CN219266178U - 一种隧道混凝土衬砌质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，包括隧道混凝土衬砌壁和可移动式底座，所述可移动式底座的顶部固定连接有支架。本实用新型的优点在于：现有技术中，需要两名工作人员同步工作，一人手持显示主机，另一人手持收音器贴合隧道衬砌表面，另一手手拿小锤，敲击隧道衬砌表面，并不断敲击隧道混凝土衬砌的不同的检测位置，需要工作人员不断的动作，劳动强度大，而利用本装置，只需要一名工作人员推行本装置，并查看波形显示仪的显示波形即可，无需手动敲击隧道混凝土衬砌壁，也无需手持波形显示仪，无需手动拿持收音器使其贴合隧道混凝土衬砌壁，操作非常简单方便，减少了工作量，劳动强度低，解决了现有技术中存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道混凝土衬砌检测技术领域，特别是一种隧道混凝土衬砌质量检测装置。
背景技术
隧道建造在水电、铁路、公路等行业中占有大量的需求和规划。而现在隧道混凝土质量检测还停留在原始的人工检测阶段。
现有技术中，有一种冲击弹性波声频检测隧道混凝土衬砌质量的仪器，工作过程为，两名工作人员一人手持显示主机，另一人手持收音器贴合隧道衬砌表面，另一手手拿小锤，敲击隧道衬砌表面，产生冲击弹性波，波传播到混凝土内部，被构件底面反射回来，通过频谱分析获取反射频率，结合标定获取的波速，即可得到混凝土衬砌的波形数据，得到混凝土衬砌的质量数据。
此装置需要两名试验人员长时间操作检测装置工作，并不断敲击混凝土衬砌表面，并不断敲击隧道混凝土衬砌的不同的检测位置，需要工作人员不断的动作，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，包括隧道混凝土衬砌壁和可移动式底座，所述可移动式底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部安装有波形显示仪；
所述可移动式底座的顶部固定连接有蓄电池，所述可移动式底座的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有竖向的导轨，所述导轨的顶端固定连接有顶板；
所述顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆活动连接在底板和顶板之间，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧通过螺丝固定连接有收音器，所述收音器的端面贴合隧道混凝土衬砌壁的表面；
所述滑块的一侧固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有敲锤，所述敲锤敲击隧道混凝土衬砌壁的表面，所述电动缸上集成有PLC模块。
由上述任一方案优选的是，所述可移动底座的底部安装有万向轮并可移动底座通过万向轮行走在隧道混凝土衬砌壁的内侧，所述可移动底座的顶部固定连接有把手。
采用上述技术方案：本装置的实施过程为，一名工作人员在隧道中推行本装置，并使本装置靠近隧道混凝土衬砌壁，并使收音器始终贴合隧道混凝土衬砌壁，伺服电机动作，丝杆转动，带动滑块、收音器和电动缸整体顺着导轨上下移动，此过程中，电动缸在PLC模块的控制下间歇动作，敲锤间歇敲击隧道混凝土衬砌壁的表面，产生冲击弹性波，波传播到混凝土内部，被构件底面反射回来，通过频谱分析获取反射频率，结合标定获取的波速，即可得到混凝土衬砌的波形数据，得到混凝土衬砌的质量数据，波形数据在波形显示仪上显示出来，从而完成隧道混凝土衬砌质量的检测。
由上述任一方案优选的是，所述可移动底座的底部安装有万向轮并可移动底座通过万向轮行走在隧道混凝土衬砌壁的内侧，所述可移动底座的顶部固定连接有把手。
由上述任一方案优选的是，所述蓄电池为电动缸和伺服电机供电，所述导轨位于丝杆的两侧。
采用上述技术方案：与现有技术相比，现有技术中，需要两名工作人员同步工作，一人手持显示主机，另一人手持收音器贴合隧道衬砌表面，另一手手拿小锤，敲击隧道衬砌表面，并不断敲击隧道混凝土衬砌的不同的检测位置，需要工作人员不断的动作，劳动强度大，而利用本装置，只需要一名工作人员推行本装置，并查看波形显示仪的显示波形即可，无需手动敲击隧道混凝土衬砌壁，也无需手持波形显示仪，无需手动拿持收音器使其贴合隧道混凝土衬砌壁，操作非常简单方便，减少了工作量，劳动强度低。
由上述任一方案优选的是，所述丝杆转动时带动滑块、收音器和电动缸整体顺着导轨上下移动，所述电动缸横向设置。
由上述任一方案优选的是，所述敲锤焊接在电动缸的输出端，所述电动缸在PLC模块的控制下间歇动作。
与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
该隧道混凝土衬砌质量检测装置，通过可移动式底座、支架、波形显示仪、蓄电池、伺服电机、丝杆、滑块、收音器、电动缸和敲锤的配合设置，一名工作人员在隧道中推行本装置，并使本装置靠近隧道混凝土衬砌壁，并使收音器始终贴合隧道混凝土衬砌壁，伺服电机动作，丝杆转动，带动滑块、收音器和电动缸整体顺着导轨上下移动，此过程中，电动缸在PLC模块的控制下间歇动作，敲锤间歇敲击隧道混凝土衬砌壁的表面，产生冲击弹性波，波传播到混凝土内部，被构件底面反射回来，通过频谱分析获取反射频率，结合标定获取的波速，即可得到混凝土衬砌的波形数据，得到混凝土衬砌的质量数据，波形数据在波形显示仪上显示出来，从而完成隧道混凝土衬砌质量的检测，与现有技术相比，现有技术中，需要两名工作人员同步工作，一人手持显示主机，另一人手持收音器贴合隧道衬砌表面，另一手手拿小锤，敲击隧道衬砌表面，并不断敲击隧道混凝土衬砌的不同的检测位置，需要工作人员不断的动作，劳动强度大，而利用本装置，只需要一名工作人员推行本装置，并查看波形显示仪的显示波形即可，无需手动敲击隧道混凝土衬砌壁，也无需手持波形显示仪，无需手动拿持收音器使其贴合隧道混凝土衬砌壁，操作非常简单方便，减少了工作量，劳动强度低，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图4为本实用新型实施时的结构示意图。
图中：1-隧道混凝土衬砌壁，2-可移动式底座，3-支架，4-波形显示仪，5-蓄电池，6-底板，7-导轨，8-顶板，9-伺服电机，10-丝杆，11-滑块，12-收音器，13-电动缸，14-敲锤。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本隧道混凝土衬砌质量检测装置，包括隧道混凝土衬砌壁1和可移动式底座2，可移动式底座2的顶部固定连接有支架3，支架3的顶部安装有波形显示仪4；
可移动式底座2的顶部固定连接有蓄电池5，可移动式底座2的顶部固定连接有底板6，底板6的顶部固定连接有竖向的导轨7，导轨7的顶端固定连接有顶板8；
顶板8的顶部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10活动连接在底板6和顶板8之间，丝杆10的外表面螺纹连接有滑块11，滑块11的一侧通过螺丝固定连接有收音器12，收音器12的端面贴合隧道混凝土衬砌壁1的表面；
滑块11的一侧固定连接有电动缸13，电动缸13的输出端固定连接有敲锤14，敲锤14敲击隧道混凝土衬砌壁1的表面，电动缸13上集成有PLC模块。
实施例1：可移动底座2的底部安装有万向轮并可移动底座2通过万向轮行走在隧道混凝土衬砌壁1的内侧，可移动底座2的顶部固定连接有把手。本装置的实施过程为，一名工作人员在隧道中推行本装置，并使本装置靠近隧道混凝土衬砌壁1，并使收音器12始终贴合隧道混凝土衬砌壁1，伺服电机9动作，丝杆10转动，带动滑块11、收音器12和电动缸13整体顺着导轨7上下移动，此过程中，电动缸13在PLC模块的控制下间歇动作，敲锤14间歇敲击隧道混凝土衬砌壁1的表面，产生冲击弹性波，波传播到混凝土内部，被构件底面反射回来，通过频谱分析获取反射频率，结合标定获取的波速，即可得到混凝土衬砌的波形数据，得到混凝土衬砌的质量数据，波形数据在波形显示仪4上显示出来，从而完成隧道混凝土衬砌质量的检测。
实施例2：可移动底座2的底部安装有万向轮并可移动底座2通过万向轮行走在隧道混凝土衬砌壁1的内侧，可移动底座2的顶部固定连接有把手。蓄电池5为电动缸13和伺服电机9供电，导轨7位于丝杆10的两侧。与现有技术相比，现有技术中，需要两名工作人员同步工作，一人手持显示主机，另一人手持收音器贴合隧道衬砌表面，另一手手拿小锤，敲击隧道衬砌表面，并不断敲击隧道混凝土衬砌的不同的检测位置，需要工作人员不断的动作，劳动强度大，而利用本装置，只需要一名工作人员推行本装置，并查看波形显示仪4的显示波形即可，无需手动敲击隧道混凝土衬砌壁1，也无需手持波形显示仪4，无需手动拿持收音器12使其贴合隧道混凝土衬砌壁1，操作非常简单方便，减少了工作量，劳动强度低。
实施例3：丝杆10转动时带动滑块11、收音器12和电动缸13整体顺着导轨7上下移动，电动缸13横向设置。敲锤14焊接在电动缸13的输出端，电动缸13在PLC模块的控制下间歇动作。
本实用新型的工作原理如下：
一名工作人员在隧道中推行本装置，并使本装置靠近隧道混凝土衬砌壁1，并使收音器12始终贴合隧道混凝土衬砌壁1，伺服电机9动作，丝杆10转动，带动滑块11、收音器12和电动缸13整体顺着导轨7上下移动，此过程中，电动缸13在PLC模块的控制下间歇动作，敲锤14间歇敲击隧道混凝土衬砌壁1的表面，产生冲击弹性波，波传播到混凝土内部，被构件底面反射回来，通过频谱分析获取反射频率，结合标定获取的波速，即可得到混凝土衬砌的波形数据，得到混凝土衬砌的质量数据，波形数据在波形显示仪4上显示出来，从而完成隧道混凝土衬砌质量的检测。
与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
该隧道混凝土衬砌质量检测装置，通过可移动式底座2、支架3、波形显示仪4、蓄电池5、伺服电机9、丝杆10、滑块11、收音器12、电动缸13和敲锤14的配合设置，一名工作人员在隧道中推行本装置，并使本装置靠近隧道混凝土衬砌壁1，并使收音器12始终贴合隧道混凝土衬砌壁1，伺服电机9动作，丝杆10转动，带动滑块11、收音器12和电动缸13整体顺着导轨7上下移动，此过程中，电动缸13在PLC模块的控制下间歇动作，敲锤14间歇敲击隧道混凝土衬砌壁1的表面，产生冲击弹性波，波传播到混凝土内部，被构件底面反射回来，通过频谱分析获取反射频率，结合标定获取的波速，即可得到混凝土衬砌的波形数据，得到混凝土衬砌的质量数据，波形数据在波形显示仪4上显示出来，从而完成隧道混凝土衬砌质量的检测，与现有技术相比，现有技术中，需要两名工作人员同步工作，一人手持显示主机，另一人手持收音器贴合隧道衬砌表面，另一手手拿小锤，敲击隧道衬砌表面，并不断敲击隧道混凝土衬砌的不同的检测位置，需要工作人员不断的动作，劳动强度大，而利用本装置，只需要一名工作人员推行本装置，并查看波形显示仪4的显示波形即可，无需手动敲击隧道混凝土衬砌壁1，也无需手持波形显示仪4，无需手动拿持收音器12使其贴合隧道混凝土衬砌壁1，操作非常简单方便，减少了工作量，劳动强度低，解决了现有技术中存在的问题。
Claims (6)
1.一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，包括隧道混凝土衬砌壁(1)和可移动式底座(2)，其特征在于，所述可移动式底座(2)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的顶部安装有波形显示仪(4)；
所述可移动式底座(2)的顶部固定连接有蓄电池(5)，所述可移动式底座(2)的顶部固定连接有底板(6)，所述底板(6)的顶部固定连接有竖向的导轨(7)，所述导轨(7)的顶端固定连接有顶板(8)；
所述顶板(8)的顶部固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)活动连接在底板(6)和顶板(8)之间，所述丝杆(10)的外表面螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧通过螺丝固定连接有收音器(12)，所述收音器(12)的端面贴合隧道混凝土衬砌壁(1)的表面；
所述滑块(11)的一侧固定连接有电动缸(13)，所述电动缸(13)的输出端固定连接有敲锤(14)，所述敲锤(14)敲击隧道混凝土衬砌壁(1)的表面，所述电动缸(13)上集成有PLC模块。
2.如权利要求1所述的一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，其特征在于：所述可移动式底座(2)的底部安装有万向轮并可移动式底座(2)通过万向轮行走在隧道混凝土衬砌壁(1)的内侧，所述可移动式底座(2)的顶部固定连接有把手。
3.如权利要求2所述的一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，其特征在于：所述波形显示仪(4)与收音器(12)线连接，所述波形显示仪(4)的型号为STL-IAES。
4.如权利要求3所述的一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，其特征在于：所述蓄电池(5)为电动缸(13)和伺服电机(9)供电，所述导轨(7)位于丝杆(10)的两侧。
5.如权利要求4所述的一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，其特征在于：所述丝杆(10)转动时带动滑块(11)、收音器(12)和电动缸(13)整体顺着导轨(7)上下移动，所述电动缸(13)横向设置。
6.如权利要求5所述的一种隧道混凝土衬砌质量检测装置，其特征在于：所述敲锤(14)焊接在电动缸(13)的输出端，所述电动缸(13)在PLC模块的控制下间歇动作。
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