CN219252851U - 一种饲料多辊式粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料多辊式粉碎装置,涉及到饲料生产技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱上安装有粉碎机构,所述粉碎箱的一侧内壁上开设有转孔,所述转孔的两侧内壁上均开设有通孔,两个所述通孔内转动安装有复位杆。本实用新型结构合理,饲料从粉碎箱顶部放入,通过粉碎机构可以进行粉碎,大颗粒饲料位于滤网上方,通过启动转动电机即可使得进料盒上下移动,进料盒向上移动与两个U形压杆接触时,两个U形压杆挤压进料盒,从而使得进料盒倾斜,使得大颗粒饲料进入粉碎箱内,进料盒向下移动使得抬起机构抬起滤网转动,位于滤网上的大颗粒饲料倾斜从而进入进料盒内,便于将未粉碎成功的大颗粒杂质循环粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,特别涉及一种饲料多辊式粉碎装置。
背景技术
饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉等,在对饲料进行生产的过程中,需要对一些饲料行粉碎工作,故要通过粉碎装置来完成,且粉碎装置有着高效、便捷、节能等优点。
现有技术中,公开号为CN217796373U公开了一种饲料生产用多辊式粉碎装置,其通过过滤网过滤大颗粒饲料进行过滤,虽然其通过刮板进行二次粉碎,但采用刮板进行粉碎的效果比采用粉碎辊差,无法对大颗粒杂质进行循环粉碎,为此本申请公开了一种饲料多辊式粉碎装置来满足人们需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种饲料多辊式粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种饲料多辊式粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱上安装有粉碎机构,所述粉碎箱的一侧内壁上开设有转孔,所述转孔的两侧内壁上均开设有通孔,两个所述通孔内转动安装有复位杆,所述复位杆上固定套接有滤网,所述滤网的侧部延伸至所述粉碎箱内并与所述粉碎机构位置对应,两个所述复位杆上均通过扭簧安装有固定环,所述固定环与所述粉碎箱的侧部连接,所述粉碎箱的内壁上安装有限位柱,所述限位柱的顶部与所述滤网的底部接触,所述粉碎箱的侧部安装有安装板,所述安装板的顶部安装有转动电机,所述转动电机的输出轴通过往复移动机构安装有两个连接板,两个所述连接板相互靠近的侧部均开设有安装孔,两个所述安装孔内转动安装有转轴,所述转轴上固定套接有倾斜设置的进料盒,所述进料盒靠近所述粉碎箱的侧部开设有出料孔,所述进料盒与所述粉碎箱的顶部位置相对应,所述往复移动机构上安装有两个U形压杆,两个所述U形压杆的底部与所述进料盒的顶部位置相对应,两个所述连接板安装有用于抬起所述滤网的抬起机构,所述转轴与所述进料盒靠近所述粉碎箱侧部的距离小于所述转轴与所述进料盒远离所述粉碎箱侧部的距离。
优选的,所述抬起机构包括安装于所述两个连接板底部的L形压板,所述L形压板与所述进料盒的位置相对应,所述粉碎箱的内壁上开设有连接孔,所述连接孔内转动安装有L形顶杆,所述L形顶杆的顶端与所述滤网的底部接触,所述L形顶杆的底端与所述L形压板的位置相对应。
优选的,所述U形压杆靠近所述粉碎箱的一端位于所述转轴靠近所述粉碎箱的侧部。
优选的,所述往复移动机构包括安装于所述转动电机输出端的往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹套接有移动板,两个所述连接板的侧部与所述移动板的侧部连接,所述移动板的顶部开设有两个导向孔,两个所述导向孔内均滑动安装有导向杆,两个所述导向杆的底端安装于所述安装板的顶部上,两个所述U形压杆远离所述粉碎箱的一端分别安装于两个所述导向杆的顶部上。
优选的,所述粉碎箱的顶部安装有U形斜板,所述U形斜板与所述进料盒的位置相对应。
优选的,所述滤网的顶部安装有U形挡板,所述滤网的底部安装有振动器。
优选的,所述粉碎机构包括两个安装有所述安装板侧部的粉碎电机,两个所述粉碎电机的输出轴贯穿所述粉碎箱的内壁并均安装有粉碎辊,所述粉碎箱的内壁上安装有两个导向板,两个所述导向板分别与两个所述粉碎辊的位置相对应。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型结构合理,饲料从粉碎箱顶部放入,通过粉碎机构可以进行粉碎,大颗粒饲料位于滤网上方,通过启动转动电机即可使得进料盒上下移动,进料盒向上移动与两个U形压杆接触时,两个U形压杆挤压进料盒,从而使得进料盒倾斜,使得大颗粒饲料进入粉碎箱内,进料盒向下移动使得抬起机构抬起滤网转动,位于滤网上的大颗粒饲料倾斜从而进入进料盒内,便于将未粉碎成功的大颗粒杂质循环粉碎。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的第一视角立体结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本申请实施例的第二视角立体结构示意图;
图4为本申请实施例的粉碎箱剖开后结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、安装板;3、转动电机;4、往复丝杆;5、导向杆;6、移动板;7、连接板;8、转轴;9、进料盒;10、U形压杆;11、滤网;12、复位杆;13、固定环;14、扭簧;15、L形顶杆;16、限位柱;17、U形挡板;18、L形压板;19、粉碎电机;20、粉碎辊;21、导向板;22、U形斜板;23、振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参考图1-图4所示的一种饲料多辊式粉碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1上安装有粉碎机构,粉碎箱1的一侧内壁上开设有转孔,转孔的两侧内壁上均开设有通孔,两个通孔内转动安装有复位杆12,复位杆12上固定套接有滤网11,滤网11的侧部延伸至粉碎箱1内并与粉碎机构位置对应,两个复位杆12上均通过扭簧14安装有固定环13,固定环13与粉碎箱1的侧部连接,粉碎箱1的内壁上安装有限位柱16,限位柱16的顶部与滤网11的底部接触,粉碎箱1的侧部安装有安装板2,安装板2的顶部安装有转动电机3,转动电机3的输出轴通过往复移动机构安装有两个连接板7,两个连接板7相互靠近的侧部均开设有安装孔,两个安装孔内转动安装有转轴8,转轴8上固定套接有倾斜设置的进料盒9,进料盒9靠近粉碎箱1的侧部开设有出料孔,进料盒9与粉碎箱1的顶部位置相对应,往复移动机构上安装有两个U形压杆10,两个U形压杆10的底部与进料盒9的顶部位置相对应,两个连接板7安装有用于抬起滤网11的抬起机构,转轴8与进料盒9靠近粉碎箱1侧部的距离小于转轴8与进料盒9远离粉碎箱1侧部的距离。
借由上述结构:饲料从粉碎箱1顶部放入,通过粉碎机构可以进行粉碎,大颗粒饲料位于滤网11上方,通过启动转动电机3即可使得进料盒9上下移动,进料盒9向上移动与两个U形压杆10接触时,两个U形压杆10挤压进料盒9,从而使得进料盒9倾斜,使得大颗粒饲料进入粉碎箱1内,进料盒9向下移动使得抬起机构抬起滤网11转动,位于滤网11上的大颗粒饲料倾斜从而进入进料盒9内,便于将未粉碎成功的大颗粒杂质循环粉碎。
抬起机构包括安装于两个连接板7底部的L形压板18,L形压板18与进料盒9的位置相对应,粉碎箱1的内壁上开设有连接孔,连接孔内转动安装有L形顶杆15,L形顶杆15的顶端与滤网11的底部接触,L形顶杆15的底端与L形压板18的位置相对应。转轴8与滤网11位置对应时,此时L形压板18接触L形顶杆15并挤压L形顶杆15使其转动,L形顶杆15转动带动滤网11转动,从而使得复位杆12转动,两个扭簧14发生形变,位于滤网11上的大颗粒饲料倾斜从而进入进料盒9内。
U形压杆10靠近粉碎箱1的一端位于转轴8靠近粉碎箱1的侧部。这样设置的好处是,使得进料盒9转动后能够与粉碎箱1位置对应。
往复移动机构包括安装于转动电机3输出端的往复丝杆4,往复丝杆4上螺纹套接有移动板6,两个连接板7的侧部与移动板6的侧部连接,移动板6的顶部开设有两个导向孔,两个导向孔内均滑动安装有导向杆5,两个导向杆5的底端安装于安装板2的顶部上,两个U形压杆10远离粉碎箱1的一端分别安装于两个导向杆5的顶部上。通过启动转动电机3,转动电机3的输出轴转动带动往复丝杆4转动,往复丝杆4转动带动移动板6在两个导向杆5上先下后上往复移动。
粉碎箱1的顶部安装有U形斜板22,U形斜板22与进料盒9的位置相对应。通过U形斜板22的设置,便于进行导向。
滤网11的顶部安装有U形挡板17,滤网11的底部安装有振动器23。启动振动器23即可带动滤网11振动,从而便于过滤,通过U形挡板17的设置,防止饲料从滤网11其他位置落下。
粉碎机构包括两个安装有安装板2侧部的粉碎电机19,两个粉碎电机19的输出轴贯穿粉碎箱1的内壁并均安装有粉碎辊20,粉碎箱1的内壁上安装有两个导向板21,两个导向板21分别与两个粉碎辊20的位置相对应。使用时,将饲料从粉碎箱1顶部放入,通过两个导向板21可以进行导向,通过两个粉碎辊20可以进行粉碎,粉碎后的物料落入滤网11上。
本实用工作原理:
使用时,将饲料从粉碎箱1顶部放入,通过两个导向板21可以进行导向,通过两个粉碎辊20可以进行粉碎,粉碎后的物料落入滤网11上,然后通过启动振动器23即可带动滤网11振动,从而便于过滤,大颗粒饲料位于滤网11上方,通过启动转动电机3,转动电机3的输出轴转动带动往复丝杆4转动,往复丝杆4转动带动移动板6在两个导向杆5上先下后上往复移动,导向杆5向下移动带动两个连接板7向下移动,进而使得进料盒9向下移动,两个U形压杆10不再挤压进料盒9的侧部,由于进料盒9位于转轴8的左边重,从而使得进料盒9转动与L形压板18的顶部接触,从而水平,此时转轴8向下移动,当转轴8与滤网11位置对应时,此时L形压板18接触L形顶杆15并挤压L形顶杆15使其转动,L形顶杆15转动带动滤网11转动,从而使得复位杆12转动,两个扭簧14发生形变,位于滤网11上的大颗粒饲料倾斜从而进入进料盒9内,然后移动板6向上移动,从而可以带动大颗粒饲料向上移动,当进料盒9与两个U形压杆10接触时,两个U形压杆10挤压进料盒9,从而使得进料盒9倾斜,使得大颗粒饲料进入粉碎箱1内,通过U形斜板22的设置,便于进行导向,便于循环粉碎。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种饲料多辊式粉碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)上安装有粉碎机构,所述粉碎箱(1)的一侧内壁上开设有转孔,所述转孔的两侧内壁上均开设有通孔,两个所述通孔内转动安装有复位杆(12),所述复位杆(12)上固定套接有滤网(11),所述滤网(11)的侧部延伸至所述粉碎箱(1)内并与所述粉碎机构位置对应,两个所述复位杆(12)上均通过扭簧(14)安装有固定环(13),所述固定环(13)与所述粉碎箱(1)的侧部连接,所述粉碎箱(1)的内壁上安装有限位柱(16),所述限位柱(16)的顶部与所述滤网(11)的底部接触,所述粉碎箱(1)的侧部安装有安装板(2),所述安装板(2)的顶部安装有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出轴通过往复移动机构安装有两个连接板(7),两个所述连接板(7)相互靠近的侧部均开设有安装孔,两个所述安装孔内转动安装有转轴(8),所述转轴(8)上固定套接有倾斜设置的进料盒(9),所述进料盒(9)靠近所述粉碎箱(1)的侧部开设有出料孔,所述进料盒(9)与所述粉碎箱(1)的顶部位置相对应,所述往复移动机构上安装有两个U形压杆(10),两个所述U形压杆(10)的底部与所述进料盒(9)的顶部位置相对应,两个所述连接板(7)安装有用于抬起所述滤网(11)的抬起机构,所述转轴(8)与所述进料盒(9)靠近所述粉碎箱(1)侧部的距离小于所述转轴(8)与所述进料盒(9)远离所述粉碎箱(1)侧部的距离。
2.根据权利要求1所述的一种饲料多辊式粉碎装置,其特征在于:所述抬起机构包括安装于所述两个连接板(7)底部的L形压板(18),所述L形压板(18)与所述进料盒(9)的位置相对应,所述粉碎箱(1)的内壁上开设有连接孔,所述连接孔内转动安装有L形顶杆(15),所述L形顶杆(15)的顶端与所述滤网(11)的底部接触,所述L形顶杆(15)的底端与所述L形压板(18)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种饲料多辊式粉碎装置,其特征在于:所述U形压杆(10)靠近所述粉碎箱(1)的一端位于所述转轴(8)靠近所述粉碎箱(1)的侧部。
4.根据权利要求1所述的一种饲料多辊式粉碎装置,其特征在于:所述往复移动机构包括安装于所述转动电机(3)输出端的往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)上螺纹套接有移动板(6),两个所述连接板(7)的侧部与所述移动板(6)的侧部连接,所述移动板(6)的顶部开设有两个导向孔,两个所述导向孔内均滑动安装有导向杆(5),两个所述导向杆(5)的底端安装于所述安装板(2)的顶部上,两个所述U形压杆(10)远离所述粉碎箱(1)的一端分别安装于两个所述导向杆(5)的顶部上。
5.根据权利要求1所述的一种饲料多辊式粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的顶部安装有U形斜板(22),所述U形斜板(22)与所述进料盒(9)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种饲料多辊式粉碎装置,其特征在于:所述滤网(11)的顶部安装有U形挡板(17),所述滤网(11)的底部安装有振动器(23)。
7.根据权利要求1所述的一种饲料多辊式粉碎装置,其特征在于:所述粉碎机构包括两个安装有所述安装板(2)侧部的粉碎电机(19),两个所述粉碎电机(19)的输出轴贯穿所述粉碎箱(1)的内壁并均安装有粉碎辊(20),所述粉碎箱(1)的内壁上安装有两个导向板(21),两个所述导向板(21)分别与两个所述粉碎辊(20)的位置相对应。
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CN202223558948.8U CN219252851U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种饲料多辊式粉碎装置 |
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CN202223558948.8U Active CN219252851U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种饲料多辊式粉碎装置 |
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