CN219256229U - 一种流延膜用高效压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种流延膜用高效压延机，包括两个压延辊、同轴检测组件、轴承和两个安装板，两个安装板左右间隔设置，两个安装板相朝向的一面形成有第一安装槽，轴承内圈套设在压延辊的两个轴端，轴承外圈固设在第一安装槽内，两个压延辊左右间隔设置，压延辊形成有第一通孔，第一通孔轴线与压延辊轴线相重合，安装板形成有贯穿孔，贯穿孔与第一通孔同轴相对应，同轴检测组件包括承载体，承载体呈圆饼状，两个相对应的承载体其一承载体表面形成有多个红外线发射器，另一所承载体表面形成有多个红外线接收器，多个红外线发射器沿承载体表面环形间隔设置，多个红外线接收器沿承载体表面环形间隔设置，上述结构够检测压延辊两端的同轴度。

Description

一种流延膜用高效压延机

技术领域

本实用新型属于流延膜生产器械技术领域，具体涉及一种流延膜用高效压延机。

背景技术

压延组件时薄膜生产领域常用的器械，用于将薄膜压制成型，现有的压延组件包括至少一对压延辊组成，通过对碾的方式压制薄膜，压延辊的两侧轴端都需要安装轴承，当工作年限久了以后，轴承由于长期承载压延辊转动会造成磨损，可能会使得压延辊出现一边高一边低情况或者压延辊在转动时会发生轻微抖动，这两种情况会导致压制出的薄膜厚度不一，有鉴于此，遂有了本方案的产生。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流延膜用高效压延机，它能够检测压延辊两端的同轴度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种流延膜用高效压延机，包括两个压延辊、同轴检测组件、轴承和两个安装板，两个所述安装板左右间隔设置，两个所述安装板相朝向的一面形成有第一安装槽，所述轴承内圈套设在压延辊的两个轴端，所述轴承外圈固设在第一安装槽内，两个所述压延辊左右间隔设置，所述压延辊形成有第一通孔，所述第一通孔轴线与压延辊轴线相重合，所述安装板形成有贯穿孔，所述贯穿孔与第一通孔同轴相对应，所述同轴检测组件包括承载体，所述承载体呈圆饼状，两个相对应的所述承载体其一所述承载体表面形成有多个红外线发射器，另一所承载体表面形成有多个红外线接收器，多个所述红外线发射器沿承载体表面环形间隔设置，多个所述红外线接收器沿承载体表面环形间隔设置。

进一步，所述贯穿孔包括连接部和容置部，所述连接部直径大于伸入部直径，所述容置部直径与第一通孔直径相同，所述承载体包括安装部和伸入部，所述红外线发射器或红外线接收器位于伸入部表面，所述伸入部直径与容置部直径相同，所述安装部直径与连接部直径相同，所述安装部与连接部可拆装连接。

进一步，所述安装部外周面形成有外螺纹，所述连接部内周面形成有内螺纹。

进一步，所述安装部表面形成有把手。

进一步，所述安装部表面形成有USB接口。

进一步，所述红外线发射器和红外线接收器数量相同，所述红外线发射器数量为16个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型压延辊形成有第一通孔，压延辊转动连接在两个安装板之间，两个安装板上与第一通孔相对应的位置装设有承载体，其一承载体表面装有多个环形间隔设置的红外线发射器，另一承载体表面装有多个环形间隔设置的红外线接收器，当压延辊两端同轴度处于正常范围内时，红外线接收器能够接收到红外线发射器发射的红外线，当任一红外线接收器接受不到与其相对应红外线发射器发出的红外线时，说明压延辊两端同轴度不够，有轴承出现了磨损需要更换。

附图说明

图1为本实用新型一种流延膜用高效压延机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种流延膜用高效压延机的另一个方向剖视结构示意图；

图3为本实用新型中具有红外线发射器的承载体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中具有红外线接受器的承载体的立体结构示意图

图5为本实用新型中承载体的另一方向立体结构示意图。

图中标记：1、压延辊；11、第一通孔；2、同轴检测组件；21、承载体；211、安装部；2111、把手；2112、USB接口；212、伸入部；213、红外线接收器；214、红外线发射器；3、轴承；4、安装板。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-5所示，本实施例提供一种流延膜用高效压延机，包括四个压延辊1、同轴检测组件2、轴承3和两个安装板4。

两个安装板4左右间隔设置，两个安装板4相朝向的一面形成有四个第一安装槽，第一安装槽为圆柱槽，安装板4形成有贯穿孔，贯穿孔位于第一安装槽的槽底且二者轴向相重合，贯穿孔包括连接部和容置部，连接部直径大于伸入部212直径，连接部内周面形成有内螺纹。

轴承3内圈套设在压延辊1的两个轴端，两个压延辊1为一组，两组压延辊1上下间隔设置，每组中的两个压延辊1左右间隔设置，二次压延效果更好，压延辊1形成有第一通孔11，第一通孔11轴线与压延辊1轴线相重合，第一通孔11与贯穿孔相对应且轴线重合。

同轴检测组件2包括承载体21，承载体21呈圆饼状，两个相对应的承载体21其一承载体21表面形成有三十二个红外线发射器214，另一所承载体21表面形成有三十二个个红外线接收器213，红外线发射器214和红外线接收器213数量相同，每十六个为一组，每组十六个红外线发射器214沿承载体21表面环形间隔设置，每十六个为一组，每组十六个红外线接收器213沿承载体21表面环形间隔设置，具体地，承载体21包括安装部211和伸入部212，红外线发射器214或红外线接收器213位于伸入部212表面，伸入部212直径与容置部直径相同，安装部211直径与连接部直径相同，安装部211表面形成有把手2111，方便旋入，安装部211表面形成有USB接口2112，通过外接数据线对红外线发射器214或红外线接收器213进行供电和信号传输，安装部211与连接部可拆装连接，安装部211外周面形成有外螺纹，连接部和安装部211通过螺纹连接。

本实用新型压延辊1形成有第一通孔11，压延辊1转动连接在两个安装板4之间，两个安装板4上与第一通孔11相对应的位置装设有承载体21，其一承载体21表面装有两组每组十六个个环形间隔设置的红外线发射器214，另一承载体21表面装有两组每组十六个个环形间隔设置的红外线接收器213，当压延辊1两端同轴度处于正常范围内时，红外线接收器213能够接收到红外线发射器214发射的红外线，当任一红外线接收器213接受不到与其相对应红外线发射器214发出的红外线时，说明压延辊1两端同轴度不够，有轴承3出现了磨损需要更换。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种流延膜用高效压延机，其特征在于：包括两个压延辊、同轴检测组件、轴承和两个安装板，两个所述安装板左右间隔设置，两个所述安装板相朝向的一面形成有第一安装槽，所述轴承内圈套设在压延辊的两个轴端，所述轴承外圈固设在第一安装槽内，两个所述压延辊左右间隔设置，所述压延辊形成有第一通孔，所述第一通孔轴线与压延辊轴线相重合，所述安装板形成有贯穿孔，所述贯穿孔与第一通孔同轴相对应，所述同轴检测组件包括承载体，所述承载体呈圆饼状，两个相对应的所述承载体其一所述承载体表面形成有多个红外线发射器，另一所承载体表面形成有多个红外线接收器，多个所述红外线发射器沿承载体表面环形间隔设置，多个所述红外线接收器沿承载体表面环形间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种流延膜用高效压延机，其特征在于：所述贯穿孔包括连接部和容置部，所述连接部直径大于伸入部直径，所述容置部直径与第一通孔直径相同，所述承载体包括安装部和伸入部，所述红外线发射器或红外线接收器位于伸入部表面，所述伸入部直径与容置部直径相同，所述安装部直径与连接部直径相同，所述安装部与连接部可拆装连接。

3.根据权利要求2所述的一种流延膜用高效压延机，其特征在于：所述安装部外周面形成有外螺纹，所述连接部内周面形成有内螺纹。

4.根据权利要求2所述的一种流延膜用高效压延机，其特征在于：所述安装部表面形成有把手。

5.根据权利要求2所述的一种流延膜用高效压延机，其特征在于：所述安装部表面形成有USB接口。

6.根据权利要求1所述的一种流延膜用高效压延机，其特征在于：所述红外线发射器和红外线接收器数量相同，所述红外线发射器数量为16个。

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