CN219259351U - 一种改进型电动单梁起重机的主梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型电动单梁起重机的主梁，涉及起重机构件技术领域，具体为一种改进型电动单梁起重机的主梁，包括三角形长杆，第一支撑槽的内部螺纹连接有支撑柱。该改进型电动单梁起重机的主梁，通过锥形限位柱和锥形限位槽的设置，使该改进型电动单梁起重机的主梁具备了防止支撑柱与限位长杆之间发生脱离的效果，通过支撑柱、限位长杆和限位长槽的配合设置，达到了使用范围广的目的，通过第二支撑长板的设置，使该改进型电动单梁起重机的主梁具备了防止第一半回形限位长板发生倾斜的效果，通过第二十字长杆、T字行长板、第一十字长杆和四边形长杆的配合设置，达到了安全性高的目的。

Description

一种改进型电动单梁起重机的主梁

技术领域

本实用新型涉及起重机构件技术领域，具体为一种改进型电动单梁起重机的主梁。

背景技术

电动单梁起重机是一种轻小起重设备，在工字钢轨道上运行，有电动和手动之分，重物挂在其上，比较简单，应用较多，它主要由电动葫芦、金属结构、大车运行机构、馈电装置和电气装置组成，多用于机械制造、装配、仓库等场所，而在电动单梁起重机的使用过程中，为了更好的承载电动单梁起重机，要对电动单梁起重机的主梁进行改进，因此，需要一种改进型电动单梁起重机的主梁。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN202089684U中公开的一种改进型电动单梁起重机的主梁，虽然，该改进型电动单梁起重机的主梁能够降低劳动强度和制造成本，但是，该改进型电动单梁起重机的主梁，在使用的过程中，其难以根据使用需求改变距离，导致其难以适用于不同种类的电动葫芦，并且其部分之间难以形成一个整体，导致其容易因分散而发生坠落，综上所述，该改进型电动单梁起重机的主梁，存在使用范围不太广和安全性不太高的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型电动单梁起重机的主梁，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型电动单梁起重机的主梁，包括三角形长杆，所述三角形长杆的顶部设置有第一支撑长杆，所述第一支撑长杆的侧面设置有第二半回形限位长板，所述第一支撑长杆的上表面设置有第二支撑长板，所述第二支撑长板的上表面设置有第二支撑长杆，所述第二支撑长杆的侧面开设有限位长槽，所述第二支撑长板的内部滑动连接有连接长板，所述连接长板的底部设置有第一半回形限位长板，所述连接长板的顶部设置有第二限位长板，所述第二限位长板的侧面开设有第一支撑槽，所述第一支撑槽的一端开设有第三支撑长槽，所述第一支撑槽的内部螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的一端转动连接有限位长杆，所述限位长杆与第三支撑长槽活动连接，所述限位长杆与限位长槽卡接；所述三角形长杆的内部设置有四边形长杆，所述第一支撑长杆的内部设置有第一十字长杆，所述第二支撑长板的内部设置有T字行长板，所述第二支撑长杆的内部设置有第二十字长杆，所述第一十字长杆与四边形长杆固定连接，所述T字行长板与第一支撑长杆固定连接，所述第二十字长杆与第二支撑长板固定连接。

可选的，所述第二半回形限位长板与三角形长杆固定连接，所述连接长板贯穿于第二支撑长板，所述第一半回形限位长板与第一支撑长杆滑动连接。

可选的，所述第一支撑长杆的侧面开设有连接长槽，所述第一半回形限位长板的外侧面设置有第一限位长板，所述第一限位长板与连接长槽滑动连接。

可选的，所述支撑柱的一端设置有锥形限位柱，所述第三支撑长槽的侧面开设有锥形限位槽，所述锥形限位柱与锥形限位槽转动连接。

可选的，所述第三支撑长槽的内侧壁开设有第二支撑长槽，所述第二支撑长槽的内侧壁开设有第一支撑长槽，所述第二支撑长槽的内部滑动连接有第二支撑长方筒，所述第一支撑长槽的内部设置有第一支撑长板，所述第二支撑长方筒与第一支撑长板滑动连接，所述第二支撑长方筒与限位长杆固定连接。

可选的，所述第二限位长板和限位长杆均与第二支撑长杆滑动连接，所述限位长槽的数量为若干个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种改进型电动单梁起重机的主梁，具备以下有益效果：

1、该改进型电动单梁起重机的主梁，通过锥形限位柱和锥形限位槽的设置，使该改进型电动单梁起重机的主梁具备了防止支撑柱与限位长杆之间发生脱离的效果，通过支撑柱、限位长杆和限位长槽的配合设置，在使用的过程中可以根据使用需求改变第一半回形限位长板与第二半回形限位长板之间的距离，从而起到了使本装置在被安装到电动葫芦上时适用于不同种类电动葫芦的作用，达到了使用范围广的目的。

2、该改进型电动单梁起重机的主梁，通过第二支撑长板的设置，使该改进型电动单梁起重机的主梁具备了防止第一半回形限位长板发生倾斜的效果，通过第二十字长杆、T字行长板、第一十字长杆和四边形长杆的配合设置，在使用的过程中可以使第二支撑长杆、第二支撑长板、第一支撑长杆和三角形长杆相互固定，从而起到了使第二支撑长杆、第二支撑长板、第一支撑长杆和三角形长杆形成一个整体的作用，进而起到了避免第二支撑长杆、第二支撑长板、第一支撑长杆和三角形长杆在使用过程中因分散而发生坠落的作用，达到了安全性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一侧视剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型第二侧视剖视放大结构示意图。

图中：1、第二支撑长杆；2、第二限位长板；3、第一支撑长板；4、连接长板；5、支撑柱；6、第二支撑长板；7、第一半回形限位长板；8、第一支撑长杆；9、三角形长杆；10、第二半回形限位长板；11、连接长槽；12、第一支撑槽；13、第一支撑长槽；14、限位长杆；15、第三支撑长槽；16、限位长槽；17、T字行长板；18、第一限位长板；19、第一十字长杆；20、四边形长杆；21、第二十字长杆；22、锥形限位柱；23、锥形限位槽；24、第二支撑长槽；25、第二支撑长方筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种改进型电动单梁起重机的主梁，包括三角形长杆9，三角形长杆9的顶部设置有第一支撑长杆8，第一支撑长杆8的侧面设置有第二半回形限位长板10，第一支撑长杆8的上表面设置有第二支撑长板6，第二支撑长板6的上表面设置有第二支撑长杆1，第二支撑长杆1的侧面开设有限位长槽16，第二支撑长板6的内部滑动连接有连接长板4，连接长板4的底部设置有第一半回形限位长板7，连接长板4的顶部设置有第二限位长板2，第二限位长板2的侧面开设有第一支撑槽12，第一支撑槽12的一端开设有第三支撑长槽15，第一支撑槽12的内部螺纹连接有支撑柱5，支撑柱5的一端转动连接有限位长杆14，限位长杆14与第三支撑长槽15活动连接，限位长杆14与限位长槽16卡接，第二半回形限位长板10与三角形长杆9固定连接，连接长板4贯穿于第二支撑长板6，第一半回形限位长板7与第一支撑长杆8滑动连接，第一支撑长杆8的侧面开设有连接长槽11，第一半回形限位长板7的外侧面设置有第一限位长板18，第一限位长板18与连接长槽11滑动连接，支撑柱5的一端设置有锥形限位柱22，第三支撑长槽15的侧面开设有锥形限位槽23，锥形限位柱22与锥形限位槽23转动连接，第三支撑长槽15的内侧壁开设有第二支撑长槽24，第二支撑长槽24的内侧壁开设有第一支撑长槽13，第二支撑长槽24的内部滑动连接有第二支撑长方筒25，第一支撑长槽13的内部设置有第一支撑长板3，第二支撑长方筒25与第一支撑长板3滑动连接，第二支撑长方筒25与限位长杆14固定连接，第二限位长板2和限位长杆14均与第二支撑长杆1滑动连接，限位长槽16的数量为若干个。

使用时，转动支撑柱5，支撑柱5的一端沿着限位长杆14转动，锥形限位柱22沿着锥形限位槽23转动，锥形限位柱22和锥形限位槽23能够防止支撑柱5与限位长杆14之间发生脱离，同时在螺纹传动的作用下，使支撑柱5向外移动，限位长杆14与限位长槽16脱离连接，限位长杆14沿着第三支撑长槽15滑动，第二支撑长方筒25分别沿着第二支撑长槽24和第一支撑长板3滑动，当限位长杆14完全滑入第三支撑长槽15内时，沿着竖直方向移动第二限位长板2，第二限位长板2和限位长杆14均沿着第二支撑长杆1滑动，连接长板4沿着第二支撑长板6滑动，第一半回形限位长板7沿着第一支撑长杆8滑动，第一限位长板18沿着连接长槽11滑动，当限位长杆14与另一个限位长槽16相互对应时，使限位长杆14进入到另一个限位长槽16内，在此过程中，当把本装置安装到电动葫芦上时，本装置能够根据使用需求改变第一半回形限位长板7与第二半回形限位长板10之间的距离，使本装置能够适用于不同种类的电动葫芦，使本装置的使用范围广，在此过程之后，可把本装置安装到电动葫芦上。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种改进型电动单梁起重机的主梁，包括三角形长杆9，三角形长杆9的内部设置有四边形长杆20，第一支撑长杆8的内部设置有第一十字长杆19，第二支撑长板6的内部设置有T字行长板17，第二支撑长杆1的内部设置有第二十字长杆21，第一十字长杆19与四边形长杆20固定连接，T字行长板17与第一支撑长杆8固定连接，第二十字长杆21与第二支撑长板6固定连接。

使用时，当把本装置安装到电动葫芦上后，此时可对本装置进行使用，在本装置的使用过程中，在第二十字长杆21、T字行长板17、第一十字长杆19和四边形长杆20的作用下，使第二支撑长杆1、第二支撑长板6、第一支撑长杆8和三角形长杆9能够相互固定，第二支撑长板6能够防止第一半回形限位长板7发生倾斜，使第二支撑长杆1、第二支撑长板6、第一支撑长杆8和三角形长杆9能够形成一个整体，使第二支撑长杆1、第二支撑长板6、第一支撑长杆8和三角形长杆9能够避免在使用过程中因分散而发生坠落，使本装置的安全性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型电动单梁起重机的主梁，包括三角形长杆，其特征在于：三角形长杆的顶部设置有第一支撑长杆，第一支撑长杆的侧面设置有第二半回形限位长板，第一支撑长杆的上表面设置有第二支撑长板，第二支撑长板的上表面设置有第二支撑长杆，第二支撑长杆的侧面开设有限位长槽，第二支撑长板的内部滑动连接有连接长板，连接长板的底部设置有第一半回形限位长板，连接长板的顶部设置有第二限位长板，第二限位长板的侧面开设有第一支撑槽，第一支撑槽的一端开设有第三支撑长槽，第一支撑槽的内部螺纹连接有支撑柱，支撑柱的一端转动连接有限位长杆，限位长杆与第三支撑长槽活动连接，限位长杆与限位长槽卡接；三角形长杆的内部设置有四边形长杆，第一支撑长杆的内部设置有第一十字长杆，第二支撑长板的内部设置有T字行长板，第二支撑长杆的内部设置有第二十字长杆，第一十字长杆与四边形长杆固定连接，T字行长板与第一支撑长杆固定连接，第二十字长杆与第二支撑长板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型电动单梁起重机的主梁，其特征在于：第二半回形限位长板与三角形长杆固定连接，连接长板贯穿于第二支撑长板，第一半回形限位长板与第一支撑长杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型电动单梁起重机的主梁，其特征在于：第一支撑长杆的侧面开设有连接长槽，第一半回形限位长板的外侧面设置有第一限位长板，第一限位长板与连接长槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型电动单梁起重机的主梁，其特征在于：支撑柱的一端设置有锥形限位柱，第三支撑长槽的侧面开设有锥形限位槽，锥形限位柱与锥形限位槽转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型电动单梁起重机的主梁，其特征在于：第三支撑长槽的内侧壁开设有第二支撑长槽，第二支撑长槽的内侧壁开设有第一支撑长槽，第二支撑长槽的内部滑动连接有第二支撑长方筒，第一支撑长槽的内部设置有第一支撑长板，第二支撑长方筒与第一支撑长板滑动连接，第二支撑长方筒与限位长杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种改进型电动单梁起重机的主梁，其特征在于：第二限位长板和限位长杆均与第二支撑长杆滑动连接，限位长槽的数量为若干个。

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