CN219259046U - 一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定安装有固定板，右端所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，右端所述固定板的内部贯穿轴承连接有收卷辊；还包括：所述收卷辊的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述固定板的一侧固定连接有第二盒体，左端所述固定板内部的上方贯穿连接有第一丝杆；所述第一丝杆的外侧套设有套块，所述固定板一侧位于第一丝杆的下方均开设有滑槽。该铝箔收卷纠偏结构，通过活动杆带动调节块进行移动，使得对偏移铝箔进行纠正，进而可以无需额外动力源就能进行纠偏，继而减少装置的使用成本，并且便于铝箔平整的收卷在收卷辊上。

Description

一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构

技术领域

本实用新型涉及收卷纠偏结构技术领域，具体为一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构。

背景技术

铝箔是指用金属铝碾压成薄片的烫印材料，而在铝箔生产收卷时，需要用到纠偏机构来防止铝箔收卷时发生偏移，例如公开号为“CN207417977U”的一种用于铝箔收卷的纠偏机构，通过伺服纠偏气缸与移动推杆的配合连接，令纠偏支架在支座上移动，对收卷铝箔物料进行纠偏，设计的移动限位模组，通过限位座和限位杆的配合，能防备纠偏移动位置过大或过小的问题，在滚筒上设计的纠偏传感器，铝箔物料在滚筒中运动，纠偏传感器感应铝箔物料是否出现偏移现象，若发生偏移现象，令伺服纠偏气缸纠偏支架左右运动，达到动态补偿的目的，从而解决产品质量不良的问题；但是该用于铝箔收卷的纠偏机构在实际使用过程中仍存在以下缺点：

现有的可防折叠的铝箔收卷纠偏结构大多是通过伺服纠偏气缸与移动推杆的配合连接，令纠偏支架能在支座上移动，对收卷铝箔进行纠偏，但是需要额外的动力源来使得支架在支座上移动，来实现对铝箔的纠偏，继而导致装置的使用成本增加，并且现有的可防折叠的铝箔收卷纠偏结构大多只能对边缘处进行纠偏，而铝箔在收卷时中间位置容易发生折叠，使得后续的收卷不平整，这时需要工作人员去处理不整齐的铝箔，导致不方便使用。

因此我们便提出了可防折叠的铝箔收卷纠偏结构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的可防折叠的铝箔收卷纠偏结构大多是需要额外的动力源来使得支架在支座上移动，来实现对铝箔的纠偏，继而导致装置的使用成本增加，并且大多只能对边缘处进行纠偏，而铝箔在收卷时中间位置容易发生折叠，使得后续的收卷不平整，这时需要工作人员去处理不整齐的铝箔，导致不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，包括底座，所述底座上表面的两侧均固定安装有固定板，右端所述固定板的一侧固定安装有驱动电机，右端所述固定板的内部贯穿轴承连接有收卷辊；

还包括：

所述收卷辊的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述固定板的一侧固定连接有第二盒体，左端所述固定板内部的上方贯穿连接有第一丝杆；

所述第一丝杆的外侧套设有套块，所述固定板一侧位于第一丝杆的下方均开设有滑槽，所述底座的上表面固定安装有第一盒体；

所述底座正面的中间位置贯穿连接有传动杆，所述底座的内部均连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆的一端和传动杆的一端通过锥齿轮组传动连接。

优选的，所述第一丝杆与固定板为轴承连接，所述套块与第一丝杆为螺纹连接，所述第一丝杆两端的螺纹呈相反走势，所述滑槽的中间位置滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与套块的底部均固定连接有固定块，两个所述固定块的一端通过连接杆相连接。

通过采用上述技术方案，使得两个套块在第一丝杆上相互靠近或远离。

优选的，所述连接杆的两端与两个固定块的一端均为活动轴连接，所述滑块的一侧转动连接有限位筒。

通过采用上述技术方案，使得活动杆带动滑块在滑槽内移动，并使得限位筒升降。

优选的，所述第二盒体内部的一侧均固定安装有壳体，所述壳体内部的一次固定连接有第二气囊，所述第二盒体内部远离壳体的一侧均贯穿滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有调节块，所述活动杆贯穿壳体的一侧，所述活动杆与壳体为滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得第二气囊发生膨胀并推动活动杆进行移动，故而使得调节块进行移动，进而对偏移的铝箔进行纠正。

优选的，所述第一盒体内壁的底部固定连接有第一气囊，两个所述第二气囊的一端和第一气囊的一端均通过输气管相连通。

通过采用上述技术方案，使得第一气囊释放的气体通过输气管进入到第二气囊内。

优选的，所述传动杆与底座为轴承连接，两个所述第二丝杆的一端与底座的内壁为轴承连接，所述第二丝杆的外侧套设螺纹连接有挤压块，所述挤压块的顶部贯穿底座的顶部和第一盒体的底部。

通过采用上述技术方案，使得两个挤压块在第二丝杆上相互靠近，对第一气囊进行挤压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，通过活动杆带动调节块进行移动，使得对偏移铝箔进行纠正，进而可以无需额外动力源就能进行纠偏，继而减少装置的使用成本，并且便于铝箔平整的收卷在收卷辊上，其具体内容如下：

（1）设置有调节块，传动杆通过锥齿轮组带动两个第二丝杆进行转动，使得挤压块在第二丝杆上移动，并对第一气囊进行挤压，此时第一气囊释放气体并通过输气管进入到第二气囊内，故而使得第二气囊发生膨胀，同时推动活动杆在第二盒体内移动，继而使得调节块移动，进而可以纠正发生偏移的铝箔，从而无需额外动力源就能进行纠偏，继而减少装置的使用成本；

（2）设置有限位筒，通过第一丝杆进行转动，使得两个套块在第一丝杆上相互靠近或远离，同时使得连接杆在固定块上转动，并推动滑块在滑槽内移动，故而可以调节限位筒的高度，从而便于铝箔平整的收卷在收卷辊上。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型第一盒体主剖结构示意图；

图3为本实用新型传动杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二盒体主剖结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、收卷辊；4、第一丝杆；5、套块；6、连接杆；7、限位筒；8、第一盒体；9、滑槽；10、调节块；11、活动杆；12、第二盒体；13、壳体；14、第二气囊；15、输气管；16、第一气囊；17、挤压块；18、第二丝杆；19、传动杆；20、滑块；21、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，包括底座1，底座1上表面的两侧均固定安装有固定板2，右端固定板2的一侧固定安装有驱动电机，右端固定板2的内部贯穿轴承连接有收卷辊3；

还包括：收卷辊3的右端与驱动电机的输出端固定连接，固定板2的一侧固定连接有第二盒体12，左端固定板2内部的上方贯穿连接有第一丝杆4；第一丝杆4的外侧套设有套块5，固定板2一侧位于第一丝杆4的下方均开设有滑槽9，底座1的上表面固定安装有第一盒体8，第一丝杆4与固定板2为轴承连接，套块5与第一丝杆4为螺纹连接，第一丝杆4两端的螺纹呈相反走势，滑槽9的中间位置滑动连接有滑块20，滑块20的顶部与套块5的底部均固定连接有固定块21，两个固定块21的一端通过连接杆6相连接，连接杆6的两端与两个固定块21的一端均为活动轴连接，滑块20的一侧转动连接有限位筒7，如图1和图5所示，启动驱动电机，驱动电机带动收卷辊3进行旋转，并对铝箔进行收卷，这时工作人员旋转第一丝杆4，使得套设在第一丝杆4上的两个套块5相互靠近或相互远离，并带动连接杆6在固定块21上转动，此时连接杆6会通过固定块21带动滑块20在滑槽9内进行移动，同时滑块20带动限位筒7升降，从而便于铝箔平整的收卷在收卷辊3上。

第二盒体12内部的一侧均固定安装有壳体13，壳体13内部的一次固定连接有第二气囊14，第二盒体12内部远离壳体13的一侧均贯穿滑动连接有活动杆11，活动杆11的一端固定连接有调节块10，活动杆11贯穿壳体13的一侧，活动杆11与壳体13为滑动连接，第一盒体8内壁的底部固定连接有第一气囊16，两个第二气囊14的一端和第一气囊16的一端均通过输气管15相连通，传动杆19与底座1为轴承连接，两个第二丝杆18的一端与底座1的内壁为轴承连接，第二丝杆18的外侧套设螺纹连接有挤压块17，挤压块17的顶部贯穿底座1的顶部和第一盒体8的底部，如图1、图2、图3和图4所示，通过旋转传动杆19，使得传动杆19通过锥齿轮组带动两个第二丝杆18进行转动，同时使得套设在第二丝杆18上的两个挤压块17相靠近，并对第一气囊16进行挤压，故而使得第一气囊16受压释放气体，此时气体会通过输气管15进入到第二气囊14内，继而使得第二气囊14发生膨胀，并推动活动杆11在壳体13内进行移动，同时带动调节块10进行移动，进而可以纠正发生偏移的铝箔，从而无需额外动力源就能进行纠偏，继而减少装置的使用成本。

工作原理：在使用该可防折叠的铝箔收卷纠偏结构时，结合图1-5所示，首先启动驱动电机带动收卷辊3对铝箔进行收卷，这时通过两个套块5相互靠近或相互远离，同时滑块20带动限位筒7升降，从而便于铝箔平整的收卷在收卷辊3上，然后通过两个挤压块17对第一气囊16进行挤压，此时气体会通过输气管15进入到第二气囊14内，继而使得第二气囊14发生膨胀，并推动活动杆11在壳体13内进行移动，同时带动调节块10进行移动，进而可以纠正发生偏移的铝箔，从而无需额外动力源就能进行纠偏，继而减少装置的使用成本。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，包括底座（1），所述底座（1）上表面的两侧均固定安装有固定板（2），右端所述固定板（2）的一侧固定安装有驱动电机，右端所述固定板（2）的内部贯穿轴承连接有收卷辊（3）；

其特征在于，还包括：

所述收卷辊（3）的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述固定板（2）的一侧固定连接有第二盒体（12），左端所述固定板（2）内部的上方贯穿连接有第一丝杆（4）；

所述第一丝杆（4）的外侧套设有套块（5），所述固定板（2）一侧位于第一丝杆（4）的下方均开设有滑槽（9），所述底座（1）的上表面固定安装有第一盒体（8）；

所述底座（1）正面的中间位置贯穿连接有传动杆（19），所述底座（1）的内部均连接有第二丝杆（18），两个所述第二丝杆（18）的一端和传动杆（19）的一端通过锥齿轮组传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，其特征在于：所述第一丝杆（4）与固定板（2）为轴承连接，所述套块（5）与第一丝杆（4）为螺纹连接，所述第一丝杆（4）两端的螺纹呈相反走势，所述滑槽（9）的中间位置滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的顶部与套块（5）的底部均固定连接有固定块（21），两个所述固定块（21）的一端通过连接杆（6）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，其特征在于：所述连接杆（6）的两端与两个固定块（21）的一端均为活动轴连接，所述滑块（20）的一侧转动连接有限位筒（7）。

4.根据权利要求1所述的一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，其特征在于：所述第二盒体（12）内部的一侧均固定安装有壳体（13），所述壳体（13）内部的一次固定连接有第二气囊（14），所述第二盒体（12）内部远离壳体（13）的一侧均贯穿滑动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）的一端固定连接有调节块（10），所述活动杆（11）贯穿壳体（13）的一侧，所述活动杆（11）与壳体（13）为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，其特征在于：所述第一盒体（8）内壁的底部固定连接有第一气囊（16），两个所述第二气囊（14）的一端和第一气囊（16）的一端均通过输气管（15）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种可防折叠的铝箔收卷纠偏结构，其特征在于：所述传动杆（19）与底座（1）为轴承连接，两个所述第二丝杆（18）的一端与底座（1）的内壁为轴承连接，所述第二丝杆（18）的外侧套设螺纹连接有挤压块（17），所述挤压块（17）的顶部贯穿底座（1）的顶部和第一盒体（8）的底部。

Images