CN219252805U - 一种纳米碳酸钙粉末生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纳米碳酸钙粉末生产机构，包括保护箱体、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、过滤网以及第二电磁门，保护箱体固定在加工箱体左端面，保护箱体左端面固定有支撑座，支撑座上端面安装有驱动电机，第三传动齿轮环面内侧固定有第二传动轴且伸入加工箱体内部，第二传动齿轮环面内侧固定有第一传动轴且伸入加工箱体内部，加工箱体内部安装有第一电磁门，加工箱体内部安装有第二电磁门，第二传动轴环面外侧固定有加热搅拌棒，第一传动轴环面外侧固定有输送螺杆，第一传动轴环面外侧固定有切割刀，加工箱体右端面固定有过滤网，该设计在出料时不容易发生堆积成块，防止碳酸钙粉堵塞出料口，提高了碳酸钙粉的生产速度。

Description

一种纳米碳酸钙粉末生产机构

技术领域

本实用新型是一种纳米碳酸钙粉末生产机构，属于碳酸钙技术领域。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙，纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品，可改善塑料母料的流变性，提高其成型性，用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性，纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。

中国专利号：CN211400705U，一种纳米碳酸钙粉末生产设备，该技术方案通过湿度传感器，可以检测碳酸钙分子的烘干程度，若碳酸钙分子烘干程度符合要求，电机一工作，使分隔板转动，烘干后的碳酸钙粉末掉落在烘干机本体内腔的下方存储起来，或者碳酸钙粉末直接从出料口排出，该设备在烘干碳酸钙粉末的同时可以存储和去除下一批碳酸钙粉末内的游离水，提高了碳酸钙粉末干燥的效率，但是该技术方案在出料时容易发生堆积成块，易发生堵塞出料口，减少了碳酸钙粉的生产速度，现在急需一种纳米碳酸钙粉末生产机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纳米碳酸钙粉末生产机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，该设计在出料时不容易发生堆积成块，防止碳酸钙粉堵塞出料口，提高了碳酸钙粉的生产速度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纳米碳酸钙粉末生产机构，包括加工箱体以及生产机构，所述加工箱体上端面开设有进料口，所述加工箱体下端面四个角固定有支撑腿，所述加工箱体内部安装有除湿机且与进料口密封连接，所述加工箱体内部设置有生产机构；

所述生产机构包括保护箱体、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、切割刀、过滤网以及第二电磁门，所述保护箱体固定在加工箱体左端面，所述保护箱体左端面固定有支撑座，所述支撑座上端面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮下端面贴合啮合有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮上端面贴合啮合有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮环面内侧固定有第二传动轴且伸入加工箱体内部，所述第二传动齿轮环面内侧固定有第一传动轴且伸入加工箱体内部；

所述加工箱体内部安装有第一电磁门，所述加工箱体内部安装有第二电磁门，所述第二传动轴环面外侧固定有加热搅拌棒，所述第一传动轴环面外侧固定有输送螺杆，所述第一传动轴环面外侧固定有切割刀，所述加工箱体右端面固定有过滤网。

进一步地，所述第一传动齿轮的规格与所述第二传动齿轮的规格相匹配，且两者相贴合啮合连接，所述第一传动齿轮的规格与所述第三传动齿轮的规格相匹配，且两者相贴合啮合连接。

进一步地，所述加热搅拌棒设置有多组，多组所述加热搅拌棒的大小相等，且对称固定在所述第二传动轴环面外侧。

进一步地，所述加工箱体以及保护箱体均开设有活动孔，活动孔的内径与所述第一传动轴的外径以及所述第二传动轴的外径大小均相等。

进一步地，所述输送螺杆的内径与所述第一传动轴的外径大小相等，且两者相贴合固定连接。

进一步地，所述切割刀设置有两组，两组所述切割刀的大小相等，且对称固定在所述第一传动轴环面外侧，两组所述切割刀与所述过滤网相贴近。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纳米碳酸钙粉末生产机构，因本实用新型添加了保护箱体、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、切割刀、过滤网以及第二电磁门，该设计在出料时不容易发生堆积成块，防止碳酸钙粉堵塞出料口，提高了碳酸钙粉的生产速度，解决了原有纳米碳酸钙粉末生产设备在出料时容易发生堆积成块，易发生堵塞出料口，减少了碳酸钙粉的生产速度的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纳米碳酸钙粉末生产机构的结构图；

图2为本实用新型一种纳米碳酸钙粉末生产机构的部分结构图；

图3为本实用新型一种纳米碳酸钙粉末生产机构的主视剖视图；

图中：1-进料口、2-加工箱体、3-支撑腿、4-除湿机、5-生产机构、51-支撑座、52-驱动电机、53-保护箱体、54-第一传动齿轮、55-第二传动齿轮、56-第三传动齿轮、57-第一电磁门、58-第二传动轴、59-加热搅拌棒、511-第一传动轴、512-输送螺杆、513-切割刀、514-过滤网、515-第二电磁门。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙粉末生产机构5，包括加工箱体2以及生产机构5，加工箱体2上端面开设有进料口1，加工箱体2下端面四个角固定有支撑腿3，加工箱体2内部安装有除湿机4且与进料口1密封连接，加工箱体2内部设置有生产机构5；

生产机构5包括保护箱体53、第一传动齿轮54、第二传动齿轮55、第三传动齿轮56、切割刀513、过滤网514以及第二电磁门515，保护箱体53固定在加工箱体2左端面，保护箱体53左端面固定有支撑座51，支撑座51上端面安装有驱动电机52，驱动电机52输出端安装有第一传动齿轮54，第一传动齿轮54下端面贴合啮合有第二传动齿轮55，第一传动齿轮54上端面贴合啮合有第三传动齿轮56，第三传动齿轮56环面内侧固定有第二传动轴58且伸入加工箱体2内部，第二传动齿轮55环面内侧固定有第一传动轴511且伸入加工箱体2内部；

加工箱体2内部安装有第一电磁门57，加工箱体2内部安装有第二电磁门515，第二传动轴58环面外侧固定有加热搅拌棒59，第一传动轴511环面外侧固定有输送螺杆512，第一传动轴511环面外侧固定有切割刀513，加工箱体2右端面固定有过滤网514，该设计在出料时不容易发生堆积成块，防止碳酸钙粉堵塞出料口，提高了碳酸钙粉的生产速度。

作为本实用新型的第一实施例：第一传动齿轮54的规格与第二传动齿轮55的规格相匹配，且两者相贴合啮合连接，第一传动齿轮54的规格与第三传动齿轮56的规格相匹配，且两者相贴合啮合连接，该设计通过第一传动齿轮54带动第二传动齿轮55以及第三传动齿轮56转动，使得一组驱动电机52能够实现搅拌以及输送碳酸钙粉的功能，节省了设备的使用成本；

加热搅拌棒59设置有多组，多组加热搅拌棒59的大小相等，且对称固定在第二传动轴58环面外侧，该设计通过第二传动轴58带动多组加热搅拌棒59转动，从而对碳酸钙粉进行加热烘干，进一步地对碳酸钙粉除湿，使得碳酸钙粉的生产质量更高，加工箱体2以及保护箱体53均开设有活动孔，活动孔的内径与第一传动轴511的外径以及第二传动轴58的外径大小均相等，该设计使得第一传动轴511以及第二传动轴58均能够在加工箱体2内部转动；

输送螺杆512的内径与第一传动轴511的外径大小相等，且两者相贴合固定连接，该设计通过第一传动轴511带动输送螺杆512转动，使得输送螺杆512输送碳酸钙粉，使得碳酸钙粉不会堆积成块，便于提高碳酸钙粉的输送速度，切割刀513设置有两组，两组切割刀513的大小相等，且对称固定在第一传动轴511环面外侧，两组切割刀513与过滤网514相贴近，该设计通过第一传动轴511带动两组切割刀513转动，对堆积成块的碳酸钙粉进行切割，防止其堵塞过滤网514。

作为本实用新型的第二实施例：工作人员先把驱动电机52、加热搅拌棒59、除湿机4、第一电磁门57以及第二电磁门515通过导线连接到外部电源以及外部控制器，通过进料口1加入需要加工的纳米碳酸钙粉，纳米碳酸钙粉落在除湿机4内，对纳米碳酸钙粉进行初步除湿，再开启第一电磁门57以及驱动电机52，纳米碳酸钙粉被多组加热搅拌棒59加热进一步地除湿，打开第二电磁门515，第一传动轴511带动输送螺杆512转动，使得输送螺杆512输送碳酸钙粉，使得碳酸钙粉不会堆积成块，便于提高碳酸钙粉的输送速度，通过第一传动轴511带动两组切割刀513转动，对堆积成块的碳酸钙粉进行切割，防止其堵塞过滤网514。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纳米碳酸钙粉末生产机构，包括加工箱体以及生产机构，其特征在于：所述加工箱体上端面开设有进料口，所述加工箱体下端面四个角固定有支撑腿，所述加工箱体内部安装有除湿机且与进料口密封连接，所述加工箱体内部设置有生产机构；

所述生产机构包括保护箱体、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、切割刀、过滤网以及第二电磁门，所述保护箱体固定在加工箱体左端面，所述保护箱体左端面固定有支撑座，所述支撑座上端面安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮下端面贴合啮合有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮上端面贴合啮合有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮环面内侧固定有第二传动轴且伸入加工箱体内部，所述第二传动齿轮环面内侧固定有第一传动轴且伸入加工箱体内部；

所述加工箱体内部安装有第一电磁门，所述加工箱体内部安装有第二电磁门，所述第二传动轴环面外侧固定有加热搅拌棒，所述第一传动轴环面外侧固定有输送螺杆，所述第一传动轴环面外侧固定有切割刀，所述加工箱体右端面固定有过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙粉末生产机构，其特征在于：所述第一传动齿轮的规格与所述第二传动齿轮的规格相匹配，且两者相贴合啮合连接，所述第一传动齿轮的规格与所述第三传动齿轮的规格相匹配，且两者相贴合啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙粉末生产机构，其特征在于：所述加热搅拌棒设置有多组，多组所述加热搅拌棒的大小相等，且对称固定在所述第二传动轴环面外侧。

4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙粉末生产机构，其特征在于：所述加工箱体以及保护箱体均开设有活动孔，活动孔的内径与所述第一传动轴的外径以及所述第二传动轴的外径大小均相等。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙粉末生产机构，其特征在于：所述输送螺杆的内径与所述第一传动轴的外径大小相等，且两者相贴合固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙粉末生产机构，其特征在于：所述切割刀设置有两组，两组所述切割刀的大小相等，且对称固定在所述第一传动轴环面外侧，两组所述切割刀与所述过滤网相贴近。

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