CN219254568U - 一种钢结构梁焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构梁焊接装置，涉及钢结构梁焊接技术领域，包括主体框，所述主体框内部两侧均固定连接有第一滑轨，所述主体框内部两侧均设有调整块，所述调整块与第一滑轨滑动连接，所述主体框上还设有用于驱动调整块进行移动的驱动组件；所述调整块下端均固定连接有竖框，所述竖框上均设有用于放置焊接设备以及供人员站立的施工组件。本实用新型通过设置的驱动组件可在使用时对两个竖框之间的间距进行调整，使得在使用时，可根据钢梁的宽度对两个竖框进行相应的调整，以适用于不同宽度梁的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构梁焊接技术领域，具体是一种钢结构梁焊接装置。
背景技术
钢结构梁即是用钢材制造的梁，厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁一般分为型钢梁和组合梁，钢结构架在安装时，首先将钢结构的整体框架进行安装，然后再对钢梁的连接处进行焊接。
现有专利CN211136012U提出了一种钢梁辅助焊接装置，该装置将卡板卡在钢梁的两侧，利用螺栓进行固定，然后工人站在站立篮内进行钢梁下方连接处的焊接，并且可通过转动轴转动，可对不同角度连接点焊接，钢梁两端的连接处进行焊接，因此效率更高，且整个装置更加稳定，安全。
但是该装置在实际使用上仍存在一定的缺陷，在使用时需要利用卡板以及螺钉来将装置固定到梁上，而在装卸螺钉时会浪费大量的时间，同时实际应用中的钢梁尺寸均是不同的，而该装置在实际使用时无法根据钢梁的尺寸对装置进行相应的调整，使得装置的适用性较差，针对上述问题，我们提供了一种钢结构梁焊接装置，以解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢结构梁焊接装置，包括主体框，所述主体框内部两侧均固定连接有第一滑轨，所述主体框内部两侧均设有调整块，所述调整块与第一滑轨滑动连接，所述主体框上还设有用于驱动调整块进行移动的驱动组件；
所述调整块下端均固定连接有竖框，所述竖框上均设有用于放置焊接设备以及供人员站立的施工组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括双向丝杆，两个双向丝杆并排转动连接在主体框内，所述双向丝杆两端的螺纹分别与两个调整块螺纹连接，两个双向丝杆之间还设有用于对两个双向丝杆进行传动的传动组件，所述主体框一侧设有用于驱动双向丝杆进行转动的减速电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括同步带轮，所述同步带轮分别安装在双向丝杆一端穿出主体框的位置上，两个同步带轮之间安装有同步带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述施工组件包括第二滑轨，所述第二滑轨分别固定连接在竖框内部两侧的位置，两个第二滑轨之间滑动连接有升降块，所述升降块一侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆下端之间固定连接有设备篮，所述竖框下端还设有用于驱动升降块进行上下移动的升降组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括电动推杆，所述电动推杆安装在竖框下端面中间的位置，所述电动推杆输出端与升降块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体框两侧均固定连接有侧板，所述侧板上端面与主体框之间均设有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主体框上端面固定连接有防护盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护盖板上设有吊环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的驱动组件可在使用时对两个竖框之间的间距进行调整，使得在使用时，可根据钢梁的宽度对两个竖框进行相应的调整，以适用于不同宽度梁的焊接。
2、本实用新型通过设置的升降组件可在使用时对设备篮的高度进行调整，在调整时通过电动推杆输出端推出即可实现对设备篮高度的调整，使得在实际应用中时，可根据梁的厚度对设备篮进行高度调整，以便于工作人员对梁上不同高度的位置进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的局部结构示意图。
图3为本实用新型中实施例2的结构示意图。
其中：1、主体框；2、减速电机；3、侧板；4、双向丝杆；5、第一滑轨；6、调整块；7、同步带；8、同步带轮；9、竖框；10、设备篮；11、第二滑轨；12、升降块；13、电动推杆；14、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图2，本实用新型实施例中，一种钢结构梁焊接装置，包括主体框1、驱动组件和施工组件，所述主体框1内部两侧均固定连接有第一滑轨5，所述主体框1内部两侧均设有调整块6，所述调整块6与第一滑轨5滑动连接，所述调整块6下端均固定连接有竖框9，所述主体框1两侧均固定连接有侧板3，所述侧板3上端面与主体框1之间均设有加强筋。
在使用时，将主体框1吊设到钢梁上，使竖框9分别位于梁的两侧，然后通过驱动组件带动两个调整块6移动，使竖框9夹设在梁上，然后工作人员携带焊接设备进入到设备篮10内，对钢梁的拼接缝进行焊接即可。
所述驱动组件设在主体框1上，用于驱动两个调整块6进行移动，所述驱动组件包括双向丝杆4，两个双向丝杆4并排转动连接在主体框1内，所述双向丝杆4两端的螺纹分别与两个调整块6螺纹连接，两个双向丝杆4之间还设有用于对两个双向丝杆4进行传动的传动组件，所述主体框1一侧设有用于驱动双向丝杆4进行转动的减速电机2；所述传动组件包括同步带轮8，所述同步带轮8分别安装在双向丝杆4一端穿出主体框1的位置上，两个同步带轮8之间安装有同步带7。
在工作时，通过减速电机2驱动一侧双向丝杆4进行转动，另一侧双向丝杆4会在同步带7和同步带轮8的作用下同时进行同步转动，两个双向丝杆4进行同步转动后可带动两个调整块6进行相互靠近或远离，进而实现对两个竖框9位置的调整。
所述施工组件设在竖框9上，用于放置焊接设备以及供人员站立，所述施工组件包括第二滑轨11，所述第二滑轨11分别固定连接在竖框9内部两侧的位置，两个第二滑轨11之间滑动连接有升降块12，所述升降块12一侧固定连接有两个连接杆14，两个连接杆14下端之间固定连接有设备篮10，所述竖框9下端还设有用于驱动升降块12进行上下移动的升降组件；所述升降组件包括电动推杆13，所述电动推杆13安装在竖框9下端面中间的位置，所述电动推杆13输出端与升降块12固定连接。
工作时，设置的设备篮10可供人员放置焊接所需的设备，同时位工作人员提供站立位置，使工作人员能在一个相对安全的位置进行焊接，通过设置的升降组件可在使用时对设备篮10的高度进行调整，在调整时通过电动推杆13输出端推出即可实现对设备篮10高度的调整，使得在实际应用中时，可根据梁的厚度对设备篮10进行高度调整，以便于工作人员对梁上不同高度的位置进行焊接。
实施例2
请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述主体框1上端面固定连接有防护盖板；所述防护盖板上设有吊环；通过设置的盖板可对主体框1内部的部件进行防护，同时设置的吊环可方便对装置进行吊装。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将主体框1吊设到钢梁上，使竖框9分别位于梁的两侧，然后通过驱动组件带动两个调整块6移动，使竖框9夹设在梁上，然后工作人员携带焊接设备进入到设备篮10内，对钢梁的拼接缝进行焊接即可，当需要对设备篮10的高度进行调整时，通过电动推杆13带动升降块12进行上下移动即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种钢结构梁焊接装置，包括主体框(1)，其特征在于：所述主体框(1)内部两侧均固定连接有第一滑轨(5)，所述主体框(1)内部两侧均设有调整块(6)，所述调整块(6)与第一滑轨(5)滑动连接，所述主体框(1)上还设有用于驱动调整块(6)进行移动的驱动组件；
所述调整块(6)下端均固定连接有竖框(9)，所述竖框(9)上均设有用于放置焊接设备以及供人员站立的施工组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括双向丝杆(4)，两个双向丝杆(4)并排转动连接在主体框(1)内，所述双向丝杆(4)两端的螺纹分别与两个调整块(6)螺纹连接，两个双向丝杆(4)之间还设有用于对两个双向丝杆(4)进行传动的传动组件，所述主体框(1)一侧设有用于驱动双向丝杆(4)进行转动的减速电机(2)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，所述传动组件包括同步带轮(8)，所述同步带轮(8)分别安装在双向丝杆(4)一端穿出主体框(1)的位置上，两个同步带轮(8)之间安装有同步带(7)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，所述施工组件包括第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)分别固定连接在竖框(9)内部两侧的位置，两个第二滑轨(11)之间滑动连接有升降块(12)，所述升降块(12)一侧固定连接有两个连接杆(14)，两个连接杆(14)下端之间固定连接有设备篮(10)，所述竖框(9)下端还设有用于驱动升降块(12)进行上下移动的升降组件。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，所述升降组件包括电动推杆(13)，所述电动推杆(13)安装在竖框(9)下端面中间的位置，所述电动推杆(13)输出端与升降块(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，所述主体框(1)两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)上端面与主体框(1)之间均设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，所述主体框(1)上端面固定连接有防护盖板。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构梁焊接装置，其特征在于，所述防护盖板上设有吊环。
Priority Applications (1)
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| CN202320125958.8U CN219254568U (zh) | 2023-01-17 | 2023-01-17 | 一种钢结构梁焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320125958.8U Active CN219254568U (zh) | 2023-01-17 | 2023-01-17 | 一种钢结构梁焊接装置 |
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2023
- 2023-01-17 CN CN202320125958.8U patent/CN219254568U/zh active Active
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