CN219264626U - 一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，包括翅片冷凝器、蒸发加热管，其特征是，翅片冷凝器包括底板，与底板垂直设有两块夹板，两块夹板之间从上而下设有若干组与夹板平行布置的翅片，所有翅片通过一根冷凝管穿连并由冷凝管定位于夹板，且翅片上设有通风孔；蒸发加热管设有盘管部，盘管部布置在底板下方；蒸发加热管与冷凝管密封连接成一体。提高了整机组装效率，提升管路制造件的竞争力；适用于400L以下的常规冰箱，解决了常规冰箱因底部空间小只能使用侧壁冷凝器而无法维修替换的问题；促进不在风机风向两侧的空气流通，提高冷凝器的散热效率；一体式冷凝结构部件，中间无连接点，避免泄漏隐患。

Description

一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件

技术领域

本实用新型涉及冰箱冷凝系统技术，特别是一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件。

背景技术

冰箱冷凝系统是将压缩机送来的高压高温制冷剂气体的热量散发到冰箱外部空间，制冷剂气体经过散热冷却后液化，变成高压常温的制冷剂液体，是制冷系统重要的组成部件之一。

冰箱底置冷凝散热组件一般包括冷凝器及蒸发加热管，蒸发加热管置于蒸发皿底部，蒸发皿用于盛放冰箱制冷间室排出的冷凝水，冰箱工作时，流通高温制冷剂的蒸发加热管浸泡在蒸发皿低温冷凝水中得到散热降温，同时蒸发皿中冷凝水也得以蒸发清除。由蒸发加热管通过高温制冷剂的热量蒸发清除冰箱排出的冷凝水而达到散热降温。由于管路系统生产加工能力良莠不齐，目前冰箱整机装配分别向不同的管路制造商配置冷凝器和蒸发加热管，然后在装配现场进行组装，冷凝器与蒸发加热管通过火焰钎焊工艺进行连接。这种装配方式存在明显的缺陷：如火焰钎焊工艺不符合现场无火安装工艺要求；装配现场进行多个器件的连接组装，影响生产线效率；还有焊接点不可避免存在泄漏可能性，返修会严重影响抽真空、灌注冷媒等后工序的正常作业。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，它将翅片冷凝器和蒸发加热管两个单体有机结合成一体件，并进行气密性检测，保证组件无泄漏，满足常规冰箱底部空间小的安装要求，使整机组装直接进行装配，安全高效。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，包括翅片冷凝器、蒸发加热管，其特征是，所述翅片冷凝器包括底板，与底板垂直设有两块夹板，两块夹板之间从上而下设有若干组与夹板平行布置的翅片，所有翅片通过一根冷凝管穿连并由冷凝管定位于夹板，且翅片上设有通风孔；所述蒸发加热管设有盘管部，盘管部布置在底板下方；蒸发加热管与冷凝管密封连接成一体。

前述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件中，作为优选，所述若干组与夹板平行布置的翅片中，同一层翅片上的通风孔构成与风机风向垂直的风道。

前述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件中，作为优选，所述翅片上的通风孔呈“丰”字形。

前述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件中，作为优选，所述翅片上设有与冷凝管配合的两个穿管孔，穿管孔孔口部位设有与冷凝管走向相同的翻边。

前述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件中，作为优选，所述冷凝管从翅片冷凝器中引出后加长，其加长部分弯制成蒸发加热管的一部分。

前述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件中，作为优选，一件翅片上设有若干个通风孔，若干个通风孔位于两个穿管孔之间的翅片腹板上。

前述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件中，作为优选，所述底板上设有多孔位安装孔组。

本装置以翅片冷凝器和蒸发加热管为基础件，利用翅片冷凝器的底板多孔位安装孔组获得所需安装位，由底板、夹板、冷凝管以及通过具有一定结构强度的盘管式蒸发加热管共同构成一个组件整体。多组翅片通过一根冷凝管穿连并由冷凝管弯头自行定位于夹板，无需其它辅助部件，结构精巧合理。本装置中的翅片上设有通风孔，通风孔呈“丰”字形，由于同一层翅片上的通风孔可以构成与风机风向垂直的风道，因此，可促进不在风机风向方向上两侧的空气流通，加促和提高冷凝器的散热效率。

本方案设计了两孔翅片小管径冷凝器，整个器件窄小但换热性能优良，不仅适用于400L以上的大冰箱，也适用于400L以下的常规冰箱，解决了常规冰箱因底部空间小只能使用侧壁冷凝器无法维修替换的难题。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大大提高整机组装效率，提升管路制造件的竞争力；产品尺寸窄小，适用于400L以下的常规冰箱，解决了常规冰箱因底部空间小只能使用侧壁冷凝器而无法维修替换的问题；带通风孔翅片的设计，促进不在风机风向两侧的空气流通，提高冷凝器的散热效率；一体式冷凝结构部件，中间无连接点，避免泄漏隐患。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型一种标有风机风向的结构示意图。

图3是本实用新型的一种翅片冷凝器结构示意图。

图4是本实用新型的一种蒸发加热管结构示意图。

图5是本实用新型的一种翅片结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图中：1.翅片冷凝器，101.底板，102.夹板，103.冷凝管，104.翅片，1041.通风孔，1042.穿管孔，105.延伸管，2.蒸发加热管，201.盘管部，202.包覆承接头。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，如图1、图2所示，总体由翅片冷凝器1和蒸发加热管2构成，其中翅片冷凝器1设一底板101，底板101上设有多孔位安装孔组，如图3所示，与底板101垂直设两块夹板102，两块夹板102之间从上而下共设8组(层)翅片104，单片翅片104均与夹板102平行。所有翅片104通过一根冷凝管103弯曲穿连并由冷凝管103定位于夹板，冷凝管103外径为4～5mm；蒸发加热管2设有盘管部201，以及包覆承接头202，如图4所示，盘管部201布置在底板101下方；蒸发加热管2与冷凝管103密封连接成一体。

具体地说，单片翅片104呈长方形板结构，翅片104长度为40～60mm，宽度为15～30mm。翅片104幅板上设有与两个与冷凝管103配合的穿管孔1042，穿管孔1042孔口部位设有与冷凝管103走向相同的翻边，如图5、图6所示，在两个穿管孔1042之间的翅片104腹板上设有两个通风孔1041，通风孔1041呈“丰”字横放形状。

8组(层)翅片104中，同一组(层)翅片104上的通风孔1041构成与风机风向垂直的风道。

翅片冷凝器1制作时，冷凝管103从翅片冷凝器1中引出后加长，即冷凝管103一端预留一定长度，即延伸管105，延伸管105这部分长度在后工序中弯制成蒸发加热管2的一部分，形成一体式冷凝部件，中间无连接点。翅片冷凝器1与成型好的蒸发加热管2密封连接，并采用探测率深的氦检或氮氢检测工艺进行检漏，确保整体制件的气密性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，包括翅片冷凝器(1)、蒸发加热管(2)，其特征是，所述翅片冷凝器包括底板(101)，与底板垂直设有两块夹板(102)，两块夹板之间从上而下设有若干组与夹板平行布置的翅片(104)，所有翅片通过一根冷凝管(103)穿连并由冷凝管定位于夹板，且翅片上设有通风孔(1041)；所述蒸发加热管设有盘管部(201)，盘管部布置在底板下方；蒸发加热管与冷凝管密封连接成一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，其特征是，所述若干组与夹板平行布置的翅片(104)中，同一层翅片上的通风孔(1041)构成与风机风向垂直的风道。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，其特征是，所述翅片上的通风孔(1041)呈“丰”字形。

4.根据权利要求1所述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，其特征是，所述翅片(104)上设有与冷凝管(103)配合的两个穿管孔(1042)，穿管孔孔口部位设有与冷凝管走向相同的翻边。

5.根据权利要求1所述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，其特征是，所述冷凝管(103)从翅片冷凝器(1)中引出后加长，其加长部分弯制成蒸发加热管(2)的一部分。

6.根据权利要求1所述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，其特征是，一件翅片(104)上设有若干个通风孔(1041)，若干个通风孔位于两个穿管孔(1042)之间的翅片腹板上。

7.根据权利要求4所述的一种用于冰箱底置翅片冷凝散热组件，其特征是，所述底板(101)上设有多孔位安装孔组。

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