CN219263272U - 一种定排扩容器的水封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定排扩容器的水封结构，属于火力发电厂锅炉汽水技术领域，包括与定排扩容器底部排污口相连接的第一竖直管段、通过第一接头与第一竖直管段底部相连接的第二竖直管段和通过第二接头与第二竖直管段顶端相连接的第三竖直管段；所述第一竖直管段、所述第二竖直管段和所述第三竖直管段的露出排污降温池上端盖板的部分以及所述第二接头均进行保温设置；所述第一竖直管段的下部、第一接头、第二竖直管段的下部和所述第三竖直管段的下部均设置在排污降温池的内部；所述第三竖直管段的底端开口且开口距离排污降温池的底端内壁一段距离。本实用新型能够有效阻止二次蒸汽随废热水进入到排污降温池中，方便了施工。

Description

一种定排扩容器的水封结构

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂锅炉汽水技术领域，尤其是一种定排扩容器的水封结构，适用于火力发电厂汽水系统。

背景技术

在电厂中，锅炉给水虽然经过化水处理，但是仍溶有一定的盐分。在汽包中进行的汽水分离过程会导致蒸汽机械携带一定的水，另外随着压力的上升饱和蒸汽的溶盐能力增强，这些都会造成蒸汽污染。当蒸汽中携带的盐分沉积在过热器管壁上会导致流动阻力增加，热阻增大，影响传热，甚至造成管壁过热损坏；盐分若沉积在阀门处则会造成阀门漏汽或卡涩；溶盐沉积在汽轮机通流部分则会导致轴向推力和叶片应力增大，汽轮机效率降低。因此为了保证锅炉和汽轮机的安全运行，在汽包锅炉运行中，常通过排污的方法来控制锅水的品质，即排出部分被污染的锅水（锅炉定期排污水）。

定排扩容器是将锅炉定期排污水（或排出的压力比定期扩容器更高的废热水），经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。

定排扩容器内部的工作压力约为0.02MPa，为防止定排扩容器中的二次蒸汽随废热水一起进入到排污降温池，发生危险事故，一般设置足够长度的水封，防止蒸汽窜流。定排扩容器顶部设有安全阀排气口，底部设有排污口。锅炉定期排污水或排出的压力比定期扩容器更高的废热水进入定排扩容器后，理想状况下，二次蒸汽自顶部的安全阀排汽排至大气，废热水自排污口排至排污降温池。但是在实际运行中，部分二次蒸汽会随着废热水一起进入到排污降温池中。为防止发生危险，常规工程是在排污降温池的底部设置内置下降管的套管，通过下降管底部水柱的压力阻止二次蒸汽进入到排污降温池中，废热水从套管底部流出后返流回排污降温池中，如图3所示。

套管的长度一般设置为3250mm，加上排污降温池的深度为2500mm，也就是施工时须向0米以下地面挖深5750mm。在工程实践中，定排扩容器一般布置在锅炉钢架外侧，但是由于工程实际中，厂区-3米以下均为岩石结构，如采用爆破等形式挖深，势必会影响锅炉基础的稳定性及安全性。

所以有必要研发一种新型的定排扩容器的水封结构。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种定排扩容器的水封结构，克服了厂区不方便开挖太深，若采用爆破等形式挖深影响锅炉基础的稳定性及安全性的问题，能够有效阻止二次蒸汽进入到排污降温池中，施工方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种定排扩容器的水封结构，包括与定排扩容器底部排污口相连接的第一竖直管段、通过第一接头与第一竖直管段底部相连接的第二竖直管段和通过第二接头与第二竖直管段顶端相连接的第三竖直管段；所述第一竖直管段、所述第二竖直管段和所述第三竖直管段的露出排污降温池上端盖板的部分以及所述第二接头均进行保温设置；所述第一竖直管段的下部、第一接头、第二竖直管段的下部和所述第三竖直管段的下部均设置在排污降温池的内部；所述第三竖直管段的底端开口且开口距离排污降温池的底端内壁一段距离。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一竖直管段的高度h1为2000mm，所述第二竖直管段中的水柱高度h2为2500mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第三竖直管段的底端开口距离排污降温池的底端内壁高度h3为300mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：在所述第一竖直管段和所述第三竖直管段穿出排污降温池上盖板的开孔处设置有稳定水封结构的支点。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一接头设置为U型接头，所述第二接头设置为倒U型接头。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型通过在排污降温池内设置三段竖直管段、连接竖直管段的第一接头和第二接头的水封结构代替原有的下降管及套管，解决了“厂区不方便开挖太深，若采用爆破等形式挖深影响锅炉基础的稳定性及安全性”的问题，能够有效阻止二次蒸汽进入到排污降温池中，方便了厂区施工，减少了土建工程量，安全稳定，外形美观，适应性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例中提供的一种定排扩容器的水封结构示意图；

图2是本实用新型实施例中排污降温池的俯视示意图；

图3是本实用新型背景技术中所述的定排扩容器的下降管结构示意图；

其中，1、定排扩容器，2、排污降温池，3、下降管，31、第一竖直管段，32、第一接头，33、第二竖直管段，34、第二接头，35、第三竖直管段，4、支点。

具体实施方式

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，一种定排扩容器的水封结构，包括与定排扩容器1底端排污口相连接的第一竖直管段31、通过第一接头32与第一竖直管段31底部相连接的第二竖直管段33和通过第二接头34与第二竖直管段33顶端相连接的第三竖直管段35；所述第一竖直管段31、所述第二竖直管段33和所述第三竖直管段35的露出排污降温池2上端盖板的部分以及所述第二接头34均进行保温设置；所述第一竖直管段31的下部、第一接头32、第二竖直管段33的下部和所述第三竖直管段35的下部均设置在排污降温池2的内部；所述第三竖直管段35的底端开口且开口距离排污降温池2的底端内壁一段距离。

进一步的，所述第一竖直管段31的高度h1为2000mm，所述第二竖直管段33中的水柱高度h2为2500mm；有效的保证了水柱的高度，能够有效的阻止二次蒸汽随着废热水进入排污降温池2中，避免了危险的发生。

进一步的，所述第三竖直管段35的底端开口且开口距离排污降温池2的底端内壁高度h3为300mm，有效的保证了废热水从第三竖直管段35的开口流至排污降温池2中。

进一步的，如2所示，在所述第一竖直管段31和所述第三竖直管段35穿出排污降温池2上盖板的开孔处设置有稳定水封结构的支点4。支点4的个数可以依据现场实际情况进行设置，本实施例中在开孔处各设置了2个支点，共设置了4个支点。通过支点对水封结构进行固定，保证了水封结构的稳定性。

进一步的，所述第一接头32设置为U型接头，所述第二接头34设置为倒U型接头。

具体的，如图1所示，本实施例提供的定排扩容器的水封结构，排污降温池2内壁的宽度L为3000mm，第一竖直管段31距离排污降温池2左侧内壁的水平距离L1为1000mm，第一竖直管段31与第二竖直管段33之间的水平距离L2为1000mm，第二竖直管段33与第三竖直管段35之间的水平距离L3为458mm，第三竖直管段35距离排污降温池2右侧内壁的水平距离L4为552mm。以上距离可以根据现场实际情况进行设置。下降管3（如图3所示）没有深入排污降温池2底以下，而在排污降温池2内打弯（如图1所示），通过第二竖直管段33的水柱压力阻止二次蒸汽随废热水排至第一竖直管段31以外，第一竖直管段31的高度h1设置为2000mm，第二竖直管段3内的水柱高度h2设置为2500mm，保证了定排扩容器1正常工作下二次蒸汽自顶部安全阀排气排至大气。废热水在第三竖直管段35中流至排污降温池2，混掺冷水后由水工排至全厂公用水系统。

本实用新型提供的定排扩容器的水封结构，对于各种地质条件的厂区均具有较好的适应性，有一定的经济效益，适合在汽包炉机组中推广；非常便于实施，适用于所有等级的新建及改造汽包炉机组。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种定排扩容器的水封结构，其特征在于：包括与定排扩容器（1）底部排污口相连接的第一竖直管段（31）、通过第一接头（32）与第一竖直管段（31）底部相连接的第二竖直管段（33）和通过第二接头（34）与第二竖直管段（33）顶端相连接的第三竖直管段（35）；所述第一竖直管段（31）、所述第二竖直管段（33）和所述第三竖直管段（35）的露出排污降温池（2）上端盖板的部分以及所述第二接头（34）均进行保温设置；所述第一竖直管段（31）的下部、第一接头（32）、第二竖直管段（33）的下部和所述第三竖直管段（35）的下部均设置在排污降温池（2）的内部；所述第三竖直管段（35）的底端开口且开口距离排污降温池（2）的底端内壁一段距离。

2.根据权利要求1所述的一种定排扩容器的水封结构，其特征在于：所述第一竖直管段（31）的高度h1为2000mm，所述第二竖直管段（33）中的水柱高度h2为2500mm。

3.根据权利要求1所述的一种定排扩容器的水封结构，其特征在于：所述第三竖直管段（35）的底端开口距离排污降温池（2）的底端内壁高度h3为300mm。

4.根据权利要求1所述的一种定排扩容器的水封结构，其特征在于：在所述第一竖直管段（31）和所述第三竖直管段（35）穿出排污降温池（2）上盖板的开孔处设置有稳定水封结构的支点（4）。

5.根据权利要求1所述的一种定排扩容器的水封结构，其特征在于：所述第一接头（32）设置为U型接头，所述第二接头（34）设置为倒U型接头。

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