CN219263994U - 一种便于组装和提高生产效率的贴片led灯座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，包括基座，所述基座的内部前端中间位置上贯穿并设置有限位槽，所述限位槽的内壁位置上滑动连接有导光罩，所述基座的前端中间位置上贯穿并设置有盖板，所述基座的前端顶部左侧和前端底部右侧位置上均贯穿并设置有限位孔，所述限位孔的内壁位置上滑动连接有固定杆，所述基座的后端中间底部位置上贯穿并设置有安装孔，所述基座的底部中间位置上贯穿并设置有PCB灯板。本实用新型中，首先抓料夹一夹导光柱，放入基座中，抓料夹二夹住PCB灯板，放入基座中，抓料夹通过导光柱外壁上的导光罩，防止LED灯珠在加工时会被抓料夹碰坏或者被压灯柱压坏，而且缩短组装加工时间，提高了良品率。

Description

一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座

技术领域

本实用新型涉及贴片LED领域，尤其涉及一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座。

背景技术

贴片LED又称SMD LED，是一款简易的灯具，它的发光原理就是将电流通过化合物半导体，通过电子与空穴的结合，过剩的能量将以光的形式释出，达到发光的效果，而贴片式LED相比直插式LED，其可以在更小的面积上封装了更多的LED芯片，且可采用更轻的电路板。

目前，现有的插件LED灯珠在组装灯座时，会被抓料夹碰坏或者并压灯柱压坏，且会让机器故障报警，而且传统灯座一样需要人工去对着PCB板上的引脚孔位去插件，增加了加工时间和人工成本，故需要对贴片LED灯座进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，包括基座，所述基座的内部前端中间位置上贯穿并设置有限位槽，所述限位槽的内壁位置上滑动连接有导光罩，所述基座的前端中间位置上贯穿并设置有盖板，所述基座的前端顶部左侧和前端底部右侧位置上均贯穿并设置有限位孔，所述限位孔的内壁位置上滑动连接有固定杆，所述基座的后端中间底部位置上贯穿并设置有安装孔，所述基座的底部中间位置上贯穿并设置有PCB灯板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导光罩的内壁位置上固定连接有导光柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的后端右侧顶部中间位置上固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装孔的内壁位置上固定连接有散热窗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述PCB灯板的顶部中间位置上设置有LED灯珠。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先抓料夹一夹导光柱，放入基座中，抓料夹二夹住PCB灯板，放入基座中，抓料夹通过导光柱外壁上的导光罩，防止LED灯珠在加工时会被抓料夹碰坏或者被压灯柱压坏，而且缩短组装加工时间，提高了良品率。

2、本实用新型中，将导光柱，放入基座中，然后将PCB灯板，放入基座中，然后给基座盖上盖板，包住导光柱及PCB灯板，形成一个整体，然后将支撑杆插入PCB板上，成品灯座可以编带上SMT贴片机自动贴片，无需像传统灯座一样需要人工去对着PCB板上的引脚孔位去插件，节约了客户的加工时间、人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座的后视图；

图3为本实用新型提出的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座的爆炸图。

图例说明：

1、基座；2、支撑杆；3、盖板；4、导光柱；5、限位孔；6、限位槽；7、安装孔；8、散热窗；9、PCB灯板；10、LED灯珠；11、限位块；12、导光罩；13、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，包括基座1，基座1的内部前端中间位置上贯穿并设置有限位槽6，限位槽6的内壁位置上滑动连接有导光罩12，基座1的前端中间位置上贯穿并设置有盖板3，基座1的前端顶部左侧和前端底部右侧位置上均贯穿并设置有限位孔5，限位孔5的内壁位置上滑动连接有固定杆13，基座1的后端中间底部位置上贯穿并设置有安装孔7，基座1的底部中间位置上贯穿并设置有PCB灯板9，第一步将基座1底部前后两端中间位置上点入胶水，第二步将贴好的灯珠装入基座1，第三步将导光柱4和导光罩12装入基座1，第四步将盖板3卡人基座1，第五步点胶固定基座1与盖板3，将支撑杆2和盖板3固定在基座1上。

基座1的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆2，导光罩12的内壁位置上固定连接有导光柱4，盖板3的后端右侧顶部中间位置上固定连接有限位块11，安装孔7的内壁位置上固定连接有散热窗8，PCB灯板9的顶部中间位置上设置有LED灯珠10，通过安装孔7内的散热窗8可以防止PCB灯板9过热，将固定杆13插入限位孔5内，将导光罩12放入限位槽6内，基座1的底部中间位置上贯穿并设置有PCB灯板9，利用导光柱4可以做出传统插件LED的效果，而且导光柱4可以不只是一个，可能是多个导光柱4和LED灯珠10。

工作原理：第一步将基座1底部前后两端中间位置上点入胶水，第二步将贴好的灯珠装入基座1，第三步将导光柱4和导光罩12装入基座1，第四步将盖板3卡人基座1，第五步点胶固定基座1与盖板3，将支撑杆2和盖板3固定在基座1上，通过安装孔7内的散热窗8可以防止PCB灯板9过热，将固定杆13插入限位孔5内，将导光罩12放入限位槽6内，基座1的底部中间位置上贯穿并设置有PCB灯板9，利用导光柱4可以做出传统插件LED的效果，而且导光柱4可以不只是一个，可能是多个导光柱4和LED灯珠10。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部前端中间位置上贯穿并设置有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁位置上滑动连接有导光罩(12)，所述基座(1)的前端中间位置上贯穿并设置有盖板(3)，所述基座(1)的前端顶部左侧和前端底部右侧位置上均贯穿并设置有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内壁位置上滑动连接有固定杆(13)，所述基座(1)的后端中间底部位置上贯穿并设置有安装孔(7)，所述基座(1)的底部中间位置上贯穿并设置有PCB灯板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，其特征在于：所述基座(1)的底部四角位置上固定连接有分布均匀的支撑杆(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，其特征在于：所述导光罩(12)的内壁位置上固定连接有导光柱(4)。

4.根据权利要求1所述的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，其特征在于：所述盖板(3)的后端右侧顶部中间位置上固定连接有限位块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，其特征在于：所述安装孔(7)的内壁位置上固定连接有散热窗(8)。

6.根据权利要求1所述的一种便于组装和提高生产效率的贴片LED灯座，其特征在于：所述PCB灯板(9)的顶部中间位置上设置有LED灯珠(10)。

Images