CN219258332U - 一种化妆品包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种化妆品包装盒，包括盒体，所述盒体内设有带盖体的瓶体，所述瓶体顶端设有与瓶腔连通的瓶口，所述瓶口外壁设有外螺纹，所述瓶腔内设有内胆，所述内胆设有与内胆腔连通的内胆口，所述内胆外壁与瓶腔内壁之间形成储液夹层并在瓶口一侧形成夹层口，所述内胆口设有封膜；所述盖体包括盖身，所述盖身上端设有盖嘴且下端设有盖口，所述盖口内壁设有与外螺纹旋合的内螺纹，所述盖嘴内还设有往盖口方向延伸的外滑筒，所述盖嘴内还设有刺破筒，所述刺破筒与盖嘴相连处设有混料口，所述盖嘴前端设有与刺破筒连通的出料口，所述盖体还包括堵头。本实用新型具有一体化程度高，密封性好，体积小巧且造型美观，使用及携带方便的优点。

Description

一种化妆品包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒领域，具体涉及一种化妆品包装盒。

背景技术

目前市面上的护肤品种类繁多，其中很多二合一的护肤品为保证使用效果，需要在使用前进行混合，因此需要一种保证密封的前提下又能在使用时进行顺利混合，同时又能保证使用效果及使用便捷性的包装瓶。

针对上述问题，申请人于2022年10月6日向国家知识产权局申请了申请号为：CN2022112184725的一种分体式包装瓶，包括第一、第二瓶体，所述第一瓶体两端分别设有与第一瓶腔连通的出料嘴及第一对接口，所述第一对接口内设有对接内螺纹，所述第一对接口与第一瓶腔之间设有堵塞，所述堵塞背向出料嘴的一端设有沉孔，所述沉孔孔底设有朝堵塞径向方向开设的混合孔；所述第二瓶体一端设有第二对接口，所述第二对接口端面设有用于封闭第二瓶腔的封膜，所述第二对接口外壁设有对接外螺纹；所述对接内螺纹与对接外螺纹旋合。

该包装瓶为A/B型结构，即在使用时需要A瓶与B瓶组合对接才能实现内容物破封及混合，因此一体化程度较低，故在使用时还存在一定的不便，同时其造型也较长，整体不够小巧美观，还存在携带不便等问题。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种一体化程度高，密封性好，体积小巧且造型美观，使用及携带方便的化妆品包装盒。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种化妆品包装盒，包括盒体，所述盒体内设有若干瓶体，所述瓶体设有盖体，所述瓶体顶端设有与瓶腔连通的瓶口，所述瓶口外壁设有外螺纹，所述瓶腔内设有与其同心设置的内胆，所述内胆朝向瓶口的一端设有与内胆腔连通的内胆口，所述内胆外壁与瓶腔内壁之间形成储液夹层并在瓶口一侧形成夹层口，所述内胆口设有封膜；所述盖体包括盖身，所述盖身上端设有盖嘴且下端设有盖口，所述盖口内壁设有与外螺纹旋合的内螺纹，所述盖嘴内还设有往盖口方向延伸并与瓶口内壁密封配合的外滑筒，所述盖嘴内还设有位于外滑筒内与外滑筒同心设置且往盖口方向延伸的刺破筒，所述刺破筒与盖嘴相连处设有混料口，所述盖嘴前端设有与刺破筒连通的出料口，所述盖体还包括扣于盖嘴上的盖帽，所述盖帽内设有与出料口适配密封的堵头；所述盖体的内螺纹与瓶体的外螺纹在旋合初段位置时，所述外滑筒与瓶口内壁密封配合，所述刺破筒位于封膜外部；所述盖体的内螺纹与瓶体的外螺纹在旋合后两者靠近时，所述外滑筒与瓶口内壁密封配合并滑入瓶口，同时刺破筒轴向位移刺破封膜到达内胆口内使储液夹层内的混合液经夹层口、混料口、刺破筒到达内胆腔与内胆腔内的冻干粉/颗粒/丸混合；所述盒体呈水滴形，通过与盒体轴线平行的虚拟剖面将其对称剖分为上盖体及下盖体，所述上盖体及下盖体均设有内凹的储物槽，所述瓶体卡于储物槽内。

上述结构中，通过在瓶体内设置内胆，从而形成储液夹层及内胆腔，储液夹层用于存储混合液，内胆腔则用于存储冻干粉/颗粒/丸；在使用前内胆口被封膜封闭使储液夹层与内胆腔彼此隔开，使用时通过转动盖体使外螺纹与内螺纹旋合，从而使盖体往瓶体底部方向移动，促使刺破筒刺破封膜并使刺破筒进入内胆口；此时翻转瓶体，储液夹层内的混合液经夹层口、混料口、刺破筒到达内胆腔与内胆腔内的冻干粉/颗粒/丸混合；待混合均匀后打开盖帽，堵头从出料口离开，出料口呈敞开状态，方便混合物倒出使用；其整体结构相比在先专利，一体化程度高，密封性好，体积小巧且造型美观，使用方便；同时其通过水滴形设计的盒体来盛放瓶体，使其整体造型更为美观。

本实用新型进一步设置为，所述瓶腔内设有内胆支架，所述内胆通过内胆支架固定于瓶腔内。

上述结构中，内胆支架用于固定内胆。

本实用新型进一步设置为，所述内胆支架呈筒状，所述内胆插设于内胆支架内，所述内胆支架与瓶腔底部或瓶腔内壁连接，所述内胆支架与内胆设有内胆口的一端两者之间设有固定环。

上述结构中，内胆支架优选与瓶腔底部相连，以保证储液夹层有足够的容量；固定环用于固定内胆，防止内胆从内胆支架中脱出。

本实用新型进一步设置为，所述内胆为玻璃内胆；所述瓶体为塑料瓶体，所述内胆支架与瓶体一体注塑而成。

上述结构中，玻璃材质的内胆具有密封性好的优点，冻干粉/颗粒/丸对干燥性要求高，玻璃材质的内胆相比塑料材质，具备更高的密封性，也能有效避免不必要的化学反应的产生。

本实用新型进一步设置为，所述刺破筒末端端面倾斜设置呈斜口状。

上述结构中，斜口状的刺破筒可有利于穿透封膜。

本实用新型进一步设置为，所述盖帽与盖身铰接并可向盖身上方方向翻启。

上述结构中，盖帽与盖身通过一体注塑而成。

本实用新型进一步设置为，所述瓶口外壁设有滑移段，所述外螺纹位于滑移段靠近瓶口一端的表面，所述滑移段往瓶底方向的外壁设有直径小于或等于盖口内径的挡肩；所述盖体的内螺纹与瓶体的外螺纹在旋合初段位置时，所述盖身的盖口与挡肩之间通过卡环隔开。

上述结构中，卡环用于限制盖体与瓶体之间的距离，在卡环取走前，盖体受卡环的阻挡，可避免其往瓶体底部方向移动，可有效防止意外启封情况的发生。

本实用新型进一步设置为，所述盖身的盖口端面处设有直径大于盖口内径的防脱槽，所述卡环呈C形且卡于防脱槽内，所述卡环设有启封头。

上述结构中，C形的卡环通过启封头拉扯从而从盖体与挡肩之间脱出，因此其拉扯力往往较小，为提高防脱性能，设置防脱槽，使卡环外壁被防脱槽内壁约束，从而增大拉扯力度，避免卡环意外脱出的情况发生。

本实用新型进一步设置为，所述盖体整体呈球形，其外壁最大径处设有外环，所述外环位于盖帽上。

上述结构中，球形结构的盖体配合外环，整体呈现带星环的星球造型，美观性好，在此同时，将外环设置于盖帽上，可利用外环辅助推动盖帽使盖帽上翻。

本实用新型进一步设置为，所述上盖体与下盖体扣合状态下，所述上盖体的储物槽放置瓶体时瓶体朝向与下盖体的储物槽放置瓶体时的瓶体朝向彼此相反。

上述结构中，在上盖体上翻开启时，使上盖体的瓶体与下盖体的瓶体朝向一致，保证其整体美观性。

本实用新型进一步设置为，所述上盖体与下盖体扣合状态下，所述上盖体的储物槽对应于相邻下盖体的储物槽之间。

上述结构中，可有效利用相邻储物槽之间存放瓶体时的空间，有利于缩小盒体外形，使整体更为小巧，且瓶体排列更为紧凑。

本实用新型进一步设置为，所述上盖体与下盖体一侧彼此铰接使上盖体可相对于下盖体上翻开启，所述上盖体与下盖体远离铰接的一侧设有解锁按钮。

上述结构中，解锁按钮用于锁定或解锁上盖。

本实用新型进一步设置为，所述解锁按钮位于下盖体上，所述上盖体远离铰接处的一侧设有与解锁按钮适配的锁钩。

上述结构中，上盖体在扣合时，锁钩与解锁按钮适配锁定。

本实用新型进一步设置为，所述上盖体与下盖体内均设有固定板，所述储物槽设置于固定板上。

上述结构中，上盖体与下盖体内腔设有用于支撑固定板的支撑肋板，固定板用于遮丑的同时为储物槽提供布置空间。

本实用新型进一步设置为，所述固定板上还设有位于各储物槽两侧且呈下凹设置的取放凹陷。

上述结构中，取放凹陷对应与瓶身两侧，所述储物槽下凹程度为半个瓶体及半个盖体的空间，为方便拿取，设置取放凹陷可方便使用者握住瓶体取出。

本实用新型进一步设置为，所述储物槽还设有与瓶体的瓶颈处对应，往远离储物槽底部方向延伸的夹持支撑肋板。

上述结构中，夹持支撑肋板用于夹持住瓶体的瓶颈部位固定瓶体。

本实用新型的有益效果：上述结构中，通过在瓶体内设置内胆，从而形成储液夹层及内胆腔，储液夹层用于存储混合液，内胆腔则用于存储冻干粉/颗粒/丸；在使用前内胆口被封膜封闭使储液夹层与内胆腔彼此隔开，使用时通过转动盖体使外螺纹与内螺纹旋合，从而使盖体往瓶体底部方向移动，促使刺破筒刺破封膜并使刺破筒进入内胆口；此时翻转瓶体，储液夹层内的混合液经夹层口、混料口、刺破筒到达内胆腔与内胆腔内的冻干粉/颗粒/丸混合；待混合均匀后打开盖帽，堵头从出料口离开，出料口呈敞开状态，方便混合物倒出使用；其整体结构相比在先专利，一体化程度高，密封性好，体积小巧且造型美观，使用方便；同时其通过水滴形设计的盒体来盛放瓶体，使其整体造型更为美观。

附图说明

图1为本实用新型的瓶体立体结构图。

图2为本实用新型图1的全剖结构示意图。

图3为本实用新型的卡环移除状态立体结构图。

图4为本实用新型图3的全剖结构示意图。

图5为本实用新型的盖体相对于瓶体转动使刺破筒刺破封膜状态立体结构图。

图6为本实用新型图5的全剖结构示意图。

图7为本实用新型的盖帽翻启状态立体结构图。

图8为本实用新型图7的全剖结构示意图。

图9为本实用新型的瓶体爆炸立体结构图。

图10为本实用新型图9的全剖结构示意图。

图11为本实用新型的盒体整体结构示意图。

图12为本实用新型的盒体存放瓶体时的开启状态结构示意图。

图13为本实用新型的盒体开启状态结构示意图。

图14为本实用新型的盒体爆炸结构示意图。

图15为本实用新型的下盖体结构示意图。

图16为本实用新型的解锁按钮爆炸结构示意图。

图中标号含义：10-瓶体；101-圆柱面；102-LOGO图案；103-瓶颈；11-瓶腔；111-储液夹层；112-夹层口；12-瓶口；121-外螺纹；122-滑移段；123-挡肩；13-内胆；131-内胆腔；132-内胆口；14-封膜；15-内胆支架；16-固定环；17-卡环；171-启封头；20-盖体；21-盖身；22-盖嘴；221-外滑筒；222-刺破筒；223-混料口；224-出料口；23-盖口；231-内螺纹；232-防脱槽；24-盖帽；241-堵头；25-外环；30-盒体；31-上盖体；311-锁钩；32-下盖体；33-储物槽；34-解锁按钮；35-固定板；351-取放凹陷；352-夹持支撑肋板；36-支撑肋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图16，如图1、图16所示的一种化妆品包装盒，包括盒体30，所述盒体30内设有若干瓶体10，所述瓶体10设有盖体20，包括瓶体10位于瓶体上的盖体20，所述瓶体10顶端设有与瓶腔11连通的瓶口12，所述瓶口12外壁设有外螺纹121，所述瓶腔11内设有与其同心设置的内胆13，所述内胆13朝向瓶口12的一端设有与内胆腔131连通的内胆口132，所述内胆13外壁与瓶腔11内壁之间形成储液夹层111并在瓶口12一侧形成夹层口112，所述内胆口132设有封膜14；所述盖体20包括盖身21，所述盖身21上端设有盖嘴22且下端设有盖口23，所述盖口23内壁设有与外螺纹121旋合的内螺纹231，所述盖嘴22内还设有往盖口23方向延伸并与瓶口12内壁密封配合的外滑筒221，所述盖嘴22内还设有位于外滑筒221内与外滑筒221同心设置且往盖口23方向延伸的刺破筒222，所述刺破筒222与盖嘴22相连处设有混料口223，所述盖嘴22前端设有与刺破筒222连通的出料口224，所述盖体20还包括扣于盖嘴22上的盖帽24，所述盖帽24内设有与出料口224适配密封的堵头241；所述盖体20的内螺纹231与瓶体10的外螺纹121在旋合初段位置时(参考图1、图2、图3、图4)，所述外滑筒221与瓶口12内壁密封配合，所述刺破筒222位于封膜14外部；所述盖体20的内螺纹231与瓶体10的外螺纹121在旋合后两者靠近时(参考图5、图6、图7、图8)，所述外滑筒221与瓶口12内壁密封配合并滑入瓶口12，同时刺破筒222轴向位移刺破封膜14到达内胆口132内使储液夹层111内的混合液经夹层口112、混料口223、刺破筒222到达内胆腔131与内胆腔131内的冻干粉/颗粒/丸混合；所述盒体30呈水滴形，通过与盒体30轴线平行的虚拟剖面将其对称剖分为上盖体31及下盖体32，所述上盖体31及下盖体32均设有内凹的储物槽33，所述瓶体10卡于储物槽33内。

上述结构中，通过在瓶体10内设置内胆13，从而形成储液夹层111及内胆腔131，储液夹层111用于存储混合液，内胆腔131则用于存储冻干粉/颗粒/丸；在使用前内胆口132被封膜14封闭使储液夹层111与内胆腔131彼此隔开，使用时通过转动盖体20使外螺纹121与内螺纹231旋合，从而使盖体20往瓶体10底部方向移动，促使刺破筒222刺破封膜14并使刺破筒222进入内胆口132；此时翻转瓶体10，储液夹层111内的混合液经夹层口112、混料口223、刺破筒222到达内胆腔131与内胆腔131内的冻干粉/颗粒/丸混合；待混合均匀后打开盖帽24，堵头241从出料口224离开，出料口224呈敞开状态，方便混合物倒出使用；其整体结构相比在先专利，一体化程度高，密封性好，体积小巧且造型美观，使用方便；同时其通过水滴形设计的盒体30来盛放瓶体10，使其整体造型更为美观。

本实施例中，所述瓶腔11内设有内胆支架15，所述内胆13通过内胆支架15固定于瓶腔11内。

上述结构中，内胆支架15用于固定内胆13。

本实施例中，所述内胆支架15呈筒状，所述内胆13插设于内胆支架15内，所述内胆支架15与瓶腔11底部或瓶腔11内壁连接，所述内胆支架15与内胆13设有内胆口132的一端两者之间设有固定环16。

上述结构中，内胆支架15优选与瓶腔11底部相连，以保证储液夹层111有足够的容量；固定环16用于固定内胆13，防止内胆13从内胆支架15中脱出。

本实施例中，所述内胆13为玻璃内胆；所述瓶体10为塑料瓶体，所述内胆支架15与瓶体10一体注塑而成。

上述结构中，玻璃材质的内胆13具有密封性好的优点，冻干粉/颗粒/丸对干燥性要求高，玻璃材质的内胆13相比塑料材质，具备更高的密封性，也能有效避免不必要的化学反应的产生。

本实施例中，所述刺破筒222末端端面倾斜设置呈斜口状。

上述结构中，斜口状的刺破筒222可有利于穿透封膜14。

本实施例中，所述盖帽24与盖身21铰接并可向盖身21上方方向翻启。

上述结构中，盖帽24与盖身21通过一体注塑而成。

本实施例中，所述瓶口12外壁设有滑移段122，所述外螺纹121位于滑移段122靠近瓶口12一端的表面，所述滑移段122往瓶底方向的外壁设有直径小于或等于盖口23内径的挡肩123；所述盖体20的内螺纹231与瓶体10的外螺纹121在旋合初段位置时(参考图1、图2、图3、图4)，所述盖身20的盖口23与挡肩123之间通过卡环17隔开。

上述结构中，卡环17用于限制盖体20与瓶体10之间的距离，在卡环17取走前，盖体20受卡环的阻挡，可避免其往瓶体10底部方向移动，可有效防止意外启封情况的发生。

本实施例中，所述盖身21的盖口23端面处设有直径大于盖口23内径的防脱槽232，所述卡环17呈C形且卡于防脱槽232内，所述卡环17设有启封头171。

上述结构中，C形的卡环17通过启封头171拉扯从而从盖体20与挡肩123之间脱出，因此其拉扯力往往较小，为提高防脱性能，设置防脱槽232，使卡环17外壁被防脱槽232内壁约束，从而增大拉扯力度，避免卡环17意外脱出的情况发生。

本实施例中，所述盖体20整体呈球形，其外壁最大径处设有外环25，所述外环25位于盖帽24上。

上述结构中，球形结构的盖体20配合外环25，整体呈现带星环的星球造型，美观性好，在此同时，将外环25设置于盖帽24上，可利用外环25辅助推动盖帽24使盖帽24上翻。

本实施例中，所述瓶体10外壁还设有若干沿其周向方向均布设置的圆柱面101，所述圆柱面101的半径大于瓶体10半径，所述圆柱面101的中心轴线与瓶体10中心轴线平行。

上述结构中，圆柱面101优选为3个，使瓶体10断面呈现非回转体的异形截面，可有效提高美观度，同时也便于握持控制瓶体10与盖体20的转动。

本实施例中，其中一个或多个圆柱面101设有内凹的LOGO图案102。

上述结构中，瓶体10、圆柱面101除LOGO图案102之外的表面镀有镀铬层(图中未示出)，使瓶体整体呈现金属色泽，同时未设置镀铬层的LOGO图案102在瓶体10为透明塑料材质的前提下可透过瓶体10看到内容物状态，提升整体美观度；盖体20为紫色塑料注塑而成，与瓶体10形成撞色设计，提升整体美感。

本实施例中，所述上盖体31与下盖体32扣合状态下，所述上盖体31的储物槽33放置瓶体10时瓶体10朝向与下盖体32的储物槽33放置瓶体10时的瓶体10朝向彼此相反。

上述结构中，在上盖体31上翻开启时，使上盖体31的瓶体10与下盖体32的瓶体10朝向一致，保证其整体美观性。

本实施例中，所述上盖体31与下盖体32扣合状态下，所述上盖体31的储物槽33对应于相邻下盖体32的储物槽33之间。

上述结构中，可有效利用相邻储物槽33之间存放瓶体10时的空间，有利于缩小盒体30外形，使整体更为小巧，且瓶体排列更为紧凑。

本实施例中，所述上盖体31与下盖体32一侧彼此铰接使上盖体31可相对于下盖体32上翻开启，所述上盖体31与下盖体32远离铰接的一侧设有解锁按钮34。

上述结构中，解锁按钮34用于锁定或解锁上盖31。

本实施例中，所述解锁按钮34位于下盖体32上，所述上盖体31远离铰接处的一侧设有与解锁按钮34适配的锁钩311。

上述结构中，上盖体31在扣合时，锁钩311与解锁按钮34适配锁定。

本实施例中，所述上盖体31与下盖体32内均设有固定板35，所述储物槽33设置于固定板35上。

上述结构中，上盖体31与下盖体32内腔设有用于支撑固定板35的支撑肋板36，固定板35用于遮丑的同时为储物槽33提供布置空间。

本实施例中，所述固定板35上还设有位于各储物槽33两侧且呈下凹设置的取放凹陷351。

上述结构中，取放凹陷351对应与瓶身10两侧，所述储物槽33下凹程度为半个瓶体10及半个盖体20的空间，为方便拿取，设置取放凹陷351可方便使用者握住瓶体10取出。

本实施例中，所述储物槽33还设有与瓶体10的瓶颈103处对应，往远离储物槽33底部方向延伸的夹持支撑肋板352。

上述结构中，夹持支撑肋板352用于夹持住瓶体10的瓶颈103部位固定瓶体10。

本实用新型的有益效果：通过在瓶体10内设置内胆13，从而形成储液夹层111及内胆腔131，储液夹层111用于存储混合液，内胆腔131则用于存储冻干粉/颗粒/丸；在使用前内胆口132被封膜14封闭使储液夹层111与内胆腔131彼此隔开，使用时通过转动盖体20使外螺纹121与内螺纹231旋合，从而使盖体20往瓶体10底部方向移动，促使刺破筒222刺破封膜14并使刺破筒222进入内胆口132；此时翻转瓶体10，储液夹层111内的混合液经夹层口112、混料口223、刺破筒222到达内胆腔131与内胆腔131内的冻干粉/颗粒/丸混合；待混合均匀后打开盖帽24，堵头241从出料口224离开，出料口224呈敞开状态，方便混合物倒出使用；其整体结构相比在先专利，一体化程度高，密封性好，体积小巧且造型美观，使用方便；同时其通过水滴形设计的盒体30来盛放瓶体10，使其整体造型更为美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (14)

1.一种化妆品包装盒，包括盒体，所述盒体内设有若干瓶体，所述瓶体设有盖体，所述瓶体顶端设有与瓶腔连通的瓶口，所述瓶口外壁设有外螺纹，其特征在于：所述瓶腔内设有与其同心设置的内胆，所述内胆朝向瓶口的一端设有与内胆腔连通的内胆口，所述内胆外壁与瓶腔内壁之间形成储液夹层并在瓶口一侧形成夹层口，所述内胆口设有封膜；所述盖体包括盖身，所述盖身上端设有盖嘴且下端设有盖口，所述盖口内壁设有与外螺纹旋合的内螺纹，所述盖嘴内还设有往盖口方向延伸并与瓶口内壁密封配合的外滑筒，所述盖嘴内还设有位于外滑筒内与外滑筒同心设置且往盖口方向延伸的刺破筒，所述刺破筒与盖嘴相连处设有混料口，所述盖嘴前端设有与刺破筒连通的出料口，所述盖体还包括扣于盖嘴上的盖帽，所述盖帽内设有与出料口适配密封的堵头；所述盖体的内螺纹与瓶体的外螺纹在旋合初段位置时，所述外滑筒与瓶口内壁密封配合，所述刺破筒位于封膜外部；所述盖体的内螺纹与瓶体的外螺纹在旋合后两者靠近时，所述外滑筒与瓶口内壁密封配合并滑入瓶口，同时刺破筒轴向位移刺破封膜到达内胆口内；所述盒体呈水滴形，通过与盒体轴线平行的虚拟剖面将其对称剖分为上盖体及下盖体，所述上盖体及下盖体均设有内凹的储物槽，所述瓶体卡于储物槽内。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述瓶腔内设有内胆支架，所述内胆通过内胆支架固定于瓶腔内。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述内胆支架呈筒状，所述内胆插设于内胆支架内，所述内胆支架与瓶腔底部或瓶腔内壁连接，所述内胆支架与内胆设有内胆口的一端两者之间设有固定环。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述内胆为玻璃内胆；所述瓶体为塑料瓶体，所述内胆支架与瓶体一体注塑而成。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述刺破筒末端端面倾斜设置呈斜口状。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述盖帽与盖身铰接并可向盖身上方方向翻启。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述瓶口外壁设有滑移段，所述外螺纹位于滑移段靠近瓶口一端的表面，所述滑移段往瓶底方向的外壁设有直径小于或等于盖口内径的挡肩；所述盖体的内螺纹与瓶体的外螺纹在旋合初段位置时，所述盖身的盖口与挡肩之间通过卡环隔开。

8.根据权利要求7所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述盖身的盖口端面处设有直径大于盖口内径的防脱槽，所述卡环呈C形且卡于防脱槽内，所述卡环设有启封头。

9.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述盖体整体呈球形，其外壁最大径处设有外环，所述外环位于盖帽上。

10.根据权利要求1所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述上盖体与下盖体扣合状态下，所述上盖体的储物槽放置瓶体时瓶体朝向与下盖体的储物槽放置瓶体时的瓶体朝向彼此相反。

11.根据权利要求10所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述上盖体与下盖体扣合状态下，所述上盖体的储物槽对应于相邻下盖体的储物槽之间。

12.根据权利要求1或10或11所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述上盖体与下盖体一侧彼此铰接使上盖体可相对于下盖体上翻开启，所述上盖体与下盖体远离铰接的一侧设有解锁按钮。

13.根据权利要求12所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述解锁按钮位于下盖体上，所述上盖体远离铰接处的一侧设有与解锁按钮适配的锁钩。

14.根据权利要求1或10或11所述的一种化妆品包装盒，其特征在于：所述上盖体与下盖体内均设有固定板，所述储物槽设置于固定板上。

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