CN219269568U - 一种割草机刀片组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种割草机刀片组件，包括：刀片卡件，刀片卡件呈“U”形，刀片卡件内活动设有连接环，连接环活动连接有粉碎刀，粉碎刀能够相对连接环转动，并能够通过连接环相对刀片卡件转动，粉碎刀的两侧宽度分别向连接环所在的一端中部呈弧形状逐级缩小，粉碎刀在厚度方向上呈弧形状，粉碎刀的厚度自与连接环连接的一端向另一端逐级缩小。采用以上设计，通过将粉碎刀设置成几何形状，将材料厚度优化至最佳效果，在刀刃部位磨损后，不需要进行开刃打磨亦可实现粉碎效果，且刀刃有效磨损区达30余毫米，提高了刀片利用率，降低使用成本，同时通过软连接的方式，有效的提高粉碎刀的耐撞击性，减少断裂的风险，提升使用寿命。

Description

一种割草机刀片组件

技术领域

本实用新型涉及除草机配件技术领域，特别是涉及一种割草机刀片组件。

背景技术

割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等，割草机适用于修剪草坪、植被等的机械工具，其中割草机内的刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。

割草机在工作时会遇到各种各样复杂的环境和地形，割草机在割草的过程中不可避免会碰到硬物和石块，传统的刀片通常是整体固定在一条水平线上的，此时若碰到硬物或石头，因刀片无法进行避让，就会直接与硬物或石头接触，导致出现刀片断裂或磨损，导致刀片成本增加。

因此，亟需设计一种割草机刀片组件来克服上述一种或多种现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种割草机刀片组件，其特征在于，包括：刀片卡件，所述刀片卡件呈“U”形，所述刀片卡件内活动设有连接环，所述连接环活动连接有粉碎刀，所述粉碎刀能够相对所述连接环转动，并能够通过所述连接环相对所述刀片卡件转动，所述粉碎刀的两侧宽度分别向所述连接环所在的一端中部呈弧形状逐级缩小，所述粉碎刀在厚度方向上呈弧形状，所述粉碎刀的厚度自与所述连接环连接的一端向另一端逐级缩小。

在一个优选的实施例中，所述粉碎刀远离所述连接环的一端厚度为3MM。

在一个优选的实施例中，所述粉碎刀邻近所述连接环的一端内沿宽度方向开设有贯穿所述粉碎刀的通孔，所述通孔与所述连接环适配，所述粉碎刀套设于所述连接环上。

在一个优选的实施例中，所述通孔为条形孔，所述通孔的长度大于所述连接环内侧与外侧之间的长度。

本实用新型的有益效果是：通过将粉碎刀设置成几何形状，将材料厚度优化至最佳效果，在刀刃部位磨损后，不需要进行开刃打磨亦可实现粉碎效果，且刀刃有效磨损区达30余毫米，提高了刀片利用率，降低使用成本，同时通过软连接的方式，有效的提高粉碎刀的耐撞击性，减少断裂的风险，提升使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

10、刀片卡件；11、连接环；12、粉碎刀；13、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种割草机刀片组件，其特征在于，包括：刀片卡件10，所述刀片卡件10呈“U”形，所述刀片卡件10内活动设有连接环11，所述连接环11活动连接有粉碎刀12，所述粉碎刀12能够相对所述连接环11转动，并能够通过所述连接环11相对所述刀片卡件10转动，所述粉碎刀12的两侧宽度分别向所述连接环11所在的一端中部呈弧形状逐级缩小，所述粉碎刀12在厚度方向上呈弧形状，所述粉碎刀12的厚度自与所述连接环11连接的一端向另一端逐级缩小，具体的，刀片卡件10用于和外界的旋转刀轴连接，通过外界旋转刀轴的转动，带动刀片卡件10同步转动，连接环11用于连接粉碎刀12和刀片卡件10，且连接环11与刀片卡件10和粉碎刀12分别采用活动的软连接方式连接，使的连接环11和粉碎刀12可分别相对于刀片卡件10进行转动，当刀片卡件10在刀轴的带动下旋转时，粉碎刀12在离心力下同步旋转，此时即可对杂草等物进行粉碎，若在粉碎过程中碰到硬物或石头，此时因粉碎刀12与连接环11和刀片卡件10之间为软连接的方式，可以活动的，在阻力下，粉碎刀12或连接环11会进行弯曲避让，以此降低作用在粉碎刀12或是连接环11上的撞击力，减少断裂的风险，降低使用成本；同时，粉碎刀12的两侧的宽度分别向邻近连接环11的一端中部呈弧形状缩小，且粉碎刀12在厚度方向向一端呈弯曲的弧形状，且粉碎刀12的厚度自邻近连接环11的一端向另一端逐级缩小，通过几何结构的设计，将粉碎刀12的厚度优化至最佳效果，减少材料的使用，提高利用率，同时提升磨损的有效区间，即通过本申请的几何设计，使得粉碎刀12在30余毫米的磨损范围内，亦可实现粉碎的效果。

进一步的，在本实施例中，所述粉碎刀12远离所述连接环11的一端厚度为3MM。具体的，3MM的设计，可使粉碎刀12的刀刃即使在有磨损的状态下，亦能通过厚度上的设计使其具备刀刃的粉碎效果，提升刀片的利用率，同时因粉碎刀弯曲的结构设计，使得在磨损时，因角度的原因，产生开刃的效果。

进一步的，在本实施例中，所述粉碎刀12邻近所述连接环11的一端内沿宽度方向开设有贯穿所述粉碎刀12的通孔13，所述通孔13与所述连接环11适配，所述粉碎刀12套设于所述连接环11上，具体的，通孔13设置在粉碎刀12两侧宽度向中部缩小的一端上，并且贯穿该端，粉碎刀12通过通孔13套设在连接环11上，并可在连接环11的水平面上及竖直面上运动，从而使粉碎刀12在撞击到硬物或是石头时，在硬物的阻力下能够自行弯曲进行避让，降低粉碎刀12断裂的风险。

进一步的，在本实施例中，所述通孔13为条形孔，所述通孔13的长度大于所述连接环11内侧与外侧之间的长度，具体的，通孔13设置成条形孔，且通孔13的长度大于连接环11的直径宽度，使得粉碎刀12能够通过通孔13的长度具有一定的退缩空间，进行避让，提升粉碎刀12的使用寿命。

综上所述，本实用新型通过将粉碎刀12设置成几何形状，将材料厚度优化至最佳效果，在刀刃部位磨损后，不需要进行开刃打磨亦可实现粉碎效果，且刀刃有效磨损区达30余毫米，提高了刀片利用率，降低使用成本，同时通过软连接的方式，有效的提高粉碎刀12的耐撞击性，减少断裂的风险，提升使用寿命。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (4)

1.一种割草机刀片组件，其特征在于，包括：刀片卡件，所述刀片卡件呈“U”形，所述刀片卡件内活动设有连接环，所述连接环活动连接有粉碎刀，所述粉碎刀能够相对所述连接环转动，并能够通过所述连接环相对所述刀片卡件转动，所述粉碎刀的两侧宽度分别向所述连接环所在的一端中部呈弧形状逐级缩小，所述粉碎刀在厚度方向上呈弧形状，所述粉碎刀的厚度自与所述连接环连接的一端向另一端逐级缩小。

2.根据权利要求1所述的割草机刀片组件，其特征在于，所述粉碎刀远离所述连接环的一端厚度为3MM。

3.根据权利要求1所述的割草机刀片组件，其特征在于，所述粉碎刀邻近所述连接环的一端内沿宽度方向开设有贯穿所述粉碎刀的通孔，所述通孔与所述连接环适配，所述粉碎刀套设于所述连接环上。

4.根据权利要求3所述的割草机刀片组件，其特征在于，所述通孔为条形孔，所述通孔的长度大于所述连接环内侧与外侧之间的长度。

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