CN219264443U - 一种空调室外机防异响格栅结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室外机防异响格栅结构，它包括面板和格栅外框，所述面板中央开有出风口，所述面板沿着出风口环向分布有多个第一安装孔，每个第一安装孔内设有一弹性卡扣件，所述弹性卡扣件两侧开有对称分布的定位槽，所述格栅外框上分布有与第一安装孔一一对应的第二安装孔，第二安装孔内壁设有定位凸起，当档格栅外框贴合至面板后，所述第一安装孔内的弹性卡扣件穿过格栅外框的第二安装孔，且所述第二安装孔内的定位凸起卡位至弹性卡扣件两侧定位槽内。本实用新型中格栅外框和面板之间安装后不会产生异响。

Description

一种空调室外机防异响格栅结构

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是一种空调室外机防异响格栅结构。

背景技术

现有空调室外机的格栅通常固定于室外机的前板上，格栅框体与前板通过卡扣形成可拆卸连接，虽然实现了格栅的便捷装卸，但是格栅框体经过卡扣旋转之后，格栅框体与前板之间为了保证装配而预留有一定间隙，导致格栅框体与风吹的时候会产生晃动，从而产生接触异响，如图1和2所示，前板1’上开有通孔2’，格栅框体3’延伸出卡扣件4’，当格栅框体3’贴合并安装于前板1’后，格栅框体3’上的卡扣件4’插入至通孔2’内与通孔2’形成配合，此时，卡扣件4’和前板1’的面之间必会留有一定的间隙5’，否则会导致装配困难，该间隙5’致使格栅框体3’相对于前板1’会产生晃动，形成异响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种空调室外机防异响格栅结构。

本实用新型所设计了一种空调室外机防异响格栅结构，它包括面板和格栅外框，所述面板中央开有出风口，所述面板沿着出风口环向分布有多个第一安装孔，每个第一安装孔内设有一弹性卡扣件，所述弹性卡扣件两侧开有对称分布的定位槽，所述格栅外框上分布有与第一安装孔一一对应的第二安装孔，第二安装孔内壁设有定位凸起，当档格栅外框贴合至面板后，所述第一安装孔内的弹性卡扣件穿过格栅外框的第二安装孔，且所述第二安装孔内的定位凸起卡位至弹性卡扣件两侧定位槽内。

本实用新型的技术效果为，弹性卡扣件两侧开有定位槽，当格栅外框贴合安装至面板上时，弹性卡扣件顶部穿过面板上的安装孔，安装孔内的定位凸起卡扣在定位槽内，实现格栅外框与面板连接，而弹性卡扣件具有一定的弹性形变，当弹性卡扣件穿过面板安装孔时，弹性卡扣件发生形变，当定位凸起和定位槽卡扣后，弹性卡扣件形变恢复，即通过弹性卡扣件实现格栅外框和面板的紧密连接，使得格栅外框和面板之间不会产生间隙，因此两者不会发生硬性碰撞而产生异响，并且减少了紧固件，节约人工和物料成本。

进一步优化，所述弹性卡扣件呈W型结构，其两端分别连接于第一安装孔内壁，所述定位槽位于其中间凸起部分的两侧，呈W型的弹性卡扣件具有更佳的弹性形变，弹性卡扣件两侧均分布定位槽，使得定位槽和定位凸起之间连接更加稳固，从而避免格栅外框发生晃动。

作为优选，每侧定位槽数量至少两个，且沿弹性卡扣件高度方向均匀分布，使得弹性卡扣件插入面板第二安装孔内的深度可调节，即产生不同深度档位，以适应不同厚度的格栅外框。

作为优选，同侧若干定位槽的内径尺寸从上至下呈渐大分布，以适应不同尺寸定位凸起，从而实现一种弹性卡扣件适用不同型号的格栅外框，便于弹性卡扣件统一批量加工。

作为优选，所述弹性卡扣件定位槽形状为方形，同侧若干定位槽的高度尺寸从上至下呈渐大分布，方形定位槽能避免其内的定位凸起发生偏移。

进一步优化，所述弹性卡扣件弹性卡扣件为一体成型式的板状结构，保证弹性卡扣件的弹性形变的前提下，便于加工制造。

作为优选，所述弹性卡扣件弹性卡扣件的折弯处均为弧形折弯，以增加弹性卡扣件的弹性。

附图说明

图1是现有技术中格栅框体和面板的结构图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型中格栅框体和面板的爆炸图；

图4是图3中B处放大图；

图5是本实用新型中面板的俯视结构图；

图6是图5中C处放大图；

图7是本实用新型中面板的仰视结构图；

图8是图7中D处放大图。

图中：1’、前板；2’、通孔；3’、格栅框体；4’、卡扣件；5’、间隙；1、面板；2、出风口；3、第一安装孔；4、弹性卡扣件；5、格栅外框；6、定位槽；7、第二安装孔；8、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，如图3所示，它包括面板1和格栅外框5，面板1中央开有出风口2，格栅外框5贴合于面板1并与面板1形成连接，面板1沿着出风口2环向分布有多个第一安装孔3，第一安装孔3形状为长方形通孔，当第一安装孔3数量为多个时，其均匀等距地环向分布于出风口2，每个第一安装孔3内设有一弹性卡扣件4，顾名思义弹性卡扣件4具有一定的弹性形变，其两端连接至第一安装孔3的一组对边内壁上，如图5和6所示，弹性卡扣件4顶部伸出第一安装孔3外，弹性卡扣件4的弹性形变为两端朝中间形变，弹性卡扣件4顶部两侧开有对称分布的定位槽6。

如图4所示，格栅外框5上分布有与第一安装孔3一一对应的第二安装孔7，第二安装孔7同样为长方形通孔，第二安装孔7相对的内壁上设有定位凸起8，定位凸起8与第二安装孔7一体化，本实施例中，定位凸起8的形状为长方体块状结构，当格栅外框5贴合至面板1后，第一安装孔3内的弹性卡扣件4顶部穿过格栅外框5的第二安装孔7，此时第二安装孔7内的定位凸起8卡位至弹性卡扣件4两侧定位槽6内，使得格栅外框5和面板1之间形成紧配。

由于弹性卡扣件4的弹性形变，使得格栅外框5和面板1贴合安装后，格栅外框5和面板1之间发生相对偏移或晃动时，弹性卡扣件4能抵消两者之间的位移，避免两者发生碰撞，从而起到防止异响的目的。

需要说明的是，当弹性卡扣件4顶部穿过第二安装孔7时，弹性卡扣件4顶部两侧受挤压变形，定位凸起8滑入定位槽6后，弹性卡扣件4形变恢复，使得弹性卡扣件4的两侧向外撑开，此时定位凸起8卡扣在弹性卡扣件4两侧的定位槽6内。当需要拆卸格栅外框5时，只需将挤压弹性卡扣件4顶部两侧相向形变，定位凸起8和定位槽6分离，弹性卡扣件4脱离第二安装孔7，实现格栅外框5与面板1之间的分离。

另一实施例，弹性卡扣件4呈W型结构，其两端分别连接于第一安装孔3内壁，弹性卡扣件4的顶部伸出至第一安装孔3正上方，可看出，弹性卡扣件4伸出部分即顶部呈倒V型，这样便于插入至第二安装孔7，同时有利于弹性卡扣件4顶部发生相向方向的弹性形变，定位槽6位于其中间凸起部分的两侧，由于弹性卡扣件4呈W型结构，其底部两个折弯处位于第一安装孔3下方，使得弹性卡扣件4具有反向弹性形变能力，以增加弹性卡扣件4整体弹性。

另一实施例，每侧定位槽6数量至少两个，且沿弹性卡扣件4高度方向均匀分布，即弹性卡扣件4形成不同插入深度档位，从而适应不同厚度的格栅外框5。

另一实施例，同侧若干定位槽6的内径尺寸从上至下呈渐大分布，使得定位槽6能适应不同尺寸定位凸起8，使得同一个弹性卡扣件4能适用于不同定位凸起8，因此，弹性卡扣件4能统一形成一个型号，便于批量加工制造，节省加工成本。

另一实施例，定位槽6形状为方形，同侧若干定位槽6的高度尺寸从上至下呈渐大分布，方形定位槽6能防止其内的定位凸起8发生偏移，从而避免格栅外框5发生移动。

另一实施例，弹性卡扣件4为一体成型式的板状结构，避免弹性卡扣件4发生不可逆形变甚至折断，保证其弹性形变。

另一实施例，如图7和8所示，弹性卡扣件4的折弯处均为弧形折弯，以增加整个弹性卡扣件4的弹性形变，同时便于操作，提高安装效率。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空调室外机防异响格栅结构，其特征在于，它包括面板(1)和格栅外框(5)，所述面板(1)中央开有出风口(2)，所述面板(1)沿着出风口(2)环向分布有多个第一安装孔(3)，每个第一安装孔(3)内设有一弹性卡扣件(4)，所述弹性卡扣件(4)两侧开有对称分布的定位槽(6)，所述格栅外框(5)上分布有与第一安装孔(3)一一对应的第二安装孔(7)，第二安装孔(7)内壁设有定位凸起(8)，当档格栅外框(5)贴合至面板(1)后，所述第一安装孔(3)内的弹性卡扣件(4)穿过格栅外框(5)的第二安装孔(7)，且所述第二安装孔(7)内的定位凸起(8)卡位至弹性卡扣件(4)两侧定位槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的空调室外机防异响格栅结构，其特征在于，所述弹性卡扣件(4)呈W型结构，其两端分别连接于第一安装孔(3)内壁，所述定位槽(6)位于其中间凸起部分的两侧。

3.根据权利要求2所述的空调室外机防异响格栅结构，其特征在于，每侧定位槽(6)数量至少两个，且沿弹性卡扣件(4)高度方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的空调室外机防异响格栅结构，其特征在于，同侧若干定位槽(6)的内径尺寸从上至下呈渐大分布。

5.根据权利要求4所述的空调室外机防异响格栅结构，其特征在于，所述弹性卡扣件(4)定位槽(6)形状为方形，同侧若干定位槽(6)的高度尺寸从上至下呈渐大分布。

6.根据权利要求2所述的空调室外机防异响格栅结构，其特征在于，所述弹性卡扣件(4)弹性卡扣件(4)为一体成型式的板状结构。

7.根据权利要求6所述的空调室外机防异响格栅结构，其特征在于，所述弹性卡扣件(4)弹性卡扣件(4)的折弯处均为弧形折弯。

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