CN219271707U - 一种高生物安全等级的消毒仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高生物安全等级的消毒仓，包括若干微波发生器、真空高压消毒仓，微波发生器固定在真空高压消毒仓上，真空高压消毒仓的两端分别设有进料口和出料口，真空高压消毒仓上还设有与真空机组连接的抽真空口；螺旋绞龙装置安装在真空高压消毒仓的内部，两端分别与进料口和出料口相对设置；蒸汽扩散装置安装在真空高压消毒仓上；其中，真空高压消毒仓用于形成真空、高温、高压的消毒灭菌环境以及发生蒸汽闪蒸。该消毒仓通过高温高压蒸汽和微波辐射双效预热，脉动真空和微波进行复合式高温消毒和灭菌，能有效保证消毒和灭菌的效果，同时提高了消毒和灭菌的速度，降低了成本、无二次污染。

Description

一种高生物安全等级的消毒仓

技术领域

本实用新型涉及一种消毒仓，尤其是一种高生物安全等级的消毒仓。

背景技术

检疫废弃物、实验室废弃物、医疗废弃物具有全空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征，其所含有的微生物的危害性是普通生活废物的几十、几百甚至上千倍，如处理不当，会成为医院感染和社会环境公害源，更严重可成为疾病流行的源头。因此需要对废弃物进行处理，如中国专利CN115350782A公开的一种门诊医疗废弃物消毒装置，首先工作人员通过两组进料板6将医疗废弃物经由进料框3倒入到粉碎箱2的内部，再启动粉碎箱2一侧的驱动电机7，带动主动轴8和主齿轮9一同旋转，从而在第一从齿轮11和第一锯齿带12的啮合作用下带动第一从动轴10进行旋转，进而带动交错设置的若干组第一粉碎刀13与若干组第二粉碎刀14一同在粉碎箱2内部旋转，以对医疗废弃物进行粉碎处理，接着在第二从齿轮16和第二锯齿带17的啮合作用下带动第二从动轴15和转动盘18一同旋转，从而带动若干组隔板26进行旋转，以对医疗粉碎物均匀接取，同时启动主体1一侧的增压泵24，以将蓄液箱23内部的消毒液通过抽水管25抽入到引水盘19中，而后再导入到若干组连接水管20中，并通过若干组喷管21将消毒液喷至粉碎物上，以不断对粉碎物进行消毒，能够避免医疗废弃物堆积在一起而影响消毒过程，具有快捷的充分消毒功能，且消毒效率较高，之后通过回收箱22对使用后的消毒液进行回收，然后启动支撑架4内侧的液压缸502，带动伸缩杆503进行收缩，从而带动连接板504和出料板501一同向下移动，直至出料板501的下表面与磁铁板507相吸合，并通过连接铰链505配合固定挡杆506使得出料板501不断倾斜，以将出料板501上表面的废弃物进行排出，具有便捷的自动出料功能，提高了工作效率，完成操作。该消毒装置采用消毒液进行消毒，消毒液会产生二次污染，需要后处理，增加了处理成本，并且容易导致细菌产生抗药性，同时消毒液的使用量需要精确的控制，消毒液使用量少了会造成灭菌效果差，消毒液使用量大了造成成本增加，由于物料的不同导致消毒液的使用量不易估算，造成消毒液的使用量不易控制，进而造成消毒控制负责。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种无二次污染，消毒灭菌效果好，控制简单的一种高生物安全等级的消毒仓，具体技术方案为：

一种高生物安全等级的消毒仓，包括若干微波发生器，还包括：真空高压消毒仓，所述微波发生器固定在所述真空高压消毒仓上，所述真空高压消毒仓的两端分别设有进料口和出料口，所述真空高压消毒仓上还设有与真空机组连接的抽真空口；螺旋绞龙装置，所述螺旋绞龙装置安装在所述真空高压消毒仓的内部，两端分别与所述进料口和所述出料口相对设置；及蒸汽扩散装置，所述蒸汽扩散装置安装在所述真空高压消毒仓上；其中，所述真空高压消毒仓用于形成真空、高温、高压的消毒灭菌环境以及发生蒸汽闪蒸。

优选的，所述真空高压消毒仓包括：真空消毒筒仓，所述微波发生器安装在所述真空消毒筒仓上；偏心异径接头，所述偏心异径接头固定在所述真空消毒筒仓的两端；进料筒，所述进料筒位于所述真空消毒筒仓的一端，且与所述偏心异径接头连接；及出料筒，所述出料筒位于所述真空消毒筒仓的另一端，且与所述偏心异径接头连接。

优选的，所述螺旋绞龙装置包括：螺旋叶片，所述螺旋叶片转动安装所述真空高压消毒仓的内部；输送电机，所述输送电机安装在所述真空高压消毒仓的一端，且与所述螺旋叶片的一端连接；从动轴，所述从动轴固定在所述螺旋叶片的另一端，且转动安装在所述真空高压消毒仓的另一端。

进一步的，所述螺旋叶片为变距叶片，所述螺旋叶片的进料段的螺距最大，所述螺旋叶片的出料段的螺距最小。

其中，所述螺旋叶片为无轴螺旋叶片。

优选的，所述蒸汽扩散装置包括：蒸汽输送管和蒸汽扩散管，所述蒸汽扩散管安装在所述真空高压消毒仓的内部，且位于所述螺旋绞龙装置的上方，所述蒸汽扩散管上设有若干蒸汽扩散孔；蒸汽输送管，所述蒸汽输送管安装在所述真空高压消毒仓上，一端与所述蒸汽扩散管连接，另一端与蒸汽管道连接；及蒸汽排放阀，所述蒸汽排放阀安装在所述真空高压消毒仓的顶部。

优选的，还包括微波连接装置，所述微波连接装置包括：微波发生器安装座，所述微波发生器安装座安装在所述真空高压消毒仓上，所述微波发生器安装在所述微波发生器安装座上；及密封透波板，所述密封透波板安装在所述微波发生器安装座与所述微波发生器之间，用于密封所述真空高压消毒仓和通过微波。

优选的，还包括：温度传感器，所述温度传感器设有若干个，且均安装在所述真空高压消毒仓上；压力传感器，所述压力传感器安装在所述真空高压消毒仓上；及安全阀，所述安全阀安装在所述真空高压消毒仓上。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种高生物安全等级的消毒仓通过高温高压蒸汽+微波辐射双效预热，脉动真空和微波进行复合式高温消毒和灭菌，能有效保证消毒和灭菌的效果，同时提高了消毒和灭菌的速度，降低了成本、无二次污染，并且控制简单，能够实现自动化控制，通过蒸汽闪蒸和脉动真空高压灭菌、微波辐射灭菌等手段提高了蒸汽的利用率和消毒灭菌效果，进一步降低了成本。

附图说明

图1是一种高生物安全等级的消毒仓的结构示意图；

图2是一种高生物安全等级的消毒仓的剖视图；

图3是一种高生物安全等级的消毒仓的俯视图；

图4是螺旋绞龙装置的结构示意图；

图5是微波发生器的结构示意图；

图6是微波连接装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图6所示，一种高生物安全等级的消毒仓，包括微波发生器3、釜真空高压消毒仓1、螺旋绞龙装置2和蒸汽扩散装置。

真空高压消毒仓1包括真空消毒筒仓11、偏心异径接头12、进料筒13和出料筒14。真空消毒筒仓11为圆筒形，外圆面的两端对称设有鞍座18，鞍座18用于固定在地面上。真空消毒筒仓11用于形成消毒区，真空消毒筒仓11内形成脉动真空、高温高压、辐射灭菌消毒环境。偏心异径接头12固定在真空消毒筒仓11的两端，用于与直径较小的进料筒13和出料筒14连接，进料筒13和出料筒14的两端装有密封盖板。进料筒13上设有进料口15，并且进料口15竖直设置，且位于进料筒13的上方，而出料口17竖直设置在出料筒14的下方，检疫废弃物、实验室废弃物、医疗废弃物在重力作用下通过进料口15进入到进料筒13的内部，消毒后的物料在重力作用下通过出料口17离开真空高压消毒仓1。进料筒13和出料筒14位于真空消毒筒仓11的两端的底部，整体形成偏心结构。

真空高压消毒仓1的顶部装有温度传感器54、压力传感器57、压力表53、抽真空口43和安全阀51。其中，温度传感器54设有三个，分别位于真空消毒筒仓11的两端和中间位置，用于对整个真空消毒筒仓11的温度进行监控。抽真空口43与真空机组连接，压力传感器57用于检测真空高压消毒仓1内部的压力大小，并且与真空机组连接，保证真空高压消毒仓1内部的真空度，进而保证发生建立脉动真空、高温高压、辐射灭菌消毒环境。压力表53方便现场观察内部的压力。安全阀51用于防止压力过高，保护真空高压消毒仓1。通过温度和压力的监控，确保消毒仓内的物料保持在一定的温度和压力，叠加高能微波辐射进行复合消毒，确保最终的消毒和灭菌的效果。

螺旋绞龙装置2包括螺旋叶片21、输送电机22、主动轴23和从动轴24，输送电机22固定在出料筒14的端部，并且与主动轴23连接，主动轴23和从动轴24焊接在螺旋叶片21的两端，从动轴24通过密封轴承座16安装在进料筒13的端部。螺旋叶片21的两端分别位于进料筒13和出料筒14内。其中，螺旋叶片21为无轴变距螺旋叶片，仅仅两端焊接长度较短的主动轴23和从动轴24，用于支撑螺旋叶片21，其余部分无轴，由于螺旋叶片21无轴，物料不易堵塞，出料口17不堵塞，较低速度运转，平稳传动平稳、能耗低。螺旋叶片21位于进料筒13的进料段211的螺距最大，螺旋叶片21位于出料筒14的出料段213的螺距最小。进料段211的长螺距可以快速输送，确保进料量，消毒段212的中螺距可以确保对物料的消毒时间，确保消毒效果，出料段213的短螺距可以对消毒后的物料进行有效压缩，减少出料物料体积。

蒸汽扩散装置包括蒸汽扩散管42、蒸汽输送管41和蒸汽排放阀52，蒸汽输送管41安装在真空消毒筒仓11上，一端位于真空消毒筒仓11的内部，另一端位于真空消毒筒仓11的外部，其中，蒸汽输送管41的一端通过蒸汽管道与蒸汽源连接，另一端与安装在真空消毒筒仓11内部的蒸汽扩散管42连接，蒸汽扩散管42的直径远小于真空消毒筒仓11的直径，蒸汽扩散管42与真空消毒筒仓11平行设置，并且位于螺旋叶片21的上方，蒸汽扩散管42上阵列设有若干蒸汽扩散孔421，蒸汽扩散孔421用于将蒸汽均匀的喷射到真空消毒筒仓11的内部。蒸汽排放阀52安装在真空消毒筒仓11的顶部，用于排放蒸汽。

微波发生器3通过微波连接装置安装在真空消毒筒仓11的顶部，并且沿真空消毒筒仓11的轴线阵列设有5-6个。微波连接装置包括微波发生器安装座35和密封透波板34，微波发生器安装座35焊接在真空消毒筒仓11的顶部，微波发生器安装座35的顶部通过连接法兰33与固定法兰32连接，固定法兰32与微波发生器3的微波法兰31连接，密封透波板34位于连接法兰33与固定法兰32之间，密封透波板34用于密封微波发生器安装座35并通过微波。密封透波板34能够透过微波，可以保证消毒仓内部蒸汽保证一定的压力和温度，在抽真空时，保证工艺所需的真空度。微波发生器3的微波口通过微波发生器安装座35与螺旋叶片21相对设置，用于将微波作用在螺旋叶片21上的废弃物，用于使废弃物迅速升温。微波发生器3产生2450MHz的微波进行消毒和灭菌。

消毒和灭菌时，通过蒸汽扩散管42和真空机组对消毒仓内的物料实现两次及以上的脉动真空高温高压灭菌，以确保消毒灭菌效果。

由于蒸汽气源为0.7MPa的饱和蒸汽，在蒸汽进入消毒仓内时，消毒仓的空间相对于蒸汽扩散管42的空间要大，自然出现蒸汽闪蒸效应，蒸汽在进入消毒仓后，消毒仓内物料的温度快速升高，实现对物料的加温预热。

一种高生物安全等级的消毒仓采用脉动真空高温蒸汽灭菌以及微波消毒灭菌的复合方式进行高温消毒和灭菌，用于检疫废弃物、实验室废弃物、医疗废弃物的非焚烧消毒灭菌无害化处置，属于高生物安全等级的消毒设备，可以稳定达到世界卫生组织推荐的STTATT第四级处理标准细菌繁殖体、真菌、亲脂性/亲水性病毒、寄生虫、分枝杆菌和嗜热脂肪杆菌芽孢灭活率达6log10或以上。能有效保证消毒和灭菌的效果，同时提高了消毒和灭菌的速度，降低了成本、无二次污染，并且控制简单，能够实现自动化控制，还通过蒸汽闪蒸和脉动真空高压灭菌、微波辐射灭菌等手段提高了蒸汽的利用率和消毒灭菌效果，进一步降低了成本。

使用时：

将生物感染性废弃物撕碎后输送至真空高压消毒仓1的进料口15，螺旋绞龙装置2将生物感染性废弃物向出料口17推动；

当进料量达到规定的进料量后，关闭入料口阀门，通过蒸汽输送管41和蒸汽扩散管42，将0.7MPA、170℃的饱和蒸汽注入真空高压消毒仓1的内部，同时启动螺旋绞龙装置2和微波发生器3；

螺旋绞龙装置2进行正反转，以实现对物料的搅拌，确保蒸汽对物料的均匀加热。微波发生器3通过微波热效应、非热效应及微波综合效应对物料进行微波消毒灭菌。由于蒸汽的闪蒸效应，0.7MPA、170℃的饱和蒸汽过蒸汽输送管41蒸汽扩散管42，注入真空高压消毒仓1的内部时，真空高压消毒仓1内部的蒸汽压力迅速降低但温度迅速提高。在真空高压消毒仓1内部的压力在0.4MPA温度为150℃的时候，关闭蒸汽输送管41的阀门，停止输入蒸汽。使真空高压消毒仓1内部的压力维持在0.4MPA温度为150℃左右，同时螺旋绞龙装置2和微波发生器3继续运行。保持该工艺状态≥5分钟，停止螺旋绞龙装置2和微波发生器3运行，打开蒸汽排放阀52，将真空高压消毒仓1内部的压力泄放至常压后关闭蒸汽排放阀52。此时真空高压消毒仓1内部物料的温度在80-100℃左右，蒸汽+微波双效预热工艺阶段结束，经过此工艺段的处理，生物感染性废弃物内的感染性病毒及其他微生物的消毒灭菌效果可达6log10。

蒸汽排放阀52关闭后，打开真空机组，经真空口43将真空高压消毒仓1内抽真空到-0.095MPA，关闭真空机组，再次打开蒸汽进口阀门，将饱和蒸汽注入真空高压消毒仓1，使真空高压消毒仓1内部的压力到达0.4MPA150℃左右。同时打开螺旋绞龙装置2和微波发生器3，对物料进行高温高压蒸汽+微波辐射复合消毒灭菌。保持该工艺状态≥3分钟，停止螺旋绞龙装置2和微波发生器3运行，打开蒸汽排放阀52，将真空高压消毒仓1内部的压力泄放至常压后关闭蒸汽排放阀52。再次打开真空机组，将上述工艺过程重复一次。这样就形成2次脉动真空高压灭菌+微波复合消毒灭菌工艺过程，经过该工艺过程后的生物感染性废弃物内的感染性病毒及其他微生物的消毒灭菌效果可达8log10。

上述所有工艺过程排放的废气，经废气治理工艺后，废气中的感染性病毒及其他微生物的消毒灭菌效果可达8log10。

废液产生是蒸汽冷凝废液，排放量几乎为零，而且，废液已经是经过高温和微波消毒灭菌，即使少量废液再经过深紫外线消毒后，废液中的感染性病毒及其他微生物的消毒灭菌效果可达8log10。

本实用新型提供的一种高生物安全等级的消毒仓通过蒸汽和微波进行双效预热、脉动真空高压灭菌、蒸汽+微波辐射复合式消毒和灭菌等多重消毒灭菌手段，能有效保证消毒和灭菌的效果，可以稳定实现6log10,最高达到8log10的消毒灭菌效果。同时提高了消毒和灭菌的速度，减少消毒灭菌工艺时间，降低了成本、无二次污染，并且控制简单，能够实现全自动化控制，还通过蒸汽闪蒸和脉动真空高压灭菌、微波辐射灭菌等手段提高了蒸汽的利用率和消毒灭菌效果，进一步降低了成。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高生物安全等级的消毒仓，包括若干微波发生器(3)，其特征在于，还包括：

真空高压消毒仓(1)，所述微波发生器(3)固定在所述真空高压消毒仓(1)上，所述真空高压消毒仓(1)的两端分别设有进料口(15)和出料口(17)，所述真空高压消毒仓(1)上还设有与真空机组连接的抽真空口(43)；

螺旋绞龙装置(2)，所述螺旋绞龙装置(2)安装在所述真空高压消毒仓(1)的内部，两端分别与所述进料口(15)和所述出料口(17)相对设置；及

蒸汽扩散装置，所述蒸汽扩散装置安装在所述真空高压消毒仓(1)上；

其中，所述真空高压消毒仓(1)用于形成真空、高温、高压的消毒灭菌环境以及发生蒸汽闪蒸。

2.根据权利要求1所述的一种高生物安全等级的消毒仓，其特征在于，

所述真空高压消毒仓(1)包括：

真空消毒筒仓(11)，所述微波发生器(3)安装在所述真空消毒筒仓(11)上；

偏心异径接头(12)，所述偏心异径接头(12)固定在所述真空消毒筒仓(11)的两端；

进料筒(13)，所述进料筒(13)位于所述真空消毒筒仓(11)的一端，且与所述偏心异径接头(12)连接；及

出料筒(14)，所述出料筒(14)位于所述真空消毒筒仓(11)的另一端，且与所述偏心异径接头(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高生物安全等级的消毒仓，其特征在于，

所述螺旋绞龙装置(2)包括：

螺旋叶片(21)，所述螺旋叶片(21)安装在所述真空高压消毒仓(1)的内部；

输送电机(22)，所述输送电机(22)安装在所述真空高压消毒仓(1)的一端，且与所述螺旋叶片(21)的一端连接；

从动轴(24)，所述从动轴(24)固定在所述螺旋叶片(21)的另一端，且转动安装在所述真空高压消毒仓(1)的另一端。

4.根据权利要求3所述的一种高生物安全等级的消毒仓，其特征在于，

所述螺旋叶片(21)为变距叶片，所述螺旋叶片(21)的进料段(211)的螺距最大，所述螺旋叶片(21)的出料段(213)的螺距最小。

5.根据权利要求3所述的一种高生物安全等级的消毒仓，其特征在于，

所述螺旋叶片(21)为无轴螺旋叶片(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高生物安全等级的消毒仓，其特征在于，

所述蒸汽扩散装置包括：

蒸汽扩散管(42)，所述蒸汽扩散管(42)安装在所述真空高压消毒仓(1)的内部，且位于所述螺旋绞龙装置(2)的上方，所述蒸汽扩散管(42)上设有若干蒸汽扩散孔(421)；

蒸汽输送管(41)，所述蒸汽输送管(41)安装在所述真空高压消毒仓(1)上，一端与所述蒸汽扩散管(42)连接，另一端与蒸汽管道连接；及

蒸汽排放阀(52)，所述蒸汽排放阀(52)安装在所述真空高压消毒仓(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种高生物安全等级的消毒仓，其特征在于，

还包括微波连接装置，所述微波连接装置包括：

微波发生器安装座(35)，所述微波发生器安装座(35)安装在所述真空高压消毒仓(1)上，所述微波发生器(3)安装在所述微波发生器安装座(35)上；及

密封透波板(34)，所述密封透波板(34)安装在所述微波发生器安装座(35)与所述微波发生器(3)之间，用于密封所述真空高压消毒仓(1)和通过微波。

8.根据权利要求1所述的一种高生物安全等级的消毒仓，其特征在于，

还包括：

温度传感器(54)，所述温度传感器(54)设有若干个，且均安装在所述真空高压消毒仓(1)上；

压力传感器(57)，所述压力传感器(57)安装在所述真空高压消毒仓(1)上；及

安全阀(51)，所述安全阀(51)安装在所述真空高压消毒仓(1)上。

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