CN219265064U - 一种无菌管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其为一种无菌管式换热器，包括壳体，所述壳体的截面为跑道型设计，所述壳体的内壁两端均固定连接有管板，所述管板的表面内嵌有管束，所述管束由若干单管平行分布组成，所述单管的截面为类十字型设计，且边角处均做了圆角处理，所述管束的表面等距套接有折流档板，所述壳体的两端均固定连接有分配室，所述分配室的外侧中心集成有封头，所述壳体的顶部两侧分别集成式连通有进口和出口，所述壳体的外侧包裹有防护罩，本实用新型以解决现有无菌管式换热器均为圆柱形壳体和圆柱形单管管束设计，其不仅不方便放置固定，且管束受热面相对较低，同时外部缺乏防护结构，壳体安全运行难以得到保障的问题。

Description

一种无菌管式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种无菌管式换热器。

背景技术

管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且仍在所有换热器中占据主导地位；管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上；被广泛应用于食品、药品化工等行业原料或产品无菌化处理。

现有无菌管式换热器均为圆柱形截面设计的壳体和管束单管，其不仅不方便放置固定，且管束受热面相对较低，同时外部缺乏防护结构，壳体安全运行难以得到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无菌管式换热器，以解决现有无菌管式换热器均为圆柱形壳体和圆柱形单管管束设计，其不仅不方便放置固定，且管束受热面相对较低，同时外部缺乏防护结构，壳体安全运行难以得到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无菌管式换热器，包括壳体，所述壳体的截面为跑道型设计，所述壳体的内壁两端均固定连接有管板，所述管板的表面内嵌有管束，所述管束由若干单管平行分布组成，所述单管的截面为类十字型设计，且边角处均做了圆角处理，所述管束的表面等距套接有折流档板，所述壳体的两端均固定连接有分配室，所述分配室的外侧中心集成有封头，所述壳体的顶部两侧分别集成式连通有进口和出口，所述壳体的外侧包裹有防护罩，所述防护罩内设有保温层。

优选的，所述壳体与分配室之间为螺栓固定，且连接处加设有密封圈。

优选的，所述折流档板由上挡板和下挡板组成，所述上挡板与下挡板为对称交错式分布，且均采用高强度导热材料制成。

优选的，所述防护罩的表面且与进口和出口相对应的位置均开设有安装缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过将传统圆柱型截面设计的壳体改成跑道型设计，其地面为平面，可以很好的满足任意放置固定使用需求，利于运输和固定安装，且采用类十字型截面的单管管束，其相较于圆柱型截面热接触面积更大，可提高其换热效率，同时在壳体外侧还加设有防护罩，可以很好的对壳体进行保护，可保障壳体安全运行，并且其内置有保温层，可以对壳程热流进行有效保温，降低热损坏，节能。

附图说明

图1为本实用新型一种无菌管式换热器的整体结构上轴视图；

图2为本实用新型一种无菌管式换热器的整体结构下轴视图；

图3为本实用新型一种无菌管式换热器的壳体内部结构图；

图4为本实用新型一种无菌管式换热器的分配室拆除状态图；

图5为本实用新型一种无菌管式换热器的单管截面图。

图中：1、壳体；2、管板；3、管束；31、单管；4、折流档板；41、上挡板；42、下挡板；5、分配室；6、封头；7、进口；8、出口；9、防护罩；10、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种无菌管式换热器，包括壳体1，壳体1的截面为跑道型设计，使其地面为平面设计，可以很好的满足任意放置固定使用需求，利于运输和固定安装；壳体1的内壁两端均固定连接有管板2，用于壳体1两端封堵和管束3安装；管板2的表面内嵌有管束3，方便冷流体流入进行换热；管束由若干单管31平行分布组成，单管31的截面为类十字型设计，且边角处均做了圆角处理，利用类十字型截面的单管31，其相较于圆柱型截面热接触面积更大，可提高其换热效率；管束3的表面等距套接有折流档板4，用于热流体阻隔导向；壳体4的两端均固定连接有分配室5，方便导入的冷流体均匀分配导入各管束3内部单管31内；分配室5的外侧中心集成有封头6，方便与冷流体外管路连接，方便冷流体导入；壳体1的顶部两侧分别集成式连通有进口7和出口8，方便与热流体外接管路连接，方便热流体导入；壳体1的外侧包裹有防护罩9，防护罩9内设有保温层，实现对壳体1及内部管束3进行保护，可保障壳体安全运行，并且其内置有保温层，可以对壳程热流进行有效保温，降低热损坏，节能。

本实施例中，请参见图4，壳体1与分配室5之间为螺栓固定，实现可拆卸式设计，方便维护维修；且连接处加设有密封圈10，保证其密封性。

本实施例中，请参见图3，折流档板4由上挡板41和下挡板42组成，上挡板41与下挡板42为对称交错式分布，使热流体呈波浪形流动，延长热流体在壳体1内逗留时间，保证热量进行充分交换；且均采用高强度导热材料制成，方便将热流导至管束上，避免折流档板3卡接处不导热，保证换热效率。

本实施例中，请参见图1，防护罩9的表面且与进口7和出口8相对应的位置均开设有安装缺口，满足设计需求。

本实用新型工作原理：使用时，通过壳体1两侧封头6将换热器整体接入冷流体管路内，再通过进口7和出口8与热流体外接管路进行连通，其冷流体会从一侧封头6进入对应侧分配室5，然后经分配后均匀导入各管束3内部单管31内，而后由另一端流出进入另一侧分配室5内进行汇流，再从对应侧导出，形成管程回路；其热流体会从进口7导入壳体1内，并沿壳体1内部流动，从出口8导出，形成壳程回路；换热时，冷流体和热流体会在壳体1内进行混合接触，并由管束3隔绝，实现换热，对冷流体进行高温加热、灭菌，达到无菌化处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种无菌管式换热器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的截面为跑道型设计，所述壳体(1)的内壁两端均固定连接有管板(2)，所述管板(2)的表面内嵌有管束(3)，所述管束由若干单管(31)平行分布组成，所述单管(31)的截面为类十字型设计，且边角处均做了圆角处理，所述管束(3)的表面等距套接有折流档板(4)，所述壳体(1)的两端均固定连接有分配室(5)，所述分配室(5)的外侧中心集成有封头(6)，所述壳体(1)的顶部两侧分别集成式连通有进口(7)和出口(8)，所述壳体(1)的外侧包裹有防护罩(9)，所述防护罩(9)内设有保温层。

2.根据权利要求1所述的一种无菌管式换热器，其特征在于：所述壳体(1)与分配室(5)之间为螺栓固定，且连接处加设有密封圈(10)。

3.根据权利要求1所述的一种无菌管式换热器，其特征在于：所述折流档板(4)由上挡板(41)和下挡板(42)组成，所述上挡板(41)与下挡板(42)为对称交错式分布，且均采用高强度导热材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种无菌管式换热器，其特征在于：所述防护罩(9)的表面且与进口(7)和出口(8)相对应的位置均开设有安装缺口。

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