CN219259989U - 一种新型发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发酵罐技术领域，具体公开了一种新型发酵罐，包括罐架，所述罐架的内侧固定安装有罐体，所述罐体的底部固定连接有集料斗，所述罐体的顶部设置有铰链，所述铰链的外表面固定连接有掀板，所述集料斗的底部固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述罐体的顶部固定连接有固定台，所述罐体的内部通过驱动机构转动连接有搅拌轴。该新型发酵罐，在使用时将添加剂投入到罐体内，通过驱动机构使得螺旋叶片旋转，螺旋弧片不仅能够搅拌添加剂，还能够将位置相对靠下的添加剂随螺旋弧片带到位置相对较高的位置，达到对添加剂进行翻转的效果，相较于传统的单一式搅拌杆搅拌，搅拌效果更好，添加剂混合更为均匀。
Description
技术领域
本申请涉及发酵罐技术领域，具体为一种新型发酵罐。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，是通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率的微生物发酵罐，发酵罐可分为需氧型和厌氧型,具体取决于培养微生物的需氧型和厌氧型。
目前食品添加剂在发酵罐内进行发酵的过程中，需及时对添加剂进行搅拌，然而现有的发酵罐内部的搅拌设备多数为搅拌杆直搅，搅拌方式单一且效果不好，难以对添加剂进行充分搅拌，导致生产出的添加剂加工质量降低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种新型发酵罐，以解决现有技术中所存在的问题。
为达到以上目的，本实用新型提供了一种新型发酵罐，包括罐架，所述罐架的内侧固定安装有罐体，所述罐体的底部固定连接有集料斗，所述罐体的顶部设置有铰链，所述铰链的外表面固定连接有掀板，所述集料斗的底部固定连接有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述罐体的顶部固定连接有固定台，所述罐体的内部通过驱动机构转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设置有搅拌件，所述罐体的内部设置有用于清理装置的清洁机构。
优选的，所述驱动机构包括固定安装在固定台外表面的电机，所述电机的输出端固定连接有电推杆，所述电推杆的底部与搅拌轴的顶部固定连接，通过驱动机构可使得搅拌轴转动，进而联动搅拌件对添加剂进行搅拌混合。
优选的，所述搅拌件包括固定连接在搅拌轴外表面的叉杆，所述叉杆远离搅拌轴的一端固定连接有螺旋弧片。
优选的，所述搅拌轴的底部固定连接有卡位圆盘，所述集料斗的内壁底部开设有限位圆孔。
优选的，所述清洁机构包括固定安装在固定台顶部的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，通过清洁机构可让清洁棉对罐体内壁进行刮擦处理，配合后续水冲达到清洁装置内部的效果。
优选的，所述液压杆的底部固定连接有内环，所述内环的顶部与底部均设置有清洁棉。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、该新型发酵罐，在使用时将添加剂投入到罐体内，通过驱动机构使得螺旋叶片旋转，螺旋弧片不仅能够搅拌添加剂，还能够将位置相对靠下的添加剂随螺旋弧片带到位置相对较高的位置，达到对添加剂进行翻转的效果，相较于传统的单一式搅拌杆搅拌，搅拌效果更好，添加剂混合更为均匀。
2、该新型发酵罐，完成加工后罐体内壁必然会残留少量添加剂，通过液压缸使得液压杆上下移动，进而使得内环上下移动，此过程中内环上下两处的清洁棉便能够对罐体内壁进行擦拭处理，配合后续的注水冲刷，可较为简便的将装置内部残留物清理干净。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图；
图2为本申请罐体内部结构示意图；
图3为本申请集料斗内侧结构示意图。
其中：1、罐架；2、罐体；3、集料斗；4、铰链；5、掀板；6、出料管；7、阀门；8、固定台；9、电机；10、电推杆；11、搅拌轴；12、叉杆；13、螺旋弧片；14、卡位圆盘；15、限位圆孔；16、液压缸；17、液压杆；18、内环；19、清洁棉。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型发酵罐，包括罐架1，罐架1的内侧固定安装有罐体2，罐体2的底部固定连接有集料斗3，罐体2的顶部设置有铰链4，铰链4的外表面固定连接有掀板5，集料斗3的底部固定连接有出料管6，出料管6上设置有阀门7，罐体2的顶部固定连接有固定台8，罐体2的内部通过驱动机构转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外表面设置有搅拌件，罐体2的内部设置有用于清理装置的清洁机构。
通过上述技术方案，该装置在使用时将添加剂倒入罐体2内，在驱动机构的作用下使得搅拌轴11转动，进而联动搅拌件对添加剂进行搅拌混合，搅拌完成的添加剂从出料管6排出收集，之后可通过清洁机构对罐体2进行清洁处理。
具体的，驱动机构包括固定安装在固定台8外表面的电机9，电机9的输出端固定连接有电推杆10，电推杆10的底部与搅拌轴11的顶部固定连接。
通过上述技术方案，搅拌前先通过电推杆10下移搅拌轴11的位置，接着启动电机9使得电推杆10连同搅拌轴11同步转动。
具体的，搅拌件包括固定连接在搅拌轴11外表面的叉杆12，叉杆12远离搅拌轴11的一端固定连接有螺旋弧片13。
通过上述技术方案，搅拌轴11在旋转过程中会联动叉杆12与螺旋弧片13进行转动，螺旋弧片13在旋转过程中不仅会对添加剂进行搅拌，同时会将添加剂来回翻转，将位置相对靠下的添加剂随螺旋弧片13带上来，从而让添加剂充分混合均匀。
具体的，搅拌轴11的底部固定连接有卡位圆盘14，集料斗3的内壁底部开设有限位圆孔15。
通过上述技术方案，电推杆10下移搅拌轴11的目的是为了让卡位圆盘14卡入到限位圆孔15内，避免部分添加剂未搅拌直接落入到出料管6内。
具体的，清洁机构包括固定安装在固定台8顶部的液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有液压杆17。
通过上述技术方案，在液压缸16的作用下可经液压杆17上下推动内环18。
具体的，液压杆17的底部固定连接有内环18，内环18的顶部与底部均设置有清洁棉19。
通过上述技术方案，内环18被推动着上下移动的过程中会使其上下两处的清洁棉19同步移动，清洁棉19便能够对罐体2内壁进行刮擦处理，配合后续的注水冲刷，可较为容易的将残留在罐体2内壁的添加剂清洁干净。
工作原理：该装置在使用时，在投入添加剂前先通过电推杆10下移搅拌轴11的位置，直至卡位圆盘14卡入到限位圆孔15内，可避免部分添加剂未搅拌直接落入到出料管6内，让搅拌顺利进行，接着通过铰链4掀开掀板5并将添加剂投入到罐体2内，投入适量添加剂后启动电机9带动搅拌轴11转动，从而联动叉杆12与螺旋弧片13旋转，螺旋弧片13在旋转的过程中，不仅能够搅拌添加剂，而且能够将位置相对靠下的添加剂随螺旋弧片13带到位置相对较高的位置，达到对添加剂进行翻转的效果，相较于传统的单一式搅拌杆搅拌，搅拌效果更好，添加剂可充分混合均匀，待搅拌完成后在电推杆10的作用下将搅拌轴11恢复至原位，之后打开阀门7，让加工后的添加剂从出料管6排出收集，加工完成后罐体2内壁必然会残留少量添加剂，此时可通过液压缸16使得液压杆17上下移动，进而使得内环18上下移动，此过程中内环18上下两处的清洁棉19便能够对罐体2内壁进行擦拭处理，配合后续的注水冲刷，可较为简便的将装置内部残留物清理干净。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型发酵罐，包括罐架(1)，其特征在于：所述罐架(1)的内侧固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的底部固定连接有集料斗(3)，所述罐体(2)的顶部设置有铰链(4)，所述铰链(4)的外表面固定连接有掀板(5)，所述集料斗(3)的底部固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有阀门(7)，所述罐体(2)的顶部固定连接有固定台(8)，所述罐体(2)的内部通过驱动机构转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外表面设置有搅拌件，所述罐体(2)的内部设置有用于清理装置的清洁机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在固定台(8)外表面的电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有电推杆(10)，所述电推杆(10)的底部与搅拌轴(11)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述搅拌件包括固定连接在搅拌轴(11)外表面的叉杆(12)，所述叉杆(12)远离搅拌轴(11)的一端固定连接有螺旋弧片(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述搅拌轴(11)的底部固定连接有卡位圆盘(14)，所述集料斗(3)的内壁底部开设有限位圆孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述清洁机构包括固定安装在固定台(8)顶部的液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有液压杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种新型发酵罐，其特征在于：所述液压杆(17)的底部固定连接有内环(18)，所述内环(18)的顶部与底部均设置有清洁棉(19)。
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