CN219252217U - 一种用于污泥处理的污泥储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥处理的污泥储存罐，涉及污泥处理技术领域，包括：储存进口，所述储存进口的内部安装有引导桶，且引导桶的内部穿插安装有转杆，所述转杆的表面设置有螺旋板；储存桶，所述储存桶安装在储存进口的下端；气体处理箱，所述储存桶的下方安装有气体处理箱；该用于污泥处理的污泥储存罐，结构高度整合，通过在储存桶的下方安装气体处理箱，利用气体处理箱来对储存桶内部的异味气体进行净化处理，气体进入气体处理箱的同时，为了提高生物滤层对臭气的吸附效果，通过在气体处理箱的内部设置雾化加湿喷头，雾化加湿喷头可以对进入的气体进行加湿处理，加湿后的气体能够更好地与生物滤层上微生物进行融合接触。

Description

一种用于污泥处理的污泥储存罐

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种用于污泥处理的污泥储存罐。

背景技术

污泥处理是环境改造过程中重要的一项，污泥处理对于农村以及城市河道的改进具有非常重要的作用，而污泥处理过程中需要对污泥进行储存，因此，污泥储存设备是污泥处理设备中不可缺少的一个设置，利用污泥储存罐来解决污泥难以储存，异味散出的问题，污泥储存设备在环境治理领域具有非常重要的作用。

现有的可参考授公告号为：CN211253780U的中国实用新型专利，其公开了一种用于污水厂污泥储存结构，该污泥储存结构，通过刮板与储存罐的配合，以及刮板的底部设置有斜度朝向储存罐内壁的倾角，使得储存罐内壁粘结的污泥较易于被刮落，提高了储存罐的使用寿命，通过设置有多组搅拌环对储存罐内的污泥进行上下拨动，以及刮板对储存罐内壁的刮动，使得储存罐内污泥较易于保持流动，减少了结冰现象的产生。

但是目前的污泥储存设备在完成对污泥储存的过程时，由于污泥本身具有难闻的气味，经过长时间的储存，储存设备内部的气体会积攒得越来越越多，会造成设备内部恶臭，影响设备的内部环境，污泥储存设备中缺乏可以对污泥散发的气体进行净化处理的结构，不能够及时对储存设备内部的气体进行净化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在检测过程耗时久，难度较大，变量较多较难控制，且结构趋于复杂，使用时存在一定的不便的技术问题，提供了一种用于污泥处理的污泥储存罐，该用于污泥处理的污泥储存罐具有结构简单，应用方便快捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于污泥处理的污泥储存罐，包括：

储存进口，所述储存进口的内部安装有引导桶，且引导桶的内部穿插安装有转杆，所述转杆的表面设置有螺旋板；

储存桶，所述储存桶安装在储存进口的下端；

气体处理箱，所述储存桶的下方安装有气体处理箱，且储存桶的下端与气体处理箱的上端中心相互连接，所述气体处理箱的内部设置有用于净化气体的生物滤层。

优选的，所述引导桶包括：

挡板，所述挡板固定在引导桶的上方内壁，且引导桶的顶部内壁穿插安装有通气管；

气腔，所述气腔设置在引导桶的内部，且气腔的内部安装有折流板，所述折流板的一侧设置有活性炭吸附板；

排气口，所述排气口设置在引导桶的外表面，且排气口与气腔内部连通。

优选的，所述引导桶的竖直中心线与储存桶以及气体处理箱位于同一竖直线上，且引导桶的中心线与储存进口的中心线相互重合。

优选的，所述储存桶包括：

搅拌叶片，所述搅拌叶片安装在储存桶的内部，且搅拌叶片的底部中心线上连接有用于驱动旋转的驱动马达；

排气阀，所述储存桶的内底部安装有用于排气的排气阀，且储存桶的内部通过排气阀与下方的气体处理箱连通。

优选的，所述气体处理箱包括：

雾化加湿喷头，所述雾化加湿喷头安装在气体处理箱的内壁上方；

水箱，所述水箱安装在气体处理箱的内壁中部，且气体处理箱的底部连接有排管。

优选的，所述折流板的外部形状呈“U”型，且活性炭吸附板上下交错沿着竖直方向设置有若干组。

优选的，所述雾化加湿喷头关于气体处理箱的内部中心线呈环形分布，且雾化加湿喷头的设置高度高于生物滤层的设置高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于污泥处理的污泥储存罐，结构高度整合，通过在储存桶的下方安装气体处理箱，利用气体处理箱来对储存桶内部的异味气体进行净化处理，气体进入气体处理箱的同时，为了提高生物滤层对臭气的吸附效果，通过在气体处理箱的内部设置雾化加湿喷头，雾化加湿喷头可以对进入的气体进行加湿处理，加湿后的气体能够更好地与生物滤层上微生物进行融合接触，生物滤层采用碎石、焦炭、矿渣或人工滤材等作为充填层，让生物滤层具有多层且多孔的结构，利用生物滤层来对气体进行净化处理，避免气体溢出，造成环境空气质量下降。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的引导桶的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的储存桶与气体处理箱之间安装结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的气体处理箱的内部剖面结构示意图。

1、储存进口；2、引导桶；201、转杆；202、螺旋板；203、挡板；204、通气管；205、气腔；206、折流板；207、活性炭吸附板；208、排气口；3、储存桶；301、搅拌叶片；302、驱动马达；303、排气阀；4、气体处理箱；401、雾化加湿喷头；402、水箱；403、生物滤层；404、排管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的整体结构示意图；图2为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的引导桶的内部剖视结构示意图；图3为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的储存桶与气体处理箱之间安装结构示意图；图4为本实用新型一个实施方式中一种用于污泥处理的污泥储存罐的气体处理箱的内部剖面结构示意图。

结合附图，在本实施方式中，一种用于污泥处理的污泥储存罐，包括：储存进口1，储存进口1的内部安装有引导桶2，且引导桶2的内部穿插安装有转杆201，转杆201的表面设置有螺旋板202；储存桶3，储存桶3安装在储存进口1的下端；气体处理箱4，储存桶3的下方安装有气体处理箱4，且储存桶3的下端与气体处理箱4的上端中心相互连接，气体处理箱4的内部设置有用于净化气体的生物滤层403。

具体的，储存进口1可以让污泥进入储存桶3中，在储存进口1的内部安装引导桶2，通过引导桶2将污泥向下引导，避免污泥在进口位置出现堵塞，储存桶3与气体处理箱4之间相互连接，气体处理箱4可以对储存桶3中的臭气进行净化处理，利用气体处理箱4内部的生物滤层403来提高处理效率。

为便于本领域技术人员充分理解引导桶2的具体结构和原理，故对引导桶2作出了进一步说明。在本实施方式中，引导桶2包括：挡板203，挡板203固定在引导桶2的上方内壁，且引导桶2的顶部内壁穿插安装有通气管204；气腔205，气腔205设置在引导桶2的内部，且气腔205的内部安装有折流板206，折流板206的一侧设置有活性炭吸附板207；排气口208，排气口208设置在引导桶2的外表面，且排气口208与气腔205内部连通，引导桶2的竖直中心线与储存桶3以及气体处理箱4位于同一竖直线上，且引导桶2的中心线与储存进口1的中心线相互重合，折流板206的外部形状呈“U”型，且活性炭吸附板207上下交错沿着竖直方向设置有若干组。

引导桶2中，设置了转杆201和螺旋板202，利用转杆201的旋转以及螺旋板202的螺旋设计，将污泥顺利引入下方的储存桶3中，避免污泥进行进入储存桶3的过程中，会在进口处出现堵塞的情况，并且污泥留在引导桶2内部的异味，会通过通气管204进入气腔205内部，利用气腔205内部的活性炭吸附板207来对异味进行吸附净化处理。

为便于本领域技术人员充分理解储存桶3的具体结构和原理，故对储存桶3作出了进一步说明。在本实施方式中，储存桶3包括：搅拌叶片301，搅拌叶片301安装在储存桶3的内部，且搅拌叶片301的底部中心线上连接有用于驱动旋转的驱动马达302；排气阀303，储存桶3的内底部安装有用于排气的排气阀303，且储存桶3的内部通过排气阀303与下方的气体处理箱4连通。

储存桶3中，在储存桶3的内底部安装了排气阀303，通过控制排气阀303将储存桶3中的气体排出，而储存桶3与气体处理箱4之间相互连接，有利于让排出的气体进行气体处理箱4中，避免气体被排放至外部暴露环境中，在环境空气质量下降。

为便于本领域技术人员充分理解气体处理箱4的具体结构和原理，故对气体处理箱4作出了进一步说明。在本实施方式中，气体处理箱4包括：雾化加湿喷头401，雾化加湿喷头401安装在气体处理箱4的内壁上方；水箱402，水箱402安装在气体处理箱4的内壁中部，且气体处理箱4的底部连接有排管404，雾化加湿喷头401关于气体处理箱4的内部中心线呈环形分布，且雾化加湿喷头401的设置高度高于生物滤层403的设置高度。

气体处理箱4中，在气体处理箱4内部安装有生物滤层403，生物滤层403以碎石、焦炭、矿渣或人工滤材等作为充填层，在生物滤层403的上方安装了雾化加湿喷头401，可以进行加湿处理后，才能更好地让气体与生物滤层403上的微生物进行分解，通过微生物的生理代谢将恶臭物质加以转化，达到除臭的目的。

工作原理：首先，将污泥从储存进口1中投入进引导桶2的内部，转杆201的上端连接有驱动装置，通过驱动装置来驱动转杆201旋转，转杆201会带着表面安装的螺旋板202进行旋转，利用螺旋板202的螺旋结构，将污泥从引导桶2的上端引入下端，并从下端进入下方安装的储存桶3中，为了防止污泥堆积不均，利用搅拌叶片301来对储存桶3内部的污泥进行搅拌，其次，储存桶3内部的气体会通过排气阀303的打开，让气体进入气体处理箱4的内部，气体进入的同时，利用雾化加湿喷头401来对气体进行加湿处理，把收集的臭气先经过加湿处理，再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层403，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能以及微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2和其他无机物，进而完成了对污泥臭气的净化处理，再其次，引导桶2内部的异味会通过通气管204进入气腔205中，通过“U”型的折流板206依次经过活性炭吸附板207，最后通过排气口208排出净化后的气体。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于，包括：

储存进口(1)，所述储存进口(1)的内部安装有引导桶(2)，且引导桶(2)的内部穿插安装有转杆(201)，所述转杆(201)的表面设置有螺旋板(202)；

储存桶(3)，所述储存桶(3)安装在储存进口(1)的下端；

气体处理箱(4)，所述储存桶(3)的下方安装有气体处理箱(4)，且储存桶(3)的下端与气体处理箱(4)的上端中心相互连接，所述气体处理箱(4)的内部设置有用于净化气体的生物滤层(403)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：

所述引导桶(2)包括：

挡板(203)，所述挡板(203)固定在引导桶(2)的上方内壁，且引导桶(2)的顶部内壁穿插安装有通气管(204)；

气腔(205)，所述气腔(205)设置在引导桶(2)的内部，且气腔(205)的内部安装有折流板(206)，所述折流板(206)的一侧设置有活性炭吸附板(207)；

排气口(208)，所述排气口(208)设置在引导桶(2)的外表面，且排气口(208)与气腔(205)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：所述引导桶(2)的竖直中心线与储存桶(3)以及气体处理箱(4)位于同一竖直线上，且引导桶(2)的中心线与储存进口(1)的中心线相互重合。

4.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：

所述储存桶(3)包括：

搅拌叶片(301)，所述搅拌叶片(301)安装在储存桶(3)的内部，且搅拌叶片(301)的底部中心线上连接有用于驱动旋转的驱动马达(302)；

排气阀(303)，所述储存桶(3)的内底部安装有用于排气的排气阀(303)，且储存桶(3)的内部通过排气阀(303)与下方的气体处理箱(4)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：

所述气体处理箱(4)包括：

雾化加湿喷头(401)，所述雾化加湿喷头(401)安装在气体处理箱(4)的内壁上方；

水箱(402)，所述水箱(402)安装在气体处理箱(4)的内壁中部，且气体处理箱(4)的底部连接有排管(404)。

6.根据权利要求2所述的一种用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：

所述折流板(206)的外部形状呈“U”型，且活性炭吸附板(207)上下交错沿着竖直方向设置有若干组。

7.根据权利要求5所述的一种用于污泥处理的污泥储存罐，其特征在于：所述雾化加湿喷头(401)关于气体处理箱(4)的内部中心线呈环形分布，且雾化加湿喷头(401)的设置高度高于生物滤层(403)的设置高度。

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