶解装置，包括顶部为敞口的溶解槽，其特征在于：所述溶解槽的下端设有磁力搅拌机构，溶解槽的内部周侧面设有环形状的吹气管，所述吹气管与输气管相连接，吹气管的底部设有多个呈圆周均布的并用于向下吹气的吹气嘴，多个吹气嘴环设在磁力搅拌机构的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠药剂溶解装置，其特征在于：所述磁力搅拌机构包括设置在溶解槽内部下端的磁力搅拌器转子，所述溶解槽的底部设置有用于驱动磁力搅拌器转子转动的磁力搅拌器。

3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠药剂溶解装置，其特征在于：所述溶解槽的一侧壁上端安装有倾斜设置的进药管，所述进药管的上端连接有加药斗。

4.根据权利要求3所述的一种氢氧化钠药剂溶解装置，其特征在于：所述加药斗的上方设有加药补水管。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠药剂溶解装置，其特征在于：所述溶解槽的一侧壁下端连接有溶液输出管，所述溶液输出管上安装有溶液输出泵。

6.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠药剂溶解装置，其特征在于：所述溶解槽的周侧壁内部设有冷却夹层，所述冷却夹层的上端连接有冷却水输入管，冷却夹层的下端连接由冷却水输出管，所述冷却水输入管和冷却水输出管上均安装有控制阀门。

7.根据权利要求1所述的一种氢氧化钠药剂溶解装置，其特征在于：还包括进水管，所述进水管从溶解槽的顶部敞口伸入至靠近溶解槽的底部。

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