CN219247380U - 一种高压线束固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压线束固定支架，涉及汽车线束固定技术领域，以解决固定架不易根据需要进行高度的调整，以装置的可调性能不佳；装置不便于对高压线束进行固定，线束在车辆移动时容易松动异响的问题，包括底座；所述底座顶端螺纹安装有一组固定架，固定架的顶端转动安装有一组上连接座，上连接座上端滑动安装有一组固定块，上连接座内还滑动安装有一组卡块，且卡块的内端插接安装于固定块侧端的固定槽上；本实用新型能够使得螺纹安装于调整螺杆上的固定架根据需要进行高度的调整，以提高了装置的可调性能，且通过卡块配合固定块以使得本装置便于对高压线束进行夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车线束固定技术领域，更具体地说，特别涉及一种高压线束固定支架。
背景技术
高压线通常指的是输送10kV以上电压的输电线路，新能源汽车上一般采用单线卡扣对高压线束进行固定，单线卡扣结构简单，一般将单线卡扣就近固定在距离高压线较近的车架上，然后将高压线固定在卡扣上。
现有类似的高压线束固定支架在使用时，固定架不易根据需要进行高度的调整，以装置的可调性能不佳；装置不便于对高压线束进行固定，线束在车辆移动时容易松动异响。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高压线束固定支架，以解决现有类似固定架不易根据需要进行高度的调整，以装置的可调性能不佳；装置不便于对高压线束进行固定，线束在车辆移动时容易松动异响的问题。
本实用新型高压线束固定支架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种高压线束固定支架，包括底座；
所述底座上安装有四组固定螺杆，底座顶端螺纹安装有一组固定架，固定架的顶端转动安装有一组上连接座，上连接座的外端螺纹安装有一组固定螺钉，上连接座内安装有弹性件，上连接座上端滑动安装有一组固定块，固定块的侧端等距开设有固定槽，上连接座内还滑动安装有一组卡块，卡块的内侧顶端为斜体结构，且卡块的内端插接安装于固定块侧端的固定槽上。
进一步的，所述固定架的内部两端分别固定设有一组内滑杆，卡块的两端分别固定设有一组侧耳板，侧耳板上开设有一组导向孔，且卡块两端侧耳板上的导向孔滑动安装于固定架内部两端的内滑杆上。
进一步的，所述底座的右端固定安装有一组导向杆，固定架的右端开设有一组滑孔，且固定架右端开设有的滑孔滑动安装于底座右端的导向杆上。
进一步的，所述上连接座上开设有一组导向槽，固定块的两端滑动安装于上连接座上开设有一组导向槽。
进一步的，所述弹性件共设有两组，且两组弹性件分别套接安装于固定架内部两端的内滑杆上，且弹性件的内端与侧耳板的外端面相接触。
进一步的，所述底座的左端转动安装有一组调整螺杆，固定架的左端开设有一组螺纹孔，且固定架左端开设有的螺纹孔螺纹安装于底座左端的调整螺杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.固定架的设置，有利于通过固定架右端开设有的滑孔滑动安装于底座右端的导向杆上，固定架左端开设有的螺纹孔螺纹安装于底座左端的调整螺杆上，转动调整螺杆，能够使得螺纹安装于调整螺杆上的固定架根据需要进行高度的调整，以提高了装置的可调性能。
2.固定块的设置，有利于通过固定块的两端滑动安装于上连接座上开设有一组导向槽，卡块两端侧耳板上的导向孔滑动安装于固定架内部两端的内滑杆上，将高压线束置于固定架内后，旋紧上连接座外端的固定螺钉，从而使得上连接座固定安装于固定架上，向下按压滑动固定块，卡块的内侧顶端为斜体结构，配合内滑杆上的弹性件，从而本装置的卡块的内端插接安装于固定块侧端的固定槽上，以使得本装置便于对高压线束进行固定。
附图说明
图1是本实用新型的前侧轴视示意图。
图2是本实用新型的固定架的拆装示意图。
图3是本实用新型的固定架的示意图。
图4是本实用新型的上连接座的剖视示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、固定螺杆；102、导向杆；103、调整螺杆；2、固定架；201、滑孔；202、螺纹孔；203、上连接座；2031、固定螺钉；2032、导向槽；2033、内滑杆；2034、弹性件；204、固定块；2041、固定槽；205、卡块；2051、侧耳板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种高压线束固定支架，包括底座1；
底座1上安装有四组固定螺杆101，底座1顶端螺纹安装有一组固定架2，固定架2的顶端转动安装有一组上连接座203，上连接座203的外端螺纹安装有一组固定螺钉2031，上连接座203内安装有弹性件2034，上连接座203上端滑动安装有一组固定块204，固定块204的侧端等距开设有固定槽2041，上连接座203内还滑动安装有一组卡块205，卡块205的内侧顶端为斜体结构，且卡块205的内端插接安装于固定块204侧端的固定槽2041上。
如图2所示，底座1的左端转动安装有一组调整螺杆103，固定架2的左端开设有一组螺纹孔202，且固定架2左端开设有的螺纹孔202螺纹安装于底座1左端的调整螺杆103上，底座1的右端固定安装有一组导向杆102，固定架2的右端开设有一组滑孔201，且固定架2右端开设有的滑孔201滑动安装于底座1右端的导向杆102上；具体作用，固定架2右端开设有的滑孔201滑动安装于底座1右端的导向杆102上，固定架2左端开设有的螺纹孔202螺纹安装于底座1左端的调整螺杆103上，转动调整螺杆103，能够使得螺纹安装于调整螺杆103上的固定架2根据需要进行高度的调整，以提高了装置的可调性能。
如图3和图4所示，上连接座203上开设有一组导向槽2032，固定块204的两端滑动安装于上连接座203上开设有一组导向槽203，固定架2的内部两端分别固定设有一组内滑杆2033，卡块205的两端分别固定设有一组侧耳板2051，侧耳板2051上开设有一组导向孔，且卡块205两端侧耳板2051上的导向孔滑动安装于固定架2内部两端的内滑杆2033上，弹性件2034共设有两组，且两组弹性件2034分别套接安装于固定架2内部两端的内滑杆2033上，且弹性件2034的内端与侧耳板2051的外端面相接触；具体作用，固定块204的两端滑动安装于上连接座203上开设有一组导向槽2032，卡块205两端侧耳板2051上的导向孔滑动安装于固定架2内部两端的内滑杆2033上，将高压线束置于固定架2内后，旋紧上连接座203外端的固定螺钉2031，从而使得上连接座203固定安装于固定架2上，向下按压滑动固定块204，卡块205的内侧顶端为斜体结构，配合内滑杆2033上的弹性件2034，从而本装置的卡块205的内端插接安装于固定块204侧端的固定槽2041上，以使得本装置便于对高压线束进行固定。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，固定架2右端开设有的滑孔201滑动安装于底座1右端的导向杆102上，固定架2左端开设有的螺纹孔202螺纹安装于底座1左端的调整螺杆103上，转动调整螺杆103，能够使得螺纹安装于调整螺杆103上的固定架2根据需要进行高度的调整，以提高了装置的可调性能；固定块204的两端滑动安装于上连接座203上开设有一组导向槽2032，卡块205两端侧耳板2051上的导向孔滑动安装于固定架2内部两端的内滑杆2033上，将高压线束置于固定架2内后，旋紧上连接座203外端的固定螺钉2031，从而使得上连接座203固定安装于固定架2上，向下按压滑动固定块204，卡块205的内侧顶端为斜体结构，配合内滑杆2033上的弹性件2034，从而本装置的卡块205的内端插接安装于固定块204侧端的固定槽2041上，以使得本装置便于对高压线束进行固定。
Claims (6)
1.一种高压线束固定支架，其特征在于：包括底座（1）；
所述底座（1）上安装有四组固定螺杆（101），底座（1）顶端螺纹安装有一组固定架（2），固定架（2）的顶端转动安装有一组上连接座（203），上连接座（203）的外端螺纹安装有一组固定螺钉（2031），上连接座（203）内安装有弹性件（2034），上连接座（203）上端滑动安装有一组固定块（204），固定块（204）的侧端等距开设有固定槽（2041），上连接座（203）内还滑动安装有一组卡块（205），卡块（205）的内侧顶端为斜体结构，且卡块（205）的内端插接安装于固定块（204）侧端的固定槽（2041）上。
2.如权利要求1所述的一种高压线束固定支架，其特征在于：所述底座（1）的左端转动安装有一组调整螺杆（103），固定架（2）的左端开设有一组螺纹孔（202），且固定架（2）左端开设有的螺纹孔（202）螺纹安装于底座（1）左端的调整螺杆（103）上。
3.如权利要求1所述的一种高压线束固定支架，其特征在于：所述底座（1）的右端固定安装有一组导向杆（102），固定架（2）的右端开设有一组滑孔（201），且固定架（2）右端开设有的滑孔（201）滑动安装于底座（1）右端的导向杆（102）上。
4.如权利要求1所述的一种高压线束固定支架，其特征在于：所述上连接座（203）上开设有一组导向槽（2032），固定块（204）的两端滑动安装于上连接座（203）上开设有一组导向槽（2032）。
5.如权利要求1所述的一种高压线束固定支架，其特征在于：所述固定架（2）的内部两端分别固定设有一组内滑杆（2033），卡块（205）的两端分别固定设有一组侧耳板（2051），侧耳板（2051）上开设有一组导向孔，且卡块（205）两端侧耳板（2051）上的导向孔滑动安装于固定架（2）内部两端的内滑杆（2033）上。
6.如权利要求1所述的一种高压线束固定支架，其特征在于：所述弹性件（2034）共设有两组，且两组弹性件（2034）分别套接安装于固定架（2）内部两端的内滑杆（2033）上，且弹性件（2034）的内端与侧耳板（2051）的外端面相接触。
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