CN219249224U - 一种盖体装置和电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盖体装置和电子雾化装置，该盖体装置用于盖设在一端开孔的本体件上，盖体装置包括壳体和滑动件，壳体设置有沿第一方向延伸的导轨，滑动件与所述本体件固定连接，滑动件套设在所述导轨上以相对所述导轨沿所述第一方向运动，以使所述壳体遮盖和开放所述开孔。本实用新型实施例中的盖体装置设置有导轨和可相对导轨运动的滑动件，滑动件和本体件固定连接，使盖体装置相对本体件滑动以及与本体件装配，本实用新型实施例在盖体装置中设置用于实现盖体装置相对本体件滑动的壳体和滑动件，从而无需在本体件内部设置用于盖体装置滑动的结构，有利于节省本体件内部空间和电子雾化装置整体的小型化。

Description

一种盖体装置和电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于雾化技术领域，更具体地，涉及一种盖体装置和电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是一种对植物草叶类物质进行低温烘烤产生气溶胶的电子产品，电子雾化装置对类似香烟的烟弹加热而不燃烧，且具有低焦油、少量尼古丁、无烟灰等优点而受到欢迎。电子雾化装置包括本体件和可相对本体件运动的盖体装置，在电子雾化装置未被使用时，盖体装置可遮盖插烟口，防止异物进入和意外触发，在电子雾化装置需工作时，滑动盖体装置即可打开插烟口以插入烟弹。

相关的电子雾化装置在本体件内部设置与盖体装置活动连接的滑动结构，以用于盖体装置相对本体件运动而开闭插烟口，盖体装置与滑动结构装配较为复杂并且滑动结构占据本体件内部较大的空间，不利于电子雾化装置的小型化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种盖体装置和电子雾化装置，以解决如何简化盖体装置的装配以及减小电子雾化装置尺寸的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种盖体装置，用于盖设在一端开孔的本体件上，所述盖体装置包括：壳体，所述壳体设置有沿第一方向延伸的导轨；滑动件，用于与所述本体件固定连接，所述滑动件套设在所述导轨上并可相对所述导轨沿所述第一方向运动，以使所述壳体遮盖和开放所述开孔；阻尼组件，安装于所述壳体并沿所述第一方向设置，所述阻尼组件与所述导轨间隔且可相对所述导轨沿第二方向往复移动，所述第二方向垂直所述第一方向；其中，所述滑动件与所述阻尼组件的侧壁面抵接，所述侧壁面沿所述第一方向延伸，且所述侧壁面随着从所述第一方向的两端向中间延伸而在第二方向上朝所述导轨突出。

在一些实施方案中，所述阻尼组件包括：滑轨件，沿所述第一方向设置并与所述导轨间隔；弹簧，在所述第二方向上设置在所述滑轨件远离所述导轨的一侧，在所述第一方向上设置在所述滑轨件的两端之间；所述弹簧在所述第二方向的两端分别抵靠所述滑轨件和所述壳体。

在一些实施方案中，所述弹簧抵靠所述滑轨件的位置与所述侧壁面朝向所述导轨突出的位置在所述第一方向上重合或相交。

在一些实施方案中，所述侧壁面为平滑的弧面，或，所述侧壁面包括两个分别从第一方向的两端向中间延伸的平面，其两个所述平面平滑连接。

在一些实施方案中，所述阻尼组件设置有两个且位于所述导轨的两侧，所述滑动件的相对两表面分别对应与两个所述阻尼组件的侧壁面抵接。

在一些实施方案中，所述壳体具有一端开口的容纳腔，所述导轨设置于所述壳体与所述开口相对的内壁面，所述阻尼组件设置于所述容纳腔内。

在一些实施方案中，所述盖体装置还包括：盖板，所述盖板覆盖所述容纳腔的开口并与所述壳体固定连接，所述盖板开设沿所述第一方向延伸的第一通孔，所述滑动件的一端设置用于套设在所述导轨上的卡套，所述滑动件的所述一端抵压在所述盖板和所述内壁面之间，所述滑动件的另一端穿过所述第一通孔以与所述本体件固定连接。

在一些实施方案中，所述壳体还设置有与所述容纳腔间隔的容纳槽，所述容纳槽用于容纳磁铁件，所述盖板封闭所述容纳槽。

本实用新型实施例还提供一种电子雾化装置，包括：上述任一项所述盖体装置；本体件，所述本体件的一端开孔，所述开孔用于待加热物体插入，所述本体件用于加热所述待加热物体以产生烟雾。

在一些实施方案中，所述本体件的一端具有盖体支架，所述盖体支架内具有沿第一方向延伸的凹槽，所述开孔贯穿所述盖体支架并位于所述凹槽的一端，所述盖体装置位于所述凹槽内且所述滑动件与所述盖体支架固定。

本实用新型实施例提供的一种盖体装置，用于盖设在一端开孔的本体件上，盖体装置包括壳体和滑动件，壳体设置有沿第一方向延伸的导轨，滑动件与本体件固定连接，滑动件套设在导轨上以相对导轨沿第一方向运动，以使壳体遮盖和开放开孔。本实用新型实施例中的盖体装置设置有导轨和可相对导轨运动的滑动件，滑动件和本体件固定连接，使盖体装置相对本体件滑动以及与本体件装配，本实用新型实施例在盖体装置中设置用于实现盖体装置相对本体件滑动的壳体和滑动件，从而无需在本体件内部设置用于盖体装置滑动的结构，有利于节省本体件内部空间和电子雾化装置整体的小型化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电子雾化装置的分解示意图；

图2为本实用新型实施例的盖体装置的内部(无片状件)装配示意图；

图3为本实用新型实施例的盖体装置的组装后的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的盖体装置的分解示意图；

图5为本实用新型实施例的盖体装置位于本体件一端(在开孔开放状态下)的俯视图；

图6为本实用新型实施例的盖体装置位于本体件中部的俯视图；

图7为本实用新型实施例的盖体装置位于本体件另一端(在开孔遮盖状态下)的俯视图；

图8为本实用新型实施例的滑动件的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例的电子雾化装置的剖视图；

图10为本实用新型实施例的图9所示的A区域的放大图。

附图标记说明：

10、盖体装置；1、壳体；11、导轨；12、容纳腔；13、容纳槽；2、滑动件；21、卡套；22、连接孔；3、阻尼组件；31、滑轨件；32、弹簧；33、侧壁面；4、盖板；41、第一通孔；5、片状件；51、第三通孔；6、磁铁件；7、本体件；71、开孔；72、盖体支架；721、凹槽；722、第二通孔；73、固定件；74、霍尔元件；75、控制件；20、电子雾化装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。

电子雾化装置包括加热不燃烧型电子雾化装置和烟油式电子雾化装置；加热不燃烧型电子雾化装置将烟草制成薄片，再卷成类似香烟的烟弹，通过特定的烟具进行恒温加温，让薄片达到恰好能够挥发尼古丁的温度；烟油式电子雾化装置通过加热，将含有尼古丁的烟油变成气溶胶，供使用者吸入。本实用新型实施例提供的是加热不燃烧型电子雾化装置。

如图1所示，电子雾化装置包括本体件7和盖体装置1。本体件7内容纳实现雾化的各个部件，且在如图1所示的放置方向，即电子雾化装置竖直放置的状态下，本体件7的上端具有开孔71以放入烟弹，在开孔71上方设置有盖体装置1，盖体装置1可相对本体件7滑动从而打开和关闭开孔71。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种盖体装置10，用于盖设在一端具有开孔71的本体件7上，本体件7内可设置加热组件，用于对植物草叶类物质进行低温烘烤产生气溶胶，供用户吸入。植物草叶类物质可以是类似于香烟的烟弹，以下简称“烟弹”，用户在使用时可由开孔71插入烟弹；在用户不使用的状态下，盖体装置10需要关闭开孔71以防止异物进入或者误开启本体件7的加热功能。

如图2所示，盖体装置10包括壳体1、滑动件2和阻尼组件3。其中，壳体1形成盖体装置10的整体外形，其设置有沿第一方向延伸的导轨11，第一方向具体是哪个方向可以不做限定，例如，第一方向可以如图1和图2所示的L1方向，即壳体1的长度延伸方向。如图1和图3所示，滑动件2用于与本体件7固定连接，例如，滑动件2与本体件7可通过螺钉固定连接。在用户需要遮盖和开放开孔71时，可施力于壳体1使得壳体1沿第一方向相对本体件7移动，具体的，滑动件2固定在本体件7上，在壳体1沿第一方向相对本体件7移动时，滑动件2相对导轨11沿第一方向滑动。可以理解，图2和图3所展示的盖体装置10的角度与图1所展示的盖体装置10的角度是相反的，可以认为图1展示的是正常使用状态下的盖体装置1的正面，图2和图3则展示盖体装置的反面。

如图2所示，阻尼组件3安装于壳体1并沿第一方向设置，阻尼组件3与导轨11在第二方向上间隔设置在壳体1内，第二方向如图2所示的L2方向，第二方向垂直第一方向。例如，在图1所示的电子雾化装置竖直放置的状态下，第一方向和第二方向位于水平面内。壳体1内可提供阻尼组件3移动的空间，而阻尼组件3在第一方向上的两端与壳体1抵靠而被限位，抵靠是指阻尼组件3和壳体1两个部件有接触，从而彼此在位置上产生了限定的作用，从而阻尼组件3相对导轨11沿第二方向往复移动而在第一方向上不发生相对导轨的运动。

如图2所示，滑动件2与阻尼组件3的侧壁面33抵接。其中，侧壁面33沿第一方向延伸，即侧壁面33整体的长度方向沿第一方向，在本体件长度方向沿竖直方向的情况下(图1所示)，侧壁面33平行于竖直方向。当滑动件2相对导轨11沿第一方向滑动时，由于滑动件2与阻尼组件3的侧壁面33抵接从而滑动件2对阻尼组件3施加压力，阻尼组件3受力并相对导轨11沿第二方向移动。其中，侧壁面33随着从第一方向的两端向中间延伸而在第二方向上朝导轨11突出，即可以理解，在未受外力的情况下，侧壁面33在第一方向的两端的位置与导轨11的距离最大，随着侧壁面33上的位置朝向第一方向的中间变化，对应位置到导轨11的距离变小，第一方向的中间位置可以是距离第一方向的两端位置的距离相同的位置。那么，在滑动件2沿导轨11从一端移动到另一端的过程中，由于侧壁面33到导轨11的距离先变小后变大，那么滑动件2会推动侧壁面33在第二方向上运动，对应的，阻尼组件3通过侧壁面33作用到滑动件2上的力的方向随滑动件2的滑动而改变，使得滑动件2只能在导轨11的两端保持稳定；对应图1所示，本体件1的开孔71在第一方向上的位置与壳体10在第一方向的一端位置重合或相交，那么滑动件2只能在导轨11的两端保持稳定使得壳体能稳定在全部封闭和全部打开本体件1的开孔71的位置。具体的滑动件2在滑动过程中的受力在以下部分详细说明。

在一些实施例中，如图2和图4所示，阻尼组件3包括滑轨件31和弹簧32。其中，滑轨件31可以为非变形部件，或变形量很小可忽略的部件，其安装于壳体1并沿第一方向设置，滑轨件31与导轨11在第二方向上间隔设置在壳体1内，壳体1内用于安装滑轨件31的空间沿第一方向的长度与滑轨件31的长度大致相等，例如，滑轨件31设置于壳体1的容纳腔12内，因此容纳腔12可对滑轨件31实现第一方向的限位，从而滑轨件31在第一方向上不发生与壳体1的相对运动。与滑动件2抵接的侧壁面33为滑轨31远离弹簧一侧的壁面，当滑动件2相对导轨11沿第一方向滑动时，滑动件2与滑轨件31的侧壁面33抵接而对滑轨件31施加压力。弹簧32在第二方向上设置在滑轨件31远离导轨11的一侧，弹簧32在第二方向的两端分别抵靠滑轨件31和壳体1，例如，可以在滑轨件31和壳体1的壁面开设盲孔，将弹簧32的两端分别设置在盲孔内与滑轨件31、壳体1抵接，使得滑轨件31受到滑动件2挤压时，弹簧32同时受挤压变形，从而滑轨件31沿第二方向发生移动。当滑轨件31相对导轨11沿第二方向往复移动时，弹簧32在第二方向发生弹性形变从而对滑轨件31作用弹性力。其中，弹簧32在第一方向上设置在滑轨件31的两端之间，并且配合侧壁面33随着从第一方向的两端向中间延伸而在第二方向上朝导轨11突出的外形，使得滑轨件31受到的在第一方向上的压力(也就是阻尼力)与滑动件2相对导轨11的运动方向相反(具体受力分析在以下内容详细说明)，阻碍滑动件2从导轨11的两端向导轨11的中间移动，因此，滑动件2只能稳定在导轨11第一方向上的两端的位置。

以下结合图5、图6和图7对滑动件2相对导轨从第一方向的一端移动到另一端的过程中的受力变形进行详细分析。图5-图7示意了从图1所示角度从上往下看的盖体装置10与本体件7装配后的俯视图，为了表述清楚阻尼组件3与滑动件2的连接关系，图5-7对壳体1进行了透视，故而能够在图5-7中看到阻尼组件3。图5示意出了盖体装置10完全开放开孔71状态下的示意图，其对应滑动件2位于导轨的一端；图6示意出了盖体装置10位于本体件7的中部的示意图，其对应滑动件2位于导轨的中部；图7示意出了盖体装置10完全遮盖开孔71状态下的示意图，其对应滑动件2位于导轨的另一端。

如图5-7所示，壳体1相对于本体件7在L1方向(第一方向)上运动，将朝向遮盖开孔71的方向定义为正向，朝向开放开孔71的方向定义为负向。在盖体装置10沿本体件7移动以遮盖或开放开孔71的过程中，与滑动件2抵接的滑轨31始终受到滑动件2施加的垂直于接触面切线方向的正压力F0。具体的，如图5所示，开孔71处于完全开放状态，壳体1位于本体件7的L1方向上的负向的一端，滑动件2给滑轨件31施加垂直接触面的正压力F0，正压力F0可分解为沿第一方向的阻尼力F1和沿第二方向的垂直力F2；垂直力F2推动滑轨件31沿第二方向移动从而压缩弹簧22，对应的弹簧32压缩变形产生弹性力F3，在F3与F2平衡时，滑轨件31不再发生第二方向的移动；阻尼力F1的方向朝向L1方向的负向，即阻尼力F1将滑轨件31抵压保持在本

体件7的负向一端，从而能够在用户不施加外力的情况下，使得壳体1稳定的5位于本体件7的负向一端，而不会在小的扰动下发生用户所不想发生的正向移

动；而如果用户在壳体1上施加L1正向的推力，则可以克服阻尼力F1并推动壳体运动。

在受到一定大小的外力作用下，例如，成人用户的手指推移力作用下，壳体1可相对本体件7朝向L1方向的正向移动，如图6所示，当壳体1移动并0带动滑轨件31至位于本体件7的L1方向的中部的状态下，对应的，滑动件2相对滑轨件31位于滑轨件31的L1方向的中部，滑动件2对滑轨件31施加的压力F0垂直于L1方向，也就是在LI方向上，滑动件2并不对滑轨件31施加作用力，而滑轨件31设置于壳体1内并且在LI方向上的两端与壳体1抵

靠而被限位，因此壳体1在L1方向不受力，那么如果此时撤销用户作用的外5力，即使只有微小扰动，都能改变壳体1在L1方向上的受力，从而推动壳体1在L1方向上进行非用户本意的移动或来回晃动。因此，壳体1并不能在用户撤销作用力后稳定在本体件7的中部位置。

如图7所示，在壳体1遮盖开孔71的状态下，此时滑轨件31位于壳体1

内与滑动件2抵接，滑动件2在滑轨件31与滑动件2的固定位置对滑轨件310产生如图7所示的压力F0，压力F0可分解为阻尼力F1和垂直力F2，阻尼力F1的方向朝向L1的正向，即施加力将壳体1推向本体件7的正向一端，而滑轨件31设置于壳体1内并且在第一方向上的两端与壳体1抵靠而被限位，从而能够在用户不施加外力的情况下，使得壳体1稳定的位于本体件7的正向一

端，而不会在小的扰动下发生用户所不想发生的负向移动；而如果用户在壳体5 1上施加L1负向的推力，则可以克服阻尼力F1并推动壳体运动。

本实用新型实施例通过滑轨件31和弹簧32的设置，能够使得用户非有意施加外力改变开孔开闭状态的情况下，壳体能够在完全打开开孔的位置和关闭开孔的位置稳定，从而提升壳体抗扰动的能力，减少盖体装置在非用户作用的意外情况下的关闭或打开开孔。

在一些实施例中，如图2和图4所示，弹簧32抵靠滑轨件31的位置与侧壁面33朝向导轨11突出的位置在第一方向上重合或相交，可以理解，将弹簧32和侧壁面33都朝向L1投影，即假设光线从L2方向射过来，光线经过物体在L1上形成的影子即为该物体在L1上的投影，那么，弹簧在L1上的投影位置和滑轨上对应的侧壁面突出位置在L1上的投影位置重合或相交。因此，如图6所示，当滑动件2相对导轨11移动至侧壁面33朝向导轨11突出的位置时，此时滑轨件31受到垂直于L1方向的压力F0，弹簧32发生弹性形变并对滑轨件31产生与压力F0大小相同、方向相反的弹性力F3以抵消其受到的压力F0。滑动件2对滑轨件31的施力点在侧壁面33朝向导轨11突出的位置，弹簧32对滑轨件31的施力点与滑动件2对滑轨件31的施力点沿第二方向位于同一直线上，因此滑轨件31不会产生力矩，假设弹簧32抵靠滑轨件31的其他位置，由于弹簧32对滑轨件31的施力点与滑动件2对滑轨件31的施力点在第二方向并不位于同一直线，此时滑轨件31所受的合力为零，但却会受到力矩作用而产生在壳体内转动的趋势，导致滑轨件31不能稳定地位于壳体1内。本实用新型实施例通过将弹簧抵靠滑轨件的位置与侧壁面朝向导轨突出的位置在第一方向上重合或相交，使得弹簧对滑轨件的施力点与滑动件对滑轨件的施力点沿第二方向位于同一直线上，因此滑轨件不会产生力矩作用，从而可以稳定地位于壳体内。

在一些实施例中，如图2和图4所示，滑轨件31可以为轴对称结构，具体在于沿第二方向上的直线呈现轴对称，滑轨件31在相对对称轴对称的两个位置与滑动件抵接时，对滑轨件31施加的压力的大小是相同的，这样设置使得滑轨件在对称位置受力更加均匀，而且根据滑轨件设计的外壳的结构在视觉上也更加美观。

在一些实施例中，侧壁面33为平滑的弧面，弧面从第一方向的两端向中间延伸，中间为朝向导轨11的最突出的位置，或，如图2和图4所示，侧壁面33包括两个分别从第一方向的两端向中间延伸的平面，而中间在第二方向上朝导轨11突出，即，这两个平面相对于L1方向具有一定的倾角，两个平面平滑连接；平滑表示侧壁面没有拐点，使得从而滑动件在相对导轨移动的过程能与侧壁面的抵接更平稳。

在一些实施例中，如图2所示，阻尼组件3设置有两个，并且在第二方向上分别位于导轨11的两侧，例如，L1方向表示左右方向时，L2方向表示前后方向，两个阻尼组件3位于导轨11的前后两侧，滑动件2的相对两表面分别对应与两个阻尼组件3的侧壁面33抵接，此时滑动件2可给两个阻尼组件3施加一定大小的阻尼力使得盖体装置只能稳定在本体件两端的位置，并且，当滑动件2与阻尼组件3抵接时，例如，阻尼组件3包括滑轨件31和弹簧32，此时由于弹簧32和滑动件31对滑轨件31的施力点不在沿第二方向的直线上，阻尼组件3会受到力矩作用，而两个阻尼组件3所受到的力矩方向相反可相互抵消，使得阻尼组件在壳体内更稳定。在一些实施例中，阻尼组件3在导轨11两侧呈现轴对称，此时滑动件2在分别与两个阻尼组件3抵接时，对两个阻尼组件3施加的压力的大小是相同的，这样设置使得两侧的阻尼组件受力更加均匀，力矩可完全抵消，而且根据两个阻尼组件的设计的外壳的结构在视觉上也更加美观。本实用新型实施例的阻尼组件设置有两个且位于导轨的两侧，使得阻尼组件能受到更大的阻尼力，从而盖体装置更加稳定地位于本体件两端的位置，并且两个阻尼组件所受到的力矩可相互抵消，使得阻尼组件在壳体内更稳定。

在一些实施例中，如图2所示，壳体1具有一端开口的容纳腔12，在如图2所示的方位下，壳体1开口位于容纳腔12的上端，导轨11设置于壳体1与开口相对的内壁面，可以理解为内壁面是容纳腔12的底部，导轨11可以是沿第一方向延伸的长方体状。阻尼组件3设置于容纳腔12内且与导轨11间隔设置以给滑动件2相对于导轨11沿第一方向滑动足够的空间。本实用新型实施例通过在壳体内设置导轨，并将阻尼组件也设置在壳体的容纳腔内，使得滑动的结构集成于壳体内，有利于节省本体件内部空间和电子雾化装置整体的小型化。

在一些实施例中，如图2和图4所示，盖体装置10还包括盖板4。盖板4覆盖容纳腔12的开口并与壳体1固定连接，例如，可以通过设置螺钉穿过盖板4和壳体1，从而将盖板4与壳体1固定连接。盖板4开设沿第一方向延伸的第一通孔41，例如，第一通孔41呈长条形设置，那么在滑动件2相对导轨滑动过程中，滑动件2始终能贯穿第一通孔41。

如图8所示，滑动件2的一端设置用于套设在导轨11上的卡套21，卡套21可以是在第一方向上贯穿的长方体状的凹槽状，第一方向如图8所示的L1方向，从而卡套21可卡设在导轨11中与导轨11配合以实现可移动的连接。如图2所示，滑动件2的一端抵压在盖板4和滑动件2的内壁面之间，例如，可以将滑动件2抵压在盖板4和滑动件2的内壁面之间的一端设置较大的尺寸，具体在于设置成比第一通孔41更大的尺寸，从而滑动件2不会从第一通孔41脱出于容纳腔12外。如图1和图3所示，滑动件2的另一端穿过第一通孔41并延伸至容纳腔12外与本体件7固定连接，从而实现本体件7与盖体装置10的装配，例如，如图8所示，滑动件2的另一端可以设置连接孔22，通过固定件贯穿本体件并插入到连接孔22内从而实现本体件11与滑动件2的固定。

本实用新型实施例通过设置盖板，滑动件穿过盖板上的第一通孔设置在第一通孔的两端，盖板与壳体固定连接，从而滑动件可固定在盖体装置上，并且第一通孔呈长方形状，可对滑动件在导轨上的移动进行限位，使得移动更加稳定。通过在滑动件的一端设置用于套设在导轨上的卡套，从而滑动件可与壳体实现可移动的连接，且滑动件在导轨上的移动较为稳定。

在一些实施例中，如图3和图4所示，盖体装置10还包括片状件5。盖板4覆盖壳体1并与壳体1固定连接，一些实施方式中，盖板4和壳体1上设置有开孔，通过插入螺钉等固定件实现盖板4和盖体1的固定连接，那么在盖板和壳体1完成固定连接后，盖板4在远离容纳腔12的表面上暴露有固定件，例如螺钉；那么，片状件5覆盖在盖板4远离容纳腔12的表面上并与盖板4接触，可以挡住盖板和壳体连接的螺钉。片状件5具有暴露第一通孔41的第三通孔51，滑动件2的另一端穿过第三通孔51并延伸至容纳腔12外，从而不影响滑动件2的另一端与本体件7固定连接。并且，片状件5设置在盖板4和本体件7之间，片状件5的位置可以受到本体件7的限定，例如片状件5位于本体件7设置的凹槽内，从而片状件5不会相对本体件7运动。本实用新型实施例通过设置片状件，片状件与盖板接触可挡住盖板和壳体连接的螺钉，避免了螺钉与本体件的表面直接接触而具有较大的摩擦，使得盖体相对本体件的滑动更为顺畅。

在一些实施例中，如图4所示，壳体1还设置有与容纳腔12间隔的容纳槽13，容纳槽13用于容纳磁铁件6，盖板4封闭容纳槽13。容纳槽13的尺寸与磁铁件6的尺寸适配，磁铁件6放置在容纳槽13中不容易晃动。本实用新型实施例通过在壳体设置容纳槽容纳磁铁件，使得磁铁件不易在壳体内晃动移位，并且盖体装置的结构更加紧凑，盖板将磁铁件封闭在容纳槽的内部，使得磁铁件不易脱出于壳体外。

如图1所示，本实用新型实施例还提供一种电子雾化装置20，电子雾化装置20包括盖体装置10和本体件7，本体件7的一端具有开孔71，开孔71用于待加热物体插入，例如，待加热物体可以是烟弹。本体件7用于加热待加热物体以产生烟雾。示例地，本体件7对烟弹低温烘烤，使烟弹里面的烟叶刚好加热到足以散发出香味和烟草味的程度，一定程度上避免了用户吸入传统香烟在高温燃烧时产生的有害物质。并且应用电子雾化装置20的电子雾化装置具有低焦油、少量尼古丁、无烟灰、无明火以及无二手烟危害等优点。本实用新型实施例的电子雾化装置可用于加热待加热物体以产生烟雾，盖体装置可沿本体件移动以遮盖和开放开孔，可对本体件的开孔进行保护，防止异物进入和意外触发电子雾化装置。

在一些实施例中，如图1所示，本体件7的一端具有盖体支架72。盖体支架72可以是单独加工成型的部件，盖体支架72在本体件7的其他部分通过螺钉固定连接，方便加工和装配。盖体支架72内具有沿第一方向延伸的凹槽721，第一方向如图1所示的L1方向。当然，在其他实施例中，本体件7也可以是一体成型出凹槽721的。开孔71贯穿盖体支架72并位于凹槽721的一端，盖体装置10位于凹槽721内，盖体装置10可在凹槽721内沿本体件7移动以开放或遮盖开孔71，滑动件2与盖体支架72固定，盖体装置10作为一个整体件，通过滑动件2与盖体支架72固定。本实用新型实施例通过在盖体支架内设置凹槽，盖体装置位于凹槽内沿本体件移动，凹槽可对盖体装置移动进行一定的限位，并且盖体装置位于凹槽内，可相对于本体件的外表面不突出或者仅突出小部分，使得盖体装置不易脱出于本体件，且电子雾化装置整体上更加美观。

在一些实施例中，如图2所示，滑动件2朝向凹槽721的一端开设连接孔22，如图1所示，第二通孔722与开孔71间隔设置，盖体支架72在凹槽721的第一方向的两端之间开设第二通孔722，滑动件2位于第二通孔722处与本体件7固定连接，也就是滑动件2在凹槽721的第一方向的两端之间，从而盖体装置10在凹槽721内从两端往中间移动时，均能产生反向的阻尼力，使得盖体装置10能稳定在两端以遮盖或开放开孔71。示例地，固定件73穿过第二通孔722插入连接孔22以固定滑动件2和本体件7。例如，固定件73可以是螺钉等。本实用新型实施例通过固定件将滑动件和本体件固定连接，进而将盖体装置与本体件固定连接，连接简单方便，而且连接处不外露，因此外观上更加美观。

在一些实施例中，如图9和图10所示，本体件7还包括霍尔元件74。霍尔元件74设置在盖体支架72的远离盖体装置10的一侧，盖体装置10内设置磁铁件6，当盖体装置10移动至开放开孔71时，霍尔元件74靠近磁铁件6，磁铁件6与霍尔元件74产生感应，并触发控制件75产生信号从而实现电子雾化装置20的各种功能。例如，可用于显示电量，或者在通过开孔71插入烟弹后对烟弹进行低温烘烤加热并产生烟雾，或者在不插入烟弹的情况下对电子雾化装置20碳化清洁等等。当盖体装置10移动至遮盖开孔71时，磁铁件6与霍尔元件74远离不产生感应，电子雾化装置20不工作。本实用新型实施例通过设置磁铁件和霍尔元件，从而盖体装置在开放或遮盖开孔的同时能够控制电子雾化装置的各种功能，使得电子雾化装置更加智能，霍尔元件与磁铁件间的感应更为灵敏，在一定程度上避免了传统开关易磨损而导致使用寿命短的问题。

关于霍尔元件与磁铁件的工作原理简要说明如下：磁铁件6与霍尔元件74的来回往复运动，使得磁铁件6在一定条件下，相对于控制件75形成一个位置差，通过电磁感应原理而又产生一个电位差形成霍尔效应，从而对电子雾化装置20的电路的开关进行控制。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种盖体装置，用于盖设在一端开孔的本体件上，其特征在于，所述盖体装置包括：

壳体，所述壳体设置有沿第一方向延伸的导轨；

滑动件，用于与所述本体件固定连接，所述滑动件套设在所述导轨上并可相对所述导轨沿所述第一方向运动，以使所述壳体遮盖和开放所述开孔；

阻尼组件，安装于所述壳体并沿所述第一方向设置，所述阻尼组件与所述导轨间隔且可相对所述导轨沿第二方向往复移动，所述第二方向垂直所述第一方向；其中，所述滑动件与所述阻尼组件的侧壁面抵接，所述侧壁面沿所述第一方向延伸，且所述侧壁面随着从所述第一方向的两端向中间延伸而在第二方向上朝所述导轨突出。

2.根据权利要求1所述的盖体装置，其特征在于，所述阻尼组件包括：

滑轨件，沿所述第一方向设置并与所述导轨间隔；

弹簧，在所述第二方向上设置在所述滑轨件远离所述导轨的一侧，在所述第一方向上设置在所述滑轨件的两端之间；所述弹簧在所述第二方向的两端分别抵靠所述滑轨件和所述壳体。

3.根据权利要求2所述的盖体装置，其特征在于，所述弹簧抵靠所述滑轨件的位置与所述侧壁面朝向所述导轨突出的位置在所述第一方向上重合或相交。

4.根据权利要求1-3任一项所述的盖体装置，其特征在于，所述侧壁面为平滑的弧面，

或，

所述侧壁面包括两个分别从第一方向的两端向中间延伸的平面，其两个所述平面平滑连接。

5.根据权利要求4所述的盖体装置，其特征在于，所述阻尼组件设置有两个且位于所述导轨的两侧，所述滑动件的相对两表面分别对应与两个所述阻尼组件的侧壁面抵接。

6.根据权利要求4所述的盖体装置，其特征在于，所述壳体具有一端开口的容纳腔，所述导轨设置于所述壳体与所述开口相对的内壁面，所述阻尼组件设置于所述容纳腔内。

7.根据权利要求6所述的盖体装置，其特征在于，所述盖体装置还包括：

盖板，所述盖板覆盖所述容纳腔的开口并与所述壳体固定连接，所述盖板开设沿所述第一方向延伸的第一通孔，所述滑动件的一端设置用于套设在所述导轨上的卡套，所述滑动件的所述一端抵压在所述盖板和所述内壁面之间，所述滑动件的另一端穿过所述第一通孔以与所述本体件固定连接。

8.根据权利要求7所述的盖体装置，其特征在于，所述壳体还设置有与所述容纳腔间隔的容纳槽，所述容纳槽用于容纳磁铁件，所述盖板封闭所述容纳槽。

9.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

根据权利要求1-8任一项所述盖体装置；

本体件，所述本体件的一端开孔，所述开孔用于待加热物体插入，所述本体件用于加热所述待加热物体以产生烟雾。

10.根据权利要求9所述的电子雾化装置，其特征在于，所述本体件的一端具有盖体支架，所述盖体支架内具有沿第一方向延伸的凹槽，所述开孔贯穿所述盖体支架并位于所述凹槽的一端，所述盖体装置位于所述凹槽内且所述滑动件与所述盖体支架固定。

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