CN219255979U - 一种钢筋绑扎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋绑扎机构。所述水平底板框顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有水平顶板，所述水平底板框的顶部滑动连接有竖直强化板，所述竖直强化板的顶部固定连接有水平承载板，所述水平承载板的顶部固定连接有调节电机箱，所述调节电机箱内壁顶部通过电机座固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动螺纹轴，所述主动螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有引导块。本实用新型提供的钢筋绑扎机构，通过竖直强化板、水平承载板、调节电机箱、调节电动机的设置，装置能够在水平底板框表面自由移动，快速移动至工作位置，方便后期操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制梁领域，尤其涉及一种钢筋绑扎机构。
背景技术
在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。
随着经济的高速发展，预制梁的需求量越来越大，普通预制梁在生产时，需要工作人员手动的逐个对钢筋进行绑扎，但是这种操作方式较为繁琐，并且劳动强度较大，工作效率较低。
因此，有必要提供一种钢筋绑扎机构解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型提供一种钢筋绑扎机构，解决了普通预制梁在生产时，需要工作人员手动的逐个对钢筋进行绑扎，但是这种操作方式较为繁琐，并且劳动强度较大，工作效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的钢筋绑扎机构，其特征在于，包括水平底板框，所述水平底板框顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有水平顶板，所述水平底板框的顶部滑动连接有竖直强化板，所述竖直强化板的顶部固定连接有水平承载板，所述水平承载板的顶部固定连接有调节电机箱，所述调节电机箱内壁顶部通过电机座固定连接有调节电动机，所述调节电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动螺纹轴，所述主动螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有引导块，所述引导块表面的一侧与竖直强化板的表面滑动连接，所述螺纹块的另一侧转动连接有旋转柱。
优选的，所述旋转柱的一端固定连接有工作板。
优选的，所述工作板的一侧固定连接有引导盒。
优选的，所述工作板的一侧固定连接有支撑板。
优选的，所述支撑板的一侧固定连接有核心轴。
优选的，所述核心轴的表面套设有铁丝卷。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋绑扎机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种钢筋绑扎机构，通过竖直强化板、水平承载板、调节电机箱、调节电动机、主动螺纹轴、螺纹块的设置，装置能够在水平底板框表面自由移动，快速移动至工作位置，方便后期操作，通过引导块、旋转柱、工作板、引导盒、支撑板、核心轴、铁丝卷的设置，装置能够自行在钢筋表面绑扎，尤其是通过弧形的引导盒，装置能够顺畅的完成预定操作，并且相关结构简单，易于维护。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢筋绑扎机构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为铁丝卷的结构剖视图。
图中标号：1、水平底板框；2、支撑架；3、水平顶板；4、竖直强化板；5、水平承载板；6、调节电机箱；7、调节电动机；8、主动螺纹轴；9、螺纹块；10、引导块；11、旋转柱；12、工作板；13、引导盒；14、支撑板；15、核心轴；16、铁丝卷。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的钢筋绑扎机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为铁丝卷的结构剖视图。钢筋绑扎机构，包括水平底板框1，水平底板框1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有水平顶板3，水平底板框1的顶部滑动连接有竖直强化板4，竖直强化板4的顶部固定连接有水平承载板5，水平承载板5的顶部固定连接有调节电机箱6，调节电机箱6内壁顶部通过电机座固定连接有调节电动机7，调节电动机7输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动螺纹轴8，主动螺纹轴8的表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的一侧固定连接有引导块10，引导块10表面的一侧与竖直强化板4的表面滑动连接，螺纹块9的另一侧转动连接有旋转柱11。
旋转柱11的一端固定连接有工作板12。
工作板12的一侧固定连接有引导盒13。
工作板12的一侧固定连接有支撑板14。
支撑板14的一侧固定连接有核心轴15。
核心轴15的表面套设有铁丝卷16。
本实用新型提供的钢筋绑扎机构的工作原理如下：
将钢筋框架安置在水平底板框1的顶部，水平底板框1表面手动滑动竖直强化板4至工作位置，开启调节电机箱6中调节电动机7，通过主动螺纹轴8带动螺纹块9在竖直强化板4表面移动，将铁丝卷16表面的一端穿过引导盒13，将引导盒13对准钢筋绑扎点，转动旋转柱11，即可将铁丝绑扎在钢筋表面，然后工作人员用老虎钳将铁丝剪断，逐步移动竖直强化板4，直至将水平底板框1顶部钢筋框架全部绑扎结束，当装置工作结束，将装置复原。
与相关技术相比较，本实用新型提供的钢筋绑扎机构具有如下有益效果：
通过竖直强化板4、水平承载板5、调节电机箱6、调节电动机7、主动螺纹轴8、螺纹块9的设置，装置能够在水平底板框1表面自由移动，快速移动至工作位置，方便后期操作，通过引导块10、旋转柱11、工作板12、引导盒13、支撑板14、核心轴15、铁丝卷16的设置，装置能够自行在钢筋表面绑扎，尤其是通过弧形的引导盒13，装置能够顺畅的完成预定操作，并且相关结构简单，易于维护。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋绑扎机构，其特征在于，包括水平底板框(1)，所述水平底板框(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端固定连接有水平顶板(3)，所述水平底板框(1)的顶部滑动连接有竖直强化板(4)，所述竖直强化板(4)的顶部固定连接有水平承载板(5)，所述水平承载板(5)的顶部固定连接有调节电机箱(6)，所述调节电机箱(6)内壁顶部通过电机座固定连接有调节电动机(7)，所述调节电动机(7)输出轴的底端通过联轴器固定连接有主动螺纹轴(8)，所述主动螺纹轴(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的一侧固定连接有引导块(10)，所述引导块(10)表面的一侧与竖直强化板(4)的表面滑动连接，所述螺纹块(9)的另一侧转动连接有旋转柱(11)。
2.根据权利要求1所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述旋转柱(11)的一端固定连接有工作板(12)。
3.根据权利要求2所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述工作板(12)的一侧固定连接有引导盒(13)。
4.根据权利要求2所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述工作板(12)的一侧固定连接有支撑板(14)。
5.根据权利要求4所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述支撑板(14)的一侧固定连接有核心轴(15)。
6.根据权利要求5所述的钢筋绑扎机构，其特征在于，所述核心轴(15)的表面套设有铁丝卷(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222885802.8U CN219255979U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种钢筋绑扎机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222885802.8U patent/CN219255979U/zh active Active
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