CN219254270U - 一种键盘底板铁片加工用裁切装置 - Google Patents

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徐兆华
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Abstract

本实用新型公开了一种键盘底板铁片加工用裁切装置,包括底座,所述底座上方设有切割机构,所述底座的上端面两侧均设有挡板,两组所述挡板关于底座的中心对称设置,所述底座内部横向设有双向丝杆,所述双向丝杆上螺纹相反的两端外部均套设有螺纹套块,两组所述螺纹套块的上端均固定连接有连接杆,所述连接杆的上端伸出底座的上方并与挡板的底部固定连接,本实用新型能够根据铁片的实际大小来转动双向丝杆,带动两组螺纹套块同步移动,从而驱动两组连接杆和挡板同步移动,方便对不同规格的铁片进行固定,进而方便对其进行裁切。

Description

一种键盘底板铁片加工用裁切装置
技术领域
本实用新型涉及键盘底板铁片加工技术领域,特别是涉及一种键盘底板铁片加工用裁切装置。
背景技术
部分键盘的底板内部设有铁片,用于满足不同用户的不同使用需求,在其实际生产过程中需要对铁片进行裁切,现有大多数都是采用人工裁切,十分耗费时间。
现有部分对键盘底板铁片加工用的裁切装置在使用过程中不方便根据不同规格的铁片大小来调整其相应的固定机构,进而使得一台裁切装置只能对同一型号的铁片进形裁切,需要对其他型号铁片进行裁切时就无法对其进行固定,使用起来十分不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种键盘底板铁片加工用裁切装置,能够根据铁片的实际大小来转动双向丝杆,带动两组螺纹套块同步移动,从而驱动两组连接杆和挡板同步移动,方便对不同规格的铁片进行固定,进而方便对其进行裁切。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种键盘底板铁片加工用裁切装置,包括底座,所述底座上方设有切割机构,所述底座的上端面两侧均设有挡板,两组所述挡板关于底座的中心对称设置,所述底座内部横向设有双向丝杆,所述双向丝杆上螺纹相反的两端外部均套设有螺纹套块,两组所述螺纹套块的上端均固定连接有连接杆,所述连接杆的上端伸出底座的上方并与挡板的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上端两侧均固定有立板,所述切割机构包括位于两组所述立板之间滑动连接的活动杆,所述活动杆的底部中心处设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端连接有切割刀头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述立板之间一侧固定连接有固定杆,所述固定杆与活动杆位于同一高度,所述固定杆与活动杆之间连接有第二伸缩杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆的两侧均设有滑块,两组所述立板相对的一侧均开设有第二滑槽,两组所述滑块分别位于两组所述第二滑槽内部滑动,所述滑块的下端面向上开设有滚动槽,所述滚动槽内部卡设有与其滚动连接的滚珠,所述滚珠的表面与第二滑槽之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内部开设有安装腔,所述双向丝杆与螺纹套块均位于安装腔内部,所述安装腔的上方两侧均开设有第一滑槽,两组所述连接杆分别位于两组所述第一滑槽内部滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装腔内部底部一侧开设有与底座外部连通的去屑口,所述底座的上端面中心处开设有切割槽,两组所述挡板的相对一侧的下端均开设有限位槽。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型能够根据铁片的实际大小来转动双向丝杆,带动两组螺纹套块同步移动,从而驱动两组连接杆和挡板同步移动,方便对不同规格的铁片进行固定,进而方便对其进行裁切。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型的整体俯视结构示意图;
其中:1、底座;2、立板;3、活动杆;4、第一伸缩杆;5、切割刀头;6、挡板;7、切割槽;8、安装腔;9、双向丝杆;10、螺纹套块;11、连接杆;12、去屑口;13、第一滑槽;14、限位槽;15、第二滑槽;16、滑块;17、滚珠;18、滚动槽;19、固定杆;20、第二伸缩杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
如图1、图2、图4所示,本实用新型提供,一种键盘底板铁片加工用裁切装置,包括底座1,所述底座1上方设有切割机构,所述底座1的上端面两侧均设有挡板6,两组所述挡板6关于底座1的中心对称设置,所述底座1内部横向设有双向丝杆9,所述双向丝杆9上螺纹相反的两端外部均套设有螺纹套块10,两组所述螺纹套块10的上端均固定连接有连接杆11,所述连接杆11的上端伸出底座1的上方并与挡板6的底部固定连接,所述底座1内部开设有安装腔8,所述双向丝杆9与螺纹套块10均位于安装腔8内部,所述安装腔8的上方两侧均开设有第一滑槽13,两组所述连接杆11分别位于两组所述第一滑槽13内部滑动;
使用本装置时,可以将待裁切的铁片置于底座1上方,由于两组螺纹套块10上端固定的连接杆11位于第一滑槽13内部滑动,因此两组螺纹套块10会随着双向丝杆9的转动而相向或相背运动,调整双向丝杆9的转动方向,带动两组螺纹套块10相向运动,进而带动其上端的两组连接杆11及两组挡板6均相向运动,直到两组挡板6的内侧分别与铁片的两侧相抵接,进而可以方便对不同的铁片进行固定,方便裁切。
如图1、图2、图4所示,所述底座1的上端两侧均固定有立板2,所述切割机构包括位于两组所述立板2之间滑动连接的活动杆3,所述活动杆3的底部中心处设有第一伸缩杆4,所述第一伸缩杆4的输出端连接有切割刀头5,两组所述立板2之间一侧固定连接有固定杆19,所述固定杆19与活动杆3位于同一高度,所述固定杆19与活动杆3之间连接有第二伸缩杆20;使用本装置时,可以通过第一伸缩杆4驱动其底部的切割刀头5向下对底座1上的铁片进行裁切,同时通过第二伸缩杆20驱动活动杆3在两组立板2之间滑动,带动其下方的第一伸缩杆4和切割刀头5同步移动对铁片进行切割。
如图2、图3所示,所述活动杆3的两侧均设有滑块16,两组所述立板2相对的一侧均开设有第二滑槽15,两组所述滑块16分别位于两组所述第二滑槽15内部滑动,所述滑块16的下端面向上开设有滚动槽18,所述滚动槽18内部卡设有与其滚动连接的滚珠17,所述滚珠17的表面与第二滑槽15之间滑动连接;通过在活动杆3的两端均设置滑块16在两组第二滑槽15内部滑动可以方便对活动杆3的两端进行限位,通过设置在滑块16底部开设滚动槽18,并在滚动槽18内设置与第二滑槽15滑动的滚珠17可以减小滑块16与第二滑槽15之间的摩擦力,进而减小了滑块16使用过程中产生的磨损。
如图1、图2、图4所示,所述安装腔8内部底部一侧开设有与底座1外部连通的去屑口12,所述底座1的上端面中心处开设有切割槽7,两组所述挡板6的相对一侧的下端均开设有限位槽14;通过开设去屑口12可以对不小心进入到安装腔8内的铁屑进行排出,通过设置限位槽14可以方便对铁片两侧进行限位,通过设置切割槽7便于对切割时产生的铁屑进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键盘底板铁片加工用裁切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方设有切割机构,所述底座(1)的上端面两侧均设有挡板(6),两组所述挡板(6)关于底座(1)的中心对称设置,所述底座(1)内部横向设有双向丝杆(9),所述双向丝杆(9)上螺纹相反的两端外部均套设有螺纹套块(10),两组所述螺纹套块(10)的上端均固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的上端伸出底座(1)的上方并与挡板(6)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种键盘底板铁片加工用裁切装置,其特征在于:所述底座(1)的上端两侧均固定有立板(2),所述切割机构包括位于两组所述立板(2)之间滑动连接的活动杆(3),所述活动杆(3)的底部中心处设有第一伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(4)的输出端连接有切割刀头(5)。
3.根据权利要求2所述的一种键盘底板铁片加工用裁切装置,其特征在于:两组所述立板(2)之间一侧固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)与活动杆(3)位于同一高度,所述固定杆(19)与活动杆(3)之间连接有第二伸缩杆(20)。
4.根据权利要求2所述的一种键盘底板铁片加工用裁切装置,其特征在于:所述活动杆(3)的两侧均设有滑块(16),两组所述立板(2)相对的一侧均开设有第二滑槽(15),两组所述滑块(16)分别位于两组所述第二滑槽(15)内部滑动,所述滑块(16)的下端面向上开设有滚动槽(18),所述滚动槽(18)内部卡设有与其滚动连接的滚珠(17),所述滚珠(17)的表面与第二滑槽(15)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种键盘底板铁片加工用裁切装置,其特征在于:所述底座(1)内部开设有安装腔(8),所述双向丝杆(9)与螺纹套块(10)均位于安装腔(8)内部,所述安装腔(8)的上方两侧均开设有第一滑槽(13),两组所述连接杆(11)分别位于两组所述第一滑槽(13)内部滑动。
6.根据权利要求5所述的一种键盘底板铁片加工用裁切装置,其特征在于:所述安装腔(8)内部底部一侧开设有与底座(1)外部连通的去屑口(12),所述底座(1)的上端面中心处开设有切割槽(7),两组所述挡板(6)的相对一侧的下端均开设有限位槽(14)。
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