CN219256012U - 一种水泥灌注设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥灌注设备,属于水泥灌注技术领域,一种水泥灌注设备,包括箱体,箱体靠近下方的内部固定有隔板,箱体靠近上方的两侧对称连通有进料斗;本实用新型,通过进料斗向箱体内投入物料,并通过搅拌机构对物料进行搅拌,落料口在初始状态下,底部开口通过密封板进行密封,避免箱体内物料直接进入螺旋送料器的内部,在搅拌机构对物料充分搅拌后,通过调节机构控制密封板横向移动,并将落料口打开,使物料进入螺旋送料器,通过螺旋送料器对物料进行输送,并通过出料软管排出,进行灌注,通过设置的密封板能够控制落料口的开合,避免物料未经搅拌直接通过螺旋送料器的内部,以便对物料进行充分搅拌。

Description

一种水泥灌注设备
技术领域
本实用新型涉及水泥灌注技术领域,具体为一种水泥灌注设备。
背景技术
水泥是重要的建设材料,水泥在浇筑前,需要进行搅拌,水泥灌注主要通过搅拌之后,再运到施工现场进行浇筑,从而增大了工作劳动量,消耗人力,降低了工作效率,为此,提出了一种水泥灌注设备,能够在现场直接对水泥进行搅拌并灌注。
目前的水泥灌注设备,例如公开号:CN211137646U提出的一种建筑工程用水泥灌注设备,通过底板下方设置万向轮和支撑腿,便于设备移动和固定支撑,方便在现场进行灌注施工,通过搅拌箱两侧设置料斗,便于搅拌箱进料,提高工作效率,通过搅拌箱内部设置第一搅拌杆、第二搅拌杆和螺旋搅拌轴,使设备能够快速对水泥进行搅拌,避免了水泥搅拌后运输到现场进行灌注,节约了时间。
现有的水泥灌注设备虽然使设备能够快速对水泥进行搅拌,避免了水泥搅拌后运输到现场进行灌注,节约了时间,但在使用时,其搅拌箱与螺旋送料器直接连通,在添加物料并进行搅拌时,部分物料未经搅拌直接落入螺旋送料器内部,使得无法对物料进行充分搅拌,不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥灌注设备,达到了通过设置的密封板能够控制落料口的开合,避免物料未经搅拌直接通过螺旋送料器的内部,以便对物料进行充分搅拌的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥灌注设备,包括箱体,所述箱体靠近下方的内部固定有隔板,所述箱体靠近上方的两侧对称连通有进料斗,其中,
所述隔板上方的箱体内部设置有搅拌机构,所述箱体的底部四角对称安装有万向轮,所述隔板下方的箱体内部安装有螺旋送料器,所述螺旋送料器一端贯穿箱体的内部延伸到外侧,所述螺旋送料器位于箱体外侧的一端连通有出料软管;
所述隔板的中部贯穿有落料口,所述螺旋送料器对应落料口的顶部连通有接料斗,所述隔板靠近落料口的下方横向滑动连接有密封板,所述隔板靠近落料口环侧的底部安装有密封圈,所述密封板通过调节机构控制其横向移动,所述密封板上表面通过刮料机构进行刮料。
优选的,所述搅拌机构包括第一搅拌杆,所述箱体靠近中部的内侧转动连接有第一搅拌杆,所述箱体靠近第一搅拌杆两侧内部对称转动连接有第二搅拌杆,所述箱体的顶部安装有防护罩,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆位于防护罩内的端部均固定有齿轮,所述齿轮之间横向排列,所述齿轮相邻之间相互啮合,所述防护罩的顶端中部安装有第一电机,所述第一电机的轴端与中部的齿轮固定连接。
优选的,所述调节机构包括滑槽,所述隔板靠近密封板的底部开设有滑槽,所述密封板对应滑槽的顶部固定有滑块,所述密封板对应滑块的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有调节螺杆,所述箱体对应调节螺杆的外侧安装有第二电机,所述第二电机的轴端与调节螺杆固定连接。
优选的,所述刮料机构包括刮刀槽,所述隔板靠近落料口的底部开设有刮刀槽,所述刮刀槽内侧顶部安装有弹簧,所述弹簧的底部安装有刮刀。
优选的,所述刮刀底部为V字形,且刮刀底端通过弹簧抵住密封板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,通过进料斗向箱体内投入物料,并通过搅拌机构对物料进行搅拌,落料口在初始状态下,底部开口通过密封板进行密封,避免箱体内物料直接进入螺旋送料器的内部,在搅拌机构对物料充分搅拌后,通过调节机构控制密封板横向移动,并将落料口打开,使物料进入螺旋送料器,通过螺旋送料器对物料进行输送,并通过出料软管排出,进行灌注,通过设置的密封板能够控制落料口的开合,避免物料未经搅拌直接通过螺旋送料器的内部,以便对物料进行充分搅拌。
2、本实用新型,通过密封板对落料口开口进行密封时,部分物料粘在密封板的顶部,同时刮刀底端紧紧抵住密封板的顶部,在打开落料口时,密封板向左侧移动,使密封板与刮刀产生相对移动,通过设置的刮刀能够将密封板上物料刮下,使物料落入螺旋送料器内,以便在打开密封板时,对密封板进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型密封板立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、箱体;2、隔板;3、进料斗;4、第一搅拌杆;5、第二搅拌杆;6、防护罩;7、齿轮;8、第一电机;9、万向轮;10、螺旋送料器;11、出料软管;12、落料口;13、接料斗;14、密封板;15、密封圈;16、滑槽;17、滑块;18、螺纹槽;19、调节螺杆;20、第二电机;21、刮刀槽;22、弹簧;23、刮刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥灌注设备,包括箱体1,箱体1靠近下方的内部固定有隔板2,箱体1靠近上方的两侧对称连通有进料斗3,其中,
隔板2上方的箱体1内部设置有搅拌机构,箱体1的底部四角对称安装有万向轮9,隔板2下方的箱体1内部安装有螺旋送料器10,螺旋送料器10一端贯穿箱体1的内部延伸到外侧,螺旋送料器10位于箱体1外侧的一端连通有出料软管11;
隔板2的中部贯穿有落料口12,螺旋送料器10对应落料口12的顶部连通有接料斗13,隔板2靠近落料口12的下方横向滑动连接有密封板14,隔板2靠近落料口12环侧的底部安装有密封圈15,密封板14通过调节机构控制其横向移动,密封板14上表面通过刮料机构进行刮料;
通过进料斗3向箱体1内投入物料,并通过搅拌机构对物料进行搅拌,落料口12在初始状态下,底部开口通过密封板14进行密封,避免箱体1内物料直接进入螺旋送料器10的内部,在搅拌机构对物料充分搅拌后,通过调节机构控制密封板14横向移动,并将落料口12打开,使物料进入螺旋送料器10,通过螺旋送料器10对物料进行输送,并通过出料软管11排出,进行灌注,通过设置的密封板14能够控制落料口12的开合,避免物料未经搅拌直接通过螺旋送料器10的内部,以便对物料进行充分搅拌。
请参阅图1至图3,搅拌机构包括第一搅拌杆4,箱体1靠近中部的内侧转动连接有第一搅拌杆4,箱体1靠近第一搅拌杆4两侧内部对称转动连接有第二搅拌杆5,箱体1的顶部安装有防护罩6,第一搅拌杆4与第二搅拌杆5位于防护罩6内的端部均固定有齿轮7,齿轮7之间横向排列,齿轮7相邻之间相互啮合,防护罩6的顶端中部安装有第一电机8,第一电机8的轴端与中部的齿轮7固定连接,在对物料进行搅拌时,通过第一电机8带动中部的齿轮7转动,中间齿轮7通过啮合带动两侧齿轮7进行转动,使第一搅拌杆4与第二搅拌杆5同时转动,通过设置的第一搅拌杆4与第二搅拌杆5,能够有效增加搅拌范围,以便对物料进行快速搅拌混合,调节机构包括滑槽16,隔板2靠近密封板14的底部开设有滑槽16,密封板14对应滑槽16的顶部固定有滑块17,密封板14对应滑块17的一端开设有螺纹槽18,螺纹槽18内螺纹连接有调节螺杆19,箱体1对应调节螺杆19的外侧安装有第二电机20,第二电机20的轴端与调节螺杆19固定连接,需要调节密封板14的位置时,通过第二电机20带动调节螺杆19转动,调节螺杆19通过与密封板14构成的螺纹连接带动其横向滑动,同时密封板14带动滑块17在滑槽16内移动,通过设置的滑块17与滑槽16能够对密封板14的移动进行导向,避免密封板14的移动产生偏移,通过设置的调节机构,以便对密封板14进行控制,进而便于对落料口12的开合状态进行控制。
请参阅图1至图3,刮料机构包括刮刀槽21,隔板2靠近落料口12的底部开设有刮刀槽21,刮刀槽21内侧顶部安装有弹簧22,弹簧22的底部安装有刮刀23,刮刀23底部为V字形,且刮刀23底端通过弹簧22抵住密封板14的顶部,在通过密封板14对落料口12开口进行密封时,部分物料粘在密封板14的顶部,同时刮刀23底端紧紧抵住密封板14的顶部,在打开落料口12时,密封板14向左侧移动,使密封板14与刮刀23产生相对移动,通过设置的刮刀23能够将密封板14上物料刮下,使物料落入螺旋送料器10内,以便在打开密封板14时,对密封板14进行清理。
工作原理:该一种水泥灌注设备,通过进料斗3向箱体1内投入物料,并通过搅拌机构对物料进行搅拌,落料口12在初始状态下,底部开口通过密封板14进行密封,避免箱体1内物料直接进入螺旋送料器10的内部,在搅拌机构对物料充分搅拌后,通过调节机构控制密封板14横向移动,并将落料口12打开,使物料进入螺旋送料器10,通过螺旋送料器10对物料进行输送,并通过出料软管11排出,进行灌注,通过设置的密封板14能够控制落料口12的开合,避免物料未经搅拌直接通过螺旋送料器10的内部,以便对物料进行充分搅拌,且在对物料进行搅拌时,通过第一电机8带动中部的齿轮7转动,中间齿轮7通过啮合带动两侧齿轮7进行转动,使第一搅拌杆4与第二搅拌杆5同时转动,通过设置的第一搅拌杆4与第二搅拌杆5,能够有效增加搅拌范围,以便对物料进行快速搅拌混合,并且需要调节密封板14的位置时,通过第二电机20带动调节螺杆19转动,调节螺杆19通过与密封板14构成的螺纹连接带动其横向滑动,同时密封板14带动滑块17在滑槽16内移动,通过设置的滑块17与滑槽16能够对密封板14的移动进行导向,避免密封板14的移动产生偏移,通过设置的调节机构,以便对密封板14进行控制,进而便于对落料口12的开合状态进行控制,而且通过密封板14对落料口12开口进行密封时,部分物料粘在密封板14的顶部,同时刮刀23底端紧紧抵住密封板14的顶部,在打开落料口12时,密封板14向左侧移动,使密封板14与刮刀23产生相对移动,通过设置的刮刀23能够将密封板14上物料刮下,使物料落入螺旋送料器10内,以便在打开密封板14时,对密封板14进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥灌注设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)靠近下方的内部固定有隔板(2),所述箱体(1)靠近上方的两侧对称连通有进料斗(3),其中,
所述隔板(2)上方的箱体(1)内部设置有搅拌机构,所述箱体(1)的底部四角对称安装有万向轮(9),所述隔板(2)下方的箱体(1)内部安装有螺旋送料器(10),所述螺旋送料器(10)一端贯穿箱体(1)的内部延伸到外侧,所述螺旋送料器(10)位于箱体(1)外侧的一端连通有出料软管(11);
所述隔板(2)的中部贯穿有落料口(12),所述螺旋送料器(10)对应落料口(12)的顶部连通有接料斗(13),所述隔板(2)靠近落料口(12)的下方横向滑动连接有密封板(14),所述隔板(2)靠近落料口(12)环侧的底部安装有密封圈(15),所述密封板(14)通过调节机构控制其横向移动,所述密封板(14)上表面通过刮料机构进行刮料。
2.根据权利要求1所述的水泥灌注设备,其特征在于:所述搅拌机构包括第一搅拌杆(4),所述箱体(1)靠近中部的内侧转动连接有第一搅拌杆(4),所述箱体(1)靠近第一搅拌杆(4)两侧内部对称转动连接有第二搅拌杆(5),所述箱体(1)的顶部安装有防护罩(6),所述第一搅拌杆(4)与第二搅拌杆(5)位于防护罩(6)内的端部均固定有齿轮(7),所述齿轮(7)之间横向排列,所述齿轮(7)相邻之间相互啮合,所述防护罩(6)的顶端中部安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的轴端与中部的齿轮(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的水泥灌注设备,其特征在于:所述调节机构包括滑槽(16),所述隔板(2)靠近密封板(14)的底部开设有滑槽(16),所述密封板(14)对应滑槽(16)的顶部固定有滑块(17),所述密封板(14)对应滑块(17)的一端开设有螺纹槽(18),所述螺纹槽(18)内螺纹连接有调节螺杆(19),所述箱体(1)对应调节螺杆(19)的外侧安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的轴端与调节螺杆(19)固定连接。
4.根据权利要求3所述的水泥灌注设备,其特征在于:所述刮料机构包括刮刀槽(21),所述隔板(2)靠近落料口(12)的底部开设有刮刀槽(21),所述刮刀槽(21)内侧顶部安装有弹簧(22),所述弹簧(22)的底部安装有刮刀(23)。
5.根据权利要求4所述的水泥灌注设备,其特征在于:所述刮刀(23)底部为V字形,且刮刀(23)底端通过弹簧(22)抵住密封板(14)的顶部。
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