CN219264750U - 饲料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种饲料干燥设备，包括机架；干燥装置，设置在机架上；送风风道，设置在机架上，送风风道上设置有送风风机，送风风机向干燥装置输送高温空气；回风风道，设置在机架上，回风风道连接干燥装置；布袋除尘器，设置在回风风道上，布袋除尘器用于清除经过干燥装置后的高温空气带出的固体杂物；热泵装置，设置在回风风道上，热泵装置包括蒸发器、冷凝器和热泵压缩机，热泵装置连接送风风道；其中，回风风道中的高温空气依次经过布袋除尘器、蒸发器和冷凝器后，进入送风风道进行循环。本申请的饲料干燥设备把对饲料进行干燥后的高温空气全部回收利用，无需排放到外界环境中，能源利用率高，同时减少对环境的影响。

Description

饲料干燥设备

技术领域

本申请涉及干燥机领域，尤其是一种饲料干燥设备。

背景技术

目前水产饲料，宠物食品迅速发展，现在饲料行业的生产饲料中，由于膨化机在生产饲料过程中需要加入蒸汽和水，生产出来的颗粒饲料水分大约在17-24％左右,需要一套干燥机把颗粒饲料水分干燥到8-12％左右,才能进行下一工序进行冷却和包装,成为成合格的产品。

如图1所示，现有大量使用的干燥机，这种干燥机包括有机架100、设置在机架100上的送风风道110和回风风道120，送风风道110和回风风道120之间设置有干燥装置200，这种干燥机一般采用蒸汽经过换热器900进行加热,或用天然气直接燃烧产生大量热风排出,这热风通过送风风机300送至干燥装置200并穿透物料进行热交换,热交换后的热空气变成了高湿度热空气,这高湿度空气一部分通过回风风道120循环利用,另一部分高湿度热空气通过回风风道120上的排气口123由排气风机排出外界空间,这样就能达到颗粒鉰料干燥的效果。但是，这种干燥方法有大量的热风和气咮排放到大气环境中,这样使空气环境有很大的气咮污染和大量热能排出，这样不仅气咮污染了环境，又浪费了能源。

所以现在市场需要一种没有排风口，不会把物料的气咮都排放到大气环境中，能提高热能利用率，又能把物料干燥的干燥机。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题之一，本申请提供一种饲料干燥设备，通过在干燥设备内设置有除尘和除湿用的机构，实现所有热风的循环使用，无需排放到外界环境中，能源利用率高，同时减少对环境的影响。

根据本实用新型第一方面实施例的一种饲料干燥设备，包括

机架；

干燥装置，设置在所述机架上；

送风风道，设置在所述机架上，所述送风风道上设置有送风风机，所述送风风机向所述干燥装置输送高温空气；

回风风道，设置在所述机架上，所述回风风道连接所述干燥装置；

布袋除尘器，设置在所述回风风道上，所述布袋除尘器用于清除经过所述干燥装置后的高温空气带出的固体杂物；

热泵装置，设置在所述回风风道上，所述热泵装置包括蒸发器、冷凝器和热泵压缩机，所述热泵装置连接所述送风风道；

其中，所述回风风道中的高温空气依次经过所述布袋除尘器、所述蒸发器和所述冷凝器后，进入所述送风风道进行循环。

根据本实用新型第一方面实施例的饲料干燥设备，至少具有如下有益效果：本申请的饲料干燥设备在回风风道上设置有布袋除尘器和热泵装置，通过布袋除尘器清除高温空气中的固体杂物，通过热泵装置中的蒸发器使高温空气中的水分冷凝后排出，通过蒸发器后的高温空气温度降低成为低温空气，低温空气继续通过热泵装置中的冷凝器进行加热，成为高温空气回到送风风道，进行循环使用。本申请的饲料干燥设备把对饲料进行干燥后的高温空气全部回收利用，无需排放到外界环境中，能源利用率高，同时减少对环境的影响。

根据本实用新型第一方面所述的饲料干燥设备，所述干燥装置包括至少一个用于盛放饲料的网状结构，从送风风道送来的高温空气会穿透干燥装置上的饲料，对表面和底层的所有饲料进行干燥。

根据本实用新型第一方面所述的饲料干燥设备，所述回风风道包括经过所述蒸发器除湿的除湿风道，以及直接连通所述布袋除尘器和所述冷凝器的热量回收风道，所述布袋除尘器和所述热泵装置之间设置有连通所述热量回收风道的第一开口，所述布袋除尘器和所述热泵装置之间设置有连通所述除湿风道的第二开口。除湿通道上设置有蒸发器，对经过的高温空气进行除湿，但除湿后的高温空气会变成低温空气；为了进一步回收回风风道中高温空气的热量，本申请设置有直接连通布袋除尘器和冷凝器的热量回收风道，部分高温空气不经过蒸发器，温度更高，可回收更多的热量循环使用。

根据本实用新型第一方面所述的饲料干燥设备，所述回风风道中设置有分隔所述除湿风道和所述热量回收风道的挡板。

根据本实用新型第一方面所述的饲料干燥设备，所述第一开口上设置有调节开度的风量调节器，通过风量调节器，可以控制第一开口的开度，从而控制高温空气进入热量回收风道的量，调节高温空气经过回风风道后的温度和湿度。

根据本实用新型第一方面所述的饲料干燥设备，所述除湿风道下方设置有接水盘，所述接水盘上设置有排水口，高温空气经过除湿风道中的蒸发器时，高温空气中的水分会遇冷凝结成水流下，被接水盘接住，避免水到处横流；通过排水口把接水盘上的水排出回收，有利于排放和回收利用。

根据本实用新型第一方面所述的饲料干燥设备，所述除湿风道上设置有空气换热器，所述空气换热器位于所述接水盘上方；

所述空气换热器包括有第一热交换通道和第二热交换通道，所述除湿风道中的高温空气依次经过所述第一热交换通道、所述蒸发器和所述第二热交换通道，所述第一热交换通道中的高温空气和所述第二热交换通道中的低温空气进行热交换。通过空气换热器使进入除湿风道的高温空气和准备排出除湿风道的低温空气先进行热交换，使进入除湿风道的高温空气的水分在空气换热器中先一步开始进行冷凝，提高冷凝除湿的效果。

根据本实用新型第一方面所述的饲料干燥设备，所述空气换热器包括第一进气口、第一出气口、第二进气口和第二出气口，所述第一热交换通道连接所述第一进气口和所述第一出气口，所述第二热交换通道连接所述第二进气口和所述第二出气口。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是现有的干燥机的结构示意图。

图2是本申请提供的饲料干燥设备第一种实施例的结构示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是本申请提供的饲料干燥设备第二种实施例的结构示意图。

附图标号说明：

机架100；送风风道110；回风风道120；第一开口121；第二开口122；排气口123；挡板130；干燥装置200；送风风机300；布袋除尘器400；风量调节器500；空气换热器600；热泵装置700；蒸发器710；冷凝器720；接水盘800；排水口810；换热器900。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介、中间结构间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

在本申请的描述中，需要说明的是，若干的含义是一个或者多个，多个(或多项)的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。

参照图2、图3，本申请提供了一种饲料干燥设备的实施例，包括机架100，机架100上设置有送风风道110和回风风道120，送风风道110和回风风道120之间设置有干燥装置200。

具体的，参照图2，送风风道110设置在机架100上，送风风道110上设置有送风风机300，送风风机300向干燥装置200方向输送高温空气。

干燥装置200包括至少一个用于盛放饲料的网状结构。如图2所示，在本实施例中，干燥装置200包括上下两个网状结构，饲料放置在网状结构上，从送风风道110过来的高温空气，从上方穿过上层网状结构，从下方穿过下层网状结构，并在干燥装置200中部汇合后进入回风风道120。由于干燥装置200采用网状结构放置饲料，使高温空气可以直接穿透饲料，对表面和底层的所有饲料进行干燥。

容易想到的是，对于本领域技术人员而言，可以根据实际情况布置干燥装置上的网状结构。如图4所示，在本申请提供的其他实施例中，还可以使送风风道110过来的高温空气，在下方穿过上层网状结构，在上方穿过下层网状结构，然后进入回风风道120。

如图2所示，回风风道120设置在机架100上。在本实施例中，回风风道120一端连接干燥装置200，回风风道120另一端连接送风风道110，将从干燥装置200出来的高温空气全部回收循环利用，减少避免高温空气排放造成的热量损失和对环境的污染。

如图2和图3所示，回风风道120上依次设置有布袋除尘器400和热泵装置700。布袋除尘器400用于清除经过干燥装置200后的高温空气带出的固体杂物。热泵装置700包括有蒸发器710、冷凝器720和热泵压缩机，热泵装置700通过热泵压缩机的工作，使热泵装置700内部的冷媒在蒸发器710处蒸发吸热，在冷凝器720处冷凝放热，从而和经过的空气进行热交换。具体的，回风风道120中的高温空气首先经过布袋除尘器400进行除尘，去除带出的固体杂物；然后经过蒸发器710处，高温空气中的水分在蒸发器710处遇冷凝结，从而去除高温空气中的部分水分，同时高温空气的温度下降成为低温空气送出；低温空气最后经过冷凝器720加热，重新成为高温空气，再次进入送风风道110循环利用。通过上述结构，本申请的饲料干燥设备把对饲料进行干燥后的高温空气全部回收利用，无需排放到外界环境中，能源利用率高，同时减少对环境的影响。

进一步的，参照图2和图3，除湿风道下方设置有接水盘800，接水盘800上设置有排水口810，高温空气经过除湿风道中的蒸发器710时，高温空气中的水分会遇冷凝结成水流下，被接水盘800接住，避免水到处横流；通过排水口810把接水盘800上的水排出回收，有利于排放和回收利用。

进一步的，为了提高除湿的效率，除湿风道上设置有空气换热器600。如图3所示，空气换热器600位于接水盘800上方，空气换热器600包括第一进气口a、第一出气口b、第二进气口c和第二出气口d。空气换热器600内设置有第一热交换通道和第二热交换通道，第一热交换通道连接第一进气口a和第一出气口b，第二热交换通道连接第二进气口c和第二出气口d。除湿风道中的高温空气依次经过第一热交换通道、蒸发器710和第二热交换通道，第一热交换通道中的高温空气和第二热交换通道中的低温空气进行热交换。通过空气换热器600使进入除湿风道的高温空气和准备排出除湿风道的低温空气先进行热交换，使进入除湿风道的高温空气的水分在空气换热器600中先一步开始进行冷凝，提高冷凝除湿的效果。

进一步的，参照图2和图3，在本实施例中，回风风道120包括经过蒸发器710除湿的除湿风道，以及直接连通布袋除尘器400和冷凝器720的热量回收风道，回风风道120中设置有分隔除湿风道和热量回收风道的挡板130。布袋除尘器400和热泵装置700之间设置有连通热量回收风道的第一开口121，布袋除尘器400和热泵装置700之间设置有连通除湿风道的第二开口122。除湿通道上设置有蒸发器710，对经过的高温空气进行除湿，但除湿后的高温空气会变成低温空气；为了进一步回收回风风道120中高温空气的热量，本申请设置有直接连通布袋除尘器400和冷凝器720的热量回收风道，部分高温空气不经过蒸发器710，温度更高，可回收更多的热量循环使用。

进一步的，在本实施例中，第一开口121上设置有调节开度的风量调节器500，通过风量调节器500，可以控制第一开口121的开度，从而控制高温空气经过第一开口121进入热量回收风道的风量，和高温空气经过第二开口122进入除湿风道的风量比例,这样会调节到最佳的除湿效果，且能有效回收部分热能。

以上是对本申请的较佳实施进行了具体说明，但本申请并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本申请精神的共享条件下还可作出种种等同的变形或替换，这些等同的变形或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种饲料干燥设备，其特征在于，包括：

机架；

干燥装置，设置在所述机架上；

送风风道，设置在所述机架上，所述送风风道上设置有送风风机，所述送风风机向所述干燥装置输送高温空气；

回风风道，设置在所述机架上，所述回风风道连接所述干燥装置；

布袋除尘器，设置在所述回风风道上，所述布袋除尘器用于清除经过所述干燥装置后的高温空气带出的固体杂物；

热泵装置，设置在所述回风风道上，所述热泵装置包括蒸发器、冷凝器和热泵压缩机，所述热泵装置连接所述送风风道；

其中，所述回风风道中的高温空气依次经过所述布袋除尘器、所述蒸发器和所述冷凝器后，进入所述送风风道进行循环。

2.根据权利要求1所述的饲料干燥设备，其特征在于，所述干燥装置包括至少一个用于盛放饲料的网状结构。

3.根据权利要求1所述的饲料干燥设备，其特征在于，所述回风风道包括经过所述蒸发器除湿的除湿风道，以及直接连通所述布袋除尘器和所述冷凝器的热量回收风道，所述布袋除尘器和所述热泵装置之间设置有连通所述热量回收风道的第一开口，所述布袋除尘器和所述热泵装置之间设置有连通所述除湿风道的第二开口。

4.根据权利要求3所述的饲料干燥设备，其特征在于，所述回风风道中设置有分隔所述除湿风道和所述热量回收风道的挡板。

5.根据权利要求3所述的饲料干燥设备，其特征在于，所述第一开口上设置有调节开度的风量调节器。

6.根据权利要求3所述的饲料干燥设备，其特征在于，所述除湿风道下方设置有接水盘，所述接水盘上设置有排水口。

7.根据权利要求6所述的饲料干燥设备，其特征在于，所述除湿风道上设置有空气换热器，所述空气换热器位于所述接水盘上方；

所述空气换热器包括有第一热交换通道和第二热交换通道，所述除湿风道中的高温空气依次经过所述第一热交换通道、所述蒸发器和所述第二热交换通道，所述第一热交换通道中的高温空气和所述第二热交换通道中的低温空气进行热交换。

8.根据权利要求7所述的饲料干燥设备，其特征在于，所述空气换热器包括第一进气口、第一出气口、第二进气口和第二出气口，所述第一热交换通道连接所述第一进气口和所述第一出气口，所述第二热交换通道连接所述第二进气口和所述第二出气口。

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