CN219262931U - 旋切螺母 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种旋切螺母，涉及紧固零件技术领域，包括螺母圆帽、丝杆连接部以及旋切刀刃，在螺母圆帽的底面沿着圆心径向设置有旋切刀刃，螺母圆帽呈圆盘结构，在该圆盘结构上设置有工具连接部，并在螺母圆帽和丝杆连接部之间设置半球状的过渡部，这样的设计，使得该旋切螺母能够在旋转的时候利用旋切刀刃自行切削出一个容纳螺母圆帽的沉头空间，以减少额外的开孔，此外通过旋切刀刃还可以防止螺母回转松动。通过增加过渡部提高了整个螺母的机械强度，通过在圆盘结构上设置有工具连接部，便于与旋转工具快速连接。整个结构设计合理，结构巧妙，成本低廉，操作方便。

Description

旋切螺母

技术领域

本申请涉及紧固零件技术领域，尤其涉及一种用于固定木梁、木板的防止回转的旋切螺母。

背景技术

在对室内、外装修时，通常需要将木梁、木板等与混凝土结构紧密固定连接，比如安装室内吊顶或者木地板等，现有的常用固定方式之一如图1所示，混凝土结构（水泥地板）5内预先埋设有丝杆或者膨胀螺栓6，丝杆或者膨胀螺栓6的顶部凸出于混凝土结构（水泥地板）5，凸出的部分穿过木条（木梁）7，然后利用螺母与丝杆或者膨胀螺栓6螺纹连接，以此对木条（木梁）7进行固定，完成木条（木梁）7的固定后再在木条（木梁）7上铺设木质地板。在对木条（木梁）7进行固定时所采用的螺母横截面为T形结构，因此需要预先在木条（木梁）7上开设至少两个孔，一个是让丝杆或者膨胀螺栓6穿过的通孔，另一个是给T形螺母顶部的圆帽结构开设的沉头孔，这样的操作需要更换开孔工具，而且开孔数量翻一番，降低了工作效率。其次，由于现有的T形螺母尤其针对木材进行固定的T形螺母没有放置回转的结构，时间久之后受到外力冲击振动或者木材热胀冷缩等原因，容易导致螺母变松动，最终影响整个工程质量。

发明内容

为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：

一种旋切螺母，包括：

螺母圆帽，其呈圆盘结构，螺母圆帽做成呈圆盘结构便于旋转，减少阻力。在该圆盘结构上设置有工具连接部；工具连接部用于与旋转工具连接，以便于利用工具对整个旋切螺母进行旋转。工具连接部可以采用外六角的结构或者内六角结构形式，使用的时候用六角扳手插入即可转动。

所述螺母圆帽的底面中心固定设置有丝杆连接部；丝杆连接部用于与设置在混凝土结构5内的膨胀螺钉6固定连接。

所述螺母圆帽的底面沿着圆心径向设置有旋切刀刃。该旋切刀刃旋转一周构成的圆的直径与螺母圆帽的直径相同，利用旋切刀刃的旋切作用，给螺母圆帽开出一个孔，这样就不需要单独给螺母圆帽设置个沉孔，而且这样还具有防止其回旋松动的问题。

优选地，所述旋切刀刃横截面呈三角形结构。横截面呈三角形结构的旋切刀刃结构稳定，不容易变形，还具有很好的防止回转的作用。

优选地，所述旋切刀刃的厚度为C，C取值在1~2mm之间。这样的取值是根据长期的实践得到的最佳值范围：以螺母圆帽厚度4mm为例，其外径45mm，切削出来的木屑能够被压缩到丝杆孔中的同时又不影响螺母圆帽沉入其中，还能很好地防止螺母回转松动。

优选地，所述旋切刀刃设置有三个，三个旋切刀刃以螺母圆帽的中心为圆心相差120度角分布。设置三个旋切刀刃可以提高切削的效率但又不会导致模具更复杂成本更高，而且三个旋切刀刃在空间互相成为120角分布，受力均匀，使用寿命更长。

优选地，所述丝杆连接部为一圆筒结构，其筒内壁上设置有内螺纹。

优选地，所述工具连接部为一正六棱柱孔，该正六棱柱孔位于螺母圆帽上面的中心位置。

优选地，所述螺母圆帽与所述丝杆连接部之间设置有过渡部。

优选地，所述过渡部呈半球状结构。半球状结构的过渡部能够增加丝杆连接部与螺母圆帽的接触面积，提高螺母的机械强度，增加其对轴向拉伸的强度。

优选地，所述螺母圆帽上表面外周还标注有螺母规格。

优选地，所述旋切螺母采用金属材料一体制成。

本申请公开的一种旋切螺母，包括螺母圆帽、丝杆连接部以及旋切刀刃，其中螺母圆帽和丝杆连接部可以采用现有成熟的横截面呈T形结构的螺母制成，不同之处是在螺母圆帽的底面沿着圆心径向设置有旋切刀刃，螺母圆帽呈圆盘结构，在该圆盘结构上设置有工具连接部，并在螺母圆帽和丝杆连接部之间设置半球状的过渡部，这样的设计，使得该旋切螺母能够在旋转的时候利用旋切刀刃自行切削出一个容纳螺母圆帽的沉头空间，以减少额外的开孔，此外通过旋切刀刃还可以防止螺母回转松动。通过增加过渡部提高了整个螺母的机械强度，通过在圆盘结构上设置有工具连接部，便于与旋转工具快速连接。整个结构设计合理，结构巧妙，成本低廉，操作方便。

附图说明

图1是现有混凝土结构与木梁固定连接时的结构示意图；

图2是本申请提供的实施例立体结构示意图；

图3是本申请提供的实施例另一个视角的立体结构示意图；

图4是本申请提供的实施例主视图；

图5是本申请提供的实施例仰视图；

图6是本申请提供的实施例俯视图；

图7是本申请提供的实施例剖视图；

图8是本申请提供的实施例中过渡部的形状、位置示意图。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1~8，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图2~7所示，一种旋切螺母，包括螺母圆帽1、丝杆连接部2以及旋切刀刃3。其中：

螺母圆帽1呈圆盘结构，通常采用铸铁制成，本实施例中，螺母圆帽1的厚度优选设置为4mm厚，直径为45mm。螺母圆帽1做成呈圆盘结构便于旋转，减少阻力。为了便于旋转，在圆盘结构上设置有工具连接部10。工具连接部10用于与旋转工具连接，以便于利用工具对整个旋切螺母进行旋转。工具连接部10可以采用外六角的结构或者内六角结构形式，使用的时候用六角扳手插入即可转动。本实施例中，如图2所示，所述工具连接部10为一正六棱柱孔，该正六棱柱孔位于螺母圆帽1上面的中心位置。这样的结构在使用时插入对应的六棱柱扳手即可扭动旋转，方便快捷。所述螺母圆帽1的底面中心固定设置有丝杆连接部2，丝杆连接部2用于与设置在混凝土结构5内的膨胀螺钉6固定连接。如图3所示，本实施例优选所述丝杆连接部2为一圆筒结构，其筒内壁上设置有内螺纹20，内螺纹20能够与设置在水泥地板5中的膨胀螺丝6进行螺纹连接。

所述螺母圆帽1的底面沿着圆心径向设置有旋切刀刃3。该旋切刀刃3旋转一周构成的圆的直径与螺母圆帽1的直径相同，利用旋切刀刃3的旋切作用，给螺母圆帽1开出一个孔，这样就不需要单独给螺母圆帽1设置个沉孔，而且这样还具有防止其回旋松动的问题。本实施例优选所述旋切刀刃3横截面呈三角形结构。横截面呈三角形结构的旋切刀刃3结构稳定，不容易变形，还具有很好的防止回转的作用。此外，更进一步地，所述旋切刀刃3设置有三个，三个旋切刀刃3以螺母圆帽1的中心为圆心相差120度角分布。设置三个旋切刀刃3可以提高切削的效率但又不会导致模具更复杂成本更高，而且三个旋切刀刃3在空间互相成为120角分布，受力均匀，使用寿命更长。所述旋切刀刃3的厚度为C，C取值在1~2mm之间。这样的取值是根据长期的实践得到的最佳值范围：以螺母圆帽1厚度4mm为例，其外径45mm，切削出来的木屑能够被压缩到丝杆孔中的同时又不影响螺母圆帽1沉入其中，还能很好地防止螺母回转松动。

此外，如图8所示，为了提高螺母的机械强度，在所述螺母圆帽1与所述丝杆连接部2之间设置有过渡部4。所述过渡部4呈半球状结构。半球状结构的过渡部4能够增加丝杆连接部2与螺母圆帽1的接触面积，提高螺母的机械强度，增加其对轴向拉伸的强度。为了便于区分、选择，所述螺母圆帽1上表面外周还标注有螺母规格。上述实施例中的旋切螺母采用金属材料一体制成，这样可以大幅度降低成本。

使用的时候，如图1所示，首先在水泥地板5上开孔，然后放入膨胀螺栓6，其中膨胀螺栓6的顶部凸出于水泥地板5，膨胀螺丝露出外面并能够穿入木梁7提前开设的孔中，木梁7只需要开设一个穿入螺丝的孔即可，然后在螺丝上套入旋切螺母，利用内六角扳手插入螺母圆帽1上的工具连接部10中，由于工具连接部10也是正六棱柱孔并与内六角扳手匹配，因此可以进行很容易带动螺母旋转。当螺母旋转时，其与膨胀螺丝的螺纹力使其一边旋转一边下降，与此同时利用螺母圆帽1底部的旋切刀刃3对木梁上表面进行切削，从而为螺母圆帽1开出一个很合适的沉头孔，最终螺母圆帽1埋在沉头孔中。由于旋切刀刃3的存在，该螺母也不会轻易松动，达到防止回转的目的。

本申请公开的一种旋切螺母，包括螺母圆帽1、丝杆连接部2以及旋切刀刃3，其中螺母圆帽1和丝杆连接部2可以采用现有成熟的横截面呈T形结构的螺母制成，不同之处是在螺母圆帽1的底面沿着圆心径向设置有旋切刀刃3，螺母圆帽1呈圆盘结构，在该圆盘结构上设置有工具连接部10，并在螺母圆帽1和丝杆连接部2之间设置半球状的过渡部4，这样的设计，使得该旋切螺母能够在旋转的时候利用旋切刀刃3自行切削出一个容纳螺母圆帽1的沉头空间，以减少额外的开孔，此外通过旋切刀刃3还可以防止螺母回转松动。通过增加过渡部4提高了整个螺母的机械强度，通过在圆盘结构上设置有工具连接部10，便于与旋转工具快速连接。整个结构设计合理，结构巧妙，成本低廉，操作方便。

Claims (10)

1.一种旋切螺母，其特征在于，包括：

螺母圆帽（1），其呈圆盘结构，在该圆盘结构上设置有工具连接部（10）；

所述螺母圆帽（1）的底面中心固定设置有丝杆连接部（2）；

所述螺母圆帽（1）的底面沿着圆心径向设置有旋切刀刃（3）。

2.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述旋切刀刃（3）横截面呈三角形结构。

3.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述旋切刀刃（3）的厚度为C，C取值在1~2mm之间。

4.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述旋切刀刃（3）设置有三个，三个旋切刀刃（3）以螺母圆帽（1）的中心为圆心相差120度角分布。

5.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述丝杆连接部（2）为一圆筒结构，其筒内壁上设置有内螺纹（20）。

6.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述工具连接部（10）为一正六棱柱孔，该正六棱柱孔位于螺母圆帽（1）上面的中心位置。

7.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述螺母圆帽（1）与所述丝杆连接部（2）之间设置有过渡部（4）。

8.根据权利要求7所述的旋切螺母，其特征在于：

所述过渡部（4）呈半球状结构。

9.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述螺母圆帽（1）上表面外周还标注有螺母规格。

10.根据权利要求1所述的旋切螺母，其特征在于：

所述旋切螺母采用金属材料一体制成。

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