CN219259257U - 施工电梯自动翻板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑施工技术领域的施工电梯自动翻板装置，包括，电梯轿厢，所述电梯轿厢的两侧均活动连接有电梯门；翻板组件，包括两组结构相同的支撑槽，两组所述支撑槽分别固定在电梯轿厢底部内壁的两端，且两组所述支撑槽的顶部以及两组所述支撑槽相互远离的一侧均呈开口状，两组所述支撑槽相互远离的一侧分别与电梯轿厢的两侧平齐，所述支撑槽的前后内壁均通过轴承与转轴转动连接，所述转轴上设置有翻板，通过操作控制面板，使得电机驱动齿轮转动，进而使得齿牙带动翻板转动，使得翻板自动翻出后降下至建筑物结构边缘上，此时人员或材料即可通过翻板跨过间隙进入建筑物，现场操作简单，省时省力。

Description

施工电梯自动翻板装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为施工电梯自动翻板装置。

背景技术

施工电梯广泛应用在各类建筑物的建造过程之中。

在实际施工过程中，不可避免的出现施工电梯与建筑物结构边缘产生一定距离的间隙，因此需要解决施工电梯与建筑物结构边缘的间隙的搭接问题。

目前在施工电梯停靠楼层通道时，一是采用搭设脚手架方式，二是采用施工电梯搭设翻板，前者费时费力，后者操作繁琐，为此，我们提出施工电梯自动翻板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供施工电梯自动翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：施工电梯自动翻板装置，包括，电梯轿厢，所述电梯轿厢的两侧均活动连接有电梯门；翻板组件，包括两组结构相同的支撑槽，两组所述支撑槽分别固定在电梯轿厢底部内壁的两端，且两组所述支撑槽的顶部以及两组所述支撑槽相互远离的一侧均呈开口状，两组所述支撑槽相互远离的一侧分别与电梯轿厢的两侧平齐，所述支撑槽的前后内壁均通过轴承与转轴转动连接，所述转轴上设置有翻板，所述翻板的底部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内均匀设置有齿牙，所述支撑槽内设置有电机，且电机的输出轴上设置有与齿牙啮合连接的齿轮，所述电梯轿厢内设置有与电机电性连接的控制面板。

作为本实用新型所述施工电梯自动翻板装置的一种优选方案，其中：所述支撑槽上设置有安装块，且安装块插接在电梯轿厢的底部内壁上，所述安装块上安装有与电梯轿厢连接的紧固螺丝。

作为本实用新型所述施工电梯自动翻板装置的一种优选方案，其中：所述支撑槽的底部四周处均设置有插接在电梯轿厢上的定位块。

作为本实用新型所述施工电梯自动翻板装置的一种优选方案，其中：所述支撑槽的顶部与电梯轿厢的底部内壁平齐。

作为本实用新型所述施工电梯自动翻板装置的一种优选方案，其中：两组所述翻板相互远离的一侧均设置有减震垫。

作为本实用新型所述施工电梯自动翻板装置的一种优选方案，其中：所述减震垫呈半圆型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在电梯停靠在建筑物某楼层状态下，电梯门打开到一定高度时，通过操作控制面板，使得电机驱动齿轮转动，进而使得齿牙带动翻板转动，使得翻板自动翻出后降下至建筑物结构边缘上，此时人员或材料即可通过翻板跨过间隙进入建筑物，现场操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型施工电梯自动翻板装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型施工电梯自动翻板装置的A处结构示意图。

图中：1、电梯轿厢；2、电梯门；3、控制面板；4、支撑槽；5、转轴；6、翻板；7、减震垫；8、弧形凹槽；9、齿牙；10、齿轮；11、电机；12、定位块；13、紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1至如图2，施工电梯自动翻板装置，包括，电梯轿厢1，电梯轿厢1的两侧均活动连接有电梯门2；

翻板组件，包括两组结构相同的支撑槽4，两组支撑槽4分别固定在电梯轿厢1底部内壁的两端，且两组支撑槽4的顶部以及两组支撑槽4相互远离的一侧均呈开口状，使得翻板6翻出电梯轿厢1时，不受支撑槽4的阻挡，两组支撑槽4相互远离的一侧分别与电梯轿厢1的两侧平齐，支撑槽4的前后内壁均通过轴承与转轴5转动连接，转轴5上设置有翻板6，使得翻板6可以通过转轴5转动，为了使翻板6可以自动翻转，在翻板6的底部开设有弧形凹槽8，弧形凹槽8内均匀设置有齿牙9，支撑槽4内设置有通过现有技术供电的电机11，且电机11的输出轴上设置有与齿牙9啮合连接的齿轮10，电梯轿厢1内设置有与电机11电性连接的控制面板3，在电梯停靠在建筑物某楼层状态下，电梯门2打开到一定高度时，通过操作控制面板3，使得电机11驱动齿轮10转动，进而使得齿牙9带动需要翻转的翻板6转动，使得翻板6自动翻出后降下至建筑物结构边缘上，此时人员或材料即可通过翻板6跨过间隙进入建筑物，翻板6翻出后，由于齿牙9设置在翻板6的弧形凹槽8内，使得齿牙不会接触支撑槽4，进而使得支撑槽4顶部被翻板6挡住，避免人员或材料误进入支撑槽4内。

在支撑槽4上设置有安装块，且安装块插接在电梯轿厢1的底部内壁上，安装块上安装有与电梯轿厢1连接的紧固螺丝13，通过紧固螺丝13将支撑槽4固定在电梯轿厢1上。

在电梯轿厢1上开孔，在支撑槽4的底部四周处均设置有插接在电梯轿厢1上的定位块12，将定位块12插进孔内，便于对支撑槽4的安装进行定位。

使支撑槽4的顶部与电梯轿厢1的底部内壁平齐，避免影响人员或材料进出电梯轿厢1。

实施例2

参照图1，在两组翻板6相互远离的一侧均设置有减震垫7，为了提高减震垫7的使用效果，采用呈半圆型结构的减震垫7，在翻板6搭接在建筑物结构边缘上时，可以减少冲击力，进而减小颠簸和噪音。

其余结构均与实施例1相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.施工电梯自动翻板装置，其特征在于：包括，

电梯轿厢（1），所述电梯轿厢（1）的两侧均活动连接有电梯门（2）；

翻板组件，包括两组结构相同的支撑槽（4），两组所述支撑槽（4）分别固定在电梯轿厢（1）底部内壁的两端，且两组所述支撑槽（4）的顶部以及两组所述支撑槽（4）相互远离的一侧均呈开口状，两组所述支撑槽（4）相互远离的一侧分别与电梯轿厢（1）的两侧平齐，所述支撑槽（4）的前后内壁均通过轴承与转轴（5）转动连接，所述转轴（5）上设置有翻板（6），所述翻板（6）的底部开设有弧形凹槽（8），所述弧形凹槽（8）内均匀设置有齿牙（9），所述支撑槽（4）内设置有电机（11），且电机（11）的输出轴上设置有与齿牙（9）啮合连接的齿轮（10），所述电梯轿厢（1）内设置有与电机（11）电性连接的控制面板（3）。

2.根据权利要求1所述的施工电梯自动翻板装置，其特征在于：所述支撑槽（4）上设置有安装块，且安装块插接在电梯轿厢（1）的底部内壁上，所述安装块上安装有与电梯轿厢（1）连接的紧固螺丝（13）。

3.根据权利要求1所述的施工电梯自动翻板装置，其特征在于：所述支撑槽（4）的底部四周处均设置有插接在电梯轿厢（1）上的定位块（12）。

4.根据权利要求1所述的施工电梯自动翻板装置，其特征在于：所述支撑槽（4）的顶部与电梯轿厢（1）的底部内壁平齐。

5.根据权利要求1所述的施工电梯自动翻板装置，其特征在于：两组所述翻板（6）相互远离的一侧均设置有减震垫（7）。

6.根据权利要求5所述的施工电梯自动翻板装置，其特征在于：所述减震垫（7）呈半圆型结构。

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