CN219254544U - 一种管板一体激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体的是一种管板一体激光切割机,本实用新型包括机架,所述机架的内侧壁设置有切割机构,且切割机构与机架活动相连,机架的内腔设置有中空辊筒,且中空辊筒与机架转动相连,中空辊筒的前后两端均设置有多个夹持机构,夹持机构与中空辊筒活动相连;本实用新型通过设置有多个可单独活动的夹持机构,这样在面对三角板或者其他多边形的板材时,就可以适当转动夹持机构,使得夹持机构能够与板材的侧壁相平齐,然后通过液压杆就可以推动导向轮紧贴于板材侧壁的表面,使得夹持更加固定,适用于各种多边形板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体的是一种管板一体激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
现有技术中,如申请号2020210784853公开了一种板材和管材一体式激光切割机,具体包括机床、导轨、旋转夹持机构、激光切割头与板材支撑机构;通过激光切割头沿X轴导轨的移动,实现管材切割和板材切割的调整,两者共用同一套Z轴导轨以及位于Z轴导轨上的激光切割头,减少生产成本;通过第二旋转夹持机构,实现对管材四边的夹持定位,避免管材端部晃动,而采用旋转辊结构,便于管材沿轴向移动,支撑盘与支撑座转动相连,便于管材的周向旋转,对管材的不同侧壁进行切割加工。
但是在该申请号为2020210784853公开的申请文件中,由于旋转夹持机构都是对称设置的,并且,对称的两个夹持机构都是固定的,这在面对诸如三角板或者其他多边形板材时,夹持机构就很难夹持在板材的表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管板一体激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种管板一体激光切割机,包括机架,所述机架的内侧壁设置有切割机构,且切割机构与机架活动相连,机架的内腔设置有中空辊筒,且中空辊筒与机架转动相连,中空辊筒的前后两端均设置有多个夹持机构,夹持机构与中空辊筒活动相连。
进一步的,所述切割机构包括第一活动板,第一活动板与机架活动相连,第一活动板的前端设置有第二活动板,第二活动板与第一活动板活动相连,第二活动板的表面设置有激光头。
进一步的,所述第二活动板的表面转动相连有转盘,转盘的表面设置有伸缩杆,伸缩杆远离转盘的一端与激光头相连。
进一步的,所述机架的内侧壁开设有第一凹槽,在第一凹槽内设置有横向滑杆,第一活动板的后端固定相连有第一滑块,第一活动板通过第一滑块与横向滑杆滑动相连,第一活动板的表面开设有第二凹槽,在第二凹槽内设置有竖向滑杆,第二活动板的后侧设置有第二滑块,第二活动板通过第二滑块与竖向滑杆滑动相连。
进一步的,所述夹持机构包括固定套筒,固定套筒的内腔设置有升降板,固定套筒远离升降板的一侧设置有液压杆,液压杆的活动端贯穿固定套筒的侧壁与升降板相连,升降板远离液压杆的一侧固定相连有固定架,固定架内转动相连有导向轮。
进一步的,所述固定套筒的后侧转动相连有限位滚轴,中空辊筒的侧壁开设有与限位滚轴相配合的滑槽,固定套筒通过限位滚轴与中空辊筒活动相连。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过设置有多个可单独活动的夹持机构,这样在面对三角板或者其他多边形的板材时,就可以适当转动夹持机构,使得夹持机构能够与板材的侧壁相平齐,然后通过液压杆就可以推动导向轮紧贴于板材侧壁的表面,使得夹持更加固定,适用于各种多边形板材。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型切割机构的结构示意图;
图3是本实用新型夹持机构与中空辊筒的连接示意图;
图4是本实用新型夹持机构的结构示意图。
图中附图标记如下:
1、机架;11、横向滑杆;2、切割机构;21、第一活动板;211、第一滑块;212、竖向滑杆;22、第二活动板;221、第二滑块;23、转盘;24、伸缩杆;25、激光头;3、中空辊筒;31、滑槽;4、夹持机构;41、固定套筒;42、升降板;43、液压杆;44、固定架;45、导向轮;46、限位滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4所示,一种管板一体激光切割机,包括机架1,机架1的内侧壁设置有切割机构2,且切割机构2与机架1活动相连,切割机构2用于切割管材或板材,机架1的内腔设置有中空辊筒3,且中空辊筒3与机架1转动相连,中空辊筒3的前后两端均设置有多个夹持机构4,夹持机构4与中空辊筒3活动相连,待切割的管材或板材就是伸入到中空辊筒3内,在面对多边形板材时,就可以转动夹持机构4,使得夹持机构4的活动端与板材的侧边平齐,然后通过夹持机构4夹持于板材的侧边。
切割机构2包括第一活动板21,第一活动板21与机架1活动相连,第一活动板21的前端设置有第二活动板22,第二活动板22与第一活动板21活动相连,第二活动板22的表面设置有激光头25。
第二活动板22的表面转动相连有转盘23,转盘23的表面设置有伸缩杆24,伸缩杆24远离转盘23的一端与激光头25相连。
机架1的内侧壁开设有第一凹槽,在第一凹槽内设置有横向滑杆11,第一活动板21的后端固定相连有第一滑块211,第一活动板21通过第一滑块211与横向滑杆11滑动相连,第一活动板21的表面开设有第二凹槽,在第二凹槽内设置有竖向滑杆212,第二活动板22的后侧设置有第二滑块221,第二活动板22通过第二滑块221与竖向滑杆212滑动相连,第一活动板21可以通过横向滑杆11进行横向移动,第二活动板22可以通过竖向滑杆212进行竖向移动,转盘23可以相对第二活动板22转动,而伸缩杆24可以推动激光头25进行前后移动,实现激光头25各种角度的变换。
夹持机构4包括固定套筒41,固定套筒41的内腔设置有升降板42,固定套筒41远离升降板42的一侧设置有液压杆43,液压杆43的活动端贯穿固定套筒41的侧壁与升降板42相连,升降板42远离液压杆43的一侧固定相连有固定架44,固定架44内转动相连有导向轮45,板材伸入到夹持机构4之间后,通过液压杆43推动升降板42,就可以通过导向轮45紧贴于板材的表面,同时导向轮45可以是通过驱动机构驱动的,有利于带动板材向前伸出,便于切割。
固定套筒41的后侧转动相连有限位滚轴46,中空辊筒3的侧壁开设有与限位滚轴46相配合的滑槽31,固定套筒41通过限位滚轴46与中空辊筒3活动相连,限位滚轴46也是通过驱动机构驱动的,在面对多边形板材时,就可以通过限位滚轴46带动夹持机构4进行转动,使得夹持机构4能够朝向板材的侧边,然后就可以让导向轮45紧贴于板材的侧边。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种管板一体激光切割机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内侧壁设置有切割机构(2),且切割机构(2)与机架(1)活动相连,机架(1)的内腔设置有中空辊筒(3),且中空辊筒(3)与机架(1)转动相连,中空辊筒(3)的前后两端均设置有多个夹持机构(4),夹持机构(4)与中空辊筒(3)活动相连。
2.根据权利要求1所述的管板一体激光切割机,其特征在于,所述切割机构(2)包括第一活动板(21),第一活动板(21)与机架(1)活动相连,第一活动板(21)的前端设置有第二活动板(22),第二活动板(22)与第一活动板(21)活动相连,第二活动板(22)的表面设置有激光头(25)。
3.根据权利要求2所述的管板一体激光切割机,其特征在于,所述第二活动板(22)的表面转动相连有转盘(23),转盘(23)的表面设置有伸缩杆(24),伸缩杆(24)远离转盘(23)的一端与激光头(25)相连。
4.根据权利要求2所述的管板一体激光切割机,其特征在于,所述机架(1)的内侧壁开设有第一凹槽,在第一凹槽内设置有横向滑杆(11),第一活动板(21)的后端固定相连有第一滑块(211),第一活动板(21)通过第一滑块(211)与横向滑杆(11)滑动相连,第一活动板(21)的表面开设有第二凹槽,在第二凹槽内设置有竖向滑杆(212),第二活动板(22)的后侧设置有第二滑块(221),第二活动板(22)通过第二滑块(221)与竖向滑杆(212)滑动相连。
5.根据权利要求1所述的管板一体激光切割机,其特征在于,所述夹持机构(4)包括固定套筒(41),固定套筒(41)的内腔设置有升降板(42),固定套筒(41)远离升降板(42)的一侧设置有液压杆(43),液压杆(43)的活动端贯穿固定套筒(41)的侧壁与升降板(42)相连,升降板(42)远离液压杆(43)的一侧固定相连有固定架(44),固定架(44)内转动相连有导向轮(45)。
6.根据权利要求5所述的管板一体激光切割机,其特征在于,所述固定套筒(41)的后侧转动相连有限位滚轴(46),中空辊筒(3)的侧壁开设有与限位滚轴(46)相配合的滑槽(31),固定套筒(41)通过限位滚轴(46)与中空辊筒(3)活动相连。
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