CN219262895U - 杆件连接组件及led显示装置的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种杆件连接组件及LED显示装置的支撑装置，其中，杆件连接组件包括：第一杆体，第一杆体上设置有第一安装凹部；第二杆体；连接套，连接套可拆卸地套设于第一杆体的端部和第二杆体的端部外，以将第一杆体与第二杆体可拆卸地连接，连接套的内侧壁上设置有挡环，以间隔第一杆体和第二杆体，连接套上沿其径向可移动地设置有第一滚动体；第一锁定套，可旋转地套设在连接套外，第一滚动体具有位于连接套的内侧面外侧以脱离第一安装凹部的第一解锁位置，第一滚动体被第一锁定套驱动并具有向内凸出于的连接套的内侧面以伸入至第一安装凹部内的第一锁定位置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的多个杆件固定连接时，安装麻烦的问题。

Description

杆件连接组件及LED显示装置的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种杆件连接组件及LED显示装置的支撑装置。

背景技术

LED显示装置是一种平板显示器，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。相关技术中的多个LED显示装置拼接时，使用杆件对拼接的多个LED显示装置进行固定。

相关技术中使用杆件对拼接的多个LED显示装置进行固定时，使用多个杆件连接在一起，以适应多个LED显示装置拼接后的高度。相关技术中的多个杆件固定连接在一起时，需要使用多种工具，安装麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种杆件连接组件及LED显示装置的支撑装置，以解决相关技术中的多个杆件固定连接时，安装麻烦的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种杆件连接组件，包括：第一杆体，第一杆体上设置有第一安装凹部；第二杆体，位于第一杆体的下方；连接套，连接套可拆卸地套设于第一杆体的端部和第二杆体的端部外，以将第一杆体与第二杆体可拆卸地连接，连接套的内侧壁上设置有挡环，以间隔第一杆体和第二杆体，连接套上沿其径向可移动地设置有第一滚动体；第一锁定套，可旋转地套设在连接套外，第一滚动体具有位于连接套的内侧面外侧以脱离第一安装凹部的第一解锁位置，第一滚动体被第一锁定套驱动并具有向内凸出于的连接套的内侧面以伸入至第一安装凹部内的第一锁定位置。

进一步地，第二杆体上设置有第二安装凹部，连接套上还设置有位于第一滚动体下方的第二滚动体，第二滚动体沿连接套的径向可移动设置；杆件连接组件还包括可旋转地套设在连接套外的第二锁定套，第二滚动体被第二锁定套驱动并具有向内凸出于的连接套的内侧面以伸入至第二安装凹部内的第二锁定位置，第二滚动体具有位于连接套的内侧面外侧以脱离第二安装凹部的第二解锁位置。

进一步地，第一锁定套的内侧面上设置有第一限位凸部，连接套的外侧面上设置有与第一限位凸部限位配合的第一限位凹部，当第一限位凸部处于与第一限位凹部限位配合的第一限位状态时，第一滚动体保持在第一解锁位置；当第一限位凸部处于与第一限位凹部限位配合的第二限位状态时，第一滚动体保持在第一锁定位置；第一锁定套的内侧面上设置有第一避让环槽，第一避让环槽位于第一限位凸部的上方，第一滚动体位于第一避让环槽内时第一滚动体处于第一解锁位置；第一锁定套的内侧面与第一滚动体抵顶配合时第一滚动体处于第一锁定位置。

进一步地，第一限位凹部位于第一滚动体的下方，第一限位凹部包括向上倾斜段及与向上倾斜段的右端连通的第一向下延伸段，第一限位状态包括第一限位凸部与向上倾斜段的端侧壁限位配合的第一限位位置，第二限位状态为第一限位凸部与第一向下延伸段的下侧壁限位配合的第二限位位置。

进一步地，第一限位凹部还包括与向上倾斜段的左端连通的第一向上延伸段，第一限位状态还包括第一限位凸部与第一向上延伸段的上侧壁限位配合的第三限位位置。

进一步地，第二锁定套的内侧面上设置有第二限位凸部，连接套的外侧面上设置有与第二限位凸部限位配合的第二限位凹部，当第二限位凸部处于与第二限位凹部限位配合的第三限位状态时，第二滚动体保持在第二解锁位置；当第二限位凸部处于与第二限位凹部限位配合的第四限位状态时，第二滚动体保持在第二锁定位置。

进一步地，第二限位凹部位于第二滚动体的上方，第二限位凹部包括向下倾斜段及与向下倾斜段的右端连通的第二向上延伸段，第三限位状态包括第二限位凸部与向下倾斜段的端侧壁限位配合的第四限位位置，第四限位状态为第二限位凸部与第二向上延伸段的上侧壁限位配合的第五限位位置。

进一步地，第二限位凹部还包括与向下倾斜段的左端连通的第二向下延伸段，第三限位状态还包括第二限位凸部与第二向下延伸段的下侧壁限位配合的第六限位位置。

进一步地，第二锁定套的内侧面上设置有第二避让环槽，第二避让环槽位于第二限位凸部的下方，第二滚动体位于第二避让环槽内时第二滚动体处于第二解锁位置；第二锁定套的内侧面与第二滚动体抵顶配合时第二滚动体处于第二锁定位置。

进一步地，第一滚动体包括滚珠，连接套上设置有供滚珠安装的安装孔，安装孔的直径由连接套内部至外部方向逐渐变大，第一滚动体处于第一锁定位置时滚珠的一部分向内凸出于安装孔，滚珠的另一部分与安装孔的孔壁止挡配合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置的支撑装置，包括杆件连接组件，杆件连接组件为上述的杆件连接组件。

应用本实用新型的技术方案，杆件连接组件包括：第一杆体、第二杆体、连接套以及第一锁定套。第一杆体上设置有第一安装凹部。第二杆体位于第一杆体的下方。连接套可拆卸地套设于第一杆体的端部和第二杆体的端部外，以将第一杆体与第二杆体可拆卸地连接。连接套的内侧壁上设置有挡环，以间隔第一杆体和第二杆体，避免第一杆体与第二杆体之间产生干涉，挡环还能够临时支撑第一杆体，便于装配。连接套上沿其径向可移动地设置有第一滚动体。第一锁定套可旋转地套设在连接套外。第一滚动体具有位于连接套的内侧面外侧以脱离第一安装凹部的第一解锁位置。第一滚动体被第一锁定套驱动并具有向内凸出于的连接套的内侧面以伸入至第一安装凹部内的第一锁定位置。第一滚动体处于第一锁定位置时，第一滚动体伸入至第一杆体上的第一安装凹部内，以将连接套与第一杆体固定连接。第一滚动体处于第一解锁位置时，第一滚动体脱离第一杆体上的第一安装凹部，以使第一杆体能够从连接套内取出。这样，需要将第一杆体与第二杆体固定连接时，使用连接套套设于第一杆体的端部和第二杆体的端部外，挡环临时支撑第一杆体，驱动套设在连接套外的第一锁定套旋转，以使第一锁定套能够驱动第一滚动体处于第一锁定位置，通过连接套以将第一杆体与第二杆体固定连接。这样，不需要像相关技术中的使用多种工具将第一杆体与第二杆体固定连接，操作简便快捷。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的多个杆件固定连接时，安装麻烦的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的杆件连接组件连接第一杆体和第二杆体的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的杆件连接组件与第一杆体和第二杆体的立体结构示意图；

图3示出了图1的杆件连接组件的第一滚动体处于第一锁定位置且第二滚动体处于第二锁定位置时的立体结构示意图；

图4示出了图1的杆件连接组件的第一滚动体处于第一解锁位置且第二滚动体处于第二解锁位置时的立体结构示意图；

图5示出了图3的杆件连接组件的另一个角度的立体结构示意图；

图6示出了图1的杆件连接组件的分解结构示意图；

图7示出了图6的杆件连接组件的A处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一杆体；11、第一安装凹部；

20、第二杆体；21、第二安装凹部；

30、连接套；31、第一限位凹部；311、向上倾斜段；312、第一向下延伸段；313、第一向上延伸段；32、第二限位凹部；321、向下倾斜段；322、第二向上延伸段；323、第二向下延伸段；33、第一滚动体；331、滚珠；34、第二滚动体；35、安装孔；36、挡环；

40、第一锁定套；41、第一限位凸部；42、第一避让环槽；

50、第二锁定套；51、第二限位凸部；52、第二避让环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1至图5所示，本实施例的杆件连接组件包括：第一杆体10、第二杆体20、连接套30以及第一锁定套40。第一杆体10上设置有第一安装凹部11。第二杆体20位于第一杆体10的下方。连接套30可拆卸地套设于第一杆体10的端部和第二杆体20的端部外，以将第一杆体10与第二杆体20可拆卸地连接。连接套30的内侧壁上设置有挡环36，以间隔第一杆体10和第二杆体20。连接套30上沿其径向可移动地设置有第一滚动体33。第一锁定套40可旋转地套设在连接套30外。第一滚动体33具有位于连接套30的内侧面外侧以脱离第一安装凹部11的第一解锁位置。第一滚动体33被第一锁定套驱动并具有向内凸出于的连接套30的内侧面以伸入至第一安装凹部11内的第一锁定位置。

应用本实施例的技术方案，杆件连接组件包括：第一杆体10、第二杆体20、连接套30以及第一锁定套40。第一杆体10上设置有第一安装凹部11。第二杆体20位于第一杆体10的下方。连接套30可拆卸地套设于第一杆体10的端部和第二杆体20的端部外，以将第一杆体10与第二杆体20可拆卸地连接。连接套30的内侧壁上设置有挡环36，以间隔第一杆体10和第二杆体20，避免第一杆体10与第二杆体20之间产生干涉，挡环36还能够临时支撑第一杆体10，便于装配。连接套30上沿其径向可移动地设置有第一滚动体33。第一锁定套40可旋转地套设在连接套30外。第一滚动体33具有位于连接套30的内侧面外侧以脱离第一安装凹部11的第一解锁位置。第一滚动体33被第一锁定套驱动并具有向内凸出于的连接套30的内侧面以伸入至第一安装凹部11内的第一锁定位置。第一滚动体33处于第一锁定位置时，第一滚动体33伸入至第一杆体10上的第一安装凹部11内，以将连接套30与第一杆体10固定连接。第一滚动体33处于第一解锁位置时，第一滚动体33脱离第一杆体10上的第一安装凹部11，以使第一杆体10能够从连接套30内取出。这样，需要将第一杆体10与第二杆体20固定连接时，使用连接套30套设于第一杆体10的端部和第二杆体20的端部外，挡环36临时支撑第一杆体10，驱动套设在连接套30外的第一锁定套40旋转，以使第一锁定套40能够驱动第一滚动体33处于第一锁定位置，通过连接套30以将第一杆体10与第二杆体20固定连接。这样，不需要像相关技术中的使用多种工具将第一杆体10与第二杆体20固定连接，操作简便快捷。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的多个杆件固定连接时，安装麻烦的问题。

进一步地，相较于相关技术中的将第一滚动体33设置在第一杆体10上，应用本实施例的技术方案，将第一滚动体33设置在连接套30上，使得第一杆体10结构简单且便于加工。并且，由于连接套30相较于第一杆体10体积较小，应用本实施例的技术方案，便于第一滚动体33在连接套30上的装配和加工。在本实施例中，第一杆体10和第二杆体20可以为实心杆，也可以为空心管。

如图1至图5所示，第二杆体20上设置有第二安装凹部21。连接套30上还设置有位于第一滚动体33下方的第二滚动体34，第二滚动体34沿连接套30的径向可移动设置。杆件连接组件还包括可旋转地套设在连接套30外的第二锁定套50。第二滚动体34被第二锁定套驱动并具有向内凸出于的连接套30的内侧面以伸入至第二安装凹部21内的第二锁定位置。第二滚动体34具有位于连接套30的内侧面外侧以脱离第二安装凹部21的第二解锁位置。第二滚动体34处于第二锁定位置时，第二滚动体34伸入至第二杆体20上的第二安装凹部21内，以将连接套30与第二杆体20固定连接。第二滚动体34处于第二解锁位置时，第二滚动体34脱离第二杆体20上的第二安装凹部21，以使第二杆体20能够从连接套30内取出。这样，使得第二杆体20能够与连接套30可拆卸地连接，由于第一杆体10也能够与连接套30可拆卸地连接，使得第一杆体10和第二杆体20能够使用连接套30可拆卸地固定连接，不需要使用其他工具，以使第一杆体10和第二杆体20能够实现快速对接和拆卸，安装简单快捷，固定牢固。

如图1至图5所示，第一锁定套40的内侧面上设置有第一限位凸部41，连接套30的外侧面上设置有与第一限位凸部41限位配合的第一限位凹部31。第一限位凸部41与第一限位凹部31限位配合，以限制第一锁定套40在连接套30外的移动。当第一限位凸部41处于与第一限位凹部31限位配合的第一限位状态时，第一滚动体33保持在第一解锁位置。当第一限位凸部41处于与第一限位凹部31限位配合的第二限位状态时，第一滚动体33保持在第一锁定位置。第一限位凸部41与第一限位凹部31限位配合，以将第一滚动体33的移动限制在第一解锁位置和第一锁定位置之间。第一锁定套40的内侧面上设置有第一避让环槽42，以便于避让第一滚动体33且便于第一锁定套40的加工。第一避让环槽42位于第一限位凸部41的上方。第一滚动体33位于第一避让环槽42内时第一滚动体33处于第一解锁位置。第一滚动体33位于第一避让环槽42内时，第一滚动体33能够位于连接套30的内侧面外侧，并脱离第一杆体10上的第一安装凹部11，以避让第一杆体10在连接套30内的进出。第一锁定套40的内侧面与第一滚动体33抵顶配合时第一滚动体33处于第一锁定位置。第一滚动体33被第一锁定套40的内侧面抵顶，以使第一滚动体33能够向内凸出于连接套30的内侧面以伸入至第一安装凹部11内，以将第一杆体10固定在连接套30内。

如图3至图6所示，第一限位凹部31位于第一滚动体33的下方，便于连接套30和第一锁定套40的加工。第一限位凹部31包括向上倾斜段311及与向上倾斜段311的右端连通的第一向下延伸段312。第一限位状态包括第一限位凸部41与向上倾斜段311的端侧壁限位配合的第一限位位置。这样当第一锁定套40上的第一限位凸部41与向上倾斜段311的端侧壁限位配合时，由于第一锁定套40自身的重力作用，且向上倾斜段311向上倾斜，向上倾斜段311的端侧壁位于向上倾斜段311的最低点，第一锁定套40能够保持与向上倾斜段311的端侧壁限位配合的状态，以使第一滚动体33能够保持在第一解锁位置。第二限位状态为第一限位凸部41与第一向下延伸段312的下侧壁限位配合的第二限位位置。这样当第一锁定套40上的第一限位凸部41位于第一向下延伸段312内时，由于第一锁定套40及第一杆体10的重力作用，且第一向下延伸段312向下延伸，第一向下延伸段312的下侧壁位于第一向下延伸段312的最低点，第一锁定套40上的第一限位凸部41能够保持与第一向下延伸段312的下侧壁限位配合的状态，以使第一滚动体33能够保持在第一锁定位置。

如图6和图7所示，第一限位凹部31还包括与向上倾斜段311的左端连通的第一向上延伸段313，第一限位状态还包括第一限位凸部41与第一向上延伸段313的上侧壁限位配合的第三限位位置。第一限位凸部41从向上倾斜段311移动到第一向上延伸段313后，第一锁定套40被第一杆体10向上提起时，第一限位凸部41能够与第一向上延伸段313的上侧壁限位配合，以将第一限位凸部41限制在第一向上延伸段313内。这样，第一向上延伸段313的设置使得第一限位凸部41不会由于第一锁定套40被向上提起而沿向上倾斜段311滑入至第一向下延伸段312中，使得第一滚动体33能够保持在第一解锁位置。

如图4至图7所示，第二锁定套50的内侧面上设置有第二限位凸部51，连接套30的外侧面上设置有与第二限位凸部51限位配合的第二限位凹部32。第二限位凸部51与第二限位凹部32限位配合，以限制第二锁定套50在连接套30外的移动。当第二限位凸部51处于与第二限位凹部32限位配合的第三限位状态时，第二滚动体34保持在第二解锁位置。当第二限位凸部51处于与第二限位凹部32限位配合的第四限位状态时，第二滚动体34保持在第二锁定位置。第二限位凸部51与第二限位凹部32限位配合，以将第二滚动体34的移动限制在第二解锁位置和第二锁定位置之间。

在本实施例中，第一限位凸部41和第二限位凸部51优选为螺钉，固定在第一锁定套40上的螺钉伸入至第一限位凹部31内，固定在第二锁定套50上的螺钉伸入至第二限位凹部32内。

如图4至图7所示，第二限位凹部32位于第二滚动体34的上方，便于连接套30和第二锁定套50的加工。第二限位凹部32包括向下倾斜段321及与向下倾斜段321的右端连通的第二向上延伸段322。第三限位状态包括第二限位凸部51与向下倾斜段321的端侧壁限位配合的第四限位位置。这样当第二锁定套50上的第二限位凸部51与向下倾斜段321的端侧壁限位配合时，由于第二锁定套50自身的重力作用，且向下倾斜段321向下倾斜，向下倾斜段321的端侧壁位于向下倾斜段321的最低点，第二锁定套50能够保持与向下倾斜段321的端侧壁限位配合的状态，以使第二滚动体34能够保持在第二解锁位置。第四限位状态为第二限位凸部51与第二向上延伸段322的上侧壁限位配合的第五限位位置。第二限位凸部51从向下倾斜段321移动到第二向上延伸段322后，第二锁定套50被第二杆体20向上提起时，第二限位凸部51能够与第二向上延伸段322的上侧壁限位配合，以将第二限位凸部51限制在第二向上延伸段322内。这样，第二向上延伸段322的设置使得第二限位凸部51不会由于第二锁定套50被向上提起而滑入至向下倾斜段321中，使得第二滚动体34能够保持在第二锁定位置。

如图4至图7所示，第二限位凹部32还包括与向下倾斜段321的左端连通的第二向下延伸段323，第三限位状态还包括第二限位凸部51与第二向下延伸段323的下侧壁限位配合的第六限位位置。这样当第二锁定套50上的第二限位凸部51位于第二向下延伸段323内时，由于第二锁定套50自身的重力作用，且第二向下延伸段323向下延伸，第二向下延伸段323的下侧壁位于第二向下延伸段323的最低点，第二锁定套50上的第二限位凸部51能够保持与第二向下延伸段323的下侧壁限位配合的状态，以使第二滚动体34能够保持在第二解锁位置。

如图4至图7所示，第二锁定套50的内侧面上设置有第二避让环槽52，以便于避让第二滚动体34且便于第二锁定套50的加工。第二避让环槽52位于第二限位凸部51的下方。第二滚动体34位于第二避让环槽52内时第二滚动体34处于第二解锁位置。第二滚动体34位于第二避让环槽52内时，第二滚动体34能够位于连接套30的内侧面外侧，以避让第二杆体20在连接套30内的进出。第二锁定套50的内侧面与第二滚动体34抵顶配合时第二滚动体34处于第二锁定位置。第二滚动体34被第二锁定套50的内侧面抵顶，以使第二滚动体34能够向内凸出于连接套30的内侧面以伸入至第二安装凹部21内，以将第二杆体20固定在连接套30内。

如图4至图7所示，第一滚动体33包括滚珠331，连接套30上设置有供滚珠331安装的安装孔35。安装孔35的直径由连接套30内部至外部方向逐渐变大，以使安装孔35的形状能够与滚珠331的形状相匹配。第一滚动体33处于第一锁定位置时滚珠331的一部分向内凸出于安装孔35，以使向内凸出于安装孔35的一部分滚珠331能够与第一杆体10上的第一安装凹部11配合，以将第一杆体10与连接套30固定连接。滚珠331的另一部分与安装孔35的孔壁止挡配合，以使滚珠331不会从安装孔35内脱出。在本实施例中，安装孔35的最小直径小于滚珠331的直径。

本申请还提供了一种LED显示装置的支撑装置，LED显示装置的支撑装置包括杆件连接组件，杆件连接组件为上述的杆件连接组件。由于上述的杆件连接组件能够解决相关技术中的多个杆件固定连接时，安装麻烦的问题，使得具有该杆件连接组件的LED显示装置的支撑装置能够解决同样的技术问题。

需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种杆件连接组件，其特征在于，包括：

第一杆体(10)，所述第一杆体(10)上设置有第一安装凹部(11)；

第二杆体(20)，位于所述第一杆体(10)的下方；

连接套(30)，所述连接套(30)可拆卸地套设于所述第一杆体(10)的端部和所述第二杆体(20)的端部外，以将所述第一杆体(10)与所述第二杆体(20)可拆卸地连接，所述连接套(30)的内侧壁上设置有挡环(36)，以间隔所述第一杆体(10)和所述第二杆体(20)，所述连接套(30)上沿其径向可移动地设置有第一滚动体(33)；

第一锁定套(40)，可旋转地套设在所述连接套(30)外，所述第一滚动体(33)具有位于所述连接套(30)的内侧面外侧以脱离所述第一安装凹部(11)的第一解锁位置，所述第一滚动体(33)被所述所述第一锁定套(40)驱动并具有向内凸出于的所述连接套(30)的内侧面以伸入至所述第一安装凹部(11)内的第一锁定位置。

2.根据权利要求1所述的杆件连接组件，其特征在于，

所述第二杆体(20)上设置有第二安装凹部(21)，所述连接套(30)上还设置有位于所述第一滚动体(33)下方的第二滚动体(34)，所述第二滚动体(34)沿所述连接套(30)的径向可移动设置；

所述杆件连接组件还包括可旋转地套设在所述连接套(30)外的第二锁定套(50)，所述第二滚动体(34)被所述第二锁定套(50)驱动并具有向内凸出于的所述连接套(30)的内侧面以伸入至所述第二安装凹部(21)内的第二锁定位置，所述第二滚动体(34)具有位于所述连接套(30)的内侧面外侧以脱离所述第二安装凹部(21)的第二解锁位置。

3.根据权利要求1所述的杆件连接组件，其特征在于，

所述第一锁定套(40)的内侧面上设置有第一限位凸部(41)，所述连接套(30)的外侧面上设置有与所述第一限位凸部(41)限位配合的第一限位凹部(31)，当所述第一限位凸部(41)处于与所述第一限位凹部(31)限位配合的第一限位状态时，所述第一滚动体(33)保持在所述第一解锁位置；

当所述第一限位凸部(41)处于与所述第一限位凹部(31)限位配合的第二限位状态时，所述第一滚动体(33)保持在所述第一锁定位置；

所述第一锁定套(40)的内侧面上设置有第一避让环槽(42)，所述第一避让环槽(42)位于所述第一限位凸部(41)的上方，所述第一滚动体(33)位于所述第一避让环槽(42)内时所述第一滚动体(33)处于所述第一解锁位置；

所述第一锁定套(40)的内侧面与所述第一滚动体(33)抵顶配合时所述第一滚动体(33)处于所述第一锁定位置。

4.根据权利要求3所述的杆件连接组件，其特征在于，所述第一限位凹部(31)位于所述第一滚动体(33)的下方，所述第一限位凹部(31)包括向上倾斜段(311)及与所述向上倾斜段(311)的右端连通的第一向下延伸段(312)，所述第一限位状态包括所述第一限位凸部(41)与所述向上倾斜段(311)的端侧壁限位配合的第一限位位置，所述第二限位状态为所述第一限位凸部(41)与所述第一向下延伸段(312)的下侧壁限位配合的第二限位位置。

5.根据权利要求4所述的杆件连接组件，其特征在于，所述第一限位凹部(31)还包括与所述向上倾斜段(311)的左端连通的第一向上延伸段(313)，所述第一限位状态还包括所述第一限位凸部(41)与所述第一向上延伸段(313)的上侧壁限位配合的第三限位位置。

6.根据权利要求2所述的杆件连接组件，其特征在于，所述第二锁定套(50)的内侧面上设置有第二限位凸部(51)，所述连接套(30)的外侧面上设置有与所述第二限位凸部(51)限位配合的第二限位凹部(32)，当所述第二限位凸部(51)处于与所述第二限位凹部(32)限位配合的第三限位状态时，所述第二滚动体(34)保持在所述第二解锁位置；当所述第二限位凸部(51)处于与所述第二限位凹部(32)限位配合的第四限位状态时，所述第二滚动体(34)保持在所述第二锁定位置。

7.根据权利要求6所述的杆件连接组件，其特征在于，所述第二限位凹部(32)位于所述第二滚动体(34)的上方，所述第二限位凹部(32)包括向下倾斜段(321)及与所述向下倾斜段(321)的右端连通的第二向上延伸段(322)，所述第三限位状态包括所述第二限位凸部(51)与所述向下倾斜段(321)的端侧壁限位配合的第四限位位置，所述第四限位状态为所述第二限位凸部(51)与所述第二向上延伸段(322)的上侧壁限位配合的第五限位位置。

8.根据权利要求7所述的杆件连接组件，其特征在于，所述第二限位凹部(32)还包括与所述向下倾斜段(321)的左端连通的第二向下延伸段(323)，所述第三限位状态还包括所述第二限位凸部(51)与所述第二向下延伸段(323)的下侧壁限位配合的第六限位位置。

9.根据权利要求6所述的杆件连接组件，其特征在于，所述第二锁定套(50)的内侧面上设置有第二避让环槽(52)，所述第二避让环槽(52)位于所述第二限位凸部(51)的下方，所述第二滚动体(34)位于所述第二避让环槽(52)内时所述第二滚动体(34)处于所述第二解锁位置；所述第二锁定套(50)的内侧面与所述第二滚动体(34)抵顶配合时所述第二滚动体(34)处于所述第二锁定位置。

10.根据权利要求1所述的杆件连接组件，其特征在于，所述第一滚动体(33)包括滚珠(331)，所述连接套(30)上设置有供所述滚珠(331)安装的安装孔(35)，所述安装孔(35)的直径由所述连接套(30)内部至外部方向逐渐变大，所述第一滚动体(33)处于所述第一锁定位置时所述滚珠(331)的一部分向内凸出于所述安装孔(35)，所述滚珠(331)的另一部分与所述安装孔(35)的孔壁止挡配合。

11.一种LED显示装置的支撑装置，包括杆件连接组件，其特征在于，所述杆件连接组件为权利要求1至10中任一项所述的杆件连接组件。

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