CN219259141U - 用于纺丝卷绕机的机架 - Google Patents

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CN219259141U CN202223432478.0U CN202223432478U CN219259141U CN 219259141 U CN219259141 U CN 219259141U CN 202223432478 U CN202223432478 U CN 202223432478U CN 219259141 U CN219259141 U CN 219259141U
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孙军成
王燕平
王富生
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Jiangsu Rifa Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及纺丝设备技术领域,且公开了用于纺丝卷绕机的机架,包括机架本体,所述机架本体左侧的背侧固定连接有传动机构,所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有卷绕筒。该用于纺丝卷绕机的机架,通过转动板带动调节螺杆转动,通过调节螺杆的转动使调节螺套移动,通过调节螺套的移动带动连接柱移动,通过连接柱的移动带动上转辊移动,通过上转辊的移动能够调节与下转辊之间的间距,解决了现有卷绕机的机架无法进行调整,通常卷绕丝线之间间距较大,这样使卷好的丝线比较松散,导致纺丝收卷质量差的问题。

Description

用于纺丝卷绕机的机架
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备技术领域,具体是用于纺丝卷绕机的机架。
背景技术
纺丝机在纺丝成型后需要对丝线进行卷绕收集,其中卷绕工作常常通过卷绕筒进行。
其中机架是纺丝卷绕机中重要的一部分,中国专利公开了一种纺丝卷绕机构(授权公告号CN212640680U),该专利技术能够安装轴可拆卸设置在辊轴上,且安装轴之间也是可拆卸的,因此当纺丝在收卷盘上卷绕完毕后,依次将安装轴拆下,将卷绕筒分离成多根,将整根卷绕筒的重量分摊开,避免了拆整根卷绕筒因重量较重而导致的不便,提高了安全性,但是现有卷绕机的机架无法进行调整,通常卷绕丝线之间间距较大,这样使卷好的丝线比较松散,导致纺丝收卷质量差。因此,本领域技术人员提供了用于纺丝卷绕机的机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于纺丝卷绕机的机架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于纺丝卷绕机的机架,包括机架本体,所述机架本体左侧的背侧固定连接有传动机构,所述传动机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有卷绕筒,所述机架本体左侧的前侧固定连接有调节机构;
所述调节机构包括固定架,所述固定架的内腔活动连接有调节螺杆,所述调节螺杆表面的底部螺纹连接有调节螺套,所述调节螺套的右侧固定连接有连接柱,所述连接柱的右侧贯穿至机架本体的右侧并固定连接有上转辊,所述机架本体表面的底部活动连接有光杆,所述光杆的表面活动连接有下转辊。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架本体右侧的前侧和背侧均固定连接有安装板,所述安装板内腔的前侧和背侧均开设有安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架本体的内腔竖向开设有竖槽,所述竖槽的直径大于连接柱的直径,且竖槽的内部与连接柱的表面活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节螺套的左侧固定连接有滑动块,所述固定架的内腔开设有限位槽,所述限位槽的内部与滑动块的左侧活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架内腔的顶部固定连接有上轴承,所述调节螺杆的表面通过上轴承与固定架的内部活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架内腔的底部固定连接有下轴承,所述调节螺杆的底部通过下轴承与固定架的内部活动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架内腔的底部固定连接有下轴承,所述调节螺杆的底部通过下轴承与固定架的内部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过转动板带动调节螺杆转动,通过调节螺杆的转动使调节螺套移动,通过调节螺套的移动带动连接柱移动,通过连接柱的移动带动上转辊移动,通过上转辊的移动能够调节与下转辊之间的间距,解决了现有卷绕机的机架无法进行调整,通常卷绕丝线之间间距较大,这样使卷好的丝线比较松散,导致纺丝收卷质量差的问题。
2、本实用新型通过支撑架的设置,对伺服电机的位置进行支撑,继而提高了伺服电机工作时的稳定性,防止伺服电机工作过程中会出现晃动的现象,通过竖槽的设置,减少了连接柱与机架本体之间的摩擦力,继而使连接柱能够顺利移动。
附图说明
图1为用于纺丝卷绕机的机架的结构示意图;
图2为用于纺丝卷绕机的机架中机架本体结构的背视图;
图3为用于纺丝卷绕机的机架中固定架结构的连接示意图;
图4为用于纺丝卷绕机的机架中图3中A处的局部放大示意图。
图中:1、机架本体;2、传动机构;201、支撑架;202、伺服电机;203、主动齿轮;204、从动齿轮;3、调节机构;301、固定架;302、调节螺杆;303、上轴承;304、转动板;305、连接柱;306、下轴承;307、调节螺套;308、限位槽;309、滑动块;4、安装孔;5、光杆;6、竖槽;7、上转辊;8、卷绕筒;9、下转辊;10、安装板。
具体实施方式
请参阅图1-4,用于纺丝卷绕机的机架,包括机架本体1,机架本体1左侧的背侧固定连接有传动机构2,传动机构2包括伺服电机202,伺服电机202的输出端固定连接有主动齿轮203,主动齿轮203的顶部啮合连接有从动齿轮204,从动齿轮204的内腔固定连接有卷绕筒8,机架本体1左侧的前侧固定连接有调节机构3;
调节机构3包括固定架301,固定架301的内腔活动连接有调节螺杆302,调节螺杆302表面的底部螺纹连接有调节螺套307,调节螺套307的右侧固定连接有连接柱305,连接柱305的右侧贯穿至机架本体1的右侧并固定连接有上转辊7,机架本体1表面的底部活动连接有光杆5,光杆5的表面活动连接有下转辊9。
具体的,机架本体1右侧的前侧和背侧均固定连接有安装板10,安装板10内腔的前侧和背侧均开设有安装孔4。
通过上述技术方案,通过安装板10和安装孔4的设置,方便将机架本体1进行安装,继而提高了机架本体1工作时的稳定性。
具体的,机架本体1的内腔竖向开设有竖槽6,竖槽6的直径大于连接柱305的直径,且竖槽6的内部与连接柱305的表面活动连接。
通过上述技术方案,通过竖槽6的设置,减少了连接柱305与机架本体1之间的摩擦力,继而使连接柱305能够顺利移动。
具体的,调节螺套307的左侧固定连接有滑动块309,固定架301的内腔开设有限位槽308,限位槽308的内部与滑动块309的左侧活动连接。
通过上述技术方案,通过限位槽308的设置,使滑动块309能够顺利的在固定架301内部滑动,继而保障了滑动块309移动时的稳定性。
具体的,固定架301内腔的顶部固定连接有上轴承303,调节螺杆302的表面通过上轴承303与固定架301的内部活动连接。
通过上述技术方案,通过上轴承303的设置,对调节螺杆302的位置进行支撑,继而使调节螺杆302能够稳定的在固定架301内转动。
具体的,固定架301内腔的底部固定连接有下轴承306,调节螺杆302的底部通过下轴承306与固定架301的内部活动连接。
通过上述技术方案,通过下轴承306的设置,与上轴承303的作用相同,且保证了调节螺杆302的回转精度。
具体的,伺服电机202的表面固定连接有支撑架201,支撑架201的右侧与机架本体1的左侧通过螺栓连接。
通过上述技术方案,通过支撑架201的设置,对伺服电机202的位置进行支撑,继而提高了伺服电机202工作时的稳定性,防止伺服电机202工作过程中会出现晃动的现象。
本实用新型的工作原理是:首先通过转动板304带动调节螺杆302转动,而调节螺杆302通过上轴承303和下轴承306在固定架301的内部转动,通过调节螺杆302的转动使调节螺套307移动,通过调节螺套307的移动带动滑动块309在限位槽308的内部滑动,通过调节螺套307的移动带动连接柱305移动,通过连接柱305的移动带动上转辊7移动,通过上转辊7的移动调节与下转辊9之间的间距,最后通过伺服电机202带动主动齿轮203转动,通过主动齿轮203的转动带动从动齿轮204转动,通过从动齿轮204的转动带动卷绕筒8转动,继而实现收卷的效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于纺丝卷绕机的机架,包括机架本体(1),其特征在于:所述机架本体(1)左侧的背侧固定连接有传动机构(2),所述传动机构(2)包括伺服电机(202),所述伺服电机(202)的输出端固定连接有主动齿轮(203),所述主动齿轮(203)的顶部啮合连接有从动齿轮(204),所述从动齿轮(204)的内腔固定连接有卷绕筒(8),所述机架本体(1)左侧的前侧固定连接有调节机构(3);
所述调节机构(3)包括固定架(301),所述固定架(301)的内腔活动连接有调节螺杆(302),所述调节螺杆(302)表面的底部螺纹连接有调节螺套(307),所述调节螺套(307)的右侧固定连接有连接柱(305),所述连接柱(305)的右侧贯穿至机架本体(1)的右侧并固定连接有上转辊(7),所述机架本体(1)表面的底部活动连接有光杆(5),所述光杆(5)的表面活动连接有下转辊(9)。
2.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述机架本体(1)右侧的前侧和背侧均固定连接有安装板(10),所述安装板(10)内腔的前侧和背侧均开设有安装孔(4)。
3.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述机架本体(1)的内腔竖向开设有竖槽(6),所述竖槽(6)的直径大于连接柱(305)的直径,且竖槽(6)的内部与连接柱(305)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述调节螺套(307)的左侧固定连接有滑动块(309),所述固定架(301)的内腔开设有限位槽(308),所述限位槽(308)的内部与滑动块(309)的左侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述固定架(301)内腔的顶部固定连接有上轴承(303),所述调节螺杆(302)的表面通过上轴承(303)与固定架(301)的内部活动连接。
6.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述固定架(301)内腔的底部固定连接有下轴承(306),所述调节螺杆(302)的底部通过下轴承(306)与固定架(301)的内部活动连接。
7.根据权利要求1所述的用于纺丝卷绕机的机架,其特征在于:所述伺服电机(202)的表面固定连接有支撑架(201),所述支撑架(201)的右侧与机架本体(1)的左侧通过螺栓连接。
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