CN219269242U - 一种新型bms外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力汽车的电池技术领域，特别涉及一种新型BMS外壳。包括可拆卸连接的上壳盖和底座，所述底座与所述上壳盖之间设有用于安装电路板的空腔，所述上壳盖上设置有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部设置于所述上壳盖，所述第一安装部用于所述上壳盖与所述底座固定，所述第二安装部包括至少两个设置于所述上壳盖顶角处的安装座，所述安装座内嵌套设置有安装套，通过将紧固件穿过所述安装套实现与其他设备固定。通过合理安排第一安装部和第二安装部的位置，在BMS外壳本体的结构之内实现紧固和安装，合理的利用了上壳盖的空间位置。使本实用新型的体积更小，更加轻质化。

Description

一种新型BMS外壳

技术领域

本实用新型属于动力汽车的电池技术领域，特别涉及一种新型BMS外壳。

背景技术

电池管理系统(Battery management system)，简称BMS，是电池与用户之间的纽带，也是管理电池最核心的部分，由于BMS用于安装在电芯的壳体上，其安装空间和安装方向均受控于电池的整体结构，电池管理系统(BMS)外壳呈现多元化，多样化，大多数外壳的固定安装结构特征凸出外壳本身，形态比较复杂，在与电池包的壳体进行配合安装的过程中，因体积较大，使整体较为笨重，不符合主流的轻量化趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的BMS外壳体积大，笨重，以及因外凸安装结构造成外壳成本较高的技术缺陷，提供一种新型BMS外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型BMS外壳，包括可拆卸连接的上壳盖和底座，所述底座与所述上壳盖之间设有用于安装电路板的空腔，所述上壳盖设置有用于与所述底座固定的第一安装部；所述上壳盖的顶角处设置有向所述空腔一侧凹陷的凹槽，所述凹槽中设置有用于与其他设备固定的第二安装部。

作为本实用新型的优选方案，所述第二安装部包括安装座，所述安装座内嵌套设置有安装套，通过将紧固件穿过所述安装套实现所述BMS外壳与其他设备的固定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一安装部包括至少三个安装孔，所述底座上设置有与所述安装孔位置相对应的安装柱，所述上壳盖与所述底座通过第一紧固螺钉固定。

作为本实用新型的优选方案，所述上壳盖的顶角处设置有向所述空腔一侧凹陷的凹槽，所述凹槽的底部与所述安装座一体连接。

所述安装套为金属材质，所述安装套内嵌于所述安装座中。通过在安装套内安装紧固件即可实现所述BMS外壳在其他设备上的连接固定。

作为本实用新型的优选方案，所述电路板上设置有至少两个定位孔，所述电路板设置于所述安装孔与所述安装柱之间，所述第一紧固螺钉自上而下依次穿过所述安装孔、定位孔和安装柱即可实现所述上壳盖与所述底座之间的装配。

作为本实用新型的优选方案，所述上壳盖包括顶板、侧板以及相对设置的端板，位于所述侧板的相对面设置有缺口，位于所述底座的对应位置设置有竖板，所述缺口的横向长度与所述竖板的长度相适配。当所述BMS外壳的上壳盖与所述底座安装好之后，所述缺口与所述竖板装配形成BMS外壳的侧开口，所述侧开口用于内部的电路板的通讯结构。

作为本实用新型的优选方案，所述BMS外壳包括定位组件，所述定位组件包括定位卡板和定位槽，所述定位卡板设置于所述端板，所述定位槽设置于所述底板边缘，所述定位卡板与所述定位槽位置相对应。

作为本实用新型的优选方案，所述定位组件包括两组，两组所述定位组件相对设置于所述BMS外壳的两个端板上。

作为本实用新型的优选方案，所述缺口设置有挡板，所述挡板的高度与所述竖板的高度之和与所述侧板的高度相匹配。挡板的位置是根据电路板上若干的通讯接口的分配而定。

作为本实用新型的优选方案，所述底座上设置有至少两个通孔，所述通孔的位置与所述安装套的正投影位置重合。

作为本实用新型的优选方案，所述BMS外壳还包括加固组，所述加固组包括加固孔和加固座，所述加固孔设置于所述上壳盖，所述加固座设置于所述底座。

作为本实用新型的优选方案，所述上壳盖为绝缘的塑胶材质，所述底座为钣金材质。本实用新型中，因上壳盖采用绝缘材质，相比于传统的钣金材质，上壳体的内壁与电路板的间隔可以进一步的缩小至1-2mm，这使得上壳盖的体积能够进一步的减小，再结合安装部的合理设置，能够使BMS外壳从材质到体积都向轻量化靠拢。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置凹槽将现有技术中BMS外壳用于与电池包固定的连接耳巧妙的转移至BMS外壳本体上，不额外占用外壳的空间面积。不管是BMS外壳本体的固定，还是BMS外壳在其他物体上的固定，都尽量降低或减少BMS外壳的空间利用率，通过在外壳的顶角位置设置内凹的空间，并在此空间设置用于连接固定的安装套，避免了常规壳体在侧壁两端额外增加连接耳进行固定的方式。

2、通过将电路板固定在安装孔和安装柱之间，避免了将电路板与BMS外壳大面直接接触，使电路板富余了更多的散热空间，提升了电路板的工作环境。本实用新型的BMS外壳装配更加简单，将电路板先放置于底座上，然后将上壳盖与底座位置对应好，通过对第一紧固螺钉施加扭矩即可实现三者的装配。

3、本实用新型的技术方案中，通过第一安装部配合第二安装部，分别实现BMS外壳本体自身的固定以及BMS外壳本体与其他设备的的固定，通过合理安排第一安装部和第二安装部的位置，在BMS外壳本体的结构之内实现紧固和安装，合理的利用了上壳盖的空间位置，使本实用新型的体积更小，更加轻质化。

附图说明

图1是本实用新型的上壳盖的结构示意图；

图2是本实用新型的BMS外壳的爆炸图；

图3是本实用新型的上壳盖的结构示意图；

图4是本实用新型的底座与电路板的装配结构示意图；

图5是本实用新型的BMS外壳的顶部视角的爆炸图；

图6是本实用新型的BMS外壳的结构示意图；

图标：1-上壳盖；2-底座；22-通孔，3-电路板；31-定位孔，4-安装座，5-安装套，6-安装孔，7-安装柱，8-第一紧固螺钉，9-凹槽，10-缺口，11-顶板，12-端板，13-侧板，14-侧开口，21-竖板，101-挡板，15-定位卡板，16-定位槽，17-加固孔，18-加固座。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种新型BMS外壳，如图1-6所示，包括可拆卸连接的上壳盖1和底座2，所述底座2与所述上壳盖1之间设有用于安装电路板3的空腔，所述BMS外壳包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部设置于所述上壳盖1，所述第一安装部用于与所述底座2固定，具体的，所述第一安装部包括至少三个安装孔6，所述底座2上设置有与所述安装孔6位置相对应的安装柱7，所述上壳盖1与所述底座2通过第一紧固螺钉8固定。

所述第二安装部用于与其他设备(例如电池包壳体)固定，所述第二安装部包括至少两个设置于所述上壳盖1顶角处的安装座4，所述安装座4内嵌套设置有安装套5。进一步具体的，所述上壳盖1的顶角处设置有向所述空腔一侧凹陷的凹槽9，所述凹槽9的底部与所述安装座4一体连接。通过设置凹陷的凹槽9，使所述安装座4与凹槽9均位于上壳盖1的顶盖上，不需要额外的通过设置于BMS外壳侧壁的连接耳去进行连接固定。BMS外壳整体更加紧凑，小巧。在进行BMS外壳的连接时体积占用更小。所述安装套5为金属材质，所述安装套5内嵌于所述安装座4中。通过在安装套5内安装紧固件即可实现所述BMS外壳在其他设备上的连接固定。

所述第二安装部还包括通孔22，通过将紧固螺杆从安装套穿过，然后通过通孔22即可进一步的与电池包的壳体进行装配固定。

所述电路板3上设置有至少两个定位孔31，所述电路板3设置于所述安装孔6与所述安装柱7之间，所述第一紧固螺钉8自上而下依次穿过所述安装孔6、定位孔31和安装柱7即可实现BMS外壳的装配。

所述上壳盖1包括顶板11、相对设置的端板12以及一块侧板13，位于所述侧板13的相对面设置有缺口10，位于所述底座2的对应位置设置有竖板21，所述缺口10的横向长度与所述竖板21的长度相适配。当所述BMS外壳的上壳盖1与所述底座2安装好之后，所述缺口10与所述竖板21装配形成BMS外壳的侧开口14，所述侧开口14用于内部的电路板3的通讯结构。具体的，所述缺口10中部设置有挡板101，所述挡板101的高度与所述竖板21的高度之和与所述侧板13的高度相匹配。挡板101的位置是根据电路板3上若干的通讯接口的分配而定。进一步的，所述BMS外壳还包括加固组，所述加固组包括加固孔17和加固座18，所述加固孔17设置于所述上壳盖1，所述加固座18设置于所述底座2。对于较长的BMS外壳，通过在所述上壳盖1靠近缺口10的中部位置，设置了加固组，加固组的设置进一步的增进了BMS外壳的紧固方式。

具体的，所述BMS外壳还包括定位组件，所述定位组件包括定位卡板15和定位槽16，所述定位卡板15设置于所述端板12，所述定位槽16设置于所述底座2边缘，所述定位卡板15与所述定位槽16位置相对应。在上壳盖1与底座2连接的过程中，通过定位组件的卡接保证了BMS外壳的准确对接定位，也确保第一安装部的快速紧固安装。

本实用新型的技术方案中，通过第一安装部配合第二安装部，分别实现BMS外壳本体自身的固定以及BMS外壳本体与其他设备的的固定，通过合理安排第一安装部和第二安装部的位置，在BMS外壳本体的结构之内实现紧固和安装，合理的利用了上壳盖的空间位置，使本实用新型的体积更小，更加轻质化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型BMS外壳，包括可拆卸连接的上壳盖(1)和底座(2)，所述底座(2)与所述上壳盖(1)之间设有用于安装电路板(3)的空腔，其特征在于，所述上壳盖(1)设置有用于与所述底座(2)固定的第一安装部；所述上壳盖(1)的顶角处设置有向所述空腔一侧凹陷的凹槽(9)，所述凹槽(9)中设置有用于与其他设备固定的第二安装部。

2.根据权利要求1所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述第二安装部包括安装座(4)，所述安装座(4)内嵌套设置有安装套(5)，通过将紧固件穿过所述安装套(5)实现所述BMS外壳与其他设备的固定。

3.根据权利要求1所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述第一安装部包括至少三个安装孔(6)，所述底座(2)上设置有与所述安装孔(6)位置相对应的安装柱(7)，所述上壳盖(1)与所述底座(2)通过第一紧固螺钉(8)固定。

4.根据权利要求3所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述电路板(3)上设置有至少两个定位孔(31)，所述电路板(3)设置于所述安装孔(6)与所述安装柱(7)之间，所述第一紧固螺钉(8)自上而下依次穿过所述安装孔(6)、定位孔(31)和安装柱(7)即可实现所述上壳盖(1)与所述底座(2)之间的装配。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述上壳盖(1)包括顶板(11)、侧板(13)以及相对设置的端板(12)，位于所述侧板(13)的相对面设置有缺口(10)，位于所述底座(2)的对应位置设置有竖板(21)，所述缺口(10)的横向长度与所述竖板(21)的长度相适配。

6.根据权利要求5所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述BMS外壳包括定位组件，所述定位组件包括定位卡板(15)和定位槽(16)，所述定位卡板(15)设置于所述端板(12)，所述定位槽(16)设置于所述底座(2)边缘，所述定位卡板(15)与所述定位槽(16)位置相对应。

7.根据权利要求6所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述定位组件包括两组，两组所述定位组件相对设置于所述BMS外壳的两个端板(12)上。

8.根据权利要求5所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述缺口(10)设置有挡板(101)，所述挡板(101)的高度与所述竖板(21)的高度之和与所述侧板(13)的高度相匹配。

9.根据权利要求5所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述BMS外壳还包括加固组，所述加固组包括加固孔(17)和加固座(18)，所述加固孔(17)设置于所述上壳盖(1)，所述加固座(18)设置于所述底座(2)。

10.根据权利要求1-4任一项所述的新型BMS外壳，其特征在于，所述上壳盖(1)为绝缘的塑胶材质，所述底座(2)为钣金材质。

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