CN201190131Y - 一种连续式活毒废水处理系统 - Google Patents

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朱庆荣
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Abstract

本实用新型公开了一种连续式废水处理系统,包括废水入口、预处理罐I、预处理罐II、高效过滤器、储水罐I、储水罐II、泵、热交换器、电加热系统、保温系统、化学加药系统、阀门、排水口等组成。其中预处理罐分别与废水入口连通,预处理罐与储水罐I、储水罐II分别通过管路连通,储水罐I和储水罐II的出水口通过管路和泵与热交换器连通,热交换器与电加热系统通过管路连通,电加热系统通过管路与保温系统连通,保温系统通过管路与热交换器连通,热交换器出水口与排水口相连。化学加药系统分别与预处理罐I、预处理罐II、储水罐I、储水罐II、电加热系统连通。本实用新型的整个系统将污染物密封起来、对进入系统的所有废水、废物、废气全部消毒灭活,安全性好;结构简单、合理,处理废水的效率高;整体系统为防止出现意外配备了化学加药系统,系统的适应性更强、操作管理更方便。

Description

一种连续式活毒废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种连续式活毒废水处理系统,特别是涉及一种关于实验室、制药厂、医院或者动物生物安全实验室等场所排放的具有或潜在具有生物危害的活毒废水的处理系统。
背景技术
生物安全实验室、生物制品及制药厂、医院等是从事对人可能产生严重危害的场所,尤其是三级和四级生物安全实验室,主要用于对人、畜有高度传染性的研究和检测工作,在其工作过程中会产生污水,污水中可能含有或潜在含有病源性微生物,称活毒废水。活毒废水需经有效消毒灭菌处理后才能排出实验室。由于这种活毒废水潜在危险很大,一旦不达标外排或意外泄露,后果将十分严重,不但操作人员的生命受到威胁,同时也给环境造成重大危害。
活毒废水中含有一定量的固态物质,尤其是动物房产生的废水中含有一定量的动物饲料、动物褥垫、动物粪便、毛发等,普通的实验室洗浴水中也可能存在毛发、无意中遗失的物品等。这些固态物质直接进入废水处理系统时,容易造成管路堵塞、一些毛发类的物质容易缠绕泵阀,造成泵阀的跑冒滴漏,所以进入处理系统前必须有一套合适的过滤系统。
目前,一般BSL-3级实验室的废水处理普遍采用的是将废水集中起来,用高温灭菌装置,如高压锅等处理后外排。这种废水处理装置存在安全性差、温度难以控制、效率低等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全性好、温度易于控制,处理效率高,且能够有效过滤活毒废水中杂质的,能保障活毒废水安全处理后达标排放的系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种连续式活毒废水处理系统,主要包括废水入口、预处理罐I、预处理罐II、高效过滤器、储水罐I、储水罐II、泵、热交换器、电加热系统、保温系统、化学加药系统等。其中预处理罐分别与废水入口连通,预处理罐与储水罐I、储水罐II分别通过管路连通,储水罐I和储水罐II的出水口通过管路和泵与热交换器连通,热交换器与电加热系统通过管路连通,电加热系统通过管路与保温系统连通,保温系统通过管路与热交换器连通,热交换器出水口与排水口相连。化学加药系统分别与预处理罐I、预处理罐II、储水罐I、储水罐II、电加热系统连通。
整个系统全自动控制,一旦出现电源中断时,设备静停止运行,并立即中止对废水的排放。
本实用新型的有益效果如下:
1、系统直接使用电能,无需采取任何热媒介。系统内没有任何其他的热流体,因而避免交叉感染;
2、直接通过管壁加热废水,效率高,设备功率极大的降低;
3、对废水和钢管的温度进行严格控制,有助于减少积垢,可以减少内部清洗的耗时,增加废水的处理时间。
附图说明
图1是本实用新型废水处理系统的基本结构图;
图2是热交换器的放大图
图3是电加热系统的放大图
图4是化学加药系统的放大图;
图中:
1-废水入口;2-预处理罐I;3-预处理罐II;4-高效过滤器;5-储水罐I;6-储水罐II;7-泵;8-热交换器;9-电加热系统;10-保温系统;11-化学加药系统;12-阀门;13-排水口;14-预处理罐排水口;15-储水罐排水口;16-预处理罐电极;21-灭活后废水出口;22-未灭活废水入口;23-未灭活废水出口;24-灭活后废水入口;31-废水入口;32-电极(+);33-电极(-);34-废水出口;40-泵;41-出水口;42-液位计;43-箱体;44-消泡剂;45-排空口;46-氢氧化钠;47-消毒剂;48-箱盖;49-进液口。
具体实施方式
如图1所示,是本实用新型的基本结构图。包括废水入口1、预处理罐I2、预处理罐II3、高效过滤器4、储水罐I5、储水罐II6、泵7、热交换器8、电加热系统9、保温系统10、化学加药系统11、阀门12、排水口13。其中预处理罐2、3分别与废水入口1连通,预处理罐2、3与储水罐5、6的入水口分别通过管路连通,储水罐I5和储水罐II6的出水口通过管路和泵与热交换器8连通,热交换器8与电加热系统9通过管路连通,电加热系统9通过管路与保温系统10连通,保温系统10通过管路与热交换器7连通,热交换器7出水口与排水口13相连。化学加药系统11分别与预处理罐I2、预处理罐II3、储水罐I5、储水罐II6、灭活系统连通。
本实施例中的预处理罐2、3为申请人于2006年6月7日申请,并于2007年1月10日公告授权,公告号为CN2856026Y的中国实用新型专利中所述“消毒灭菌过滤罐”。其加热方式为电加热方式,基本结构为:一种消毒灭菌过滤罐,包括有罐体、进水管及出水管,所述罐体呈管状,罐体的顶部设有罐盖,罐体由外至内分别为罐体保温层、罐体夹套空间、隔网,罐体的外侧壁设有进水管,进水管的一端伸至罐体内,进水管的另一端置于罐体外部,进水管的下方设有加热装置;在进水管的相对侧壁由下至上设有出水管、冷却水入口、冷却水出口,冷却水入口和冷却水出口的一端均与罐体夹套空间相连通,另一端均伸出罐体外部;出水管的一端伸至罐体内部,另一端置于罐体外部,所述罐体外部设有液位显示器,所述罐体的外部上方设有过滤器,过滤器的下端长管伸入到罐体中,长管露出罐盖的部分设有气动阀门。罐盖下方设有喷淋球。过滤器的作用是过滤由于进水导致罐体内的压力增加而排放的气体,喷淋球的作用是在系统发生故障进行化学消毒时,喷洒药剂。
所述预处理罐的加热方式为电加热。
本实施例中设置一个热交换器8,是将两个同心管道安装在一起,灭活后高温废水和灭活前废水的流向相反,通过将已灭活的水对未灭活的废水进行预热,可节省80%的能源,同时对排放的废水进行有效的冷却,温度控制在50℃以内,而不需要冷却媒介和二次冷却设备。热交换器是完全无菌的并且可以耐受高温和高压,管道不结垢,可以持续工作很长时间。热交换器是完全焊接的,无法拆卸。单管道使废水同方向始终在一个管道中。如果管道堵塞,流速就会下降,设备会自动启动清洁程序。热交换器的基本结构如图2所示,主要包括内管—灭活前废水管道和外管—灭活后废水管道。
本实施例中设置一个电加热系统9,其加热原理是将低压电流应用于不锈钢管道,使管道成为电阻,直接加热管壁内的液体。电加热系统的基本结构(如图3所示)主要包括电极(+)32、电极(-)33和不锈钢管道及其辅助装置等;
本实施例中设置一个化学加药系统8,是为方便清洗预处理罐、储水罐和灭活系统。化学加药系统主要有三个作用,首先可以进行系统中各个部件的定期清洗;其次定期对灭活罐进行除垢,保证装置的热效率;再次就是一旦系统发生问题,可对系统先进行化学消毒后再进行维修处理。化学加药系统的基本结构如图4所示,主要包括箱体43、出水口41、液位计42、排空口45、箱盖48、进液口49、泵40,箱体43中可根据需要盛装不同的化学药剂,如消泡剂44、氢氧化钠46、消毒剂47等。当预处理罐I2、预处理罐II3、储水罐I5、储水罐II6和灭菌部分需要清洗、除垢、消毒时,开启泵40,将化学药剂打入预处理罐、储水罐和灭活系统,可对其进行清洗、除垢和消毒。
本实施例的工作过程如下:
从生物安全实验室排放出的废水,经过废水入口1进入预处理罐2、3,由预处理罐对废水进行过滤。两个预处理罐2、3的工作过程如下:活毒废水由废水入口进入其中的一个预处理罐,开始过滤。预处理罐2、3上部设除臭层,废水进入罐体时可能会含有一定量的有毒气体,气体通过除臭层除臭,并经过罐体上部的高效过滤器4截留气体中含有的病毒及细菌。预处理罐的罐体内部设有隔网,利用隔网截流废水中的悬浮物,并利用罐体上的加热装置对系统隔网内的废物进行高温加热、消毒灭活,待预处理罐冷却后,将隔网中的悬浮物打包运出再进行焚烧处理。预处理设施内设置报警装置,当隔网内的悬浮物到达隔网的3/4-1处或者堵塞时会自动报警。废水经预处理罐过滤后,流入储水罐I或储水罐II。当液位显示器报警时,预处理罐进出水阀门均关闭,开始高温加热消毒、冷却、排放过程,此时的废水进入另外一个预处理罐,两个预处理罐交替工作。
如图1中虚线所示:如果其中一预处理罐出现故障,启动化学加药系统,开始化学灭活,预处理罐及有关泵阀,开始循环灭活。灭活完成后废水直接由预处理罐排水口排出,固态废物打包运出再进行焚烧处理。此时,废水直接由另一预处理罐过滤,进入储水罐,而不影响废水的正常排放。
在储水罐内的废水进入灭菌设备之前,自动注入清水,并密闭循环,1小时设备达到稳定正确的灭菌温度和流速。稳定之后,活毒废水进入到灭菌设备中灭菌,废水在热交换系统内被高温灭活后的废水预热至一定温度(如:100℃),然后排至电加热系统将废水加热至一定温度(如:150℃),加热后的废水排至保温系统中,在保温系统中将废水恒温保持一定时间(如:20min),可保证将废水中的病原微生物灭活杀死。灭活后的废水再次通过热交换器,将灭活后的废水冷却,并预热未灭活的废水。冷却后的废水通过排水泵经排水口排放。
如图1中虚线所示:如果任一储水罐或者灭活部分出现故障,均自动启动化学加药系统,启动有关泵阀,循环灭活。灭活完成后由排水口直接排放。
废水处理完毕后,设备自动运行消毒循环(氢氧化钠),和除垢循环(硝酸)。设备停止运行后,管道内存放软化水或氢氧化钠溶液。灭活完成后,设备自动清洗内部,以便重新开始工作或者检修。

Claims (2)

1、一种连续式活毒废水处理系统,包括废水入口(1)、预处理罐I(2)、预处理罐II(3)、高效过滤器(4)、储水罐I(5)、储水罐II(6)、泵(7)、热交换器(8)、电加热系统(9)、保温系统(10)、化学加药系统(11)、阀门(12)、排水口(13);其中预处理罐(2、3)分别与废水入口(1)连通,预处理罐(2、3)与储水罐I(5、6)分别通过管路连通,储水罐(5、6)的出水口通过管路和泵(7)与热交换器(8)连通,热交换器(8)与电加热系统(9)通过管路连通,电加热系统通过管路与保温系统(10)连通,保温系统(10)通过管路与热交换器(8)连通,热交换器(8)出水口与排水口(13)相连;化学加药系统(11)分别与预处理罐(2、3)储水罐(5、6)、灭活系统连通。
2、根据权利要求1所述的连续式废水处理系统,其特征在于,所述热交换器是将两个同心管道安装在一起,冷热两种废水的流向相反。
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