CN219266617U - 一种光纤配线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤配线架，包括箱体，所述箱体前侧设置有箱门，所述箱体内部滑动设置有多层承载盒，所述承载盒内部设置有熔接托盘，所述箱体内部设置有弹性顶出件，所述弹性顶出件与承载盒相对应，用于将承载盒顶出箱体；所述承载盒外侧沿箱体内部深度方向依次设置有内部锁紧孔和外部锁紧孔，所述箱体内壁靠近箱体前侧端口处设置有弹性伸缩件，弹性伸缩件的伸缩端向承载盒延伸且连接有锁紧柱，所述锁紧柱与内部锁紧孔和外部锁紧孔相对应。有益效果在于：能够实现承载盒的自动顶出和自动锁紧固定，保证承载盒的稳定性，便于后续进行熔接和调线操作，保证操作安全，整体操作简单便捷，使用效果好。

Description

一种光纤配线架

技术领域

本实用新型涉及配线架技术领域，具体涉及一种光纤配线架。

背景技术

光纤配线架是光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备，抽屉式的光纤配线架也是将一个机架分为多个单元，每个单元由一至两个抽屉组成。当进行熔接和调线时，拉出相应的抽屉在架外进行操作，从而有较大的操作空间，使各单元之间互不影响。

抽屉式光纤配线架在使用过程中，需要操作人员手动拉出配线架，并手动对配线架进行固定，从而保证操作使用的稳定、准确和单元内连接器件的安全、可靠。上述操作均为手动进行，在进行配线架的抽出锁紧固定时，容易因为操作不当造成配线架固定不稳固，影响后续的熔接和调线操作。因此，设计一种光纤配线架，能够实现自动顶出和自动锁紧固定，简化操作过程，保证后续的熔接和调线操作安全。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光纤配线架，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种光纤配线架，包括箱体，所述箱体前侧设置有箱门，所述箱体内部滑动设置有多层承载盒，所述承载盒内部设置有熔接托盘，所述箱体内部设置有弹性顶出件，所述弹性顶出件与承载盒相对应，用于将承载盒顶出箱体；

所述承载盒外侧沿箱体内部深度方向依次设置有内部锁紧孔和外部锁紧孔，所述箱体内壁靠近箱体前侧端口处设置有弹性伸缩件，弹性伸缩件的伸缩端向承载盒延伸且连接有锁紧柱，所述锁紧柱与内部锁紧孔和外部锁紧孔相对应。

采用上述一种光纤配线架，需要进行熔接或者调线时，开启箱门，选择需要使用的熔接托盘，使与该熔接托盘对应的弹性伸缩件的伸缩端带动锁紧柱远离外部锁紧孔，解除对承载盒的锁紧固定，在弹性顶出件的推动作用下，承载盒滑出箱体前侧的端口，随着承载盒的滑出，锁紧柱与内部锁紧孔对应，弹性伸缩件伸缩端带动锁紧柱插入内部锁紧孔内部，从而将承载盒锁紧固定在露出的状态，保证承载盒稳定，保证工作人员操作使用的稳定、准确和单元内连接器件的安全、可靠；完成操作后，使弹性伸缩件伸缩端带动锁紧柱脱离内部锁紧孔，克服弹性顶出件的弹力，将承载盒向箱体内部推送，使承载盒完全进入箱体内部，锁紧柱与外部锁紧孔对应，弹性伸缩件伸缩端带动锁紧柱插入外部锁紧孔内部，从而将承载盒锁紧固定在箱体内部；通过上述结构和操作，能够实现承载盒的自动顶出和自动锁紧固定，保证承载盒的稳定性，便于后续进行熔接和调线操作，保证操作安全，整体操作简单便捷，使用效果好。

作为优选，每个承载盒对应的弹性顶出件设置有两组，且对称分布在承载盒两侧，用于同步将承载盒顶出箱体。

作为优选，所述弹性顶出件包括固定座，所述固定座设置在箱体内壁，且位于承载盒一侧，所述固定座内部设置有固定柱，所述固定柱向箱体前侧端口延伸，所述固定柱外侧滑动设置有滑动块，所述滑动块与承载盒相连接，所述固定柱外侧套装有顶出弹簧，所述顶出弹簧位于滑动块和固定座远离箱体前侧端口的内壁之间，用于推动滑动块向箱体前侧端口滑动。

作为优选，每个承载盒对应的弹性伸缩件设置有两组，且分别位于承载盒两侧，用于配合锁紧柱对承载盒进行双重锁紧固定。

作为优选，所述弹性伸缩件包括承载架，所述承载架与箱体两侧内壁平行的表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动设置有滑动杆，所述滑动杆远离承载盒的端部连接有拉板，所述滑动杆靠近承载盒的端部连接有挡板，所述锁紧柱与挡板相连接，所述滑动杆位于挡板和承载架之间的外侧套装有压紧弹簧。

作为优选，所述拉板外侧连接有拨杆，所述拨杆向箱体的前侧端口延伸。

作为优选，所述滑动杆与导向孔的截面均为方形，且滑动杆与导向孔间隙配合。

作为优选，所述锁紧柱靠近承载盒的端部嵌入有钢球，钢球在锁紧柱端部旋转，用于降低锁紧柱与承载盒外壁之间的摩擦力。

作为优选，所述承载盒外侧设置有导向板，导向板向箱体的前端口延伸，且位于外部锁紧孔与内部锁紧孔之间，承载盒同侧的导向板设置有两块，锁紧柱对应两块导向板之间的间隙，且两块导向板之间的距离尺寸与锁紧柱的外径尺寸相适配。

有益效果在于：能够实现承载盒的自动顶出和自动锁紧固定，保证承载盒的稳定性，便于后续进行熔接和调线操作，保证操作安全，整体操作简单便捷，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是图2的A部分放大示意图；

图4是本实用新型的俯视剖视图；

图5是图4的B部分放大示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、箱门；3、弹性伸缩件；301、承载架；302、拉板；303、导向孔；304、拨杆；305、压紧弹簧；306、滑动杆；307、挡板；4、承载盒；401、内部锁紧孔；402、外部锁紧孔；5、熔接托盘；6、弹性顶出件；601、固定座；602、顶出弹簧；603、滑动块；604、固定柱；7、导向板；8、锁紧柱；801、钢球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种光纤配线架，包括箱体1，箱体1前侧设置有箱门2，箱体1内部滑动设置有多层承载盒4，承载盒4内部设置有熔接托盘5，箱体1内部设置有弹性顶出件6，弹性顶出件6与承载盒4相对应，用于将承载盒4顶出箱体1；

承载盒4外侧沿箱体1内部深度方向依次设置有内部锁紧孔401和外部锁紧孔402，箱体1内壁靠近箱体1前侧端口处设置有弹性伸缩件3，弹性伸缩件3的伸缩端向承载盒4延伸且连接有锁紧柱8，锁紧柱8与内部锁紧孔401和外部锁紧孔402相对应。

作为可选的实施方式，为了保证承载盒4移动平稳，如图4所示，每个承载盒4对应的弹性顶出件6设置有两组，且对称分布在承载盒4两侧，用于同步将承载盒4顶出箱体1。

弹性顶出件6包括固定座601，固定座601设置在箱体1内壁，且位于承载盒4一侧，固定座601内部设置有固定柱604，固定柱604向箱体1前侧端口延伸，固定柱604外侧滑动设置有滑动块603，滑动块603与承载盒4相连接，固定柱604外侧套装有顶出弹簧602，顶出弹簧602位于滑动块603和固定座601远离箱体1前侧端口的内壁之间，用于推动滑动块603向箱体1前侧端口滑动，这样设置，当解除对承载盒4的锁紧固定后，利用顶出弹簧602的弹力推动滑动块603向箱体1前侧端口滑动，使承载盒4随着滑动块603滑动，最终承载盒4滑出箱体1前侧的端口。

每个承载盒4对应的弹性伸缩件3设置有两组，且分别位于承载盒4两侧，用于配合锁紧柱8对承载盒4进行双重锁紧固定，这样设置，能够对承载盒4进行双重锁紧固定，保证承载盒4的稳固性，同时，操作人员进行解除锁紧固定操作时，需要双手同时进行解除锁紧固定操作时，才能彻底完成对承载盒4的锁紧固定，承载盒4才会在弹性撑顶件的作用下滑出箱体1前侧端口，能够有效避免误操作造成承载盒4滑出箱体1前侧端口。

弹性伸缩件3包括承载架301，承载架301与箱体1两侧内壁平行的表面贯穿设置有导向孔303，导向孔303内部滑动设置有滑动杆306，滑动杆306远离承载盒4的端部连接有拉板302，滑动杆306靠近承载盒4的端部连接有挡板307，锁紧柱8与挡板307相连接，滑动杆306位于挡板307和承载架301之间的外侧套装有压紧弹簧305，需要进行承载盒4的解除锁紧操作时，克服压紧弹簧305的弹力，拉动拉板302，使滑动杆306通过挡板307带动锁紧柱8远离承载盒4，锁紧柱8与外部锁紧孔402脱离，解除对承载盒4的锁紧固定；承载盒4被弹性顶出件6顶出后，锁紧柱8与内部锁紧孔401对应，压紧弹簧305推动挡板307，使锁紧柱8插入内部锁紧孔401，从而对承载盒4锁紧固定，使承载盒4稳定处于露出状态。

拉板302外侧连接有拨杆304，拨杆304向箱体1的前侧端口延伸，这样设置，通过拨杆304便于拉动拉板302，从而便于使锁紧柱8与外部锁紧孔402完全脱离。

滑动杆306与导向孔303的截面均为方形，且滑动杆306与导向孔303间隙配合，这样设置，能够有效避免滑动杆306在导向孔303内部旋转，保证拨杆304始终朝向箱体1前侧端口，便于工作人员进行拨杆304操作。

锁紧柱8靠近承载盒4的端部嵌入有钢球801，钢球801在锁紧柱8端部旋转，用于降低锁紧柱8与承载盒4外壁之间的摩擦力，这样设置，承载盒4移动过程中，通过钢球801减少锁紧柱8与承载盒4外壁之间的摩擦力，能够避免锁紧柱8对承载盒4的滑动造成影响，保证承载盒4稳定滑动。

承载盒4外侧设置有导向板7，导向板7向箱体1的前端口延伸，且位于外部锁紧孔402与内部锁紧孔401之间，承载盒4同侧的导向板7设置有两块，锁紧柱8对应两块导向板7之间的间隙，且两块导向板7之间的距离尺寸与锁紧柱8的外径尺寸相适配，这样设置，承载盒4滑动时，锁紧柱8位于两块导向板7之间，通过导向板7配合锁紧柱8能够对承载盒4进行限位导向和辅助支撑，保证承载盒4平稳滑动。

采用上述结构，需要进行熔接或者调线时，开启箱门2，选择需要使用的熔接托盘5，使与该熔接托盘5对应的弹性伸缩件3的伸缩端带动锁紧柱8远离外部锁紧孔402，解除对承载盒4的锁紧固定，在弹性顶出件6的推动作用下，承载盒4滑出箱体1前侧的端口，随着承载盒4的滑出，锁紧柱8与内部锁紧孔401对应，弹性伸缩件3伸缩端带动锁紧柱8插入内部锁紧孔401内部，从而将承载盒4锁紧固定在露出的状态，保证承载盒4稳定，保证工作人员操作使用的稳定、准确和单元内连接器件的安全、可靠；完成操作后，使弹性伸缩件3伸缩端带动锁紧柱8脱离内部锁紧孔401，克服弹性顶出件6的弹力，将承载盒4向箱体1内部推送，使承载盒4完全进入箱体1内部，锁紧柱8与外部锁紧孔402对应，弹性伸缩件3伸缩端带动锁紧柱8插入外部锁紧孔402内部，从而将承载盒4锁紧固定在箱体1内部；通过上述结构和操作，能够实现承载盒4的自动顶出和自动锁紧固定，保证承载盒4的稳定性，便于后续进行熔接和调线操作，保证操作安全，整体操作简单便捷，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种光纤配线架，包括箱体(1)，所述箱体(1)前侧设置有箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部滑动设置有多层承载盒(4)，所述承载盒(4)内部设置有熔接托盘(5)，所述箱体(1)内部设置有弹性顶出件(6)，所述弹性顶出件(6)与承载盒(4)相对应，用于将承载盒(4)顶出箱体(1)；

所述承载盒(4)外侧沿箱体(1)内部深度方向依次设置有内部锁紧孔(401)和外部锁紧孔(402)，所述箱体(1)内壁靠近箱体(1)前侧端口处设置有弹性伸缩件(3)，弹性伸缩件(3)的伸缩端向承载盒(4)延伸且连接有锁紧柱(8)，所述锁紧柱(8)与内部锁紧孔(401)和外部锁紧孔(402)相对应。

2.根据权利要求1所述一种光纤配线架，其特征在于：每个承载盒(4)对应的弹性顶出件(6)设置有两组，且对称分布在承载盒(4)两侧，用于同步将承载盒(4)顶出箱体(1)。

3.根据权利要求2所述一种光纤配线架，其特征在于：所述弹性顶出件(6)包括固定座(601)，所述固定座(601)设置在箱体(1)内壁，且位于承载盒(4)一侧，所述固定座(601)内部设置有固定柱(604)，所述固定柱(604)向箱体(1)前侧端口延伸，所述固定柱(604)外侧滑动设置有滑动块(603)，所述滑动块(603)与承载盒(4)相连接，所述固定柱(604)外侧套装有顶出弹簧(602)，所述顶出弹簧(602)位于滑动块(603)和固定座(601)远离箱体(1)前侧端口的内壁之间，用于推动滑动块(603)向箱体(1)前侧端口滑动。

4.根据权利要求1所述一种光纤配线架，其特征在于：每个承载盒(4)对应的弹性伸缩件(3)设置有两组，且分别位于承载盒(4)两侧，用于配合锁紧柱(8)对承载盒(4)进行双重锁紧固定。

5.根据权利要求4所述一种光纤配线架，其特征在于：所述弹性伸缩件(3)包括承载架(301)，所述承载架(301)与箱体(1)两侧内壁平行的表面贯穿设置有导向孔(303)，所述导向孔(303)内部滑动设置有滑动杆(306)，所述滑动杆(306)远离承载盒(4)的端部连接有拉板(302)，所述滑动杆(306)靠近承载盒(4)的端部连接有挡板(307)，所述锁紧柱(8)与挡板(307)相连接，所述滑动杆(306)位于挡板(307)和承载架(301)之间的外侧套装有压紧弹簧(305)。

6.根据权利要求5所述一种光纤配线架，其特征在于：所述拉板(302)外侧连接有拨杆(304)，所述拨杆(304)向箱体(1)的前侧端口延伸。

7.根据权利要求6所述一种光纤配线架，其特征在于：所述滑动杆(306)与导向孔(303)的截面均为方形，且滑动杆(306)与导向孔(303)间隙配合。

8.根据权利要求1所述一种光纤配线架，其特征在于：所述锁紧柱(8)靠近承载盒(4)的端部嵌入有钢球(801)，钢球(801)在锁紧柱(8)端部旋转，用于降低锁紧柱(8)与承载盒(4)外壁之间的摩擦力。

9.根据权利要求8所述一种光纤配线架，其特征在于：所述承载盒(4)外侧设置有导向板(7)，导向板(7)向箱体(1)的前端口延伸，且位于外部锁紧孔(402)与内部锁紧孔(401)之间，承载盒(4)同侧的导向板(7)设置有两块，锁紧柱(8)对应两块导向板(7)之间的间隙，且两块导向板(7)之间的距离尺寸与锁紧柱(8)的外径尺寸相适配。

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