CN219264874U - 吸塑盒清洗机风干机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸塑盒清洗机风干机构，包括机箱，所述机箱的一侧安装有收料操作台，所述收料操作台内设置有收料机构，所述机箱的底部固定有空气过滤盒，所述隔板通过螺丝与机箱固定连接，所述隔板的上方设置有风干机构以及吸塑盒传动机构；本实用新型通过设置限位传动带以及传动轮，使吸塑盒能够立在传动位内，由机箱的一端移动到另一端，在风刀的作用下，使吸塑盒表面的水渍吹离吸塑盒表面，并将存留的细小水渍烘干，该方式能够避免对吸塑盒表面的水珠采用完全烘干的方式消除水渍，从而节省风干能耗提高风干速度；通过在风刀的一侧设置导轮实现对限位传动带的支撑导向，提高装置整体的稳定性。

Description

吸塑盒清洗机风干机构

技术领域

本实用新型涉及吸塑盒生产技术领域，具体为吸塑盒清洗机风干机构。

背景技术

吸塑盒在生产时需要通过自动清洗线对吸塑盒两侧清洗，在中国专利CN209918522U中公开了一种吸塑盒清洗机，包括机架、安装架、防护罩、输送机构、清洗机构、赶水风刀、烘干风刀、水泵、第一风机、第二风机和收料板；防护罩设置在安装架上，防护罩上设置有进料口和出料口，防护罩内部设置有隔板；隔板竖直设置，隔板沿水平方向并排设置两个；安装架设置在机架上，安装架上设置有水池；输送机构、清洗机构、赶水风刀、烘干风刀和收料板沿水平方向依次设置在安装架上；清洗机构上设置有进水口和出水口；赶水风刀上设置有第一进气口和第一喷嘴；烘干风刀上设置有第二进气口和第二喷嘴；水泵、第一风机和第二风机均设置在机架上。

该装置为水平进料，由于现有吸塑盒的烘干设备多为水平进料烘干，吸塑盒上表面的水分只能通过烘干消除，该烘干效率不够高，较为耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吸塑盒清洗机风干机构，以解决背景技术中提到到水平进料的方式使吸塑盒表面的水分只能依靠风干消除，更为耗能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机箱，所述机箱的一侧安装有收料操作台，所述收料操作台内设置有收料机构，所述机箱的底部固定有空气过滤盒，所述空气过滤盒的上方设置有隔板，所述隔板通过螺丝与机箱固定连接，所述隔板的上方设置有风干机构以及吸塑盒传动机构，所述机箱内设置有吸塑盒限位机构，所示隔板内固定有进风管。

优选的，所述收料机构包括收料轮，所述收料操作台内转动连接有转杆，所述收料操作台内安装有驱动转杆转动的收料电机，所述收料轮固定在转杆外壁，所述收料操作台内转动连接有滚轮。

优选的，所述收料机构还包括挡板，所述挡板呈倒T形设置，所述挡板的横置板位于滚轮的上方，所述转杆与收料轮均设置有两组，两组所述收料轮之间设置有收料传动带。

优选的，所述吸塑盒限位机构包括限位杆和限位轮，所述限位杆转动连接在机箱内，所述限位轮固定在限位杆的外壁，所述限位杆和限位轮均设置有若干组。

优选的，所述吸塑盒传动机构包括传送位，所述传送位贯穿机箱的两端，所述限位轮之间设置有限位传动带，若干所述限位杆分别位于传送位的两侧，所述传送位的两侧均设置有限位张紧机构，所述机箱的一端设置有限位传动带的驱动机构，所述机箱的底部安装有传送位的传动结构。

优选的，所述限位张紧机构包括移动板，所述移动板滑动连接在机箱内，所述移动板的一端转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁固定有张紧轮，所述限位传动带绕在张紧轮的外壁，所述移动板的一侧开设有移动板的位置调节孔。

优选的，所述风干机构包括风刀和高压风机，所述风刀的一侧连接有输风管，所述输风管与空气过滤盒连接，所述空气过滤盒与高压风机连接，所述风刀的一侧固定有连接板，所述连接板的一侧转动连接有导轮，若干所述导轮分别位于传送位的两侧。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁安装有驱动齿轮，所述机箱内转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁安装有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

优选的，所述驱动机构还包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在传动杆的外壁，所述第二锥齿轮固定在其中一个限位杆的顶部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选的，所述传动结构包括伺服电机和传动轮，所述传动轮与机箱转动连接，所述机箱内转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定有第三锥齿轮，所述传动轮的转轴一端安装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置限位传动带以及传动轮，使吸塑盒能够立在传动位内，由机箱的一端移动到另一端，在风刀的作用下，使吸塑盒表面的水渍吹离吸塑盒表面，并将存留的细小水渍烘干，该方式能够避免对吸塑盒表面的水珠采用完全烘干的方式消除水渍，从而节省风干能耗提高风干速度；通过在风刀的一侧设置导轮实现对限位传动带的支撑导向，提高装置整体的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型收料机构的轴测图；

图3是本实用新型驱动机构和限位张紧机构的结构示意图；

图4是本实用新型风干机构的结构示意图；

图5是本实用新型机箱底部的结构示意图；

图6是本实用新型的俯视图。

图中：1、机箱；2、收料操作台；3、收料机构；4、空气过滤盒；5、隔板；6、风干机构；7、吸塑盒传动机构；8、吸塑盒限位机构；9、进风管；301、收料轮；302、转杆；303、收料电机；304、滚轮；305、挡板；306、收料传动带；801、限位杆；802、限位轮；701、传送位；702、限位传动带；10、限位张紧机构；11、驱动机构；12、传动结构；1001、移动板；1002、圆杆；1003、张紧轮；1004、位置调节孔；601、风刀；602、高压风机；603、输风管；604、连接板；605、导轮；1101、驱动电机；1102、驱动杆；1103、驱动齿轮；1104、传动杆；1105、传动齿轮；1106、第一锥齿轮；1107、第二锥齿轮；1201、伺服电机；1202、传动轮；1203、驱动轴；1204、第三锥齿轮；1205、第四锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括机箱1，机箱1的一侧安装有收料操作台2，收料操作台2内设置有收料机构3，机箱1的底部固定有空气过滤盒4，空气过滤盒4的上方设置有隔板5，隔板5通过螺丝与机箱1固定连接，隔板5的上方设置有风干机构6以及吸塑盒传动机构7，机箱1内设置有吸塑盒限位机构8，所示隔板5内固定有进风管9。

如图1所示，吸塑盒由机箱1的左端进入，由收料机构3排出，吸塑盒在机箱1内移动时，在吸塑盒限位机构8的作用下由吸塑盒传动机构7前驱动进，并在风干机构6的作用下实现风干排出。

收料机构3包括收料轮301，收料操作台2内转动连接有转杆302，收料操作台2内安装有驱动转杆302转动的收料电机303，收料轮301固定在转杆302外壁，收料操作台2内转动连接有滚轮304。

收料机构3还包括挡板305，挡板305呈倒T形设置，挡板305的横置板位于滚轮304的上方，转杆302与收料轮301均设置有两组，两组收料轮301之间设置有收料传动带306。

通过设置收料轮301，收料电机303启动后，转杆302转动，带动收料轮301转动，收料传动带306运转，在挡板305的限位下使塑料盒在滚轮304上向前滚动。

吸塑盒限位机构8包括限位杆801和限位轮802，限位杆801转动连接在机箱1内，限位轮802固定在限位杆801的外壁，限位杆801和限位轮802均设置有若干组。

通过设置限位杆801盒限位轮802为收料传动带306提供限位支撑，限位传动带702设置为两组，呈圈状运转在传送位701的两侧，吸塑盒夹在两个运转方向相反的限位传动带702之间，并在限位传动带702转动时，在传动轮1202的转动下向前滚动。

吸塑盒传动机构7包括传送位701，传送位701贯穿机箱1的两端，限位轮802之间设置有限位传动带702，若干限位杆801分别位于传送位701的两侧，传送位701的两侧均设置有限位张紧机构10，机箱1的一端设置有限位传动带702的驱动机构11，机箱1的底部安装有传送位701的传动结构12。

通过设置限位张紧机构10对限位传动带702张紧，用于调节限位传动带702张紧度，每个限位传动带702的一侧均设置一组限位张紧机构10。

限位张紧机构10包括移动板1001，移动板1001滑动连接在机箱1内，移动板1001的一端转动连接有圆杆1002，圆杆1002的外壁固定有张紧轮1003，限位传动带702绕在张紧轮1003的外壁，移动板1001的一侧开设有移动板1001的位置调节孔1004。

通过设置位置调节孔1004，当需要通过限位张紧机构10对限位传动带702收紧时，手动向外拉动移动板1001，并通过更换与机箱1安装的位置调节孔1004，实现移动板1001的向内或向外移动，实现调松或调紧。

风干机构6包括风刀601和高压风机602，风刀601的一侧连接有输风管603，输风管603与空气过滤盒4连接，空气过滤盒4与高压风机602连接，风刀601的一侧固定有连接板604，连接板604的一侧转动连接有导轮605，若干导轮605分别位于传送位701的两侧。

通过设置高压风机602和空气过滤盒4，将空气过滤后吹向吸塑盒的两侧，对吸塑盒风干。

驱动机构11包括驱动电机1101，驱动电机1101的输出端通过联轴器连接有驱动杆1102，驱动杆1102的外壁安装有驱动齿轮1103，机箱1内转动连接有传动杆1104，传动杆1104的外壁安装有传动齿轮1105，驱动齿轮1103与传动齿轮1105啮合。通过设置驱动机构11同时驱动两组吸塑盒限位机构8内的限位杆801转动。

驱动机构11还包括第一锥齿轮1106和第二锥齿轮1107，第一锥齿轮1106固定在传动杆1104的外壁，第二锥齿轮1107固定在其中一个限位杆801的顶部，第一锥齿轮1106和第二锥齿轮1107啮合。

传动结构12包括伺服电机1201和传动轮1202，传动轮1202与机箱1转动连接，机箱1内转动连接有驱动轴1203，驱动轴1203的外壁固定有第三锥齿轮1204，传动轮1202的转轴一端安装有第四锥齿轮1205，第三锥齿轮1204与第四锥齿轮1205啮合；通过设置传动轮1202，当传动轮1202转动时，辅助使吸塑盒在传送位701上向前移动。

使用时，如图1所示，吸塑盒由机箱1的左端进入，同时启动驱动电机1101，使限位杆801转动，吸塑盒夹在两个运转方向相反的限位传动带702之间，并在限位传动带702运转时，伺服电机1201驱动传动轮1202转动，吸塑盒在传动轮1202的转动下向前滚动，吸塑盒在机箱1内移动时，高压风机602启动，风由空气过滤盒4和输风管603进入风刀601，将空气过滤后吹向吸塑盒的两侧，对吸塑盒风干，再由收料机构3位置排出机箱1，由于该风干方式为吸塑盒立式，其表面的水渍很容易被吹落，余留的较少的水渍便于快速被风干，能够节省能耗，提高风干速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的一侧安装有收料操作台(2)，所述收料操作台(2)内设置有收料机构(3)，所述机箱(1)的底部固定有空气过滤盒(4)，所述空气过滤盒(4)的上方设置有隔板(5)，所述隔板(5)通过螺丝与机箱(1)固定连接，所述隔板(5)的上方设置有风干机构(6)以及吸塑盒传动机构(7)，所述机箱(1)内设置有吸塑盒限位机构(8)，所示隔板(5)内固定有进风管(9)。

2.根据权利要求1所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述收料机构(3)包括收料轮(301)，所述收料操作台(2)内转动连接有转杆(302)，所述收料操作台(2)内安装有驱动转杆(302)转动的收料电机(303)，所述收料轮(301)固定在转杆(302)外壁，所述收料操作台(2)内转动连接有滚轮(304)。

3.根据权利要求2所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述收料机构(3)还包括挡板(305)，所述挡板(305)呈倒T形设置，所述挡板(305)的横置板位于滚轮(304)的上方，所述转杆(302)与收料轮(301)均设置有两组，两组所述收料轮(301)之间设置有收料传动带(306)。

4.根据权利要求3所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述吸塑盒限位机构(8)包括限位杆(801)和限位轮(802)，所述限位杆(801)转动连接在机箱(1)内，所述限位轮(802)固定在限位杆(801)的外壁，所述限位杆(801)和限位轮(802)均设置有若干组。

5.根据权利要求4所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述吸塑盒传动机构(7)包括传送位(701)，所述传送位(701)贯穿机箱(1)的两端，所述限位轮(802)之间设置有限位传动带(702)，若干所述限位杆(801)分别位于传送位(701)的两侧，所述传送位(701)的两侧均设置有限位张紧机构(10)，所述机箱(1)的一端设置有限位传动带(702)的驱动机构(11)，所述机箱(1)的底部安装有传送位(701)的传动结构(12)。

6.根据权利要求5所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述限位张紧机构(10)包括移动板(1001)，所述移动板(1001)滑动连接在机箱(1)内，所述移动板(1001)的一端转动连接有圆杆(1002)，所述圆杆(1002)的外壁固定有张紧轮(1003)，所述限位传动带(702)绕在张紧轮(1003)的外壁，所述移动板(1001)的一侧开设有移动板(1001)的位置调节孔(1004)。

7.根据权利要求6所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述风干机构(6)包括风刀(601)和高压风机(602)，所述风刀(601)的一侧连接有输风管(603)，所述输风管(603)与空气过滤盒(4)连接，所述空气过滤盒(4)与高压风机(602)连接，所述风刀(601)的一侧固定有连接板(604)，所述连接板(604)的一侧转动连接有导轮(605)，若干所述导轮(605)分别位于传送位(701)的两侧。

8.根据权利要求7所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述驱动机构(11)包括驱动电机(1101)，所述驱动电机(1101)的输出端通过联轴器连接有驱动杆(1102)，所述驱动杆(1102)的外壁安装有驱动齿轮(1103)，所述机箱(1)内转动连接有传动杆(1104)，所述传动杆(1104)的外壁安装有传动齿轮(1105)，所述驱动齿轮(1103)与传动齿轮(1105)啮合。

9.根据权利要求8所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：所述驱动机构(11)还包括第一锥齿轮(1106)和第二锥齿轮(1107)，所述第一锥齿轮(1106)固定在传动杆(1104)的外壁，所述第二锥齿轮(1107)固定在其中一个限位杆(801)的顶部，所述第一锥齿轮(1106)和第二锥齿轮(1107)啮合。

10.根据权利要求9所述的吸塑盒清洗机风干机构(6)，其特征在于：

所述传动结构(12)包括伺服电机(1201)和传动轮(1202)，所述传动轮(1202)与机箱(1)转动连接，所述机箱(1)内转动连接有驱动轴(1203)，所述驱动轴(1203)的外壁固定有第三锥齿轮(1204)，所述传动轮(1202)的转轴一端安装有第四锥齿轮(1205)，所述第三锥齿轮(1204)与第四锥齿轮(1205)啮合。

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