CN219252450U - 板框渣还原搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板框渣还原搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱,每个所述支撑柱的上表面共同固定连接有固定框,所述固定框的内部安装有搅拌罐,所述搅拌罐的上表面开设有通孔,所述搅拌罐的上表面安装有驱动电机,所述驱动电机输出端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆,所述驱动电机输出端的外表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片,所述搅拌罐的底端固定连通有排料管,所述排料管的内部设有密封塞。本装置通过驱动电机能够带动搅拌杆和粉碎刀片快速旋转,利用粉碎刀片能够对板框渣进一步粉碎,通过搅拌杆能够对板框渣进行搅拌混合,提高对板框渣搅拌混合的均匀度,进一步提高对板框渣还原加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板框渣处理领域,尤其是板框渣还原搅拌装置。
背景技术
板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质将固体和液体分离,该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等,具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点。
板框压滤除渣装置在压滤过后一般都是通过拉板机械手将滤板逐个分开,以便滤饼掉落,在对板框渣还原的时候,需要对其进行搅拌,目前的板框渣还原搅拌装置,只能板框渣进行搅拌,不具有对板框渣进一步粉碎的功能,导致对板框渣搅拌混合的均匀度降低,降低对板框渣还原加工的质量,为此,我们提出板框渣还原搅拌装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供板框渣还原搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
板框渣还原搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有四个支撑柱,每个所述支撑柱的上表面共同固定连接有固定框,所述固定框的内部安装有搅拌罐,所述搅拌罐的上表面开设有通孔,所述搅拌罐的上表面安装有驱动电机,所述驱动电机输出端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆,所述驱动电机输出端的外表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片,所述搅拌罐的底端固定连通有排料管,所述排料管的内部设有密封塞,所述密封塞的底面固定连接有挡板,所述搅拌罐的上表面固定连通有相对称的进料管。
在进一步的实施例中,所述固定框的正面固定连接有操作说明板,所述操作说明板呈椭圆形状。
在进一步的实施例中,所述搅拌罐的外表面固定连接有等距离排列的警示条,所述固定框的内侧壁固定连接有相对称的固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一端均与搅拌罐的外表面固定连接。
在进一步的实施例中,两个所述进料管的顶端均固定连接有进料斗,两个所述进料斗的上表面均设有盖板。
在进一步的实施例中,所述底板的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底端均安装有万向轮,每个所述万向轮的外表面均设有制动机构。
在进一步的实施例中,所述底板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部放置有接料箱,所述接料箱的前后两面均固定连接有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过驱动电机能够带动搅拌杆和粉碎刀片快速旋转,利用粉碎刀片能够对板框渣进一步粉碎,通过搅拌杆能够对板框渣进行搅拌混合,提高对板框渣搅拌混合的均匀度,进一步提高对板框渣还原加工的质量,通过挡板和密封塞的配合,能够方便工作人员控制物料的排出,通过固定杆达到对搅拌罐加固的效果,提高搅拌罐的稳定性。
附图说明
图1为板框渣还原搅拌装置的立体结构示意图。
图2为板框渣还原搅拌装置中搅拌罐正视图的剖视图。
图3为板框渣还原搅拌装置中搅拌罐俯视图的剖视图。
图4为板框渣还原搅拌装置图2中A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、固定框;4、搅拌罐;5、通孔;6、驱动电机;7、搅拌杆;8、粉碎刀片;9、万向轮;10、排料管;11、密封塞;12、挡板;13、固定杆;14、凹槽;15、接料箱;16、把手;17、操作说明板;18、警示条;19、进料管;20、进料斗;21、盖板;22、支撑腿。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,板框渣还原搅拌装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有四个支撑柱2,每个支撑柱2的上表面共同固定连接有固定框3,固定框3的内部安装有搅拌罐4,搅拌罐4的上表面开设有通孔5,搅拌罐4的上表面安装有驱动电机6,驱动电机6输出端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆7,驱动电机6输出端的外表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片8,搅拌罐4的底端固定连通有排料管10,排料管10的内部设有密封塞11,密封塞11的底面固定连接有挡板12,搅拌罐4的上表面固定连通有相对称的进料管19。
固定框3的正面固定连接有操作说明板17,操作说明板17呈椭圆形状,搅拌罐4的外表面固定连接有等距离排列的警示条18,固定框3的内侧壁固定连接有相对称的固定杆13,两个固定杆13相互靠近的一端均与搅拌罐4的外表面固定连接,两个进料管19的顶端均固定连接有进料斗20,两个进料斗20的上表面均设有盖板21,通过操作说明板17能够使工作人员操作的时候进行参考,避免工作人员的操作出现失误,通过固定杆13达到对搅拌罐4加固的效果,提高搅拌罐4的稳定性,利用进料斗20方便工作人员倒入物料,利用盖板21能够对进料斗20进行遮盖。
底板1的底面固定连接有四个支撑腿22,每个支撑腿22的底端均安装有万向轮9,每个万向轮9的外表面均设有制动机构,底板1的上表面开设有凹槽14,凹槽14的内部放置有接料箱15,接料箱15的前后两面均固定连接有把手16,通过支撑腿22和万向轮9的配合,方便工作人员移动该装置,节省工作人员的时间,利用接料箱15方便工作人员接取板框渣物料,利用把手16方便工作人员搬动接料箱15。
本实用新型的工作原理是:
使用时,首先将该装置与对应的电源相连通,然后利用支撑腿22和万向轮9的配合,把该装置稳定的放置在合适的位置,然后打开盖板21,接着利用进料斗20和进料管19的配合向搅拌罐4内部倒入适量的板框渣物料,然后运转驱动电机6,通过驱动电机6能够带动搅拌杆7和粉碎刀片8快速旋转,利用粉碎刀片8能够对板框渣进一步粉碎,通过搅拌杆7对板框渣进行搅拌混合,搅拌完成后,通过挡板12拔出密封塞11,接着通过排料管10排出物料,同时利用接料箱15对物料进行接取。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.板框渣还原搅拌装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有四个支撑柱(2),每个所述支撑柱(2)的上表面共同固定连接有固定框(3),所述固定框(3)的内部安装有搅拌罐(4),所述搅拌罐(4)的上表面开设有通孔(5),所述搅拌罐(4)的上表面安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端的外表面固定连接有等距离排列的搅拌杆(7),所述驱动电机(6)输出端的外表面固定连接有等距离排列的粉碎刀片(8),所述搅拌罐(4)的底端固定连通有排料管(10),所述排料管(10)的内部设有密封塞(11),所述密封塞(11)的底面固定连接有挡板(12),所述搅拌罐(4)的上表面固定连通有相对称的进料管(19)。
2.根据权利要求1所述的板框渣还原搅拌装置,其特征在于:所述固定框(3)的正面固定连接有操作说明板(17),所述操作说明板(17)呈椭圆形状。
3.根据权利要求1所述的板框渣还原搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(4)的外表面固定连接有等距离排列的警示条(18),所述固定框(3)的内侧壁固定连接有相对称的固定杆(13),两个所述固定杆(13)相互靠近的一端均与搅拌罐(4)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的板框渣还原搅拌装置,其特征在于:两个所述进料管(19)的顶端均固定连接有进料斗(20),两个所述进料斗(20)的上表面均设有盖板(21)。
5.根据权利要求1所述的板框渣还原搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(22),每个所述支撑腿(22)的底端均安装有万向轮(9),每个所述万向轮(9)的外表面均设有制动机构。
6.根据权利要求1所述的板框渣还原搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部放置有接料箱(15),所述接料箱(15)的前后两面均固定连接有把手(16)。
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CN202320727283.4U Active CN219252450U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 板框渣还原搅拌装置 |
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2023
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