CN219249225U - 一种加热不燃烧卷烟的烟具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热不燃烧卷烟的烟具，其包括烟具本体及切割机构；所述烟具本体开设有一端具有开口的加热腔，且所述加热腔中设置有用以加热烟支的加热件；所述切割机构与所述烟具本体连接，且所述切割机构能至少部分位于所述加热腔内，用以切割插入所述加热腔中的烟支。与现有技术相比，本实用新型的加热不燃烧卷烟的烟具，可以通过所述切割机构在烟支上形成一定长度的孔，以此可以增加烟支的通气量，改善由于加热件的插入挤压导致烟支抽吸吸阻变大的问题，更好的提升了抽吸体验。并且也让所述加热不燃烧卷烟的烟具能适配不同烟草物质排布的烟支使用，增加了所述加热不燃烧卷烟的烟具的适配性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草制品技术领域，尤其涉及一种加热不燃烧卷烟的烟具。
背景技术
加热不燃烧卷烟作为一种新型烟草制品，因其避免了烟草高温燃烧导致焦油和大量有害化合物的生成，从而可以降低烟气有害化学成分和生物毒性，因此成为了烟草行业主要研究方向。加热不燃烧卷烟通常包括烟具及烟支，在品吸时，将烟支的烟草段插入烟具的加热腔中，通过加热腔中设置的加热件对烟支的烟草段进行加热。
现有技术中加热不燃烧卷烟的烟具按照加热方式的不同，通常可以分为周向加热型(例如GLO)和中心加热型(例如IQOS)。中心加热型的烟具中加热件设置于加热腔的中心处，烟支插入加热腔时，加热件对应插入烟草段的中心处，从而从中心开始对烟草段内的烟草物质进行加热。
现有技术中，中心加热型的烟具的加热件形状各有不同，目前常见的加热件形状主要分为刀片式、棒状、针状等，通过不同形状的加热件适配经过优化的烟支。例如IQOS烟具的刀片式加热件适合烟草物质有序轴线排布的烟支；而棒状加热件的烟具可以适配有序度不高的烟草物质排布的烟支。
然而，由于加热件具有一定的体积，插入烟支时，会挤压烟草段中的烟草物质，会造成烟草段中烟草物质排布改变，降低有序程度，增加烟草段中烟草物质的填充密度，导致抽吸前几口，气溶胶不易产生和传导，降低烟气浓度，影响抽吸体验。同时，单一烟具不能完全适配不同烟草物质排布的烟支。
实用新型内容
针对现有技术的加热不燃烧卷烟的烟具，在使用过程中，容易挤压烟草段中的烟草物质，增加烟草段中烟草物质的填充密度，使得烟支抽吸时吸阻变大，影响抽吸体验的技术问题，并且现有技术中单一加热不燃烧卷烟的烟具仅能适配一种对应烟草物质排布的烟支，导致适配性不佳的技术问题。本实用新型提供了一种加热不燃烧卷烟的烟具，其在烟具中设置有切割机构，在烟支插入加热腔的过程中或烟支插入加热腔后，能通过所述切割机构对烟支的烟草段进行切割，从而可以增加烟草段的通气量，改善由于加热件的插入导致烟支抽吸时吸阻变大的问题，更好的提升了抽吸体验。并且由于通过所述切割机构能对烟草段进行切割，增加通气量，也使得所述加热不燃烧卷烟的烟具能适配不同烟草物质排布的烟支使用，增加了所述加热不燃烧卷烟的烟具的适配性。
一种加热不燃烧卷烟的烟具，其包括烟具本体及切割机构；
所述烟具本体开设有一端具有开口的加热腔，且所述加热腔中设置有用以加热烟支的加热件；
所述切割机构与所述烟具本体连接，且所述切割机构能至少部分位于所述加热腔内，用以切割插入所述加热腔中的烟支。
优选的，所述烟具本体包括围成所述加热腔的加热腔底壁及加热腔侧壁，所述加热腔底壁与所述开口间隔正对设置，所述加热腔侧壁与所述加热腔底壁连接；
所述加热件设置于所述加热腔底壁的中心处；
所述切割机构从所述加热腔侧壁延伸入所述加热腔内。
优选的，所述加热件为棒状加热件，所述切割机构位于所述加热腔侧壁上的靠近所述开口的一端。
优选的，所述切割机构设置有多个，所有所述切割机构沿所述加热腔的周向等间距分布。
优选的，所述烟具本体包括围成所述加热腔的加热腔底壁及加热腔侧壁，所述加热腔底壁与所述开口间隔正对设置，所述加热腔侧壁与所述加热腔底壁连接；
所述加热件设置于所述加热腔底壁的中心处；
所述切割机构固定于所述加热腔侧壁上。
优选的，所述加热件为刀片式加热件，所述切割机构固定于所述加热腔侧壁上的靠近所述开口的一端。
优选的，所述切割机构设置有两组，两组所述切割机构沿所述加热腔的周向相互间隔设置，且两组所述切割机构关于所述加热件的长度方向的中分线呈轴对称分布；
每组所述切割机构中设置有两个切割单元，两所述切割单元沿所述加热腔的周向相互间隔设置；
所述切割机构中的两所述切割单元之间的周向间距小于两所述切割机构之间的周向间距。
优选的，所述切割机构为与所述烟具本体固定连接的切割刀片。
优选的，所述切割机构的刃口朝向靠近所述开口一侧。
优选的，所述切割机构沿所述加热腔的径向伸入所述加热腔的距离大于1mm。
与现有技术相比，本实用新型提供的加热不燃烧卷烟的烟具，其包括烟具本体及切割机构；所述烟具本体开设有一端具有开口的加热腔，且所述加热腔中设置有用以加热烟支的加热件；所述切割机构与所述烟具本体连接，且所述切割机构能至少部分位于所述加热腔内，用以切割插入所述加热腔中的烟支。由于所述加热不燃烧卷烟的烟具中开设有所述切割机构，在烟支插入所述加热腔时，通过所述切割机构能对应的对烟支进行切割，从而在所述烟支上形成一定长度的孔，以此可以增加烟支的通气量，改善由于加热件的插入挤压导致烟支抽吸吸阻变大的问题，更好的提升了抽吸体验。并且也让所述加热不燃烧卷烟的烟具能适配不同烟草物质排布的烟支使用，增加了所述加热不燃烧卷烟的烟具的适配性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种实施例提供的加热不燃烧卷烟的烟具的结构示意图；
图2为图1所示加热不燃烧卷烟的烟具插入烟支后的剖面结构示意图；
图3为图1所示加热不燃烧卷烟的烟具中部分结构的平面结构示意图；
图4为一种实施例提供的加热不燃烧卷烟的烟具中部分结构的平面结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当部件被称为“固定于”、“安装于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件与另一个部件“连接”，或一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
本实用新型提供了一种加热不燃烧卷烟的烟具，其包括烟具本体及切割机构；所述烟具本体开设有一端具有开口的加热腔，且所述加热腔中设置有用以加热烟支的加热件；所述切割机构与所述烟具本体连接，且所述切割机构能至少部分位于所述加热腔内，用以切割插入所述加热腔中的烟支。由于所述加热不燃烧卷烟的烟具中开设有所述切割机构，在烟支插入所述加热腔时，通过所述切割机构能对应的对烟支进行切割，从而在所述烟支上形成一定长度的孔，以此可以增加烟支的通气量，改善由于加热件的插入挤压导致烟支抽吸吸阻变大的问题，更好的提升了抽吸体验。并且也让所述加热不燃烧卷烟的烟具能适配不同烟草物质排布的烟支使用，增加了所述加热不燃烧卷烟的烟具的适配性。
实施例一
请结合参阅图1至图3。本实施例提供了一种加热不燃烧卷烟的烟具100，其包括烟具本体10及切割机构20。
所述烟具本体10开设有一端具有开口11的加热腔12，且所述加热腔12中设置有用以加热烟支200的加热件13。从而在使用时，能将所述烟支200从所述开口11处插入所述加热腔12中，使所述加热件13对应的插入所述烟支200的烟草段210中，实现对所述烟草段210内的烟草物质进行加热，具体加热原理均为本领域的常规现有技术，在此不做赘述。
所述切割机构20与所述烟具本体10连接，且所述切割机构20能至少部分位于所述加热腔12内，用以切割插入所述加热腔12中的烟支。其中，需要说明的是，所述切割机构20与所述烟具本体10连接指的是：所述切割机构20可以与所述烟具本体10之间固定连接，或者所述切割机构20可以与所述烟具本体10之间活动连接。
当所述切割机构20与所述烟具本体10之间固定连接时，所述切割机构20可以全部或者部分位于所述加热腔12内，从而所述烟支200插入所述加热腔12过程中，在所述烟草段210接触所述切割机构20的过程中，所述切割机构20对应的切割所述烟草段210从而在所述烟草段210形成切割孔。
当所述切割机构20与所述烟具本体10之间活动连接时，在所述烟支200插入所述加热腔12过程中，所述切割机构20可收缩在所述烟具本体10中，而当所述烟支200完全插入所述加热腔12后，再将所述切割机构20伸入所述加热腔12中，以此来在所述烟草段210上形成切割孔。即当所述切割机构20与所述烟具本体10之间活动连接时，所述切割机构20可具有两种位置状态，且其中一种状态时，所述切割机构20至少部分位于所述加热腔12内，从而能够实现对所述烟草段210进行切割或打孔。具体的，在一种实施例中，所述切割机构20能通过弹性部件(如弹簧)与所述烟具本体10连接，从而通过弹性部件来维持所述切割机构20的一种状态，并且所述加热不燃烧卷烟的烟具100中还可以设置滑块等挤压部件，当需要改变所述切割机构20的位置状态时，能通过驱动滑块来挤压所述切割机构20，以使所述切割机构20的位置状态发生改变。当然，所述切割机构20与所述烟具本体10之间的具体活动连接方式还可采用其他形式，只需能实现所述切割机构20能对应伸入所述加热腔12中对所述烟草段210进行切割或打孔即可。
也就是说，所述切割机构20可通过被动或者主动的切、割的物理接触方式实现对所述烟草段210的开孔，以此增加所述烟草段210的通风量。
可以理解的是，加热不燃烧卷烟是采用电能等不同方式产生热源来加热烟草物质，进而产品含有烟碱的气溶胶的一种新型烟草制品。当前市场上的加热不燃烧卷烟的烟具主要以中心加热型为主，中心加热型的加热不燃烧卷烟的烟具指的是：加热不燃烧卷烟的烟具中加热件设置于加热腔的中心处，当加热不燃烧卷烟的烟支插入加热腔中时，加热件对应插入的烟支的烟草段中，从而通过加热件对烟草段中的烟草物质进行加热。而中心加热型的烟具的加热件形状各有不同，目前常见的加热件形状主要分为刀片式、棒状、针状等，通过不同形状的加热件适配经过优化的烟支。例如IQOS烟具的刀片式加热件适合烟草物质有序轴线排布的烟支；而棒状加热件的烟具可以适配有序度不高的烟草物质排布的烟支。然而，由于加热件具有一定的体积，插入烟支时，会挤压烟草段中的烟草物质，会造成烟草段中烟草物质排布改变，降低有序程度，增加烟草段中烟草物质的填充密度，导致抽吸前几口，气溶胶不易产生和传导，降低烟气浓度，影响抽吸体验。同时，单一烟具不能完全适配不同烟草物质排布的烟支。
本实施例提供的所述加热不燃烧卷烟的烟具100中设置有所述切割机构20，从而在所述烟支200插入所述加热腔12的过程中，或者所述烟支200插入所述加热腔12后，能通过所述切割机构20在所述烟草段210上形成条形、圆形等孔型的切割孔，在所述烟草段210上增加了通气区域，增加了所述烟草段210的通气量，增加了所述烟草段210中烟草物质与气流的联通，增加了气溶胶生产和传输，改善了所述烟草段210插入所述加热腔12后的通气性能。从而改善了插入所述加热件13后，由于所述加热件13的挤压，导致吸阻较大，抽吸前几口烟气小，影响抽吸体验的问题。同时也让所述加热不燃烧卷烟的烟具100能适配不同烟草物质排布的烟支使用，增加了所述加热不燃烧卷烟的烟具100的适配性。
优选的，所述烟具本体10包括围成所述加热腔12的加热腔底壁14及加热腔侧壁15，所述加热腔底壁14与所述开口11间隔正对设置，所述加热腔侧壁15与所述加热腔底壁14连接。所述加热件13设置于所述加热腔底壁14的中心处，所述切割机构20从所述加热腔12侧壁延伸入所述加热腔12内。从而所述切割机构20对所述烟草段210进行切割时，具体是对所述烟草段210的周侧进行切割形成切割孔，更好的保障了所述烟草段210的通气量，同时也能尽可能的避免影响到对所述烟支200的正常抽吸。
在本实施例中，所述加热件13为棒状加热件。优选的，所述切割机构20位于所述加热腔侧壁15上靠近所述开口11的一端，从而通过此种结构，能更好的对所述烟草段210进行切割，保障切割形成的切割孔的长度，进一步的保障了所述烟草段210的通气量。
优选的，所述切割机构20设置有多个，所有所述切割机构20沿所述加热腔12的周向等间距分布。具体的，在本实施例中，所述切割机构20设置有四个，四个所述切割机构20沿所述加热腔12的轴向等间距分布。从而通过此种结构，能在所述烟草段210的周向开设多个切割孔，使得沿所述烟草段210的周向更好的增加了通气量，并且也使得沿周向各部分的通气量更加的均衡，进一步的保障了前几口的抽吸体验。并且通过此种结构也能更好的适配棒状的所述加热件13使用。
优选的，所述切割机构20为与所述烟具本体10固定连接的切割刀片，从而使得整体结构更加的简单，降低了制作安装难度，同时也能良好的确保对所述烟草段210进行切割。当然，在其他实施例中，所述切割机构20也可为切割点，让所述切割机构20所形成的切割孔的孔径可以更小。
优选的，所述切割机构20沿所述加热腔12的径向伸入所述加热腔12的距离大于1mm，从而可以确保所述切割机构20在所述烟草段210上开设的切割孔的深度，保障所述烟草段210的通气量。具体的，在本实施例中，所述烟支200为圆周22.5mm的烟支，所述切割机构20的切割点位与所述烟支200的包裹材料实现大于1mm的接触，待所述烟支200插入时，实现对包裹材料的切割透气，从而确保所述烟草段210的通气量，同时也不会影响到所述烟草段210的正常抽吸。
其中，所述烟草段210可采用传统卷烟工艺的方式加工，即用一种或几种含有雾化剂的烟草丝、片，均匀混合而成；再与一定的功能结构复合、搓接等工序加工而成。具体的，所述雾化剂可以采用丙二醇、甘油中的任意一种或两种。其中，功能性结构可以为风味物质，其中，风味物质可以是花香、果香、酒香或烟草本香风味物质。如：花香风味物质可以是玫瑰、栀子花或薰衣草的花香风味物质；果香风味物质可以是百香果、菠萝或哈密瓜的果香风味物质；酒香风味物质可以是酱香型白酒、威士忌或清酒的酒香风味物质；烟草本香风味可以是云烟净油、云烟提取物或白肋提取物。通过风味物质的添加可以丰富雾气的口感，进而丰富抽吸者的抽吸体验感。
本实施例提供的所述加热不燃烧卷烟的烟具100通过与普通烟具进行对比，经感官评价，增加打孔切割机构的所述加热不燃烧卷烟的烟具100抽吸烟支第二口开始比未设置打孔切割结构的烟具抽吸同样烟支的烟气量明显增加，而未设置打孔切割结构的烟具抽吸烟支烟气量由于烟丝挤压，前3-5口雾化量均较小，之后略有增加，总体增加切割机构的所述加热不燃烧卷烟的烟具100抽吸烟草物质排布相对不均匀的烟支的烟气量显著提升，对烟支的适配性增加。
本实施例提供的所述加热不燃烧卷烟的烟具100可以增加烟草物质填充相对有序性不足的烟支与烟具之间的匹配性能，提升抽吸体验，可以改善前几口烟气量较小，雾化不充分不足的消费痛点。因所述烟草段210处于相对封闭的所述加热腔12内，在该部分打孔可以一定程度降低烟气温度，同时避免滤棒段打孔降温等带来的烟气稀释，烟雾变小的等负面影响。并且对现有的加热不燃烧卷烟的烟具改进要求不高，且效果显著。
实施例二
请结合参阅图4。本实施例提供了一种加热不燃烧卷烟的烟具300，其与实施例一中所述加热不燃烧卷烟的烟具100的结构基本相同，不同点在于：
烟具本体包括围成加热腔310的加热腔底壁320及加热腔侧壁330，所述加热腔底壁320与开口间隔正对设置，所述加热腔侧壁330与所述加热腔底壁320连接，加热件340设置于所述加热腔底壁320的中心处，切割机构350固定于所述加热腔侧壁330上。
具体的，所述加热件340为刀片式加热件。优选的，所述切割机构350固定于所述加热腔侧壁330上的靠近所述开口的一端，从而可以更好的对烟草段进行切割，保障切割形成的切割孔的长度，进一步的保障了烟草段的通气量。
优选的，所述切割机构350设置有两组，两组所述切割机构350沿所述加热腔310的周向相互间隔设置，且两组所述切割机构350关于所述加热件340的长度方向的中分线(如图4所示X线)呈轴对称分布。每组所述切割机构350中设置有两个切割单元351，两所述切割单元351沿所述加热腔310的周向相互间隔设置。且所述切割机构350中的两所述切割单元351之间的周向间距小于两所述切割机构350之间的周向间距。也就是说，沿如图4所示顺时针方向，每组所述切割机构350中两所述切割单元351之间的周向间距为a，而两所述切割机构350之间的周向间距为b，a＜b，从而通过此种结构能更好的适配刀片式加热件使用，让烟支上开设的切割孔的位置能更好的适配刀片式加热件。
本实施例提供的所述加热不燃烧卷烟的烟具300通过与普通烟具进行对比，经感官评价，增加打孔切割机构的所述加热不燃烧卷烟的烟具300抽吸烟支第二口开始比未设置打孔切割机构的烟具抽吸同样烟支的烟气量明显增加，而未设置打孔切割机构的烟具抽吸烟支烟气量由于烟丝挤压，前3-5口雾化量均较小，之后略有增加，总体增加切割机构的所述加热不燃烧卷烟的烟具300抽吸烟草物质排布相对不均匀的烟支的烟气量显著提升，对烟支的适配性增加。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，包括烟具本体及切割机构；
所述烟具本体开设有一端具有开口的加热腔，且所述加热腔中设置有用以加热烟支的加热件；
所述切割机构与所述烟具本体连接，且所述切割机构能至少部分位于所述加热腔内，用以切割插入所述加热腔中的烟支。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述烟具本体包括围成所述加热腔的加热腔底壁及加热腔侧壁，所述加热腔底壁与所述开口间隔正对设置，所述加热腔侧壁与所述加热腔底壁连接；
所述加热件设置于所述加热腔底壁的中心处；
所述切割机构从所述加热腔侧壁延伸入所述加热腔内。
3.根据权利要求2所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述加热件为棒状加热件，所述切割机构位于所述加热腔侧壁上的靠近所述开口的一端。
4.根据权利要求3所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述切割机构设置有多个，所有所述切割机构沿所述加热腔的周向等间距分布。
5.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述烟具本体包括围成所述加热腔的加热腔底壁及加热腔侧壁，所述加热腔底壁与所述开口间隔正对设置，所述加热腔侧壁与所述加热腔底壁连接；
所述加热件设置于所述加热腔底壁的中心处；
所述切割机构固定于所述加热腔侧壁上。
6.根据权利要求5所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述加热件为刀片式加热件，所述切割机构固定于所述加热腔侧壁上的靠近所述开口的一端。
7.根据权利要求6所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述切割机构设置有两组，两组所述切割机构沿所述加热腔的周向相互间隔设置，且两组所述切割机构关于所述加热件的长度方向的中分线呈轴对称分布；
每组所述切割机构中设置有两个切割单元，两所述切割单元沿所述加热腔的周向相互间隔设置；
所述切割机构中的两所述切割单元之间的周向间距小于两所述切割机构之间的周向间距。
8.根据权利要求1至7任一项所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述切割机构为与所述烟具本体固定连接的切割刀片。
9.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟的烟具，其特征在于，所述切割机构沿所述加热腔的径向伸入所述加热腔的距离大于1mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320186229.3U CN219249225U (zh) | 2023-02-06 | 2023-02-06 | 一种加热不燃烧卷烟的烟具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219249225U true CN219249225U (zh) | 2023-06-27 |
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-02-06 CN CN202320186229.3U patent/CN219249225U/zh active Active
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