CN108644085A - 一种消毒药水混制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消毒药水混制装置,包括基架、推液缸、三通换向阀、储液筒,推液缸由缸体、推液活塞及活塞杆构成,三通换向阀具有进液口、第一出液口及第二出液口,缸体通过主液管与进液口连通,第一出液口上设有供液管,供液管上设有供液单向阀,第二出液口通过循环管路与储液筒内部连通,循环管路上设有循环单向阀,储液筒通过吸液管与主液管连通,吸液管上设有吸液单向阀,储液筒顶部设有加药口。本发明的有益效果是:结构合理,能有效进行消毒液的储存和供应,且能在消毒液配置过程中辅助混合,并能在供应消毒液之前进行处理,避免沉淀、结块,操作便捷,混合能力强,均匀化效率高,可有效保障消毒液的品质。

Description

一种消毒药水混制装置
技术领域
本发明属于医疗器械、设备技术领域,尤其涉及一种消毒药水混制装置。
背景技术
医药领域中,消毒药品,如消毒液(消毒药水)等是十分常见的药剂。消毒液种类繁多,有体表使用的、喷洒在室内环境中进行使用的等等。消毒液的制成形式也比较多样,其中,一种或多种药粉加水混合形成的消毒液(多为溶液,也有少部分是悬浊液)是较为多见的形式之一。不过,药粉溶于水来制成消毒液,需要保障其混合均匀,且置放一段时间后,消毒液底部也容易出现沉淀,需要再次进行混合以保障其均匀性,否则就会影响到最终提供的消毒液的品质。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中的不足,提供了一种结构合理,能有效进行消毒液的储存和供应,且能在消毒液配置过程中辅助混合,并能在供应消毒液之前进行处理,操作便捷,混合能力强,均匀化效率高的消毒药水混制装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种消毒药水混制装置,包括基架、推液缸、三通换向阀、设置在基架上且呈圆筒状的储液筒,推液缸由设置在基架上的缸体、与缸体滑动密封配合的推液活塞及连接在推液活塞上的活塞杆构成,三通换向阀具有进液口、与进液口连通的第一出液口及与进液口连通的第二出液口,推液活塞将缸体内部分隔成液腔、与大气连通的气腔,液腔通过主液管与进液口连通,第一出液口上设有供液管,供液管上设有供液单向阀,第二出液口通过循环管路与储液筒内部连通,循环管路包括循环主管,循环主管上设有循环单向阀,储液筒通过吸液管与主液管连通,吸液管上设有吸液单向阀,储液筒顶部设有加药口,缸体上设有至少一个调节螺钉,调节螺钉一端处在缸体外,调节螺钉另一端伸入气腔中,调节螺钉轴线与推液活塞的可滑动方向平行,储液筒上设有竖直布置的加药管,加药管下端与加药口连通,加药口上设有隔块滤网。
加药口用于投入一定比例的药粉和水。
混药操作:调节三通换向阀,使进液口与第二出液口之间形成通路、进液口与第一出液口之间形成断路,然后可不断推、拉操作把手,即带动了推液活塞在缸体中反复移动。推液活塞靠近主液管过程中,缸体内、主液管内的液体(消毒液)会经循环管路回到储液筒中,推液活塞远离主液管过程中,储液筒中的液体会经吸液管被吸到缸体内、主液管内,如此循环操作,即可实现缸体内、主液管内的液体与储液筒内的液体之间的循环交换,从而可以帮助药粉与水进行充分的混合、溶和,形成均匀的液体药剂(消毒液)。
供药操作:调节三通换向阀,使进液口与第一出液口之间形成通路、进液口与第二出液口之间形成断路,推液活塞靠近主液管过程中,消毒液会从供液管排出,可对外进行消毒液的供应;推液活塞远离主液管过程中,储液筒内的消毒液会经吸液管被吸到缸体内、主液管内。
作为优选,所述推液活塞的可滑动方向竖直,活塞杆竖直且活塞杆下端连接推液活塞,活塞杆上端设有操作把手。使用者推、拉操作把手可带动活塞移动。
作为优选,所述储液筒内设有与储液筒底部转动连接的竖转轴,且竖转轴与储液筒同轴,竖转轴上设有导流叶轮、动力叶轮,动力叶轮处在导流叶轮上方,循环管路还包括用于提供液流以冲击动力叶轮的搅流支管,搅流支管进口与循环主管出口连通,搅流支管上设有搅流通断阀。在进行混药操作时,液体可经循环主管、搅流支管回到储液筒,且液体从搅流支管出口排出时,会冲击动力叶轮并带动动力叶轮转动起来,动力叶轮则通过竖转轴带动导流叶轮转动起来,从而使得储液筒内底部形成搅动液流,如此可让储液筒内底部未溶的、沉积的药粉被搅动液流带动上移,并再次被搅动、与液体混合,从而可提高药粉与水的溶合程度及进一步减少药粉沉积。
作为优选,所述动力叶轮包括与竖转轴同轴固定的动力轮环及设置在动力轮环上的若干叶板,叶板呈矩形块状且叶板板面与竖转轴平行,搅流支管出口处在储液筒内且搅流支管出口的出液方向与竖转轴垂直。
作为优选,所述导流叶轮包括与竖转轴同轴固定的导流轮环及设置在导流轮环上的若干叶片,叶片下部设有用于刮刷储液筒内底部的搅动刷。导流叶轮转动时,搅动刷可以刮刷储液筒内底部,从而可将沉积、结块的药粉进行打碎及与水溶合。
作为优选,所述循环管路还包括返液主管、若干设置在储液筒底部的返冲管,返液主管进口与循环主管出口连通,返液主管上设有返液通断阀,返冲管竖直且返冲管进口在下、出口在上,返冲管进口处在储液筒外且返冲管进口与返液主管出口连通,返冲管出口与储液筒内部连通,且返冲管出口的出液方向竖直向上。在进行混药操作时,液体可经循环主管、返液主管、过渡管、各返冲管回到储液筒,液体从返冲管进入储液筒时,会将储液筒底部的药粉、液体一起向上冲起,并可在各个局部提供冲击液流,进一步让药粉溶入液体。
作为优选,所述返冲管进口通过圆环状的过渡管与循环主管出口连通,各返冲管进口均与过渡管连通,过渡管与循环主管出口连通,各返冲管沿储液筒周向均匀排布。
作为优选,所述储液筒内设有圆环状的压流板、若干竖导杆,压流板水平设置,压流板外环面与储液筒内侧壁之间相贴且滑动配合,压流板与各竖导杆均滑动连接,压流板的可滑动方向竖直,竖导杆上设有处在压流板上方的限位块,压流板上设有若干与限位块一一对应的压流弹簧,压流弹簧一端连接压流板顶面,压流弹簧另一端连接对应限位块的底部。储液筒内底部虽然有导流叶轮,但限于靠中心的范围,储液筒内底部边缘的液体和药粉流动性相对较差,而本方案中,液体从返冲管进入储液筒,形成多股上冲液流,这些上液流会带动压流板上升、并导致压流弹簧压缩,随后,压流弹簧会带动压流板向下复位,从而将储液筒内底部边缘的液体和药粉一起压向储液筒底中部,从而可极大提高储液筒内整体液体的流动性,并提升药粉溶合的程度,避免药粉沉积、结块等。
本发明的有益效果是:结构合理,能有效进行消毒液的储存和供应,且能在消毒液配置过程中辅助混合,并能在供应消毒液之前进行处理,避免沉淀、结块,操作便捷,混合能力强,均匀化效率高,可有效保障消毒液的品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是图1中C处的放大图;
图5是本发明过渡管处的结构示意图;
图6是本发明压流板处的结构示意图。
图中:基架1、推液缸2、缸体21、液腔21a、气腔21b、调节螺钉211、推液活塞22、活塞杆23、操作把手23a、三通换向阀3、主液管31、吸液管311、吸液单向阀311a、供液管32、供液单向阀32a、储液筒4、加药管4a、竖转轴41、导流叶轮411、导流轮环411a、叶片411b、搅动刷411c、动力叶轮412、动力轮环412a、叶板412b、压流板42、竖导杆421、限位块421a、压流弹簧421b、循环主管51、循环单向阀51a、搅流支管52、搅流通断阀52a、返液主管531、返液通断阀531a、过渡管532、返冲管533。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
如图1至图6所示的实施例中,一种消毒药水混制装置,包括基架1、推液缸2、三通换向阀3、设置在基架上且呈圆筒状的储液筒4,推液缸由设置在基架上的缸体21、与缸体滑动密封配合的推液活塞22及连接在推液活塞上的活塞杆23构成,三通换向阀具有进液口、与进液口连通的第一出液口及与进液口连通的第二出液口,推液活塞将缸体内部分隔成液腔21a、与大气连通的气腔21b,液腔通过主液管31与进液口连通,第一出液口上设有供液管32,供液管上设有供液单向阀32a,供液单向阀的可通过方向为由第一出液口经供液管至大气,第二出液口通过循环管路5与储液筒内部连通,循环管路包括循环主管51,循环主管上设有循环单向阀51a,循环单向阀的可通过方向为由第二出液口经循环主管至储液筒,第二出液口与循环主管进口连通,储液筒通过吸液管311与主液管连通,吸液管上设有吸液单向阀311a,吸液单向阀的可通过方向为由储液筒经吸液管至主液管,储液筒顶部设有加药口,缸体上设有至少一个调节螺钉211,调节螺钉一端处在缸体外,调节螺钉另一端伸入气腔中,调节螺钉轴线与推液活塞的可滑动方向平行,储液筒上设有竖直布置的加药管4a,加药管下端与加药口连通,加药口上设有隔块滤网。所述推液活塞的可滑动方向竖直,活塞杆竖直且活塞杆下端连接推液活塞,活塞杆上端设有操作把手23a。
加药管用于投入(加入)一定比例的(一种或多种)药粉和水(加水完成后,以及在使用过程中,液面要高于吸液管与储液筒的连通处)。投入药粉后,若药粉结块,则结成大块的药粉不能通过隔块滤网,如此可防止大块药进入储液筒(大块药较难完全溶于水中,且易沉积),此时使用者可以将大块药捣碎,使其落下。
此时可进行混药操作:调节三通换向阀,使进液口与第二出液口之间形成通路、进液口与第一出液口之间形成断路,然后可不断推、拉操作把手,即带动了推液活塞在缸体中反复上下移动。推液活塞下移时,缸体内、主液管内的液体(消毒液)会经循环管路回到储液筒中,推液活塞上移时,储液筒中的液体会经吸液管被吸到缸体内、主液管内,如此循环操作,即可实现缸体内、主液管内的液体与储液筒内的液体之间的循环交换,从而可以帮助药粉与水进行充分的混合、溶和,形成均匀的液体药剂(消毒液)。
然后可进行供药操作:调节三通换向阀,使进液口与第一出液口之间形成通路、进液口与第二出液口之间形成断路,推动推液活塞下移时,消毒液会从供液管排出,可对外进行消毒液的供应;拉动推液活塞上移时,储液筒内被循环混合均匀的消毒液会经吸液管被吸到缸体内、主液管内。而加药口除了能加药外,还可保障储液筒内外气压平衡。
此外,将调节螺钉旋入或旋出一定距离,可变化推液活塞的最大单向行程,从而可调节推液活塞单次往复的最大供液量。调节螺钉的头部(旋拧部)处在缸体外为宜。
所述储液筒内设有与储液筒底部转动连接的竖转轴41,且竖转轴与储液筒同轴,竖转轴上设有导流叶轮411、动力叶轮412,导流叶轮的导流方向为由下至上,动力叶轮处在导流叶轮上方,循环管路还包括用于提供液流以冲击动力叶轮的搅流支管52,搅流支管进口与循环主管出口连通,搅流支管上设有搅流通断阀52a。所述动力叶轮包括与竖转轴同轴固定的动力轮环412a及设置在动力轮环上的若干叶板412b,叶板呈矩形块状且叶板板面与竖转轴平行,搅流支管出口处在储液筒内且搅流支管出口的出液方向与竖转轴垂直。在进行混药操作时,液体可经循环主管、搅流支管回到储液筒,且液体从搅流支管出口排出时,会冲击到叶板的板面,从而可带动动力叶轮转动起来,动力叶轮则通过竖转轴带动导流叶轮转动起来,从而使得储液筒内底部形成搅动液流(导流叶轮的导流方向为由下至上),如此可让储液筒内底部未溶的、沉积的药粉被搅动液流带动上移,并再次被搅动、与液体混合,从而可提高药粉与水的溶合程度及进一步减少药粉沉积。
所述导流叶轮包括与竖转轴同轴固定的导流轮环411a及设置在导流轮环上的若干叶片411b,叶片下部设有用于刮刷储液筒内底部的搅动刷411c。导流叶轮转动时,搅动刷可以刮刷储液筒内底部,从而可将沉积、结块的药粉进行打碎及与水溶合。
所述循环管路还包括返液主管531、若干设置在储液筒底部的返冲管533,返液主管进口与循环主管出口连通,返液主管上设有返液通断阀531a,返冲管竖直且返冲管进口在下、出口在上,返冲管进口处在储液筒外且返冲管进口与返液主管出口连通,返冲管出口与储液筒内部连通,且返冲管出口的出液方向竖直向上。所述返冲管进口通过圆环状的过渡管532与循环主管出口连通,各返冲管进口均与过渡管连通,过渡管与循环主管出口连通,各返冲管沿储液筒周向均匀排布。在进行混药操作时,液体可经循环主管、返液主管、过渡管、各返冲管回到储液筒(需注意的是,由于还存在搅流支管,所以可选择搅流通断阀与返液通断阀同时打开,亦可择一打开),液体从返冲管进入储液筒时,会将储液筒底部的药粉、液体一起向上冲起,并可在各个局部提供冲击液流,进一步让药粉溶入液体。
所述储液筒内设有圆环状的压流板42、若干竖导杆421,竖导杆与储液筒固定,压流板水平设置,压流板外环面与储液筒内侧壁之间相贴且滑动配合,压流板与各竖导杆均滑动连接,压流板的可滑动方向竖直,竖导杆上设有处在压流板上方的限位块421a,压流板上设有若干与限位块一一对应的压流弹簧421b,压流弹簧一端连接压流板顶面,压流弹簧另一端连接对应限位块的底部。储液筒内底部虽然有导流叶轮,但限于靠中心的范围,储液筒内底部边缘的液体和药粉流动性相对较差,而本方案中,液体从返冲管进入储液筒,形成多股上冲液流,这些上液流会带动压流板上升、并导致压流弹簧压缩,随后,压流弹簧会带动压流板向下复位,从而将储液筒内底部边缘的液体和药粉一起压向储液筒底中部(即导流叶轮所在范围,此时若搅流通断阀与返液通断阀是同时打开的,则效果更佳:储液筒内底部边缘的液体和药粉一起被压向储液筒底中部,被旋动的导流叶轮、搅动刷进行搅动、混合),从而可极大提高储液筒内整体液体的流动性,并提升药粉溶合的程度,避免药粉沉积、结块等。

Claims (8)

1.一种消毒药水混制装置,其特征是,包括基架、推液缸、三通换向阀、设置在基架上且呈圆筒状的储液筒,推液缸由设置在基架上的缸体、与缸体滑动密封配合的推液活塞及连接在推液活塞上的活塞杆构成,三通换向阀具有进液口、与进液口连通的第一出液口及与进液口连通的第二出液口,推液活塞将缸体内部分隔成液腔、与大气连通的气腔,液腔通过主液管与进液口连通,第一出液口上设有供液管,供液管上设有供液单向阀,第二出液口通过循环管路与储液筒内部连通,循环管路包括循环主管,循环主管上设有循环单向阀,储液筒通过吸液管与主液管连通,吸液管上设有吸液单向阀,储液筒顶部设有加药口,缸体上设有至少一个调节螺钉,调节螺钉一端处在缸体外,调节螺钉另一端伸入气腔中,调节螺钉轴线与推液活塞的可滑动方向平行,储液筒上设有竖直布置的加药管,加药管下端与加药口连通,加药口上设有隔块滤网。
2.根据权利要求1所述的一种消毒药水混制装置,其特征是,所述推液活塞的可滑动方向竖直,活塞杆竖直且活塞杆下端连接推液活塞,活塞杆上端设有操作把手。
3.根据权利要求1所述的一种消毒药水混制装置,其特征是,所述储液筒内设有与储液筒底部转动连接的竖转轴,且竖转轴与储液筒同轴,竖转轴上设有导流叶轮、动力叶轮,动力叶轮处在导流叶轮上方,循环管路还包括用于提供液流以冲击动力叶轮的搅流支管,搅流支管进口与循环主管出口连通,搅流支管上设有搅流通断阀。
4.根据权利要求3所述的一种消毒药水混制装置,其特征是,所述动力叶轮包括与竖转轴同轴固定的动力轮环及设置在动力轮环上的若干叶板,叶板呈矩形块状且叶板板面与竖转轴平行,搅流支管出口处在储液筒内且搅流支管出口的出液方向与竖转轴垂直。
5.根据权利要求3所述的一种消毒药水混制装置,其特征是,所述导流叶轮包括与竖转轴同轴固定的导流轮环及设置在导流轮环上的若干叶片,叶片下部设有用于刮刷储液筒内底部的搅动刷。
6.根据权利要求1所述的一种消毒药水混制装置,其特征是,所述循环管路还包括返液主管、若干设置在储液筒底部的返冲管,返液主管进口与循环主管出口连通,返液主管上设有返液通断阀,返冲管竖直且返冲管进口在下、出口在上,返冲管进口处在储液筒外且返冲管进口与返液主管出口连通,返冲管出口与储液筒内部连通,且返冲管出口的出液方向竖直向上。
7.根据权利要求6所述的一种消毒药水混制装置,其特征是,所述返冲管进口通过圆环状的过渡管与循环主管出口连通,各返冲管进口均与过渡管连通,过渡管与循环主管出口连通,各返冲管沿储液筒周向均匀排布。
8.根据权利要求6或7所述的一种消毒药水混制装置,其特征是,所述储液筒内设有圆环状的压流板、若干竖导杆,压流板水平设置,压流板外环面与储液筒内侧壁之间相贴且滑动配合,压流板与各竖导杆均滑动连接,压流板的可滑动方向竖直,竖导杆上设有处在压流板上方的限位块,压流板上设有若干与限位块一一对应的压流弹簧,压流弹簧一端连接压流板顶面,压流弹簧另一端连接对应限位块的底部。
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