CN219252890U - 饲料除铁装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种饲料除铁装置，包括箱体、辊筒、集铁槽和气缸，箱体的上端设有进料口，下端设有出料口，箱体的第一侧壁设有除铁通孔，辊筒转动连接于箱体内，辊筒位于进料口与除铁通孔之间，辊筒传动连接有电机，辊筒上设有多个电磁铁，集铁槽滑动连接于除铁通孔处，气缸设置于箱体的第二侧壁上，且气缸的活塞杆垂直于除铁通孔，气缸的活塞杆与集铁槽连接，当气缸的活塞杆伸出时，集铁槽伸出除铁通孔，当气缸的活塞杆缩回时，集铁槽进入箱体内。本申请无需操作人员进行手动的清理铁渣，更不需要打开箱体，操作简单方便。

Description

饲料除铁装置

技术领域

本申请涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料除铁装置。

背景技术

饲料是人们饲养动物的食物的总称，主要包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种。

饲料一般由机械设备进行加工生产，在生产的过程中，还有搅拌、切碎等操作，因此生产的饲料中不可避免地混有铁渣或铁屑。这些含有铁渣的饲料被动物食用后，会对动物的健康产生不良影响。

为了除去饲料中的铁渣，市场上出现一些除铁装置，主要包括箱体和辊筒以及电磁铁，辊筒和电磁铁在箱体内部，通过电磁铁将铁渣吸附，电磁铁在吸附一定量的铁渣之后就需要进行清理，否则会影响电磁铁的磁性。目前，铁渣的清理大多由操作人员手工清理，拿着简易的工具伸入到箱体内进行清理，有时甚至还需要打开箱体，清理非常不便。

实用新型内容

本申请提供一种饲料除铁装置，无需操作人员进行手动的清理铁渣，更不需要打开箱体，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：

一种饲料除铁装置，包括箱体、辊筒、集铁槽和气缸，所述箱体的上端设有进料口，下端设有出料口，所述箱体的第一侧壁设有除铁通孔，所述辊筒转动连接于所述箱体内，所述辊筒位于所述进料口与所述除铁通孔之间，所述辊筒传动连接有电机，所述辊筒上设有多个电磁铁，所述集铁槽滑动连接于所述除铁通孔处，所述气缸设置于所述箱体的第二侧壁上，且所述气缸的活塞杆垂直于所述除铁通孔，所述气缸的活塞杆与所述集铁槽连接，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述集铁槽伸出所述除铁通孔，当所述气缸的活塞杆缩回时，所述集铁槽进入所述箱体内。

在进行饲料除铁时，气缸的活塞杆处于伸出状态，集铁槽位于箱体的外部，饲料可以通过进料口进入到箱体内，落到辊筒上，电磁铁处于通电状态，具有磁性，饲料中的铁渣被电磁铁吸附，除铁后的饲料继续下落并从出料口排出，从而达到饲料除铁的目的。在使用一段时间后，电磁铁吸附的铁渣较多时，可以停止加料，操作气缸的活塞杆缩回，带动集铁槽进入到箱体内，控制电磁铁断电，磁性消失，吸附的铁渣自然下落，落入到集铁槽内，待铁渣下落完毕后，再操作气缸的活塞杆伸出即可。这样电磁铁上已经没有了铁渣，可以继续进行饲料除铁的操作。

相比于现有技术，该饲料除铁装置可以通过气缸的活塞杆的伸缩将集铁槽拉入到箱体内或推出箱体外，配合电磁体的通电、断电操作可以实现铁渣落到集铁槽内，无需操作人员进行手动的清理铁渣，更不需要打开箱体，操作简单方便。

在本申请的一实施例中，所述除铁通孔的两侧均设有一个光轴，所述集铁槽的两侧均设有一个耳板，所述耳板一一对应滑动连接于所述光轴上。

在本申请的一实施例中，所述除铁通孔的内侧设有凹槽，所述凹槽的深度小于所述除铁通孔的深度；

所述集铁槽靠近所述箱体的侧壁设有挡边，所述挡边的厚度与所述凹槽的深度相匹配，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述挡边进入到所述凹槽内以封堵所述除铁通孔。

在本申请的一实施例中，所述集铁槽远离所述箱体的侧壁设有连接板，所述连接板与所述气缸的活塞杆连接。

在本申请的一实施例中，所述进料口向下的投影全部落到所述辊筒上。

在本申请的一实施例中，当所述气缸的活塞杆缩回时，所述辊筒向下的投影全部落到所述集铁槽内。

在本申请的一实施例中，所述箱体的上端通过四块向下倾斜的斜板形成所述进料口。

在本申请的一实施例中，所述进料口设有振动筛网。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的饲料除铁装置的立体结构示意图，且气缸的活塞杆伸出；

图2为图1中的饲料除铁装置的剖视结构示意图；

图3为本申请另一实施例提供的饲料除铁装置的剖视结构示意图，且气缸的活塞杆缩回；

图4为图3中的饲料除铁装置的剖视结构示意图；

图5为图3中的饲料除铁装置另一方向的剖视结构示意图；

图6为本申请一实施例提供的饲料除铁装置所使用的箱体的立体结构示意图，且除铁通孔以上部分被隐藏；

图7为本申请一实施例提供的饲料除铁装置所使用的集铁槽的立体结构示意图；

图8为本申请一实施例提供的饲料除铁装置所使用的辊筒和电磁铁的立体结构示意图。

附图标记：

100、箱体；110、进料口；120、出料口；130、第一侧壁；131、除铁通孔；132、凹槽；140、第二侧壁；150、光轴；160、斜板；200、辊筒；300、电机；400、电磁铁；500、集铁槽；510、耳板；520、挡边；530、连接板；600、气缸。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1为本申请一实施例提供的饲料除铁装置的立体结构示意图，且气缸的活塞杆伸出。图2为图1中的饲料除铁装置的剖视结构示意图。图3为本申请另一实施例提供的饲料除铁装置的剖视结构示意图，且气缸的活塞杆缩回。图4为图3中的饲料除铁装置的剖视结构示意图。图5为图3中的饲料除铁装置另一方向的剖视结构示意图。图6为本申请一实施例提供的饲料除铁装置所使用的箱体的立体结构示意图，且除铁通孔以上部分被隐藏。图7为本申请一实施例提供的饲料除铁装置所使用的集铁槽的立体结构示意图。图8为本申请一实施例提供的饲料除铁装置所使用的辊筒和电磁铁的立体结构示意图。

本申请的实施例提供一种饲料除铁装置，如图1和图2所示，包括箱体100、辊筒200、集铁槽500和气缸600，其中箱体100是进行除铁的场所，也是安装和支撑其他部件的结构，辊筒200上安装电磁铁400，可以用来吸附饲料中的铁渣，集铁槽500可以用来盛接电磁铁400上的铁渣，气缸600可以用来驱动集铁槽500的移动。

如图1、图2和图6所示，箱体100的上端设有进料口110，饲料可以从进料口110进入到箱体100内，下端设有出料口120，除铁后的饲料可以从出料口120排出。箱体100的第一侧壁130设有除铁通孔131，除铁通孔131大体位于整个箱体100的中部的，通过除铁通孔131可以实现对饲料的除铁。

如图2和图8所示，辊筒200转动连接于箱体100内，在高度方向上，辊筒200是位于进料口110与除铁通孔131之间的，辊筒200传动连接有电机300，辊筒200上设有多个电磁铁400，辊筒200可以在电机300的带动下转动。因此，从进料口110进来的饲料会先到达辊筒200处，饲料中的铁渣被电磁铁400吸附，除铁的饲料继续下落从出料口120排出。

如图1和图2所示，集铁槽500滑动连接于除铁通孔131处，集铁槽500的滑动方向垂直于第一侧壁130。滑动连接可以通过导轨滑块、光轴滑块等结构来实现。

如图1所示，气缸600设置于箱体100的第二侧壁140上，第二侧壁140是第一侧壁130相邻的侧壁，是垂直于第一侧壁130的。气缸600的活塞杆垂直于除铁通孔131，气缸600的活塞杆与集铁槽500连接，因此通过气缸600可以驱动集铁槽500沿垂直于第一侧壁130的方向滑动。

如图1和图2所示，当气缸600的活塞杆伸出时，集铁槽500伸出除铁通孔131，从而不影响饲料的下落，饲料可以正常地从出料口120排出。

如图3和图4所示，当气缸600的活塞杆缩回时，集铁槽500进入箱体100内，位于辊筒200的下方，当电磁铁400断电时，可以收集铁渣。

在进行饲料除铁时，气缸600的活塞杆处于伸出状态，集铁槽500位于箱体100的外部，饲料可以通过进料口110进入到箱体100内，落到辊筒200上，电磁铁400处于通电状态，具有磁性，饲料中的铁渣被电磁铁400吸附，除铁后的饲料继续下落并从出料口120排出，从而达到饲料除铁的目的。在使用一段时间后，电磁铁400吸附的铁渣较多时，可以停止加料，操作气缸600的活塞杆缩回，带动集铁槽500进入到箱体100内，控制电磁铁400断电，磁性消失，吸附的铁渣自然下落，落入到集铁槽500内，待铁渣下落完毕后，再操作气缸600的活塞杆伸出即可。这样电磁铁400上已经没有了铁渣，可以继续进行饲料除铁的操作。

需要说明的是，电机300的通电与断电、电磁铁400的通电与断电以及气缸600的活塞杆的伸出与缩回等过程可以通过控制开关人为地实现，这样可以降低设备的成本，也可以通过控制器、传感器等自动地实现，这样可以提高自动化程度。

相比于现有技术，该饲料除铁装置可以通过气缸600的活塞杆的伸缩将集铁槽500拉入到箱体100内或推出箱体100外，配合电磁体的通电、断电操作可以实现铁渣落到集铁槽500内，无需操作人员进行手动的清理铁渣，更不需要打开箱体100，操作简单方便。

在一些实施例中，如图5、图6和图7所示，除铁通孔131的两侧均设有一个光轴150，集铁槽500的两侧均设有一个耳板510，耳板510开设通孔，一一对应滑动连接于光轴150上，从而实现集铁槽500的滑动，结构简单，易于实现。

在一些实施例中，如图2、图6和图7所示，除铁通孔131的内侧(也就是第一侧壁130的内壁)设有凹槽132，凹槽132环绕除铁通孔131一周设置，凹槽132的深度小于除铁通孔131的深度，也就是说，凹槽132并没有贯穿第一侧壁130，凹槽132和除铁通孔131大体形成台阶孔的结构。集铁槽500靠近箱体100的侧壁设有挡边520，挡边520是环绕集铁槽500的侧壁一周设置。挡边520的厚度与凹槽132的深度相匹配，当气缸600的活塞杆伸出时，挡边520进入到凹槽132内以封堵除铁通孔131。也就是说，当集铁槽500伸出箱体100时，挡边520是和凹槽132匹配的，实现了除铁通孔131的封堵，这样一来，下落的饲料就不会从除铁通孔131处泄露，只会从下部的出料口120排出，可以避免饲料的浪费。

在一些实施例中，如图1和图7所示，集铁槽500远离箱体100的侧壁设有连接板530，连接板530与气缸600的活塞杆连接，活塞杆通过连接板530实现对整个集铁槽500的驱动。

在一些实施例中，如图4和图5所示，进料口110向下的投影全部落到辊筒200上，图中的虚线可以看做是投影线，可以清楚地看到进料口110的大小是小于辊筒200的大小的，即进料口110向下的投影全部落到辊筒200上。也就是说，从进料口110下落的饲料都会先落到辊筒200上，经过电磁铁400的除铁之后才会继续下落，最终从出料口120排出。

在一些实施例中，如图4和图5所示，当气缸600的活塞杆缩回时，也就是集铁槽500位于箱体100内，辊筒200向下的投影全部落到集铁槽500内。图中的虚线可以看做是投影线，可以清楚地看到辊筒200的大小是小于集铁槽500的大小的。辊筒200的电磁体上的铁渣在重力作用下自由下落，在没有外力作用时，铁渣进行的是竖直方向的下落，不会发生歪斜，因此从电磁铁400上落下的铁渣会落到集铁槽500内，不会落到集铁槽500外，从而避免铁渣落到集铁槽500外，避免铁渣重新落入到饲料中，提高除铁效果。

在一些实施例中，如图2所示，箱体100的上端通过四块向下倾斜的斜板160形成进料口110，四块斜板160大体连接成缩口的结构，可以进行一定的导向，便于进料。

在一些实施例中，进料口110设有振动筛网(图中未示出)。振动筛网可以对要进入箱体100的饲料进行振动和筛分，将饲料中可能存在的团、块等阻留下来，并进行振动，使团、块不断变小，便于将铁渣除去，避免了这些饲料团、饲料块直接落到辊筒200上而导致团、块内的铁渣不易除去的情况，提高除铁效果。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种饲料除铁装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的上端设有进料口，下端设有出料口，所述箱体的第一侧壁设有除铁通孔；

辊筒，所述辊筒转动连接于所述箱体内，所述辊筒位于所述进料口与所述除铁通孔之间，所述辊筒传动连接有电机，所述辊筒上设有多个电磁铁；

集铁槽，所述集铁槽滑动连接于所述除铁通孔处；

气缸，所述气缸设置于所述箱体的第二侧壁上，且所述气缸的活塞杆垂直于所述除铁通孔，所述气缸的活塞杆与所述集铁槽连接，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述集铁槽伸出所述除铁通孔，当所述气缸的活塞杆缩回时，所述集铁槽进入所述箱体内。

2.根据权利要求1所述的饲料除铁装置，其特征在于，所述除铁通孔的两侧均设有一个光轴，所述集铁槽的两侧均设有一个耳板，所述耳板一一对应滑动连接于所述光轴上。

3.根据权利要求2所述的饲料除铁装置，其特征在于，所述除铁通孔的内侧设有凹槽，所述凹槽的深度小于所述除铁通孔的深度；

所述集铁槽靠近所述箱体的侧壁设有挡边，所述挡边的厚度与所述凹槽的深度相匹配，当所述气缸的活塞杆伸出时，所述挡边进入到所述凹槽内以封堵所述除铁通孔。

4.根据权利要求3所述的饲料除铁装置，其特征在于，所述集铁槽远离所述箱体的侧壁设有连接板，所述连接板与所述气缸的活塞杆连接。

5.根据权利要求1所述的饲料除铁装置，其特征在于，所述进料口向下的投影全部落到所述辊筒上。

6.根据权利要求5所述的饲料除铁装置，其特征在于，当所述气缸的活塞杆缩回时，所述辊筒向下的投影全部落到所述集铁槽内。

7.根据权利要求1所述的饲料除铁装置，其特征在于，所述箱体的上端通过四块向下倾斜的斜板形成所述进料口。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的饲料除铁装置，其特征在于，所述进料口设有振动筛网。

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