CN219250067U - 清洁基站及清洁系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种清洁基站及清洁系统，该清洁基站被构造为用于放置清洁设备，且包括基座和冲洗机构；冲洗机构设置在基座上，冲洗机构包括喷液管道，在喷液管道内设置有弹性伸缩体。本公开的清洁基站在喷液管道内设置弹性伸缩体后，当喷液管道中的液体出现体积变大的情况时，弹性伸缩体吸收喷液管道中的液体体积变大所产生的压力，从而减小喷液管道中的液体体积变大后对冲洗机构产生的压力，更好地保护冲洗机构。

Description

清洁基站及清洁系统

技术领域

本公开涉及清洁技术领域，特别涉及一种清洁基站；本公开还涉及一种清洁系统。

背景技术

随着社会生产力的发展，人们的生活水平也得到了提高。在物质基础得到保障的前提下，人们开始借助各种各样的工具来减少劳动，提高生活质量，家用清洁设备应运而生。

以洗地机而言，进行工作时，将清水喷洒到清洁区域，用高速转动的滚筒与清洁区域快速摩擦，同时将地面上的污渍以及滚筒上的脏污吸入污水桶内，最终达到清洁目的。洗地机在使用后，需要排空污水桶，为了避免排空污水后污水桶的内壁上依然留有脏污，现有的洗地机会设置冲洗机构对污水桶的内部进行清洁。那么在待机过程中，冲洗机构的喷液管道中会包括充满水的状态，那么当遇到气温低于零下的情况时，喷液管道中的水就有可能完全冻结。由于水冻结后体积会增大，就容易涨破冲洗机构。

实用新型内容

本公开为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种清洁基站及清洁系统。

根据本公开的第一方面，提供了一种清洁基站,所述清洁基站被构造为用于放置清洁设备；所述清洁基站包括：

基座；

冲洗机构，所述冲洗机构设置在所述基座上，所述冲洗机构包括喷液管道，在所述喷液管道内设置有弹性伸缩体。

在本公开的一个实施例中，所述喷液管道中的液体被配置为在体积变大时挤压所述弹性伸缩体发生收缩；

所述弹性伸缩体被配置为在收缩时吸收所述喷液管道中的液体体积变大所产生的压力。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体的最大体积收缩量大于所述喷液管道中液体体积变大后的体积变化量。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体内开设有与外界隔绝的密封腔。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体被构造为浮动在所述喷液管道的液体中。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体包括具有中空腔的管体，以及密封所述管体相对两端的塞体。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体固定于所述喷液管道内。

在本公开的一个实施例中，所述喷液管道的顶端连接有喷头组件，在所述喷头组件上设置有出液口；所述弹性伸缩体的顶端固定在所述喷液管道内的顶端位置。

在本公开的一个实施例中，所述喷头组件位于所述喷液管道内的一端设置有安装部；所述弹性伸缩体被配置为固定于所述安装部上。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体包括具有中空腔的管体，所述管体的一端与安装部插接，另一端通过塞体密封，以形成密封腔。

在本公开的一个实施例中，所述喷头组件上设置有位于所述喷液管道内的阀口，所述阀口位于所述弹性伸缩体的外侧。

在本公开的一个实施例中，所述阀口环绕设置于所述安装部的外侧；所述弹性伸缩体的周壁与所述喷液管道的内壁之间形成了与所述阀口连通的环形通道。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体为实心结构。

在本公开的一个实施例中，所述弹性伸缩体的形变能力大于所述喷液管道和/或所述喷头组件的形变能力。

根据本公开的第二方面，还提供了一种清洁系统，包括：

所述清洁基站；

清洁设备，所述清洁设备被配置为放置于所述清洁基站上。

本公开的清洁基站在喷液管道内设置弹性伸缩体后，当喷液管道中的液体出现体积变大的情况时，弹性伸缩体吸收喷液管道中的液体体积变大所产生的压力，从而减小喷液管道中的液体体积变大后对冲洗机构产生的压力，从而减小冲洗机构的所受压力，更好地保护冲洗机构。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且连同其说明一起用于解释本公开的原理。

图1是本公开的实施例提供的冲洗机构的剖视图；

图2是本公开的实施例提供的又一冲洗机构的剖视图；

图3是图2的局部放大图。

图1至图3中各组件名称和附图标记之间的一一对应关系如下：

1、冲洗机构；11、喷液管道；12、喷头组件；121、出液口；122、阀座；123、阀腔；124、阀芯；125、弹性装置；126、安装部；127、阀口；13、进液部；131、进液口；14、传动带。2、弹性伸缩体；21、管体；22、密封腔；23、塞体。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。

本公开提供了一种清洁基站，该清洁基站被构造为用于放置清洁设备，清洁设备可以是手持式洗地机、清洁机器人等等。该清洁基站包括基座和冲洗机构。其中，冲洗机构设置在基座上，冲洗机构上设置有喷液管道。在清洁设备放置于清洁设备的情况下，冲洗机构能够将位于喷液管道中的液体喷向清洁设备上污水桶的内壁，从而达到清洁污水桶的目的。

而在喷液管道内设置有弹性伸缩体，这样，在喷液管道中的水等液体在体积变大时挤压弹性伸缩体发生收缩，弹性伸缩体被配置为在收缩时吸收喷液管道中的液体体积变大所产生的压力。

由于待机过程中，冲洗机构的喷液管道中可能会充满液体，那么当遇到气温低于零下的情况时，喷液管道中的液体例如水就有可能完全冻结。由于水冻结后体积会增大，就容易涨破冲洗机构。

本公开的清洁基站，在喷液管道内设置弹性伸缩体后，当喷液管道中的液体出现体积变大的情况时，弹性伸缩体吸收喷液管道中的液体体积变大所产生的压力，从而减小喷液管道中的液体体积变大后对冲洗机构产生的压力，更好地保护冲洗机构。

为了便于理解，下面参照图1至图3，结合一个实施例详细地说明本公开的清洁基站及清洁系统的具体结构及其工作原理。

本公开提供了一种清洁基站，该清洁基站被构造为用于放置清洁设备；清洁设备具有机身，机身上设置有用于储存污水的污水桶，污水桶上设置有用于排出污水的排污口。

具体的，该清洁基站上可以集成对清洁设备进行充电、清洗、烘干等功能，具体根据实际需要进行设置，本公开对此不进行限制。清洁基站至少包括基座和冲洗机构1，其中，基座用于对清洁设备进行支撑，基座上可以设置有用于与污水桶的排污口对接的污水口，以便于排空污水桶中的污水。

其中，冲洗机构1设置在基座上，且用于冲洗清洁设备的污水桶。如图1和图2所示，冲洗机构1包括喷液管道11，喷液管道11上设置有出液口121。喷液管道11可以连接例如清水桶、清洁液桶、自来水管等，能够向喷液管道11提供清水、清洁液等液体。在本公开的一个实施例中，基座内设置有储水箱，储水箱可通过水泵与喷液管道11连接，由此可将储水箱中的液体，例如清水或其他液体泵入喷液管道11。当清洁设备放置在清洁基站上时，喷液管道11能够通过对接好的污水口及排污口伸入污水桶的内腔中，液体则通过出液口121喷向污水桶的内壁，以对污水桶进行清洗。

在本公开的一个实施例中，如图1和图2所示，喷液管道11的顶端上可以安装喷头组件12，出液口121设置在喷头组件12上，喷头组件12用于增加液体喷出时的压力，从而提高对污水桶内壁的清洁效果。底部可以设置进液部13，喷液管道11套设有进液部13上，而且进液部13上设置有与喷液管道11的进液口131。

如图1和图2所示，在喷液管道11内设置有弹性伸缩体2，喷液管道11中的液体被配置为在体积变大时挤压弹性伸缩体2发生收缩；弹性伸缩体2被配置为在收缩时吸收喷液管道11中的液体体积变大所产生的压力。当温度上升使冰融化呈液体时，弹性伸缩体2可以在自身的弹性力下恢复原状。

这样，在喷液管道11内设置弹性伸缩体2后，当喷液管道11中的液体出现体积变大的情况时，弹性伸缩体2吸收喷液管道11中的液体体积变大所产生的压力，从而减小喷液管道11中的液体体积变大后对冲洗机构1产生的压力，避免喷液管道11、喷头组件12被撑坏，更好地保护冲洗机构1。

为了完全避免在喷液管道11中液体体积变大后涨破冲洗机构1，在本公开的一个实施例中，弹性伸缩体2的最大体积收缩量大于喷液管道11中液体体积变大后的体积变化量。由于弹性伸缩体2的最大体积收缩量大于喷液管道11中液体体积变大后的体积变化量，可以保证喷液管道11中液体体积变大后增大的体积完全由弹性伸缩体2承受，从而可以完全避免在喷液管道11中液体体积变大后涨破冲洗机构1。

例如，当喷液管道11中的液体为纯水，体积为10m l的情况下，当喷液管道11中的液体结冰后，体积会增大至11.1m l，即喷液管道11中液体结冰后的体积变化量为1.1m l，这样，当弹性伸缩体2的最大体积收缩量大于1.1m l的情况下，即可通过使弹性伸缩体2的体积缩小1.1m l，利用弹性伸缩体2完全承受喷液管道11中的液体结冰后的体积变化，从而有效避免在喷液管道11中液体结冰后涨破冲洗机构1。

具体的，为了增大弹性伸缩体2的最大体积收缩量，在本公开的一个实施例中，弹性伸缩体2内开设有与外界隔绝的密封腔22，该密封腔22内可以充入空气等气体。由于密封腔22内充入了空气等气体，使弹性伸缩体2能够在喷液管道11内占据较大的体积，而在喷液管道11内的水结冰时，能够压缩弹性伸缩体2内的空气，从而使得弹性伸缩体2的体积大幅减小，并吸收由于结冰所带来的压力。

其中，如图1所示，在本公开的一个实施例中，弹性伸缩体2被构造为浮动在喷液管道11的液体中。由于喷头组件12设置于喷液管道11的顶端，而且在待机状态下，弹性伸缩体2内会充满喷液管道11，这样，弹性伸缩体2就能浮动至靠近喷头组件12的一端，从而可以减小喷头组件12附近的水的体积，不仅使得喷头组件12附近的水冻结时的体积变化量比较小，而且弹性伸缩体2也能随之体积缩小，从而更好地保护喷头组件12。

具体的，如图1所示，在本公开的一个实施例中，该弹性伸缩体2包括具有中空腔的管体21，以及密封管体21相对两端的塞体23。管体21沿着喷液管道11的轴向方向延伸，利用塞体23将管体21相对两端的开口封闭后，使得管体21可以漂浮起来并与喷头组件12接触。另外，不需要在封闭管体21中空腔时，直接将塞体23装入管体21的开口即可，不需要额外在管体21中空腔内充气，即管体21中空腔内的气压可以与外界的大气压一致。

如图2所示，而在本公开的另一个实施例中，弹性伸缩体2固定于喷液管道11内，这样，可以使得弹性伸缩体2不会在冲洗机构1的工作过程中移动，从而可以避免弹性伸缩体2影响到冲洗机构1的正常工作。

具体的，如图2所示，弹性伸缩体2的顶端固定在喷液管道11内的顶端位置。如图2所示，在本公开的一个实施例中，喷头组件12位于喷液管道11内的一端设置有安装部126，该安装部126呈圆柱形，弹性伸缩体2被配置为固定于安装部126上。这样，在弹性伸缩体2可以先安装在喷头组件12上，然后将喷头组件12和弹性伸缩体2再一并安装到喷液管道11上，不仅安装更加方便，而且也能使弹性伸缩体2靠近喷头组件12，从而更好地保护喷头组件12。

其中，如图2所示，在本公开的一个实施例中，弹性伸缩体2包括具有中空腔的管体21，管体21的一端与安装部126插接，另一端通过塞体23密封，以形成密封腔22。这样，不仅可以很方便地将弹性伸缩体2固定在管体21上，也能省去一个塞体23，从而更有效地节约弹性伸缩体2的加工成本。

为了使弹性伸缩体2在收缩时能够吸收喷液管道11中的液体体积变大所产生的压力，在本公开的一个实施例中，该管体21的材料为橡胶，其中，可以是硅橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶等各种种类的橡胶。而在本公开的一个实施例中，该管体21的材料为其他能够防水且可以产生弹性形变的材料即可。

而在本公开的另一个实施例中，弹性伸缩体2为实心结构，且弹性伸缩体2的材料为能够防水且可以产生弹性形变的材料即可。这样就不需要在该弹性伸缩体2内开设中空腔等结构，只需要加工弹性伸缩体2的外轮廓即可，这样，可以有效节约弹性伸缩体2的加工步骤，提高加工效率。

为了进一步保护喷液管道11，在本公开的一个实施例中，弹性伸缩体2的形变能力大于喷液管道11和/或喷头组件12的形变能力。这样，能够保证喷液管道11内的液体在体积变大时，优先挤压弹性伸缩体2，从而利用弹性伸缩体2完全承受喷液管道11中的液体体积变大后的体积变化，进而避免在喷液管道11中液体体积变大后涨破喷液管道11和/或喷头组件12，因此可以起到保护喷液管道11和/或喷头组件12的作用。

如图1和图2所示，在本公开的一个实施例中，弹性伸缩体2的形状被构造为与喷液管道11的形状相匹配，这样，弹性伸缩体2就能尽量占用喷液管道11内的空间，从而降低喷液管道11内液体的占比，进而降低喷液管道11内液体时的体积变化量，而且也不会影响喷液管道11液体的正常流动，从而保证冲洗机构1正常工作。

在本公开的一个实施例中，如图3所示，喷头组件12包括连接在喷液管道11自由端内的阀座122，阀座122具有阀腔123，喷头组件12还包括活动连接在阀腔123中的阀芯124。阀腔123与喷液管道11连通，构成供水流出的出水通道，出液口121为阀腔123的开口端，喷液管道11中的水流能够通过阀腔123的开口端喷出。阀芯124被构造为沿喷头组件12的轴向方向运动至打开或关闭阀腔123。详细地，阀芯124的端头能够配合在阀腔123的开口端中，从而关闭阀腔123。阀芯124的端头能够向外运动至离开阀腔123的开口端，从而打开阀腔123，阀腔123中的水通过开口端喷出。

在本公开的一个实施例中，如图3所示，阀芯124通过弹性装置125设置在阀腔123中，阀芯124在弹性装置125的作用下关闭阀腔123；且阀芯124在水压的作用下克服弹性装置125的作用力运动至打开阀腔123。弹性装置125可以是弹簧、弹片等，能够通过自身的弹性作用驱动阀芯124关闭阀腔123。在污水桶中的脏污通过污水口流向排污槽组件的过程中，阀芯124在弹性装置125的作用下将阀腔123关闭，能够防止脏污进入阀腔123中。

喷头组件12的开闭由喷液管道11中的水压控制。例如，开启向喷液管道11提供液体的水泵时，喷头组件12在水压的作用下被打开，关闭水泵后喷头组件12关闭。

在本公开的一个实施例中，如图3所示，阀腔123的开口端呈锥台状的扩口结构，阀芯124的端头被构造与阀腔123的开口端形状相匹配的锥形端，锥形端呈圆锥形结构。阀芯124被水压推开时，阀芯124的锥形端向外运动，与阀腔123开口端的内壁之间形成环形的缝隙，阀腔123中旋转的水流沿着环形的缝隙向喷出，并且水流在锥形端的导向作用下向四周扩散，能够增加冲洗范围。

如图3所示，在本公开的一个实施例中，喷头组件12上设置有位于喷液管道11内的阀口127，阀口127位于弹性伸缩体2的外侧，且阀口127与阀腔123连通，这样，喷液管道11中的液体能够通过阀口127进入阀腔320中。其中，阀口127在喷液管道11的横截面上的投影与弹性伸缩体2的投影可以重合、部分重合或完全不重合。

进一步的，如图3所示，在本公开的一个实施例中，阀口127环绕设置于安装部126的外侧，阀口127在喷液管道11的横截面上的投影与弹性伸缩体2的投影完全不重合，这样，弹性伸缩体2的周壁与喷液管道的内壁之间就形成了与阀口127连通的环形通道；当弹性伸缩部2安装在安装部126上时，弹性伸缩部2不会对喷液管道1的液体流动产生阻碍，保证喷液管道11中的液体能够顺畅地进入阀腔320中。在本公开的一个实施例中，喷液管道11可以设置为伸缩管结构，喷液管道11通过伸缩管结构伸入污水桶内腔中，或者缩回。具体的，喷液管道11伸长时通过排污口伸入污水桶内腔中，喷液管道11缩回时通过排污口离开污水桶的内腔。喷液管道11可以采用至少两节管道套设连接的结构，也采用可伸缩的波纹管，或者可以采用其它常规的伸缩管结构，本公开对此不作具体限制。

在本公开的一个实施例中，基座内设置有导向槽，喷液管道11被构造为与导向槽导向配合。基座内还可以设置运动机构，运动机构被配置为带动喷液管道11相对于导向槽运动，以伸入污水桶的内腔中，或缩回。运动机构可以包括提供动力的电机、气缸、液压缸、电动推杆等驱动装置，驱动装置可以直接与喷液管道11驱动配合，驱动喷液管道11进行伸缩，或者驱动装置可以通过齿轮组件、丝杆螺母等传动机构与喷液管道11配合，通过传动机构驱动喷液管道11进行伸缩。

在本公开的一个实施例中，运动机构包括电动推杆，电动推杆的输出端与喷液管道11固定连接，并且沿着喷液管道11的长度方向驱动喷液管道11伸缩运动。

在本公开的另一种实施例中，如图1和图2所示，运动机构包括传动带14以及驱动传动带14转动的驱动结构；传动带14与喷液管道11固定，且被构造为驱动喷液管道11伸入或缩回。详细地，运动机构的驱动结构包括主动轮和从动轮，传动带14连接在主动轮和从动轮之间，还包括驱动主动轮转动的驱动电机，驱动电机驱动传动带14向正反方向运动，从而带动喷液管道11伸出或缩回。

本公开还提供了一种清洁系统，包括前述清洁基站和清洁设备，清洁设备被配置为放置于清洁基站上。该清洁系统的具体结构参考前述在此不再赘述。

应用场景一

本公开提供了一种清洁基站，该清洁基站被构造为用于放置清洁设备；具体的，该清洁基站至少包括基座和冲洗机构1。基座用于对清洁设备进行支撑。其中，冲洗机构1设置在基座上，且用于冲洗清洁设备的污水桶。

冲洗机构1包括喷液管道11、设置于喷液管道11顶端的喷头组件12和设置于喷液管道11内的弹性伸缩体2。喷头组件12上设置有出液口121。当清洁设备放置在清洁基站上时，喷液管道11内的液体能够通过出液口121喷向污水桶的内壁，以对污水桶进行清洗。

而且喷液管道11中的液体被配置为在体积变大时挤压弹性伸缩体2发生收缩；在喷液管道11中的液体体积变大的情况下，弹性伸缩体2吸收喷液管道11中的液体体积变大所产生的压力。具体的，弹性伸缩体2的最大体积收缩量大于喷液管道11中液体体积变大后的体积变化量。

弹性伸缩体2内开设有与外界隔绝的密封腔22，该密封腔22内可以充入空气等气体。具体的，弹性伸缩体2浮动在喷液管道11的液体中，且包括具有中空腔的管体21，以及密封管体21相对两端的塞体23。由于该弹性伸缩体2包括具有中空腔的管体21，以及密封管体21相对两端的塞体23，这样，通过塞体23将管体21的两端密封，就能够很方便形成密闭腔。

由于密封腔22内充入了空气等气体，可以保证在喷液管道11内水处于液态，使弹性伸缩体2能够在喷液管道11内占据较大的体积，而在喷液管道11内的水体积变大时，能够压缩弹性伸缩体2内的空气，从而使得弹性伸缩体2的体积大幅减小，保证喷液管道11中液体体积变大后增大的体积完全由弹性伸缩体2承受，从而可以完全避免在喷液管道11中液体体积变大后涨破冲洗机构1。而且弹性伸缩体2能浮动至靠近喷头组件12的一端，从而可以减小喷头组件12附近的水的体积，不仅使得喷头组件12附近的水冻结时的体积变化量比较小，而且弹性伸缩体2也能随之体积缩小，从而更好地保护喷头组件12。

应用场景二

本公开提供了一种清洁基站，该清洁基站被构造为用于放置清洁设备；具体的，该清洁基站至少包括基座和冲洗机构1。冲洗机构1包括喷液管道11、设置于喷液管道11顶端的喷头组件12和设置于喷液管道11内的弹性伸缩体2。

弹性伸缩体2内开设有与外界隔绝的密封腔22，该密封腔22内可以充入空气等气体，而且弹性伸缩体2的顶端固定在喷头组件12位于喷液管道11内的一端的安装部126上。喷头组件12的阀口127环绕设置于安装部126的外侧，阀口127在喷液管道11的横截面上的投影与弹性伸缩体2的投影完全不重合，这样，弹性伸缩体2的周壁与喷液管道的内壁之间就形成了与阀口127连通的环形通道；当弹性伸缩部2安装在安装部126上时，弹性伸缩部2不会对喷液管道1的液体流动产生阻碍，保证喷液管道11中的液体能够顺畅地进入阀腔320中。弹性伸缩体2包括具有中空腔的管体21，管体21的一端与安装部126插接，另一端通过塞体23密封，以形成密封腔22，且密封腔22内充入了空气等气体。

由于密封腔22内充入了空气等气体，可以保证在喷液管道11内水处于液态时，使弹性伸缩体2能够在喷液管道11内占据较大的体积，而在喷液管道11内的水体积变大时，能够压缩弹性伸缩体2内的空气，从而使得弹性伸缩体2的体积大幅减小，保证喷液管道11中液体体积变大后增大的体积完全由弹性伸缩体2承受，从而可以完全避免在喷液管道11中液体体积变大后涨破冲洗机构1。而且弹性伸缩体2安装于喷头组件12的安装部126上，从而可以减小喷头组件12附近的水的体积，不仅使得喷头组件12附近的水冻结时的体积变化量比较小，而且弹性伸缩体2也能随之体积缩小，从而更好地保护喷头组件12。

以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种清洁基站，其特征在于,所述清洁基站被构造为用于放置清洁设备；所述清洁基站包括：

基座；

冲洗机构(1)，所述冲洗机构(1)设置在所述基座上，所述冲洗机构(1)包括喷液管道(11)，在所述喷液管道(11)内设置有弹性伸缩体(2)。

2.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述喷液管道(11)中的液体被配置为在体积变大时挤压所述弹性伸缩体(2)发生收缩；

所述弹性伸缩体(2)被配置为在收缩时吸收所述喷液管道(11)中的液体体积变大所产生的压力。

3.根据权利要求2所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)的最大体积收缩量大于所述喷液管道(11)中液体体积变大后的体积变化量。

4.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)内开设有与外界隔绝的密封腔(22)。

5.根据权利要求4所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)被构造为浮动在所述喷液管道(11)的液体中。

6.根据权利要求5所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)包括具有中空腔的管体(21)，以及密封所述管体(21)相对两端的塞体(23)。

7.根据权利要求4所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)固定于所述喷液管道(11)内。

8.根据权利要求7所述的清洁基站，其特征在于，所述喷液管道(11)的顶端连接有喷头组件(12)，在所述喷头组件(12)上设置有出液口(121)；所述弹性伸缩体(2)的顶端固定在所述喷液管道(11)内的顶端位置。

9.根据权利要求8所述的清洁基站，其特征在于，所述喷头组件(12)位于所述喷液管道(11)内的一端设置有安装部(126)；所述弹性伸缩体(2)被配置为固定于所述安装部(126)上。

10.根据权利要求9所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)包括具有中空腔的管体(21)，所述管体(21)的一端与安装部(126)插接，另一端通过塞体(23)密封，以形成密封腔(22)。

11.根据权利要求9所述的清洁基站，其特征在于，所述喷头组件(12)上设置有位于所述喷液管道(11)内的阀口(127)，所述阀口位于所述弹性伸缩体(2)的外侧。

12.根据权利要求11所述的清洁基站，其特征在于，所述阀口(127)环绕设置于所述安装部(126)的外侧；所述弹性伸缩体(2)的周壁与所述喷液管道的内壁之间形成了与所述阀口(127)连通的环形通道。

13.根据权利要求1所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)为实心结构。

14.根据权利要求11所述的清洁基站，其特征在于，所述弹性伸缩体(2)的形变能力大于所述喷液管道(11)和/或所述喷头组件(12)的形变能力。

15.一种清洁系统，其特征在于,包括：

权利要求1至14任一项所述的清洁基站；

清洁设备，所述清洁设备被配置为放置于所述清洁基站上。

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