CN219259820U - 化粪池硬化污物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化粪池硬化污物处理机，包括悬浮物处理罐和硬化物处理罐，悬浮物处理罐底部和硬化物处理罐顶部通过输送管连通，硬化物处理罐内设有过滤板，过滤板将硬化物处理罐分为切割压滤腔室和净化腔室，切割压滤腔室侧壁依次固定连接有气缸和压滤板，压滤板内设有空腔，空腔内设有可旋转伸缩组件，可旋转伸缩组件远离气缸的一端贯穿压滤板侧壁，且可旋转伸缩组件远离气缸的一端固定连接有刀片，压滤板远离气缸的一侧开有容纳槽，刀片能够放置在容纳槽内。本方案利用可旋转伸缩组件带动刀片循环切割硬化污物，提高了切割效率，通过压滤板挤压过滤，相对于脱水筒脱水，挤压过滤减少了粘附在处理罐内壁上的粪污，便于粪污集中收集。

Description

化粪池硬化污物处理机

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体是化粪池硬化污物处理机。

背景技术

目前国内外化粪池污水污泥处理处置污染严重。因不能及时清掏，化粪池经常出现堵、渗、漏、外溢问题，因此市面上出现了诸多种类的化粪池硬化污物处理机。

例如中国专利，公布号为CN107459134A的专利公开了一种玻璃钢化粪池硬化污物处理机，包括玻璃钢罐体、分隔板、阻尼片、弹性绳、折流机构、循环切割装置、脱水筒、陶瓷孔板、厌氧悬浮填料和不锈钢金属罩网。

该专利通过折流机构吸附悬浮物及粪液，再使硬化污物经循环切割装置、脱水筒处理后流向过滤室进行净化处理，但是该专利在脱水筒脱水时粪污容易粘附在滤孔处，容易造成堵塞，减缓了处理速度，因此，我们提出了化粪池硬化污物处理机。

实用新型内容

为了解决现有技术中采用脱水筒脱水时，导致粪污容易粘附在滤孔处，造成堵塞，减缓了处理速度的问题，本实用新型的目的是提供化粪池硬化污物处理机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：化粪池硬化污物处理机，包括悬浮物处理罐和硬化物处理罐，悬浮物处理罐侧壁上部连通有进料管，悬浮物处理罐底部和硬化物处理罐顶部通过输送管连通，输送管上套设有电磁阀，硬化物处理罐内设有过滤板，过滤板将硬化物处理罐分为切割压滤腔室和净化腔室，硬化物处理罐远离切割压滤腔室的侧壁下部连通有排液管，硬化物处理罐底部连通有出料管，出料管上套设有排料阀，且出料管位于切割压滤腔室靠近过滤板的一侧；

切割压滤腔室侧壁依次固定连接有气缸和压滤板，压滤板内设有空腔，空腔内设有可旋转伸缩组件，可旋转伸缩组件远离气缸的一端贯穿压滤板侧壁，且可旋转伸缩组件远离气缸的一端固定连接有刀片，压滤板远离气缸的一侧开有容纳槽，刀片能够放置在容纳槽内。

本方案的原理：粪液通过进料管进入悬浮物处理罐，经过悬浮物处理罐的将粪液中的悬浮物处理后，处理后的粪液沉积在悬浮物处理罐底部，通过输送管进入硬化物处理罐，可旋转伸缩组件带动刀片循环切割含有硬化污物的粪液，硬化污物切割完毕后，刀片收纳进容纳槽，再通过气缸带动压滤板朝过滤板移动，挤压粪液使得粪液中的固体颗粒物与污水分离，固体颗粒物通过出料管排出，收集用于制作肥料，污水经净化腔室净化后通过排液管排出。

采用上述方案后实现了以下有益效果：相较于现有技术，本方案先处理悬浮物，将粪液与硬化污物通过输送管流进硬化物处理罐，利用可旋转伸缩组件带动刀片循环切割硬化污物后，使得硬化污物切割更充分，同时提高了切割效率，再通过压滤板挤压过滤，加快了过滤速度，且相对于脱水筒脱水，挤压过滤减少了粘附在处理罐内壁上的粪污，使粪污更易集中收集，且减少了堵塞面积。

进一步，可旋转伸缩组件包括与压滤板转动连接的转动轴，转动轴靠近气缸的一侧依次同轴套设有圆柱凸轮和第一斜齿轮，圆柱凸轮侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位块，限位块通过支撑杆与空腔内侧壁固定连接，第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮同轴固定连接有电机，电机远离第二斜齿轮的一端与空腔内侧壁固定连接。

有益效果：电机带动第二斜齿轮转动，进而带动第一斜齿轮和转动轴转动，进而带动圆柱凸轮转动，由于圆柱凸轮侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位块，限位块通过支撑杆与空腔内侧壁固定连接，圆柱凸轮转动时，由于限位块的限位，圆柱凸轮带动转动轴仅沿滑槽往复运动，达到带动刀片可往复切割硬化污物，使得硬化污物切割更充分，提高了处理效率。

进一步，悬浮物处理罐顶部可拆卸连接有第一盖体，第一盖体内壁顶部固定连接有若干折流网，折流网的高度沿悬浮物处理罐长度方向从左至右升序排列，且折流网朝向进料管的一侧均设有倒钩。

有益效果：粪液通过进料管进入悬浮物处理罐，高度升序排列的折流网将悬浮物吸附，折流网上阵列布置的倒钩将悬浮物勾住防止悬浮物随粪液流向硬化物处理罐，减少了后续硬化污物处理时悬浮物对硬化污物处理的干扰。

进一步，悬浮物处理罐底部呈锥形。

有益效果：悬浮物处理罐底部呈锥形，便于硬化污物堆积流向硬化物处理罐，提高处理效率。

进一步，净化腔室内沿粪液流动方向依次可拆卸连接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

有益效果：经过滤板过滤后的粪液通过净化腔室的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网进行多重净化，减少污水中的有害物质，使排出的污水达到排放标准。

进一步，第一过滤网上填充有厌氧悬浮填料。

有益效果：厌氧悬浮填料可以去除污水中的有机物。

进一步，第二过滤网上填充有轻质陶粒滤料。

有益效果：轻质陶粒滤料具有质轻、比表面积大、吸附能力强的优点，可以提高净化率。

进一步，第三过滤网上填充有煤质颗粒活性炭。

有益效果：煤质颗粒活性炭的成本较低，辅助配合其他过滤填料，减少净化成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面图。

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：悬浮物处理罐1、硬化物处理罐2、进料管3、输送管4、电磁阀5、过滤板6、第二盖体7、排液管8、出料管9、排料阀10、气缸11、压滤板12、空腔13、可旋转伸缩组件14、转动轴141、圆柱凸轮142、第一斜齿轮143、滑槽144、限位块145、支撑杆146、第二斜齿轮147、电机148、刀片15、容纳槽16、第一盖体17、折流网18、倒钩19、第一过滤网20、第二过滤网21、第三过滤网22。

实施例基本如附图1-图2所示：

化粪池硬化污物处理机，包括悬浮物处理罐1和硬化物处理罐2，悬浮物处理罐1侧壁上部连通有进料管3，悬浮物处理罐1底部呈锥形，悬浮物处理罐1底部和硬化物处理罐2顶部通过输送管4连通，输送管4上套设有电磁阀5，硬化物处理罐2内设有过滤板6，过滤板6将硬化物处理罐2分为切割压滤腔室和净化腔室，硬化物处理罐2远离切割压滤腔室的侧壁下部连通有排液管8，硬化物处理罐2底部连通有出料管9，出料管9上套设有排料阀10，且出料管9位于切割压滤腔室靠近过滤板6的一侧；

切割压滤腔室侧壁依次固定连接有气缸11和压滤板12，压滤板12内设有空腔13，空腔13内设有可旋转伸缩组件14，可旋转伸缩组件14远离气缸11的一端贯穿压滤板12侧壁，且可旋转伸缩组件14远离气缸11的一端固定连接有刀片15，压滤板12远离气缸11的一侧开有容纳槽16，刀片15能够放置在容纳槽16内。

可旋转伸缩组件14包括与压滤板12转动连接的转动轴141，转动轴141靠近气缸11的一侧依次同轴套设有圆柱凸轮142和第一斜齿轮143，圆柱凸轮142侧壁设有滑槽144，滑槽144内滑动连接有限位块145，限位块145通过支撑杆146与空腔13内侧壁固定连接，第一斜齿轮143啮合有第二斜齿轮147，第二斜齿轮147同轴固定连接有电机148，电机148远离第二斜齿轮147的一端与空腔13内侧壁固定连接。

悬浮物处理罐1顶部可拆卸连接有第一盖体17，第一盖体17内壁顶部固定连接有若干折流网18，折流网18的高度沿悬浮物处理罐1长度方向从左至右升序排列，且折流网18朝向进料管3的一侧均设有倒钩19。

净化腔室内沿粪液流动方向依次可拆卸连接有第一过滤网20、第二过滤网21和第三过滤网22，第一过滤网20上填充有厌氧悬浮填料，第二过滤网21上填充有轻质陶粒滤料，第三过滤网22上填充有煤质颗粒活性炭。

具体实施过程如下：

粪液通过进料管3进入悬浮物处理罐1，高度升序排列的折流网18将悬浮物吸附，折流网18上阵列布置的倒钩19将悬浮物勾住防止悬浮物随粪液流向硬化物处理罐2，减少了后续硬化污物处理时悬浮物对硬化污物处理的干扰。

粪液中的悬浮物处理后，由于悬浮物处理罐1底部呈锥形，便于含有硬化污物的粪液沉积在悬浮物处理罐1底部，再通过输送管4进入硬化物处理罐2。

含有硬化污物的粪液进入硬化物处理罐2，启动电机148，电机148带动第二斜齿轮147转动，进而带动第一斜齿轮143和转动轴141转动，进而带动圆柱凸轮142转动，由于圆柱凸轮142侧壁设有滑槽144，滑槽144内滑动连接有限位块145，限位块145通过支撑杆146与空腔13内侧壁固定连接，圆柱凸轮142转动时，由于限位块145的限位，圆柱凸轮142带动转动轴141仅沿滑槽144往复运动，达到带动刀片15可往复切割硬化污物，使得硬化污物切割更充分，提高了处理效率。

切割完毕后，电机148控制转动轴141缩回，将刀片15收纳进容纳槽16内，启动气缸11，带动压滤板12朝过滤板6移动，挤压粪液使得粪液中的固体颗粒物与污水分离，固体颗粒物通过出料管9排出，收集用于制作肥料，污水经过滤板6流向净化腔室。

净化腔室内沿粪液流动方向依次可拆卸连接有第一过滤网20、第二过滤网21和第三过滤网22，过滤后的污水依次经厌氧悬浮填料、轻质陶粒滤料和煤质颗粒活性炭的多重净化，减少污水中的有害物质，使排出的污水达到排放标准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.化粪池硬化污物处理机，其特征在于：包括悬浮物处理罐和硬化物处理罐，悬浮物处理罐侧壁上部连通有进料管，悬浮物处理罐底部和硬化物处理罐顶部通过输送管连通，输送管上套设有电磁阀，硬化物处理罐内设有过滤板，过滤板将硬化物处理罐分为切割压滤腔室和净化腔室，硬化物处理罐远离切割压滤腔室的一侧可拆卸连接有第二盖体，第二盖体下部连通有排液管，硬化物处理罐底部连通有出料管，出料管上套设有排料阀，且出料管位于切割压滤腔室靠近过滤板的一侧；

切割压滤腔室侧壁依次固定连接有气缸和压滤板，压滤板内设有空腔，空腔内设有可旋转伸缩组件，可旋转伸缩组件远离气缸的一端贯穿压滤板侧壁，且可旋转伸缩组件远离气缸的一端固定连接有刀片，压滤板远离气缸的一侧开有容纳槽，刀片能够放置在容纳槽内。

2.根据权利要求1所述的化粪池硬化污物处理机，其特征在于：可旋转伸缩组件包括与压滤板转动连接的转动轴，转动轴靠近气缸的一侧依次同轴套设有圆柱凸轮和第一斜齿轮，圆柱凸轮侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有限位块，限位块通过支撑杆与空腔内侧壁固定连接，第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮同轴固定连接有电机，电机远离第二斜齿轮的一端与空腔内侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的化粪池硬化污物处理机，其特征在于：悬浮物处理罐顶部可拆卸连接有第一盖体，第一盖体内壁顶部固定连接有若干折流网，折流网的高度沿悬浮物处理罐长度方向从左至右升序排列，且折流网朝向进料管的一侧均设有若干倒钩。

4.根据权利要求1所述的化粪池硬化污物处理机，其特征在于：悬浮物处理罐底部呈锥形。

5.根据权利要求1所述的化粪池硬化污物处理机，其特征在于：净化腔室内沿粪液流动方向依次可拆卸连接有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网。

6.根据权利要求5所述的化粪池硬化污物处理机，其特征在于：第一过滤网上填充有厌氧悬浮填料。

7.根据权利要求5所述的化粪池硬化污物处理机，其特征在于：第二过滤网上填充有轻质陶粒滤料。

8.根据权利要求5所述的化粪池硬化污物处理机，其特征在于：第三过滤网上填充有煤质颗粒活性炭。

Images