CN219249053U - 一种用于锅盔加工自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锅盔加工自动化生产设备，属于锅盔加工领域，包括基座、侧板，侧板对称设置在基座上，基座上安装有电机，基座通过支撑柱转动连接有转盘，驱动盘通过驱动件带动转盘转动，侧板的一侧面通过支撑块连接有压缩弹簧，压缩弹簧通过升降件连接有滚轮，输出轴的侧壁固定套设有驱动板，驱动板上设置有与滚轮相适配的凸块。本实用新型通过设置有驱动盘、转盘、驱动板和升降件，电机转动带动转盘产生间歇旋转，同时在升降件带动压面柱上升下降的作用下，面团随转盘转动，调整与压面柱的接触角度，使得面团能够均匀受压，逐渐扩大横截面，使得面团被不断压实，能够保证面团逐渐实现锅盔的制作要求。

Description

一种用于锅盔加工自动化生产设备

技术领域

本实用新型涉及锅盔加工技术领域，尤其涉及一种用于锅盔加工自动化生产设备。

背景技术

锅盔，又叫锅魁、干馍，是陕西省关中地区以及甘肃省地区城乡居民喜食的地方传统风味面食小吃，饼大直径二尺外，又圆又厚像锅盖，锅盔源于外婆给外孙贺弥月赠送礼品，后发展成为风味方便食品，料取麦面精粉，压秆和面，浅锅慢火烘烤。

制作锅盔使用的面需要经过反复挤压，将面团中的空气挤出，然后才能进行烤制，质密的面团烤制后的口感更好，同时利于储存，由于其制作工艺复杂，将面团压缩摊平的过程中需要不断转动面饼并用擀面杖将面饼空气挤出，十分耗费人力且需要较长时间，使得锅盔从和面到烤制的时间非常长，因此针对上述问题提出一种用于锅盔加工自动化生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中制作锅盔使用的面需要经过反复挤压，将面团中的空气挤出，然后才能进行烤制，质密的面团烤制后的口感更好，同时利于储存，由于其制作工艺复杂，将面团压缩摊平的过程十分耗费人力且需要较长时间，使得锅盔从和面到烤制的时间非常长的问题，而提出的一种用于锅盔加工自动化生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锅盔加工自动化生产设备，包括基座、侧板，所述侧板对称设置在基座上，所述基座上安装有电机，所述电机的输出端通过输出轴连接有驱动盘，所述基座通过支撑柱转动连接有转盘，所述驱动盘通过驱动件带动转盘转动，所述转盘通过放置板连接有案板，所述侧板的一侧面通过支撑块连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧通过升降件连接有滚轮，所述输出轴的侧壁固定套设有驱动板，所述驱动板上设置有与滚轮相适配的凸块，所述侧板的内侧位于案板上方设置有固定块，所述固定块通过空槽连接有第一万向球，所述第一万向球上固定连接有压面柱。

优选地，所述驱动件包括驱动杆和驱动柱，所述驱动杆固定于驱动盘底部，所述驱动柱固定于驱动杆上。

优选地，所述转盘侧壁开设有驱动槽，所述驱动盘每转动一周驱动柱与驱动槽配合带动转盘转动一次。

优选地，所述升降件包括与压缩弹簧底部固定连接的升降块，开设于升降块上的限位槽以及转动设置在限位槽内开设有圆孔的第二万向球，所述滚轮安装于升降块底面。

优选地，所述侧板上开设有贯穿的通孔，所述压面柱的一端从圆孔和通孔中穿过。

优选地，所述驱动板每转动一周，凸块带动滚轮和升降件升降一次。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有驱动盘、转盘、驱动板和升降件，电机转动带动转盘产生间歇旋转，同时在升降件带动压面柱上升下降的作用下，面团随转盘转动，调整与压面柱的接触角度，使得面团能够均匀受压，逐渐扩大横截面，使得面团被不断压实，能够保证面团逐渐实现锅盔的制作要求。

2、在压面柱与面团的接触过程中，压面柱在第一万象件与第二万象件的配合作用下，在压紧面团的过程中转动，从而能够使得面团中的空气排出，进一步的节省人力，将面团擀至制作锅盔的标准，大大的加快锅盔的制作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锅盔加工自动化生产设备的立体结构示意图一；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于锅盔加工自动化生产设备的立体结构示意图二；

图4为本实用新型提出的一种用于锅盔加工自动化生产设备中驱动盘与转盘的连接结构示意图。

图中：1、基座；2、侧板；3、电机；4、驱动盘；5、驱动杆；6、驱动柱；7、支撑柱；8、转盘；9、驱动槽；10、放置板；11、案板；12、驱动板；13、凸块；14、固定块；15、第一万向球；16、压面柱；17、升降块；18、压缩弹簧；19、第二万向球；20、滚轮；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种用于锅盔加工自动化生产设备，包括基座1、侧板2，侧板2对称设置在基座1上，基座1上安装有电机3，电机3的输出端通过输出轴连接有驱动盘4，基座1通过支撑柱7转动连接有转盘8，支撑柱7与基座1固定连接，支柱与转盘8转动连接；

进一步的驱动盘4通过驱动件带动转盘8转动，转盘8通过放置板10连接有案板11，驱动件包括驱动杆5和驱动柱6，驱动杆5固定于驱动盘4底部，驱动柱6固定于驱动杆5上；

需要说明的是，转盘8侧壁开设有驱动槽9，驱动盘4每转动一周驱动柱6与驱动槽9配合带动转盘8转动一次，面团置于案板11上，随转盘8的转动调整角度，驱动柱6与驱动槽9互相分离后，转盘8不再转动；

进一步的，侧板2的一侧面通过支撑块连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18通过升降件连接有滚轮20，升降件包括与压缩弹簧18底部固定连接的升降块17，开设于升降块17上的限位槽以及转动设置在限位槽内开设有圆孔的第二万向球19，滚轮20安装于升降块17底面；

需要说明的是，输出轴的侧壁固定套设有驱动板12，驱动板12上设置有与滚轮20相适配的凸块13，在压缩弹簧18的作用力下，驱动板12每转动一周，凸块13带动滚轮20和升降件升降一次；

侧板2的内侧位于案板11上方设置有固定块14，固定块14通过空槽连接有第一万向球15，第一万向球15上固定连接有压面柱16，侧板2上开设有贯穿的通孔，压面柱16的一端从圆孔和通孔中穿过；

采用上述近一步的好处是，案板11开始转动的同时凸块13开始与滚轮20接触，此时升降件上升，压面柱16脱离案板11上的面团，驱动板12继续转动，带动滚轮20滚动至凸块13顶端，然后升降件将带动压面柱16下降，驱动件带动转盘8转动可以调整面团的位置；

压面柱16重新与面团接触，此时案板11继续转动，压面柱16一端的第一万向球15在空槽内转动，另一端的第二万向球19在限位槽中转动，同时第二万向球19位置下降，压面柱16在转动过程中从通孔21向外延伸，使得压面柱16在下降的同时转动，进而面团中的空气被逐渐挤出，并且不断地转动可以保证锅盔制作的圆整度。

需要说明的是驱动柱6脱离驱动槽9后，转盘8停止转动，滚轮20在驱动板12上滚动，压面柱16压在面饼上；

本实用新型在进行使用时，滚轮20位于凸块13最顶端，此时压面柱16与案板11之间的夹角最大，将需要压平挤出空气的面团置于案板11的上的中心位置；

接着启动电机3，电机3的输出端带动输出轴转动，输出轴同时带动驱动盘4和驱动板12转动；

驱动盘4转动，带动驱动杆5和驱动柱6转动，当驱动柱6转动到转盘8上的驱动槽9内时，驱动柱6推动转盘8转动，转盘8带动案板11转动，案板11上的面团随之转动；

同时驱动板12转动，滚轮20滚动至凸块13位置时，滚轮20随凸块13斜面上升，同时升降块17上升，弹簧压缩，升降块17中的第二万向球19随之上升，第一万向球15转动，此时压面柱16逐渐与面团分离；

滚轮20转动至最高点后，滚轮20沿凸块13斜面下滑，升降块17带动第二万向球19下降，同时在压缩弹簧18伸长的作用力使得压面柱16紧紧压在面团上；

滚轮20下降过程中，案板11仍在带动面团转动，使得压面柱16压紧在面团的表面同时产生撵动效果，使得面团中的空气被逐渐挤出，面团逐渐扩大横截面积，形成面饼。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于锅盔加工自动化生产设备，包括基座(1)、侧板(2)，所述侧板(2)对称设置在基座(1)上，其特征在于，所述基座(1)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过输出轴连接有驱动盘(4)，所述基座(1)通过支撑柱(7)转动连接有转盘(8)，所述驱动盘(4)通过驱动件带动转盘(8)转动，所述转盘(8)通过放置板(10)连接有案板(11)，所述侧板(2)的一侧面通过支撑块连接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)通过升降件连接有滚轮(20)，所述输出轴的侧壁固定套设有驱动板(12)，所述驱动板(12)上设置有与滚轮(20)相适配的凸块(13)，所述侧板(2)的内侧位于案板(11)上方设置有固定块(14)，所述固定块(14)通过空槽连接有第一万向球(15)，所述第一万向球(15)上固定连接有压面柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锅盔加工自动化生产设备，其特征在于，所述驱动件包括驱动杆(5)和驱动柱(6)，所述驱动杆(5)固定于驱动盘(4)底部，所述驱动柱(6)固定于驱动杆(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于锅盔加工自动化生产设备，其特征在于，所述转盘(8)侧壁开设有驱动槽(9)，所述驱动盘(4)每转动一周驱动柱(6)与驱动槽(9)配合带动转盘(8)转动一次。

4.根据权利要求1所述的一种用于锅盔加工自动化生产设备，其特征在于，所述升降件包括与压缩弹簧(18)底部固定连接的升降块(17)，开设于升降块(17)上的限位槽以及转动设置在限位槽内开设有圆孔的第二万向球(19)，所述滚轮安装于升降块(17)底面。

5.根据权利要求1所述的一种用于锅盔加工自动化生产设备，其特征在于，所述侧板(2)上开设有贯穿的通孔(21)，所述压面柱(16)的一端从圆孔和通孔(21)中穿过。

6.根据权利要求1所述的一种用于锅盔加工自动化生产设备，其特征在于，所述驱动板(12)每转动一周，凸块(13)带动滚轮(20)和升降件升降一次。

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